[go: up one dir, main page]

RU2014138063A - Волоконно-армированный эластомерный статор - Google Patents

Волоконно-армированный эластомерный статор Download PDF

Info

Publication number
RU2014138063A
RU2014138063A RU2014138063A RU2014138063A RU2014138063A RU 2014138063 A RU2014138063 A RU 2014138063A RU 2014138063 A RU2014138063 A RU 2014138063A RU 2014138063 A RU2014138063 A RU 2014138063A RU 2014138063 A RU2014138063 A RU 2014138063A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
composition according
composition
paragraphs
dispersed compound
Prior art date
Application number
RU2014138063A
Other languages
English (en)
Inventor
Скотт МЭН
Питер Томас КАРИВО
Original Assignee
Шлюмбергер Холдингз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлюмбергер Холдингз Лимитед filed Critical Шлюмбергер Холдингз Лимитед
Publication of RU2014138063A publication Critical patent/RU2014138063A/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C2/00—Rotary-piston engines
    • F03C2/08—Rotary-piston engines of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C13/00—Adaptations of machines or pumps for special use, e.g. for extremely high pressures
    • F04C13/008—Pumps for submersible use, i.e. down-hole pumping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F04C2/1073—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type where one member is stationary while the other member rotates and orbits
    • F04C2/1075—Construction of the stationary member
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/749—Motors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/04—Composite, e.g. fibre-reinforced
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

1. Состав, используемый для формирования статора или его части, содержащий:отверждаемый эластомер;волокно, при этом состав содержит от около 0,5 до около 1,8 ЧСЧ волокон, где ЧСЧ определено как части на сотню частей отверждаемого эластомера;волоконно-дисперсный компаунд, выбранный из группы, содержащей твердый волоконно-дисперсный компаунд, жидкий волоконно-дисперсный компаунд или их смесь; итехнический углерод.2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что волоконно-дисперсный компаунд содержит твердый волоконно-дисперсный компаунд, содержащий нанометрического или микрометрического размера сферическую структуру.3. Состав по п. 1, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из аморфной двуокиси углерода, алюмосиликата, силикоалюминия, силиката магнезии, угольной пыли и порошка двуокиси кремния.4. Состав по п. 1, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит аморфную двуокись кремния, имеющую средний размер частиц от около 30 до около 300 нм и площадь поверхности от около 10 до около 30 м/г.5. Состав по п. 1, отличающийся тем, что жидкий волоконно-дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из жидкого полимера, технологической присадки, парафина и пластификатора.6. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что состав содержит от около 1 до около 1,8 ЧСЧ волокна.7. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что состав содержит от около 1,25 до около 1,75 ЧСЧ волокна.8. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что волокно содержит по меньшей мере одно из углеволокна, бороволокна, керамического волокна, стекловолокна, термопластического волокна, природного волокна, металловолокна и синтетического волокна.9. Состав п

Claims (32)

