[go: up one dir, main page]

RU2015153580A - METHOD FOR IN-TUBE DEFECTOSCOPY OF PIPELINES WALLS - Google Patents

METHOD FOR IN-TUBE DEFECTOSCOPY OF PIPELINES WALLS Download PDF

Info

Publication number
RU2015153580A
RU2015153580A RU2015153580A RU2015153580A RU2015153580A RU 2015153580 A RU2015153580 A RU 2015153580A RU 2015153580 A RU2015153580 A RU 2015153580A RU 2015153580 A RU2015153580 A RU 2015153580A RU 2015153580 A RU2015153580 A RU 2015153580A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe wall
pipeline
electrodes
frequency
electrical impedance
Prior art date
Application number
RU2015153580A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2622355C2 (en
Inventor
Виталий Александрович Мокляков
Анис Харисович Гильмутдинов
Юрий Кириллович Евдокимов
Original Assignee
Виталий Александрович Мокляков
Анис Харисович Гильмутдинов
Юрий Кириллович Евдокимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Александрович Мокляков, Анис Харисович Гильмутдинов, Юрий Кириллович Евдокимов filed Critical Виталий Александрович Мокляков
Priority to RU2015153580A priority Critical patent/RU2622355C2/en
Publication of RU2015153580A publication Critical patent/RU2015153580A/en
Priority to PCT/RU2016/000856 priority patent/WO2017105281A2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2622355C2 publication Critical patent/RU2622355C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R29/00—Arrangements for measuring or indicating electric quantities not covered by groups G01R19/00 - G01R27/00
    • G01R29/02—Measuring characteristics of individual pulses, e.g. deviation from pulse flatness, rise time or duration
    • G01R29/027—Indicating that a pulse characteristic is either above or below a predetermined value or within or beyond a predetermined range of values

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

1. Способ внутритрубной дефектоскопии стенок трубопроводов, заключающийся в измерении величины электрического тока, распределенного в стенке трубы, электродами, расположенными кольцевыми рядами, аксиальным перемещением по трубопроводу, и выявлении зоны дефекта в стенке трубопровода путем определения отклонений распределенного в стенке трубы электрического тока от заданных значений с привязкой к текущим координатам, затем по сформированной в системе управления команде электроды возвращают к координатам участка трубопровода с выявленным отклонением и проводят повторную дефектоскопию с последующей обработкой результатов измерений и регистрацией информации о состоянии структуры материала стенки трубопровода, отличающийся тем, что дефекты в стенке трубы выявляют отклонением частотной характеристики электрического импеданса приповерхностного слоя стенки трубы от заданных значений, измеренных зондирующим сигналом в диапазоне частот, задаваемом в зависимости от глубин зондирования стенки и межэлектродного расстояния, с последующей обработкой отклонений частотной характеристики электрического импеданса с привязкой к текущим координатам трубопровода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частотную характеристику электрического импеданса приповерхностного слоя стенки трубы измеряют бесконтактной емкостной связью электродов с внутренней поверхностью трубопровода.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электроды перемещают по трубопроводу как непрерывно, так и дискретно с интервалом, равным межэлектродному расстоянию.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дефект в стенке трубы выявляют сравнением частотн1. The method of in-pipe inspection of the walls of pipelines, which consists in measuring the magnitude of the electric current distributed in the pipe wall, by electrodes located in circular rows, axial movement through the pipeline, and identifying the defect zone in the pipe wall by determining the deviations of the electric current distributed in the pipe wall from the specified values with reference to the current coordinates, then, according to the command formed in the control system, the electrodes are returned to the coordinates of the pipeline section with deviation and re-inspection, followed by processing the measurement results and recording information about the state of the structure of the pipe wall material, characterized in that defects in the pipe wall are detected by the deviation of the frequency characteristic of the electrical impedance of the surface layer of the pipe wall from the set values measured by the probe signal in the frequency range, set depending on the depth of sounding of the wall and interelectrode distance, with subsequent processing of frequency deviations oh characteristics of the electrical impedance with reference to the current coordinates of the pipeline. 2. A method according to claim 1, characterized in that the frequency response of the electrical impedance of the surface layer of the pipe wall is measured by non-contact capacitive coupling of the electrodes with the inner surface of the pipeline. A method according to claim 1, characterized in that the electrodes are moved through the pipeline both continuously and discretely with an interval equal to the interelectrode distance. The method according to claim 1, characterized in that the defect in the pipe wall is detected by comparing the frequency

