[go: up one dir, main page]

RU2015101255A - INSTALLING CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP AND METHOD OF CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP - Google Patents

INSTALLING CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP AND METHOD OF CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP Download PDF

Info

Publication number
RU2015101255A
RU2015101255A RU2015101255A RU2015101255A RU2015101255A RU 2015101255 A RU2015101255 A RU 2015101255A RU 2015101255 A RU2015101255 A RU 2015101255A RU 2015101255 A RU2015101255 A RU 2015101255A RU 2015101255 A RU2015101255 A RU 2015101255A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molten metal
cooling
holding furnace
forming element
seed
Prior art date
Application number
RU2015101255A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тецуя НАКАДЗИМА
Юити ФУРУКАВА
Цукаса КАТО
Кейити МОРИТА
Дзун ЯОКАВА
Ясуси ИВАТА
Йосио СУГИЯМА
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Publication of RU2015101255A publication Critical patent/RU2015101255A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/145Plants for continuous casting for upward casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/141Plants for continuous casting for vertical casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

1. Установка непрерывного литья с вытягиванием вверх, содержащая:печь для выдержки, которая содержит расплавленный металл;формообразующий элемент, который расположен вблизи поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки, и который при этом определяет форму сечения отливки при прохождении расплавленного металла через формообразующий элемент;охлаждающий элемент, который охлаждает и обеспечивает затвердевание расплавленного металла, который прошел через формообразующий элемент; иохлаждающий элемент для расплавленного металла, который понижает температуру расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки.2. Установка по п. 1, в которой охлаждающий элемент для расплавленного металла предусмотрен непосредственно под формообразующим элементом.3. Установка по п. 1 или 2, дополнительно содержащаяпривод, предназначенный для перемещения охлаждающего элемента для расплавленного металла в направлении вверх-вниз в печи для выдержки.4. Установка по п. 1 или 2, в которой охлаждающий газ проходит внутри охлаждающего элемента для расплавленного металла.5. Установка по п. 1 или 2, в которой охлаждающий элемент для расплавленного металла изготовлен из керамического материала.6. Установка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая:разделительную перегородку, которая окружает расплавленный металл; ирегулятор температуры окружающей среды, который регулирует атмосферы, окруженной разделительной перегородкой.7. Способ непрерывного литья с вытягиванием вверх, в котором используется установка для литья, содержащая формообразующий элемент, который определяет форму сечения отливки, печь для выдержки, которая содержит1. Installation of continuous casting with pulling up, containing: a holding furnace that contains molten metal, a forming element that is located near the surface of the molten metal contained in the holding furnace, and which determines the shape of the cross section of the casting when passing the molten metal through the forming element; a cooling element that cools and solidifies the molten metal that has passed through the forming element; and a cooling element for molten metal, which lowers the temperature of the molten metal contained in the holding furnace. 2. The apparatus of claim 1, wherein the cooling element for molten metal is provided directly below the forming element. The apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a drive for moving the cooling element for the molten metal up and down in the holding furnace. 4. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the cooling gas flows inside the cooling element for molten metal. 5. The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the cooling element for molten metal is made of ceramic material. The apparatus of claim 1 or 2, further comprising: a separation wall that surrounds the molten metal; and an ambient temperature regulator that regulates the atmosphere surrounded by the dividing wall. 7. A method of continuous casting with pulling up, in which a casting apparatus is used, comprising a forming element that determines the cross-sectional shape of the casting, a holding furnace that contains

Claims (18)

