RU2015104865A

RU2015104865A - Мягкое слоистое полотно, содержащее высокие концентрации супервпитывающего материала, целлюлозные волокна и поверхностно-нанесенное связующее

Info

Publication number: RU2015104865A
Application number: RU2015104865A
Authority: RU
Inventors: Ральф ЭКМЕ; Хеннинг РЕТТГЕР; Рено ФОЛЬКМЕР
Original assignee: Глэтфелтер Фалькенхаген Гмбх
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2016-08-27
Also published as: EP2872097B1; JP6272852B2; GB201212459D0; CN104540488A; CA2878794A1; US10512567B2; JP2015525628A; AU2013288682B2; RU2644902C2; PL2872097T3; AU2013288682A1; KR102149563B1; GB2503924A; ES2782525T3; MX363094B; EP2872097A1; DK2872097T3; CN104540488B; BR112015000652B1; US20150164710A1

Abstract

1. Впитывающее жидкость слоистое полотно;причем полотно имеет в прямоугольной системе координат по существу бесконечную (размер в х-направлении) длину вдоль машинного направления процесса изготовления, дополнительно толщину или размер в z-направлении и ширину (размер в у-направлении) исодержит материалы, образующие слоистую структуру:- первый и второй внешние слои в виде сформированного in-situ или предварительно сформированного полотна,предпочтительно содержащего целлюлозные волокна;- супервпитывающий материал (SAM), расположенный между упомянутыми внешними слоями, предпочтительно состоящий из частиц SAM;- отдельные волокна, выполненные с возможностью вкрапления между упомянутыми частицами SAM, предпочтительно содержащие целлюлозные волокна;- самосшивающееся латексное связующее,отличающееся тем, что материалы, образующие слоистую структуру, присутствуют в следующей композиции:- SAM в количестве от около 70% до около 90%;- волокна, вкрапленные между частицами SAM, в количестве от около 5% до 25%;- первый внешний слой от около 2% до около 15%;- второй внешний слой от около 2% до около 15%;- самосшивающееся латексное связующее в количестве от около 1% до около 5%;где все мас. % приведены в расчете на сумму масс материалов, образующих слоистую структуру,причем упомянутая композиция является по существу однородной в x-направлении и в y-направлении упомянутого полотна.2. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1, где упомянутое самосшивающееся латексное связующее присутствует, по меньшей мере, в одном из внешних слоев, выбранном из упомянутого первого и упомянутого второго внешнего слоя, и в смеси частиц упомянутого SAM и упомянутых волокон, находящейся между упомянутым первым и

Claims

1. Впитывающее жидкость слоистое полотно;

причем полотно имеет в прямоугольной системе координат по существу бесконечную (размер в х-направлении) длину вдоль машинного направления процесса изготовления, дополнительно толщину или размер в z-направлении и ширину (размер в у-направлении) и

содержит материалы, образующие слоистую структуру:

- первый и второй внешние слои в виде сформированного in-situ или предварительно сформированного полотна,

предпочтительно содержащего целлюлозные волокна;

- супервпитывающий материал (SAM), расположенный между упомянутыми внешними слоями, предпочтительно состоящий из частиц SAM;

- отдельные волокна, выполненные с возможностью вкрапления между упомянутыми частицами SAM, предпочтительно содержащие целлюлозные волокна;

- самосшивающееся латексное связующее,

отличающееся тем, что материалы, образующие слоистую структуру, присутствуют в следующей композиции:

- SAM в количестве от около 70% до около 90%;

- волокна, вкрапленные между частицами SAM, в количестве от около 5% до 25%;

- первый внешний слой от около 2% до около 15%;

- второй внешний слой от около 2% до около 15%;

- самосшивающееся латексное связующее в количестве от около 1% до около 5%;

где все мас. % приведены в расчете на сумму масс материалов, образующих слоистую структуру,

причем упомянутая композиция является по существу однородной в x-направлении и в y-направлении упомянутого полотна.

2. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1, где упомянутое самосшивающееся латексное связующее присутствует, по меньшей мере, в одном из внешних слоев, выбранном из упомянутого первого и упомянутого второго внешнего слоя, и в смеси частиц упомянутого SAM и упомянутых волокон, находящейся между упомянутым первым и упомянутым вторым слоями.

3. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1 или 2, дополнительно отвечающее требованиям в отношении, по меньшей мере, одной из следующих концентраций:

- SAM в количестве от около 80% до около 90%;

- волокна, вплетенные между частицами SAM, в количестве от около 8% до 15%;

- первый внешний слой от около 2% до около 10%;

- второй внешний слой от около 2% до около 10%;

- самосшивающееся латексное связующее в количестве от около 2% до около 4%.

4. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1, где упомянутое самосшивающееся латексное связующее представляет собой сополимер винилацетата-этилена.

5. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1, дополнительно содержащее менее около 5%, предпочтительно менее около 1%, более предпочтительно менее около 0,1% другого связующего вещества в расчете на количество SAM, волокон и связующего вещества.

6. Впитывающее жидкость слоистое полотно по п. 1, где упомянутое полотно демонстрирует, по меньшей мере, одно из следующего:

- удерживающую способность в испытании впитывающего полотна в центрифуге, которая составляет, по меньшей мере, 23 г/г, предпочтительно более 24 г/г, более предпочтительно более 25 г/г в соответствии со способом, который описан здесь;

- удерживающую способность в испытании впитывающего полотна в центрифуге, которая соответствует, по меньшей мере, 85%, предпочтительно более 90%, более предпочтительно более 93% удерживающей способности SAM в полотне в испытании SAM в центрифуге;

- отношение жесткости к удерживающей способности, которое определяют из отношения жесткости материала полотна к поверхностной удельной емкости, которое описано здесь, имеющее значение менее 5,0, предпочтительно менее 3,0, более предпочтительно менее 2,5 и наиболее предпочтительно менее 2,0, где все значения приведены в единицах (мН·см)/(л/м²).

7. Одноразовое впитывающее изделие, содержащее лист верхнего слоя, лист подложки и впитывающее жидкость слоистое полотно по любому из пп. 1-6, расположенное между упомянутым листом верхнего слоя и листом подложки, дополнительно содержащее промежуточный слой между упомянутым впитывающим жидкость полотном и листом верхнего слоя.

8. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна, в котором упомянутое полотно имеет в прямоугольной системе координат по существу бесконечную (размер в x-направлении) длину вдоль машинного направления процесса изготовления, дополнительно толщину или размер в z-направлении и ширину (размер в y-направлении);

причем способ предусматривает следующие стадии:

- обеспечения первого и второго внешних слоев в виде сформированного in-situ или предварительно сформированного полотна, предпочтительно содержащего целлюлозные волокна; супервпитывающего материала (SAM), предпочтительно состоящего из частиц SAM; отдельно взятых волокон, предпочтительно целлюлозных волокон; самосшивающегося латексного связующего;

- получения смеси упомянутого SAM и упомянутых отдельно взятых волокон в концентрации SAM, по меньшей мере, 70% в расчете на общую массу SAM и волокон в упомянутой смеси;

- формирования слоистой структуры из упомянутой смеси путем ее прокладывания между упомянутым первым и упомянутым вторым внешними слоями с по существу постоянными толщиной, основной массой и концентрацией в направлении (x-)-длины и (y-)-ширины упомянутого полотна;

- нанесения самосшивающегося латексного связующего, по меньшей мере, на одну из внешних поверхностей упомянутых внешних слоев и возможно на упомянутую смесь упомянутого SAM и упомянутых отдельно взятых волокон; предпочтительно в количестве, по меньшей мере, 1%, более предпочтительно более 2% и предпочтительно в количестве не более 5%, более предпочтительно не более 4% в расчете на сухое количество латексного связующего во впитывающем полотне;

- термической обработки упомянутой слоистой структуры для снижения содержания влаги и инициирования сшивания упомянутого самосшивающегося латексного связующего;

- уплотнения упомянутой слоистой структуры в одну или более стадию(ий) сжатия;

- возможного применения аксиального вакуумного всасывания (в z-направлении) через упомянутую слоистую структуру.

9. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна по п. 8, где максимальное давление технологической линии на любой из упомянутых одной или более стадий сжатия имеет величину менее около 60 Н/мм, предпочтительно менее около 30 Н/мм.

10. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна по любому из пп. 8-9, где, по меньшей мере, одну из упомянутых стадий сжатия проводят при давлении в технологической линии более около 10 Н/мм, предпочтительно более 15 Н/мм.

11. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна по п. 8, где упомянутое самосшивающееся латексное связующее наносят в форме водного раствора или водной дисперсии, предпочтительно при содержании самосшивающегося латексного связующего более 5%, предпочтительно более около 10%, предпочтительно менее около 30%, предпочтительно менее около 25%, более предпочтительно менее около 20%, все в расчете на сухое вещество латексного связующего в растворе или дисперсии.

12. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна по п. 8, где упомянутую термическую обработку упомянутого слоистого полотна проводят при температуре от 130°С до 180°С, предпочтительно от 130°С до 150°С.

13. Способ изготовления впитывающего жидкость слоистого полотна по п. 8, где упомянутую термическую обработку проводят до тех пор, пока конечное общее содержание влаги в упомянутом впитывающем полотне не станет менее 15%, предпочтительно менее 10%, более предпочтительно менее 6%.