1. Состав, используемый для формирования статора или его части, содержащий:
отверждаемый эластомер;
волокно, при этом состав содержит от около 0,5 до около 1,8 ЧСЧ волокон, где ЧСЧ определено как части на сотню частей отверждаемого эластомера;
волоконно-дисперсный компаунд, выбранный из группы, содержащей твердый волоконно-дисперсный компаунд, жидкий волоконно-дисперсный компаунд или их смесь; и
технический углерод.
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что волоконно-дисперсный компаунд содержит твердый волоконно-дисперсный компаунд, содержащий нанометрического или микрометрического размера сферическую структуру.
3. Состав по п. 1, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из аморфной двуокиси углерода, алюмосиликата, силикоалюминия, силиката магнезии, угольной пыли и порошка двуокиси кремния.
4. Состав по п. 1, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит аморфную двуокись кремния, имеющую средний размер частиц от около 30 до около 300 нм и площадь поверхности от около 10 до около 30 м2/г.
5. Состав по п. 1, отличающийся тем, что жидкий волоконно-дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из жидкого полимера, технологической присадки, парафина и пластификатора.
6. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что состав содержит от около 1 до около 1,8 ЧСЧ волокна.
7. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что состав содержит от около 1,25 до около 1,75 ЧСЧ волокна.
8. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что волокно содержит по меньшей мере одно из углеволокна, бороволокна, керамического волокна, стекловолокна, термопластического волокна, природного волокна, металловолокна и синтетического волокна.
9. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что волокно содержит арамидное волокно.
10. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что отверждаемый эластомер содержит по меньшей мере одно из NBR, HNBR, FKM, FEPM и FFKM.
11. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что отверждаемый эластомер содержит по меньшей мере одно из NBR и HNBR и имеет вязкость по Муни ML(1+4) при 121°C от около 20 до около 120.
12. Состав по любому из п.п. 1-5, отличающийся тем, что состав содержит:
от около 75 до около 99 мас.% отверждаемого эластомера;
от около 1,25 до около 1,75 мас.% арамидного волокна;
от около 0,5 до около 1,5 мас.% аморфной двуокиси кремния;
от около 10 до около 100 мас.% технического углерода.
13. Способ формирования статора или его части, в котором:
смешивают отверждаемый эластомер, волокно, волоконно-дисперсный компаунд и технический углерод для создания отверждаемого состава по любому из п.п. 1-5;
размещают отверждаемый состав в форме;
отверждают отверждаемый состав в форме гильзы статора или ее части, имеющий случайно диспергированное волокно.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что смешивание включает смешивание отверждаемого эластомера с предварительным рассеиванием волокна и волоконно-дисперсным компаундом.
15. Статор, используемый в буровых двигателях прямого вытеснения, содержащий:
гильзу статора, содержащую по меньшей мере один эластомерный слой, содержащий состав по любому из п.п. 1-5 или продукт его реакции.
16. Буровой двигатель, содержащий:
статор и ротор, причем ротор выполнен с возможностью эксцентрического вращения, когда буровой раствор проходит сквозь двигатель;
при этом статор содержит гильзу статора, содержащую по меньшей мере один эластомерный слой, содержащий состав по любому из п.п. 1-5 или его продукт реакции.
17. Буровая сборка, содержащая:
буровой двигатель, содержащий статор и ротор, при этом ротор выполнен с возможностью эксцентрического вращения при прохождении бурового раствора через двигатель; при этом статор и ротор каждый имеет ближний и дальний концы и при этом статор содержит гильзу статора, содержащую по меньшей мере один эластомерный слой, содержащий состав по любому из п.п. 1-5 или его продукты реакции;
выходной вал двигателя, прямо или косвенно соединенный с дальним концом ротора; и
буровое долото, прямо или косвенно соединенное с дальним концом выходного вала двигателя.
18. Способ бурения скважины через слои земных недр, включающий прохождение бурового раствора через буровую сборку по п. 17.
19. Состав, применяемый для формирования волоконно-армированного эластомерного компонента, применяемого в нефтепромысловых изделиях, таких как герметизация или гильза статора, причем состав содержит:
отверждаемый эластомер;
волокно, при этом состав содержит от около 0,5 до около 1,8 ЧСЧ волокон, где ЧСЧ определено как части на сотню частей отверждаемого эластомера;
волоконно-дисперсионный компаунд, выбранный из группы, содержащей твердый волоконно-дисперсный компаунд, жидкий волоконно-дисперсный компаунд или их смесь.
20. Состав по п. 19, отличающийся тем, что волоконно-дисперсный компаунд содержит твердый волоконно-дисперсный компаунд, содержащий нанометрического или микрометрического размера сферическую структуру.
21. Состав по п. 19, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из аморфной двуокиси углерода, алюмосиликата, силикоалюминия, силиката магнезии, угольной пыли и порошка двуокиси кремния.
22. Состав по п. 19, отличающийся тем, что твердый волоконно-дисперсный компаунд содержит аморфную двуокись кремния, имеющую средний размер частиц от около 30 до около 300 нм и площадь поверхности от около 10 до около 30 м2/г.
23. Состав по п. 19, отличающийся тем, что жидкий дисперсный компаунд содержит по меньшей мере одно из жидкого полимера, технологической присадки, парафина и пластификатора.
24. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что состав содержит от около 1 до около 1,8 ЧСЧ волокна.
25. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что состав содержит от около 1,25 до около 1,75 ЧСЧ волокна.
26. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что волокно содержит по меньшей мере одно из углеволокна, бороволокна, керамического волокна, стекловолокна, термопластического волокна, природного волокна, металловолокна и синтетического волокна.
27. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что волокно содержит арамидное волокно.
28. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что отверждаемый эластомер содержит по меньшей мере одно из NBR, HNBR, FKM, FEPM и FFKM.
29. Состав по любому из п.п. 19-23, отличающийся тем, что состав содержит технический углерод.
30. Способ формирования волоконно-армированного эластомерного компонента, использующегося в нефтепромысловых изделиях, таких как герметизация или гильза статора, в котором:
смешивают отверждаемый эластомер, волокно, волоконно-дисперсный компаунд и технический углерод для создания отверждаемого состава по любому из п.п. 19-23;
размещают отверждаемый состав в форме;
отверждают отверждаемый состав для формирования волоконно-армированного эластомерного компонента.
31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что смешивание включает смешивание отверждаемого эластомера с предварительным рассеиванием волокна и волоконно-дисперсным компаундом.
32. Волоконно-армированный эластомерный компонент, использующийся в нефтепромысловых изделиях, содержащий состав по любому из п.п. 19-23 или продукт его реакции.
RU2014138063A 2012-02-21 2013-02-21 Волоконно-армированный эластомерный статор RU2014138063A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261601445P 2012-02-21 2012-02-21
US61/601,445 2012-02-21
PCT/US2013/027098 WO2013126546A1 (en) 2012-02-21 2013-02-21 Fiber reinforced elastomeric stator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014138063A true RU2014138063A (ru) 2016-04-10

