[go: up one dir, main page]

RU2015114079A - Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид - Google Patents

Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид Download PDF

Info

Publication number
RU2015114079A
RU2015114079A RU2015114079A RU2015114079A RU2015114079A RU 2015114079 A RU2015114079 A RU 2015114079A RU 2015114079 A RU2015114079 A RU 2015114079A RU 2015114079 A RU2015114079 A RU 2015114079A RU 2015114079 A RU2015114079 A RU 2015114079A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diaminobutane
fermentation solution
hydroxide
carried out
art
Prior art date
Application number
RU2015114079A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2616002C2 (ru
Inventor
Вон Сик ГВАК
Ёнг Бум СО
Чон Хо ЛИ
Ин Сунг ЛИ
Хидеки МУРАТА
Original Assignee
СиДжей ЧеилДжеданг Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СиДжей ЧеилДжеданг Корп. filed Critical СиДжей ЧеилДжеданг Корп.
Publication of RU2015114079A publication Critical patent/RU2015114079A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2616002C2 publication Critical patent/RU2616002C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/82Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
    • C07C209/84Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/04Preparatory processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/26Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/001Amines; Imines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C211/00Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C211/01Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C211/02Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
    • C07C211/09Diamines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyamides (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. Способ очистки 1,4-диаминобутана, при этом способ включает:концентрирование ферментационного раствора, содержащего по меньшей мере одно из 1,4-диаминобутана и его соли, с получением концентрата;добавление основания к концентрату ферментационного раствора с получением основного состава, характеризующегося рН 12 или выше, иизвлечение 1,4-диаминобутана из основного состава.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть растворителя в ферментационном растворе удаляют в ходе концентрирования ферментационного раствора.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей приблизительно 100°С или менее.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при давлении, составляющем 760 мм рт. ст. или менее.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 10°С до приблизительно 100°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.6. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление бактериальных клеток из ферментационного раствора перед концентрированием ферментационного раствора.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество растворителя в концентрате находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 10 вес. % до приблизительно 50 вес. % в пересчете на общий вес концентрата.8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основание представляет собой по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида магния, гидроксида калия, гидроксида бария и гидроксида

Claims (20)