1. Установка непрерывного литья с вытягиванием вверх, содержащая:1. Installation of continuous casting with pulling up, containing: печь для выдержки, которая содержит расплавленный металл;a holding furnace that contains molten metal; формообразующий элемент, который расположен вблизи поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки, и который при этом определяет форму сечения отливки при прохождении расплавленного металла через формообразующий элемент;a forming element that is located near the surface of the molten metal contained in the holding furnace, and which thereby determines the cross-sectional shape of the casting as the molten metal passes through the forming element; охлаждающий элемент, который охлаждает и обеспечивает затвердевание расплавленного металла, который прошел через формообразующий элемент; иa cooling element that cools and solidifies the molten metal that has passed through the forming element; and охлаждающий элемент для расплавленного металла, который понижает температуру расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки.a molten metal cooling element that lowers the temperature of the molten metal contained in the holding furnace. 2. Установка по п. 1, в которой охлаждающий элемент для расплавленного металла предусмотрен непосредственно под формообразующим элементом.2. Installation according to claim 1, in which a cooling element for molten metal is provided directly below the forming element. 3. Установка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая 3. Installation according to claim 1 or 2, further comprising привод, предназначенный для перемещения охлаждающего элемента для расплавленного металла в направлении вверх-вниз в печи для выдержки.an actuator designed to move the cooling element for molten metal up and down in the holding furnace. 4. Установка по п. 1 или 2, в которой охлаждающий газ проходит внутри охлаждающего элемента для расплавленного металла.4. Installation according to claim 1 or 2, in which the cooling gas passes inside the cooling element for molten metal. 5. Установка по п. 1 или 2, в которой охлаждающий элемент для расплавленного металла изготовлен из керамического материала.5. Installation according to claim 1 or 2, in which the cooling element for molten metal is made of ceramic material. 6. Установка по п. 1 или 2, дополнительно содержащая:6. Installation according to claim 1 or 2, further comprising: разделительную перегородку, которая окружает расплавленный металл; иa separation wall that surrounds the molten metal; and регулятор температуры окружающей среды, который регулирует атмосферы, окруженной разделительной перегородкой.an ambient temperature regulator that regulates the atmosphere surrounded by a partition wall. 7. Способ непрерывного литья с вытягиванием вверх, в котором используется установка для литья, содержащая формообразующий элемент, который определяет форму сечения отливки, печь для выдержки, которая содержит расплавленный металл, и охлаждающий элемент для расплавленного металла, предусмотренный в печи для выдержки, причем способ содержит:7. A continuous pull-up casting method that uses a casting apparatus comprising a forming member that defines a sectional shape of a casting, a holding furnace that contains molten metal, and a cooling element for molten metal provided in the holding furnace, the method contains: размещение формообразующего элемента вблизи поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки;placing the forming element near the surface of the molten metal contained in the holding furnace; понижение температуры расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки, посредством охлаждающего элемента для расплавленного металла;lowering the temperature of the molten metal contained in the holding furnace by means of a cooling element for the molten metal; прохождение расплавленного металла, температура которого понижена, через формообразующий элемент, и вытягивание вверх расплавленного металла; иthe passage of the molten metal, the temperature of which is lowered, through the forming element, and drawing up the molten metal; and охлаждение расплавленного металла, который прошел через формообразующий элемент и вытянут вверх.cooling the molten metal that has passed through the forming element and extended upward. 8. Способ по п. 7, в котором охлаждающий элемент для расплавленного металла предусмотрен непосредственно под формообразующим элементом.8. The method according to p. 7, in which the cooling element for molten metal is provided directly below the forming element. 9. Способ по п. 7 или 8, дополнительно содержащий:9. The method of claim 7 or 8, further comprising: перемещение охлаждающего элемента для расплавленного металла в направлении вверх-вниз в печи для выдержки.moving the molten metal cooling element up and down in the holding furnace. 10. Способ по п. 7 или 8, в котором понижение температуры расплавленного металла выполняют посредством направления охлаждающего газа в охлаждающий элемент для расплавленного металла.10. The method of claim 7 or 8, wherein lowering the temperature of the molten metal is performed by directing the cooling gas to the cooling element for the molten metal. 