Claims (5)

1. Способ внутритрубной дефектоскопии стенок трубопроводов, заключающийся в измерении величины электрического тока, распределенного в стенке трубы, электродами, расположенными кольцевыми рядами, аксиальным перемещением по трубопроводу, и выявлении зоны дефекта в стенке трубопровода путем определения отклонений распределенного в стенке трубы электрического тока от заданных значений с привязкой к текущим координатам, затем по сформированной в системе управления команде электроды возвращают к координатам участка трубопровода с выявленным отклонением и проводят повторную дефектоскопию с последующей обработкой результатов измерений и регистрацией информации о состоянии структуры материала стенки трубопровода, отличающийся тем, что дефекты в стенке трубы выявляют отклонением частотной характеристики электрического импеданса приповерхностного слоя стенки трубы от заданных значений, измеренных зондирующим сигналом в диапазоне частот, задаваемом в зависимости от глубин зондирования стенки и межэлектродного расстояния, с последующей обработкой отклонений частотной характеристики электрического импеданса с привязкой к текущим координатам трубопровода.1. The method of in-pipe inspection of the walls of pipelines, which consists in measuring the magnitude of the electric current distributed in the pipe wall, by electrodes located in circular rows, axial movement through the pipeline, and identifying the defect zone in the pipe wall by determining the deviations of the electric current distributed in the pipe wall from the specified values with reference to the current coordinates, then, according to the command formed in the control system, the electrodes are returned to the coordinates of the pipeline section with deviation and re-inspection, followed by processing the measurement results and recording information about the state of the structure of the pipe wall material, characterized in that defects in the pipe wall are detected by the deviation of the frequency characteristic of the electrical impedance of the surface layer of the pipe wall from the set values measured by the probe signal in the frequency range, set depending on the depth of sounding of the wall and interelectrode distance, with subsequent processing of frequency deviations oh characteristics of electrical impedance with reference to the current coordinates of the pipeline. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частотную характеристику электрического импеданса приповерхностного слоя стенки трубы измеряют бесконтактной емкостной связью электродов с внутренней поверхностью трубопровода.2. The method according to p. 1, characterized in that the frequency response of the electrical impedance of the surface layer of the pipe wall is measured by non-contact capacitive coupling of the electrodes with the inner surface of the pipeline. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что электроды перемещают по трубопроводу как непрерывно, так и дискретно с интервалом, равным межэлектродному расстоянию.3. The method according to p. 1, characterized in that the electrodes are moved through the pipeline both continuously and discretely with an interval equal to the interelectrode distance. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дефект в стенке трубы выявляют сравнением частотной характеристики электрического импеданса на двух смежных участках трубы с равным межэлектродным расстоянием и по отклонению частотной характеристики электрического импеданса на одном из участков выявляют зону дефекта в стенке трубы и регистрируют координаты участка с отклонением частотной характеристики электрического импеданса для повторной локальной дефектоскопии стенки трубы.4. The method according to p. 1, characterized in that the defect in the pipe wall is detected by comparing the frequency characteristic of the electric impedance in two adjacent sections of the pipe with an equal interelectrode distance and by deflecting the frequency characteristic of the electric impedance in one of the sections, the defect zone in the pipe wall is detected and recorded the coordinates of the plot with a deviation in the frequency characteristic of the electrical impedance for repeated local flaw detection of the pipe wall. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что повторную дефектоскопию стенки трубы выполняют измерением электрического импеданса приповерхностного слоя на длине дуги внутренней образующей стенки трубы, равной межэлектродному расстоянию, по мере аксиального перемещения электродов по трубопроводу в координатах участка с выявленным отклонением частотной характеристики электрического импеданса. 5. The method according to p. 1, characterized in that the repeated defectoscopy of the pipe wall is performed by measuring the electrical impedance of the surface layer along the arc length of the internal generatrix of the pipe wall, equal to the interelectrode distance, as the electrodes axially move along the pipeline in the coordinates of the section with a detected deviation in the frequency response of the electric impedance.
RU2015153580A 2015-12-14 2015-12-14 Method of intra-tube defectoscopy of pipeline walls RU2622355C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153580A RU2622355C2 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Method of intra-tube defectoscopy of pipeline walls
PCT/RU2016/000856 WO2017105281A2 (en) 2015-12-14 2016-12-07 Inline pipeline wall inspection method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153580A RU2622355C2 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Method of intra-tube defectoscopy of pipeline walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015153580A true RU2015153580A (en) 2016-06-10
RU2622355C2 RU2622355C2 (en) 2017-06-14