1. Способ очистки 1,4-диаминобутана, при этом способ включает:
концентрирование ферментационного раствора, содержащего по меньшей мере одно из 1,4-диаминобутана и его соли, с получением концентрата;
добавление основания к концентрату ферментационного раствора с получением основного состава, характеризующегося рН 12 или выше, и
извлечение 1,4-диаминобутана из основного состава.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть растворителя в ферментационном растворе удаляют в ходе концентрирования ферментационного раствора.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей приблизительно 100°С или менее.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при давлении, составляющем 760 мм рт. ст. или менее.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрирование ферментационного раствора осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 10°С до приблизительно 100°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.
6. Способ по п. 1, дополнительно включающий удаление бактериальных клеток из ферментационного раствора перед концентрированием ферментационного раствора.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что количество растворителя в концентрате находится в диапазоне, составляющем от приблизительно 10 вес. % до приблизительно 50 вес. % в пересчете на общий вес концентрата.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основание представляет собой по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из гидроксида натрия, гидроксида кальция, гидроксида магния, гидроксида калия, гидроксида бария и гидроксида аммония.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что основный состав характеризуется рН от приблизительно 12,0 до приблизительно 14,0.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что извлечение 1,4-диаминобутана из основного состава включает:
отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава от основного состава путем перегонки и
извлечение 1,4-диаминобутана из 1,4-диаминобутан-содержащего состава путем фракционной перегонки.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава осуществляют при температуре пара, составляющей от приблизительно 30°С до приблизительно 158°С, при давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.
12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что 1,4-диаминобутан-содержащий состав находится в газообразном состоянии, жидком состоянии или в виде смеси данных состояний.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что отделение 1,4-диаминобутан-содержащего состава от основного состава путем перегонки и извлечение 1,4-диаминобутана из 1,4-диаминобутан-содержащего состава путем фракционной перегонки осуществляют непрерывно.
14. Способ по п. 10, отличающийся тем, что извлечение 1,4-диаминобутана путем фракционной перегонки осуществляют с применением перегонной колонны.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что перегонную колонну эксплуатируют при давлении пара, составляющей от приблизительно 30°С до приблизительно 158°С, и давлении, составляющем от приблизительно 10 мм рт. ст. до приблизительно 760 мм рт. ст.
16. Способ по п. 14, отличающийся тем, что 1,4-диаминобутан извлекают в нижней зоне перегонной колонны.
17. Способ по п. 10, дополнительно включающий извлечение побочного продукта из основного состава после отделения 1,4-диаминобутан-содержащего состава.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что побочный продукт представляет собой по меньшей мере один, выбранный из группы, состоящей из сульфата натрия, сульфата калия, сульфата кальция, сульфата магния, сульфата лития, сульфата бария и сульфата аммония.
19. 1,4-Диаминобутан, очищенный с помощью способа по любому из пп. 1-18.
20. Полиамид, полученный с применением 1,4-диаминобутана по п. 19.
RU2015114079A 2012-10-22 2013-10-22 Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид RU2616002C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120117501A KR20140052189A (ko) 2012-10-22 2012-10-22 1,4-디아미노부탄의 정제방법, 상기 방법으로 정제된 1,4-디아미노부탄 및 이로부터 제조되는 폴리아미드
KR10-2012-0117501 2012-10-22
PCT/KR2013/009399 WO2014065553A1 (ko) 2012-10-22 2013-10-22 1,4-디아미노부탄의 정제방법, 상기 방법으로 정제된 1,4-디아미노부탄 및 이로부터 제조되는 폴리아미드

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015114079A true RU2015114079A (ru) 2016-12-10
RU2616002C2 RU2616002C2 (ru) 2017-04-12

Family

ID=50544882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015114079A RU2616002C2 (ru) 2012-10-22 2013-10-22 Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9376370B2 (ru)
EP (1) EP2910543B1 (ru)
JP (1) JP6050895B2 (ru)
KR (1) KR20140052189A (ru)
CN (1) CN104822652B (ru)
AU (1) AU2013335491B2 (ru)
BR (1) BR112015009055B1 (ru)
ES (1) ES2797379T3 (ru)
IN (1) IN2015DN03205A (ru)
MY (1) MY175861A (ru)
RU (1) RU2616002C2 (ru)
WO (1) WO2014065553A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2615774B2 (ja) 1988-03-09 1997-06-04 株式会社豊田自動織機製作所 織機における不要緯糸排出方法
KR101773135B1 (ko) * 2015-05-08 2017-08-30 씨제이제일제당 주식회사 1,4-디아미노부탄의 정제방법
WO2020011725A1 (en) * 2018-07-10 2020-01-16 Givaudan Sa Improvements in or relating to organic compounds
KR102352784B1 (ko) * 2020-03-19 2022-01-18 씨제이제일제당 주식회사 탄산 함유 디아미노알칸 용액의 분리막 분리 공정
EP4151619A1 (en) * 2021-09-20 2023-03-22 Covestro Deutschland AG Method for the removal of water from and transport of aliphatic diamines