11. Способ по п. 7 или 8, в котором охлаждающий элемент для расплавленного металла изготовлен из керамического материала.11. The method according to p. 7 or 8, in which the cooling element for the molten metal is made of ceramic material. 12. Способ по п. 7 или 8, дополнительно содержащий:12. The method according to p. 7 or 8, further comprising: Окружение расплавленного металла разделительной перегородкой; иSurrounding molten metal with a dividing wall; and регулирование температуры атмосферы, окруженной разделительной перегородкой.regulation of the temperature of the atmosphere surrounded by a dividing wall. 13. Установка непрерывного литья с вытягиванием вверх, содержащая:13. Installation of continuous casting with pulling up, containing: печь для выдержки, которая содержит расплавленный металл;a holding furnace that contains molten metal; формообразующий элемент, который расположен вблизи поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки, и который определяет форму сечения отливки при прохождении расплавленного металла через формообразующий элемент; иa forming element that is located near the surface of the molten metal contained in the holding furnace, and which determines the cross-sectional shape of the casting when the molten metal passes through the forming element; and охлаждающий элемент, который охлаждает и обеспечивает затвердевание расплавленного металла, который прошел через формообразующий элемент с затравкой,a cooling element that cools and provides solidification of the molten metal that has passed through the forming element with the seed, причем затравка содержит охлаждающее устройство, которое объединено с затравкой.moreover, the seed contains a cooling device, which is combined with the seed. 14. Установка по п. 13, в которой охлаждающее устройство содержит трубу, которая соединена с затравкой и в которую вводят охлаждающее средство.14. Installation according to claim 13, in which the cooling device comprises a pipe that is connected to the seed and into which coolant is introduced. 15. Установка по п. 13, в котором охлаждающее устройство собственно является затравкой, которая соединена с трубой, в которую вводят охлаждающее средство.15. Installation according to p. 13, in which the cooling device is actually a seed, which is connected to the pipe into which the cooling agent is introduced. 16. Способ непрерывного литья с вытягиванием вверх, при котором используют установку для литья, содержащую формообразующий элемент, который определяет форму сечения отливки, печь для выдержки, которая содержит расплавленный металл, затравку и охлаждающее устройство, которое объединено с затравкой, причем способ содержит:16. A method of continuous casting with pulling upwards, in which a casting apparatus is used, comprising a forming element that determines the cross-sectional shape of the casting, a holding furnace that contains molten metal, a seed and a cooling device that is combined with the seed, the method comprising: размещение формообразующего элемента вблизи поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи для выдержки;placing the forming element near the surface of the molten metal contained in the holding furnace; прохождение расплавленного металла через формообразующий элемент и вытягивание вверх расплавленного металла затравкой;the passage of the molten metal through the forming element and pulling up the molten metal by seed; охлаждение и обеспечение затвердевания расплавленного металла, который прошел через формообразующий элемент и вытянут вверх; и cooling and solidification of the molten metal, which has passed through the forming element and extended upward; and охлаждение затравки охлаждающим устройством.cooling the seed with a cooling device. 17. Способ по п. 16, при котором охлаждающее устройство образовано соединением трубы с затравкой и введением охлаждающего средства в трубу.17. The method according to p. 16, in which the cooling device is formed by connecting the pipe to the seed and the introduction of coolant into the pipe. 18. Способ по п. 16, при котором охлаждающее устройство работает при введении охлаждающего средства непосредственно в затравку, которая образована трубой. 18. The method according to p. 16, in which the cooling device operates by introducing the coolant directly into the seed, which is formed by the pipe.
RU2015101255A 2012-09-18 2013-09-13 INSTALLING CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP AND METHOD OF CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP RU2015101255A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012204463A JP2014057980A (en) 2012-09-18 2012-09-18 Pull up type continuous casting device and pull up type continuous casting method
JP2012-204463 2012-09-18
PCT/IB2013/002129 WO2014045115A2 (en) 2012-09-18 2013-09-13 Up-drawing continuous casting apparatus and up-drawing continuous casting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015101255A true RU2015101255A (en) 2016-11-10