Family

ID=56115013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153580A RU2622355C2 (en) 2015-12-14 2015-12-14 Method of intra-tube defectoscopy of pipeline walls

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2622355C2 (en)
WO (1) WO2017105281A2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107402233B (en) * 2017-07-12 2024-03-05 温州职业技术学院 Photoelectric detection alarm device for submarine pipeline
CN108773598B (en) * 2018-08-13 2020-06-09 西安石油大学 Online monitoring device and method for leakage of buried oil tank
RU2702408C1 (en) * 2019-01-09 2019-10-08 Анатолий Николаевич Наянзин Method and device for scanning flaw detection of internal protective-insulating coatings of pipelines
RU2718711C1 (en) * 2019-07-01 2020-04-14 Леонтий Рустемович Григорьян Method of diagnosing insulating coating defects of pipelines
RU2718136C1 (en) * 2019-10-08 2020-03-30 Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") Method and device for monitoring of technical condition of internal protective-insulating coatings of operating field pipelines

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2109206C1 (en) * 1996-04-11 1998-04-20 Научно-производственное объединение машиностроения Method of inter-tube flaw detection and flaw detector- projectile for realization of this method
FR2903187B1 (en) * 2006-06-30 2008-09-26 Setval Sarl NON-DESTRUCTIVE CONTROL, ESPECIALLY FOR TUBES DURING MANUFACTURING OR IN THE FINAL STATE
RU2451867C2 (en) * 2010-06-17 2012-05-27 Открытое акционерное общество "Газпром" In-tube control apparatus and method for moving it in gas main with preset uniform velocity

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017105281A2 (en) 2017-06-22
RU2622355C2 (en) 2017-06-14
WO2017105281A3 (en) 2017-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. The axial crack testing model for long distance oil-gas pipeline based on magnetic flux leakage internal inspection method
RU2015153580A (en) METHOD FOR IN-TUBE DEFECTOSCOPY OF PIPELINES WALLS
JP4829883B2 (en) Method and apparatus for non-destructive inspection of tubes
CN104081196B (en) Ultrasonic flaw detection method, ultrasonic flaw detection device, and pipe manufacturing method
WO2017008621A1 (en) Micro-magnetic detection method and device
WO2016007267A1 (en) Focused symmetric pipe inspection tools
MY168831A (en) Detection apparatus and method
US10690585B2 (en) System and method for detecting an anomaly in a pipe assembly
Yuan et al. Inner circumferential current field testing system with TMR sensor arrays for inner-wall cracks inspection in aluminum tubes
NZ734897A (en) An apparatus and method for inspecting a pipeline
US2881387A (en) Pipe inspection
KR101746072B1 (en) Nondestructive inspection apparatus for ferromagnetic steam generator tubes and method thereof
JP2015161628A (en) Eddy current testing probe, eddy current testing device, and eddy current testing method
RU2587695C1 (en) Magnetic flaw detector for detecting defects in welds
JP5143111B2 (en) Nondestructive inspection apparatus and nondestructive inspection method using guide wave
JP6746870B2 (en) Crack detection method
RU2586261C2 (en) Device for magnetic flaw detector and method of reducing error in determining size of defects of pipeline magnetic flaw detectors
KR20140113777A (en) Methods for detecting defect of material using ultrasonic guided wave
CN103207240B (en) The measuring method of the longitudinal acoustic pressure distribution of a kind of angle probe ultrasonic field
Park et al. One-bed RFECT system for inspection of circumferential cracks in 16 inch gas pipeline
WO2015194428A1 (en) Non-destructive inspection device and non-destructive inspection method
CN110308209B (en) Sensitivity calibration sample tube for remote field eddy current and acoustic pulse detection of ferromagnetic heat exchanger tube defects
Park et al. Nondestructive evaluation of wall thinning covered with insulation using pulsed eddy current
CN110308210B (en) Sensitivity calibration sample tube for remote field eddy current and acoustic pulse detection of non-ferromagnetic heat exchanger tube defects
JP2000258397A (en) Non-destructive inspection equipment for pipes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181215