Family

ID=49006194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138063A RU2014138063A (ru) 2012-02-21 2013-02-21 Волоконно-армированный эластомерный статор

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20150022051A1 (ru)
EP (1) EP2817485B1 (ru)
CN (1) CN104246123A (ru)
CA (1) CA2865023A1 (ru)
RU (1) RU2014138063A (ru)
WO (1) WO2013126546A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2755673C1 (ru) * 2018-07-13 2021-09-20 Сименс Акциенгезелльшафт Слой материала для высоких частот вращения

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10355552B2 (en) * 2013-03-13 2019-07-16 Smith International, Inc. Highly reinforced elastometric stator
US9688901B2 (en) * 2013-07-05 2017-06-27 James Blair Fontenot Lost circulation drilling fluids comprising elastomeric rubber particles and a method for decreasing whole mud loss using such composition
US20150122549A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-07 Baker Hughes Incorporated Hydraulic tools, drilling systems including hydraulic tools, and methods of using hydraulic tools
US9610611B2 (en) 2014-02-12 2017-04-04 Baker Hughes Incorporated Method of lining an inner surface of a tubular and system for doing same
US10515129B2 (en) * 2014-06-13 2019-12-24 Upbreeze Incorporated Limited Facilitating inter-entity communications
CN104563858B (zh) * 2014-11-28 2018-07-10 浙江歌瑞新材料有限公司 一种使用ptfe制作的螺杆钻具定子及应用于该定子的ptfe
US10139326B2 (en) * 2015-07-27 2018-11-27 Schlumberger Technology Corporation Determining the life span of an elastomer in a motor
CA2945511C (en) 2015-10-13 2022-08-16 Basintek, LLC Optimized fiber loading of rubber useful in pdm stators
US9896885B2 (en) 2015-12-10 2018-02-20 Baker Hughes Incorporated Hydraulic tools including removable coatings, drilling systems, and methods of making and using hydraulic tools
US10837874B2 (en) 2016-03-21 2020-11-17 Abaco Drilling Technologies, LLC Stall simulator for PDM performance testing device
US10385694B2 (en) 2016-03-21 2019-08-20 Abaco Drilling Technologies Llc Enhanced PDM performance testing device
US9938829B2 (en) * 2016-03-21 2018-04-10 Basintek, LLC PDM performance testing device
CN106317533B (zh) * 2016-08-23 2017-12-22 盐城市新永佳石油机械制造有限公司 一种页岩气用耐油基螺杆钻具
JP6915391B2 (ja) * 2016-08-30 2021-08-04 株式会社デンソー ステータ及びその製造方法
JP6542835B2 (ja) * 2017-05-30 2019-07-10 ファナック株式会社 固定子及び回転電機
US11148327B2 (en) 2018-03-29 2021-10-19 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Method for forming a mud motor stator
EP3595148B1 (de) * 2018-07-13 2021-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung einer materiallage und eines materiallagengefüges für eine dynamoelektrische rotatorische maschine
CN109161080A (zh) * 2018-08-14 2019-01-08 浙江钜丰冲压科技有限公司 一种定转子用冲片及其制备方法
CA3068582C (en) * 2019-01-15 2025-07-08 Abaco Drilling Technologies Llc PLASTICIZER IMPROVES DYNAMIC FATIGUE RESISTANCE PERFORMANCE IN FIBER-REINFORCED ELASTOMERS
US11806902B2 (en) 2019-01-30 2023-11-07 Abaco Drilling Technologies Llc Elastomeric stator with modified fiber orientation
US12428546B2 (en) 2019-10-03 2025-09-30 Halliburton Energy Services, Inc. Elastomer compounds for use within a borehole
US12378371B2 (en) 2019-12-04 2025-08-05 PV Fluid Products, Inc. Stator compound having an azide cured elastomeric base and stators and downhole motors using the same
JP6830996B1 (ja) * 2019-12-26 2021-02-17 山洋電気株式会社 同期電動機のフレーム構造並びにフレーム及び電機子の製造方法
CN211981596U (zh) * 2020-04-07 2020-11-20 精进电动科技股份有限公司 一种旋变定子定位压片和定位结构
EP4189203A4 (en) * 2020-07-31 2024-08-14 Baker Hughes Oilfield Operations, LLC METAL FELT AND BRUSH STRUCTURES AS SEALING ELEMENTS IN METAL SLUDGE MOTORS
KR20220040265A (ko) * 2020-09-23 2022-03-30 현대모비스 주식회사 모터
JP7163948B2 (ja) * 2020-10-30 2022-11-01 株式会社富士通ゼネラル 圧縮機
US12055015B2 (en) 2021-03-24 2024-08-06 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling system with gas detection system for use in drilling a well
WO2024147933A1 (en) * 2023-01-03 2024-07-11 Schlumberger Technology Corporation Intervening reinforcement lining for a mud motor
CN220210077U (zh) * 2023-01-31 2023-12-19 日本电产株式会社 马达和电气产品

