RU2015141680A

RU2015141680A - Перепускной клапан, применяемый в узле внутренней трубы для использования в колонковой трубе

Info

Publication number: RU2015141680A
Application number: RU2015141680A
Authority: RU
Inventors: Йеран БЕКК
Original assignee: Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2014-02-11
Publication date: 2017-04-06
Also published as: FI2971454T3; EP2971454B1; US10000982B2; CA2902641A1; US20160017677A1; CA2902641C; WO2014131613A3; WO2014131613A2; EP2971454A2; AU2014222872B2; RU2654928C2; AU2014222872A1; CL2015002436A1

Claims

1. Узел внутренней трубы с возможностью освобождения, закрепляемый в колонковой трубе установки для кернового бурения, содержащий

корпус (13) клапана, имеющий первый передний конец и второй задний конец и образующий внутреннее отверстие (31), продолжающееся вдоль оси в направлении между первым и вторым концами,

по меньшей мере, одно расходное отверстие (38), для жидкости, выполненное через корпус (13) для обеспечения гидравлического сообщения с областью, окружающей корпус (13) клапана, и отверстия (31),

тело (30) клапана с возможностью скольжения, установленное вдоль оси в отверстии, чтобы открывать и закрывать расходное отверстие (38),

смещающий элемент (36), действующий на тело (30) клапана для перемещения его в первом осевом направлении в отверстии (31), и

направляющую (33, 34) положения для направления и контроля положения тела (30) клапана в отверстии (31) по отношению к расходному отверстию (38),

причем тело (30) клапана имеет форму, обеспечивающую перемещение во втором обратном осевом направлении в отверстии (31), чтобы открывать и закрывать расходное отверстие (38) посредством давления жидкости, действующего на него через второй конец корпуса (13).

2. Узел по п. 1, дополнительно включающий штифт (35) клапана, установленный с возможностью осевого перемещения в отверстии (31) для контакта с телом (30) клапана, смещающий элемент (36), имеющий форму, обеспечивающую смещение штифта (35) до контакта с телом (30) клапана.

3. Узел по п. 1 или 2, в котором направляющая положения (33, 34) включает паз (34), выполненный в корпусе (13), и направляющий штифт (33), продолжающийся радиально от тела (30) клапана с возможностью перемещения в пазу (34).

4. Узел по п. 3, в котором паз (34) включает участок, имеющий угловую часть, при этом штифт (33) выполнен с возможностью перемещения вдоль участка и прохождения через угловую часть.

5. Узел по п. 4, в котором угловая часть имеет V-образный профиль.

6. Узел по п. 1, дополнительно включающий узел подшипника, соединенный с первым концом корпуса (13) клапана, при этом, по меньшей мере, часть узла подшипника выполнена с возможностью осевого перемещения по отношению к корпусу (13) клапана, чтобы закрывать и открывать расходное отверстие (38).

7. Узел по п. 6, дополнительно включающий удлиненный шпиндель (18), продолжающийся вдоль оси между корпусом (13) клапана и узлом подшипника, который дополнительно включает корпус (12) подшипника, продолжающийся по оси над шпинделем (18).

8. Узел по п. 7, в котором шпиндель (18) имеет форму, обеспечивающую перемещение по оси в отверстии (31), чтобы контактировать и воздействовать на тело (30) клапана для перемещения его в первом осевом направлении, чтобы открывать и закрывать расходное отверстие (38).

9. Узел по п. 8, в котором шпиндель (18) жестко соединен с корпусом (13) клапана, при этом корпус (12) подшипника имеет форму, обеспечивающую скольжение по оси по отношению к корпусу (13) клапана для открывания и закрывания расходного отверстия (38) с его радиально наружной стороны.

10. Узел по п. 8 или 9, дополнительно включающий смещающий компонент (22), установленный на шпинделе (18) в узле подшипника для осевого перемещения корпуса (12) подшипника или шпинделя (18) по отношению к корпусу (13) клапана.

11. Узел по п. 7 или 9, дополнительно включающий втулку (45) с возможностью скольжения, установленную вокруг области корпуса (13) клапана вблизи расходного отверстия (38), соединенную с телом (30) клапана через направляющий штифт (33) и имеющую форму, чтобы открывать и закрывать расходное отверстие (38) посредством опоры на корпус (12) подшипника.

12. Узел по п. 1, дополнительно включающий фиксатор (25), расположенный на втором конце корпуса (13) клапана или в направлении второго конца корпуса (13) клапана так, чтобы была возможность свободно закреплять узел внутренней трубы в, по существу, фиксированном положении в колонковой трубе.

13. Способ контроля потока рабочей жидкости в буровой установке, в котором

приводят в действие рабочий клапан (10) в узле внутренней трубы для поддержания расходного отверстия (38) узла в закрытом положении, чтобы позволить давлению жидкости толкать узел внутренней трубы в закрепленное положение в колонковой трубе буровой установки:

i) во время подачи давления жидкости, чтобы толкать узел внутренней трубы в закрепленное положение;

ii) когда узел внутренней трубы достигает закрепленного положения; и

iii) в то время, когда узел внутренней трубы закреплен, и давление жидкости сброшено на некоторое время;

осуществляют приложение дополнительного давления жидкости для перемещения клапана (10) в открытое положение, чтобы обеспечить протекание жидкости через узел внутренней трубы в процессе операции бурения.

14. Способ по п. 13, в котором дополнительно осуществляют силовое перемещение тела (30) клапана во внутреннем отверстии (31) корпуса (13) клапана посредством приложения давления жидкости к телу (30) клапана через второй задний конец корпуса (13) клапана.

15. Способ по п. 14, в котором дополнительно осуществляют смещение тела (30) клапана, чтобы закрыть расходное отверстие (38) посредством приложения давления жидкости, которое меньше, чем смещающее усилие на теле (30) клапана i) в то время, когда узел внутренней трубы толкается в закрепленное положение, ii) когда узел внутренней трубы достигает закрепленного положения и iii) когда узел внутренней трубы закреплен и давление жидкости сброшено на некоторое время.