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BRPI0513343B1 (pt) * 2004-07-15 2020-11-03 Dsm Ip Assets B.V microrganismo transformado selecionado a partir da espécie escherichia coli (e.coli) e processo para síntese bioquímica de 1,4-butanodiamina a partir do referido microrganismo
EA013756B1 (ru) * 2006-01-11 2010-06-30 ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. Способ выделения органического амина
CN101981202B (zh) * 2008-01-23 2013-09-11 巴斯夫欧洲公司 发酵生产1,5-二氨基戊烷的方法
WO2009113565A1 (ja) * 2008-03-12 2009-09-17 東レ株式会社 ジアミンおよびポリアミドの製造方法
CA2700510C (en) * 2008-04-10 2016-07-12 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Mutant microorganisms having high ability to produce putrescine and method for producing putrescine using the same
KR101188432B1 (ko) 2008-04-10 2012-10-08 한국과학기술원 퓨트레신 고생성능을 가지는 변이 미생물 및 이를 이용한 퓨트레신의 제조방법
KR101286158B1 (ko) * 2011-08-24 2013-07-15 씨제이제일제당 (주) 발효액에서 1,4-디아미노부탄의 분리 및 정제하는 방법
CA2851817A1 (en) * 2011-10-14 2013-04-18 Toray Industries, Inc. Process for producing 2,3-butanediol

Also Published As

Publication number Publication date
IN2015DN03205A (ru) 2015-10-02
US9376370B2 (en) 2016-06-28
MY175861A (en) 2020-07-14
BR112015009055B1 (pt) 2020-12-08
JP6050895B2 (ja) 2016-12-21
CN104822652A (zh) 2015-08-05
EP2910543A1 (en) 2015-08-26
AU2013335491A1 (en) 2015-04-30
AU2013335491B2 (en) 2016-04-28
EP2910543A4 (en) 2016-06-08
KR20140052189A (ko) 2014-05-07
ES2797379T3 (es) 2020-12-02
EP2910543B1 (en) 2020-04-15
RU2616002C2 (ru) 2017-04-12
WO2014065553A1 (ko) 2014-05-01
JP2015533830A (ja) 2015-11-26
CN104822652B (zh) 2017-07-14
US20150284315A1 (en) 2015-10-08
BR112015009055A2 (pt) 2017-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015114079A (ru) Способ очистки 1,4-диаминобутана, очищенный указанным способом 1,4-диаминобутан и полученный из него полиамид
EA201491632A1 (ru) Способ извлечения карбоната лития
CL2022001080A1 (es) Procedimiento para la recuperación de litio por medio de separación por extracción-remoción y purificación
AR130996A2 (es) Proceso para absorción y recuperación selectiva de litio a partir de salmueras naturales y sintéticas
RU2015136585A (ru) Способ выделения органического амина
MX2013001529A (es) Proceso y aparato para purificacion de agua.
EA201400577A1 (ru) Способ и устройство для отделения кислых газов от газовой смеси
RU2012147475A (ru) Адсорбционная очистка карамели
JP2011012257A5 (ru)
RU2016139466A (ru) Способ получения оксида алюминия и карбоната из богатых AI материалов с интегрированной утилизацией CO2
MX2012012912A (es) Procedimiento para recuperar etanol con descargaslaterales para regular las concentracioes de alcoholes de c3+.
AR084006A1 (es) Procedimiento para la separacion y recuperacion de una sal de metal alcalino purificada
AR120410A1 (es) Sistema de extracción, procedimiento de extracción para separar magnesio y extraer litio y boro de salmuera que contiene magnesio con disolvente complejo de amida secundaria / alcohol alquílico así como aplicaciones de los mismos
RU2014108016A (ru) Способ выделения и очистки 1, 4-диаминобутана из ферметационного раствора
JP2015182246A5 (ru)
MY189908A (en) Method for separating and purifying isobutylene and method for producing isobutylene
RU2017141778A (ru) Способ очистки 1,4-диаминобутана
CN104744299A (zh) 高纯有机溶剂乙腈的提纯方法
RU2014127661A (ru) Композиция метионина, предназначенная для корма для животных
RU2016147938A (ru) Способ извлечения карбоновой кислоты и способ обработки древесины
RU2012153394A (ru) Способ отделения триптофана
RU2012130348A (ru) Способы получения бикарбоната аргинина при низком давлении
EA201590558A1 (ru) Способ экстракции растворителем
FR2974802B1 (fr) Procede de purification de l'acide glycolique par distillation
RU2014118600A (ru) Способ удаления органических аминов из углеводородных потоков