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6183226B1 (en) 1986-04-24 2001-02-06 Steven M. Wood Progressive cavity motors using composite materials
DE3826033A1 (de) 1988-07-30 1990-02-01 Gummi Jaeger Kg Gmbh & Cie Verfahren zur herstellung von elastomerstatoren fuer exzenterschneckenpumpen
US5139400A (en) * 1989-10-11 1992-08-18 Ide Russell D Progressive cavity drive train
TW213478B (ru) * 1992-03-06 1993-09-21 Mitsui Petroleum Chemicals Ind
US5759019A (en) 1994-02-14 1998-06-02 Steven M. Wood Progressive cavity pumps using composite materials
US20020084029A1 (en) 1997-10-15 2002-07-04 Aps Technology, Inc. Stator especially adapted for use in a helicoidal pump/motor and method of making same
US6102681A (en) 1997-10-15 2000-08-15 Aps Technology Stator especially adapted for use in a helicoidal pump/motor
FR2794498B1 (fr) 1999-06-07 2001-06-29 Inst Francais Du Petrole Pompe a cavites progressantes a stator composite et son procede de fabrication
JP3966668B2 (ja) * 2000-03-16 2007-08-29 旭化成ケミカルズ株式会社 オレフィン系エラストマー組成物
DE60228507D1 (de) * 2002-01-15 2008-10-02 Advanced Elastomer Systems Thermoplastische Elastomere
US6604921B1 (en) 2002-01-24 2003-08-12 Schlumberger Technology Corporation Optimized liner thickness for positive displacement drilling motors
US6905319B2 (en) 2002-01-29 2005-06-14 Halliburton Energy Services, Inc. Stator for down hole drilling motor
US6604922B1 (en) * 2002-03-14 2003-08-12 Schlumberger Technology Corporation Optimized fiber reinforced liner material for positive displacement drilling motors
EP1406016A1 (en) 2002-10-04 2004-04-07 Steven M. Wood Progressive cavity pumps using composite materials
US20050089429A1 (en) 2003-10-27 2005-04-28 Dyna-Drill Technologies, Inc. Composite material progressing cavity stators
GB2423796C (en) 2003-10-27 2007-06-06 Dyna Drill Technologies Inc Asymmetric contouring of elastomer liner on lobes in a moineau style power section stator
US20050109502A1 (en) 2003-11-20 2005-05-26 Jeremy Buc Slay Downhole seal element formed from a nanocomposite material
US20060131079A1 (en) 2004-12-16 2006-06-22 Halliburton Energy Services, Inc. Composite motor stator
JP3998692B2 (ja) 2004-12-27 2007-10-31 横浜ゴム株式会社 ゴム／短繊維マスターバッチ及びその製造方法並びにそれらのマスターバッチを用いた空気入りタイヤ
US7517202B2 (en) * 2005-01-12 2009-04-14 Smith International, Inc. Multiple elastomer layer progressing cavity stators
US7739792B2 (en) 2006-07-31 2010-06-22 Schlumberger Technology Corporation Method of forming controlled thickness resilient material lined stator
US9163629B2 (en) 2006-07-31 2015-10-20 Schlumberger Technology Corporation Controlled thickness resilient material lined stator and method of forming
US20080050259A1 (en) * 2006-08-25 2008-02-28 Dyna-Drill Technologies, Inc. Highly reinforced elastomer for use in downhole stators
US7594541B2 (en) * 2006-12-27 2009-09-29 Schlumberger Technology Corporation Pump control for formation testing
CA2673720C (en) 2007-01-24 2013-04-16 Halliburton Energy Services, Inc. Electroformed stator tube for a progressing cavity apparatus
US7950914B2 (en) 2007-06-05 2011-05-31 Smith International, Inc. Braze or solder reinforced Moineau stator
US20090152009A1 (en) * 2007-12-18 2009-06-18 Halliburton Energy Services, Inc., A Delaware Corporation Nano particle reinforced polymer element for stator and rotor assembly
US8197241B2 (en) * 2007-12-18 2012-06-12 Schlumberger Technology Corporation Nanocomposite Moineau device
US8444901B2 (en) 2007-12-31 2013-05-21 Schlumberger Technology Corporation Method of fabricating a high temperature progressive cavity motor or pump component
US8168709B2 (en) * 2009-08-05 2012-05-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of processing rubber composition, rubber composition and pneumatic tire
US9347266B2 (en) 2009-11-13 2016-05-24 Schlumberger Technology Corporation Stator inserts, methods of fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US20110116961A1 (en) 2009-11-13 2011-05-19 Hossein Akbari Stators for downhole motors, methods for fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US8777598B2 (en) 2009-11-13 2014-07-15 Schlumberger Technology Corporation Stators for downwhole motors, methods for fabricating the same, and downhole motors incorporating the same
US20110156357A1 (en) * 2009-12-28 2011-06-30 Nissin Kogyo Co., Ltd. Dynamic seal member
US8944789B2 (en) 2010-12-10 2015-02-03 National Oilwell Varco, L.P. Enhanced elastomeric stator insert via reinforcing agent distribution and orientation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2755673C1 (ru) * 2018-07-13 2021-09-20 Сименс Акциенгезелльшафт Слой материала для высоких частот вращения