Family

ID=49305026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015101255A RU2015101255A (en) 2012-09-18 2013-09-13 INSTALLING CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP AND METHOD OF CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20150196952A1 (en)
EP (1) EP2861363A2 (en)
JP (1) JP2014057980A (en)
KR (1) KR20150022000A (en)
CN (1) CN104487190A (en)
AU (1) AU2013319899A1 (en)
BR (1) BR112015000766A2 (en)
CA (1) CA2879339A1 (en)
IN (1) IN2015DN00350A (en)
RU (1) RU2015101255A (en)
WO (1) WO2014045115A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014167600A1 (en) * 2013-04-10 2014-10-16 トヨタ自動車株式会社 Hoisting type continuous casting device and hoisting type continuous casting method
JP6265172B2 (en) * 2015-06-15 2018-01-24 株式会社豊田中央研究所 Pull-up continuous casting equipment
CN110883319A (en) * 2019-10-14 2020-03-17 北京理工大学 Casting method of aluminum-lithium alloy composite ingot

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58103941A (en) * 1981-12-16 1983-06-21 Atsumi Ono Production of metallic material having specular surface
JPS58103940A (en) * 1981-12-16 1983-06-21 Atsumi Ono Continuous casting method for cast ingot
JPS60238066A (en) * 1984-05-10 1985-11-26 O C C:Kk Upward type continuous casting method for steel ingot using heated casting mold
JPS61266157A (en) * 1985-05-21 1986-11-25 Furukawa Electric Co Ltd:The Continuous casting method for metallic bar
JPH02205232A (en) * 1989-02-01 1990-08-15 Natl Res Inst For Metals Continuous pulling casting method and its equipment
JP3211655B2 (en) * 1996-03-19 2001-09-25 トヨタ自動車株式会社 Molding method and molding apparatus
US20120037330A1 (en) * 2009-05-07 2012-02-16 Popper Michael K Method and Apparatus for Manufacturing Titanium Alloys
JP5373728B2 (en) * 2010-09-17 2013-12-18 株式会社豊田中央研究所 Free casting method, free casting apparatus and casting

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015000766A2 (en) 2017-06-27
WO2014045115A3 (en) 2014-09-12
IN2015DN00350A (en) 2015-06-12
WO2014045115A2 (en) 2014-03-27
EP2861363A2 (en) 2015-04-22
AU2013319899A1 (en) 2015-02-05
CA2879339A1 (en) 2014-03-27
WO2014045115A8 (en) 2015-01-15
JP2014057980A (en) 2014-04-03
CN104487190A (en) 2015-04-01
KR20150022000A (en) 2015-03-03
US20150196952A1 (en) 2015-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2436461A3 (en) Unidirectional solidification process and apparatus therefor
WO2015077527A3 (en) Alloy melting and holding furnace
UA115041C2 (en) SAMPLER AND METHOD OF SAMPLING
ATE539182T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GROWING A SILICON INDIVIDUAL CRYSTAL BY MELTING
EA201391229A1 (en) MELTING FURNACE FOR METAL PRODUCTION
RU2015137667A (en) METHOD AND DEVICE FOR MINIMIZING EXPLOSIVE CAPACITY FOR CASTING WITH DIRECT COOLING OF ALUMINUM AND CASTING ALLOYS
RU2015101255A (en) INSTALLING CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP AND METHOD OF CONTINUOUS CASTING WITH PUSH UP
SG170684A1 (en) Device for producing a single crystal composed of silicon by remelting granules
UA109304C2 (en) MELTING OVEN TO OBTAIN METAL
CN103143690A (en) Continuous casting device and method for directly preparing metal rod or wire
TW200615407A (en) Heat shield and crystal growth equipment
GB201121563D0 (en) Process and installation for making protected catalyst bodies by means of a molten organic substance
EA201200481A1 (en) METHOD FOR OBTAINING CRUSHERS FROM A MELT, A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION AND A MASTER FOR OBTAINING CRUSHERS FROM A MELT
JP4302747B2 (en) Gravity casting equipment
CN102836975A (en) Zinc alloy horizontal continuous casting system solidified under pressure and vibration
JPWO2014167600A1 (en) Pull-up type continuous casting apparatus and pull-up type continuous casting method
Moon et al. Molten mold flux technology for continuous casting of the ULC and TWIP steel
CN205074506U (en) Copper rod processing device
TW201129735A (en) Continuous casting method of silicon ingot
CN205096506U (en) Bar copper continuous working device
JP2015096269A (en) Pull-up type continuous casting apparatus and pull-up type continuous casting method
CN205074505U (en) Copper rod processing device
WO2011037317A3 (en) Apparatus for growing silicon ingots, and body for the vacuum chamber of the apparatus for growing silicon ingots
CN205074507U (en) Bar copper continuous working device
PL399770A1 (en) Method and device for making thixotropic structure of high melting alloys, especially cast iron