Also Published As

Publication number Publication date
EP2817485A1 (en) 2014-12-31
CA2865023A1 (en) 2013-08-29
US20170204665A1 (en) 2017-07-20
CN104246123A (zh) 2014-12-24
WO2013126546A1 (en) 2013-08-29
EP2817485A4 (en) 2016-05-25
US10844663B2 (en) 2020-11-24
US20150022051A1 (en) 2015-01-22
EP2817485B1 (en) 2021-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014138063A (ru) Волоконно-армированный эластомерный статор
UA110883C2 (uk) Спосіб отримання маточної суміші на основі вуглецевих нанонаповнювачів і надпластифікатора та її застосування в неорганічних отверджуваних системах
CA2821074C (en) Enhanced elastomeric stator insert via reinforcing agent distribution and orientation
CN1098404C (zh) 进行井眼构筑、修补或者废弃操作的方法
AR070738A1 (es) Metodos, sistemas y composiciones para el entrecruzamiento controlado de fluidos de servicio de pozos
MX373633B (es) Uso de suspensiones csh en la cementación de pozos.
CN112760084B (zh) 一种油基钻井液用堵漏剂及其制备方法和应用
CN109504356A (zh) 一种高强低弹水溶性树脂水泥浆体系及其应用
CN106242398A (zh) 一种可用于3d建筑打印的新型高强高韧防水砂浆材料及其制备方法
CN106566499B (zh) 一种提高漏失地层承压能力的堵漏浆及制备方法
CN100366388C (zh) 水力自旋式可控磨料射流切割装置及其操作方法
WO2017058883A1 (en) Rubber reinforced with fillers dispersed in functionalized silsesquioxanes
JP5592400B2 (ja) シール部材
EP2973958A1 (en) Highly reinforced elastomeric stator
CN112585237A (zh) 密封组合物以及密封井筒的环空的方法
WO2012087752A4 (en) High temperature drilling motor drive with cycloidal speed reducer
PE20081083A1 (es) Proceso de fabricacion de materiales de alta presion en lamina para empaquetaduras
CN106753294B (zh) 一种堵漏水泥浆
Ab Rahman et al. The chemistry insight: epoxy sealant as an alternative remedial operation for well integrity
CN101493144A (zh) 一种高压缩高回弹率平面硫化压延汽车密封垫
CN104311894A (zh) 汽车油封密封圈
RU2676057C2 (ru) Нанокомпоненты инициатора для поперечного сшивания эластомеров и родственные способы и изделия
CN103468231A (zh) 一种硅烷偶联剂包覆型自修复剂及其制备和应用
CN102660241A (zh) 耐高温固井水泥及井下耐高温固井水泥浆及固井工艺方法
CN106393437B (zh) 一种用于混凝土的震动传动装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20171113