[go: up one dir, main page]

RU2014130591A - METHOD FOR PRODUCING HYDRAZINE HIGH PURITY - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING HYDRAZINE HIGH PURITY Download PDF

Info

Publication number
RU2014130591A
RU2014130591A RU2014130591A RU2014130591A RU2014130591A RU 2014130591 A RU2014130591 A RU 2014130591A RU 2014130591 A RU2014130591 A RU 2014130591A RU 2014130591 A RU2014130591 A RU 2014130591A RU 2014130591 A RU2014130591 A RU 2014130591A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrazine
crystallization
carried out
stage
high purity
Prior art date
Application number
RU2014130591A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2596223C2 (en
Inventor
Надежда Дмитриевна Ромащенкова
Наталья Георгиевна Зубрицкая
Михаил Залманович Вдовец
Сергей Владимирович Спирин
Светлана Фёдоровна Васильева
Николай Владимирович Давидовский
Виктор Иванович Кузнецов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority to RU2014130591/05A priority Critical patent/RU2596223C2/en
Publication of RU2014130591A publication Critical patent/RU2014130591A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2596223C2 publication Critical patent/RU2596223C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения гидразина высокой чистоты из гидразин-гидрата и водного гидразина, включающий стадию дегидратации с использованием твердой щелочи, стадию ректификации при пониженном давлении, и стадию фракционной кристаллизации, отличающийся тем, что- стадию дегидратации проводят подавая реагенты в мольном отношении едкого натра и гидразин-гидрата 0,8-1,8 при температуре 60-80°C в режиме интенсивного перемешивания и эмульгирования образующихся жидких фаз;- стадию ректификации проводят в непрерывном режиме после отделения основной части щелочи (едкого натра) до остаточного содержания не более 0,5% (масс.) методом охлаждения и отстаивания, причем давление при ректификации поддерживают в диапазоне 50-200 мм рт.ст., при числе теоретических тарелок колонны не менее 6, флегмовом числе 2-4;- стадию кристаллизации гидразина проводят в условиях перемешивания и удаления со стенок кристаллов с переводом процесса кристаллизации в объем аппарата, до степени кристаллизации не более 80% со скоростью кристаллизации не выше 30 кг/час на 1 мплощади охлаждаемой поверхности аппарата.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интенсивное перемешивание осуществляют резонансно-пульсационным способом со скоростью струи 3-7 м/с, и времени импульсного воздействия 0,2-0,7 с.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию кристаллизации проводят в условиях противоточной фракционной кристаллизации при соотношении потоков кристаллов гидразина и гидразина высокой чистоты не менее 3.1. A method of producing high purity hydrazine from hydrazine hydrate and aqueous hydrazine, comprising a dehydration step using solid alkali, a distillation step under reduced pressure, and a fractional crystallization step, wherein the dehydration step is carried out by feeding reagents in a molar ratio of caustic soda and hydrazine hydrate 0.8-1.8 at a temperature of 60-80 ° C in the mode of intensive mixing and emulsification of the resulting liquid phases; - the rectification stage is carried out continuously after separation of the main part alkali (caustic soda) to a residual content of not more than 0.5% (mass.) by cooling and settling, and the pressure during distillation is maintained in the range of 50-200 mm Hg, with the number of theoretical plates of the column not less than 6, reflux number 2-4; - the crystallization stage of hydrazine is carried out under conditions of mixing and removal from the walls of the crystals with the crystallization process being transferred to the volume of the apparatus, to a crystallization degree of not more than 80% with a crystallization rate of not higher than 30 kg / h per 1 m of the surface of the cooled surface of the apparatus. 2. The method according to claim 1, characterized in that the intensive mixing is carried out by a resonant-pulsating method with a jet velocity of 3-7 m / s, and a pulse exposure time of 0.2-0.7 s. 3. The method according to claim 1, characterized in that the crystallization step is carried out under conditions of countercurrent fractional crystallization with a ratio of high purity hydrazine and hydrazine crystal flows of at least 3.

Claims (3)

1. Способ получения гидразина высокой чистоты из гидразин-гидрата и водного гидразина, включающий стадию дегидратации с использованием твердой щелочи, стадию ректификации при пониженном давлении, и стадию фракционной кристаллизации, отличающийся тем, что1. A method of producing high purity hydrazine from hydrazine hydrate and aqueous hydrazine, comprising a dehydration step using solid alkali, a distillation step under reduced pressure, and a fractional crystallization step, characterized in that - стадию дегидратации проводят подавая реагенты в мольном отношении едкого натра и гидразин-гидрата 0,8-1,8 при температуре 60-80°C в режиме интенсивного перемешивания и эмульгирования образующихся жидких фаз;- the dehydration stage is carried out by feeding reagents in a molar ratio of caustic soda and hydrazine hydrate 0.8-1.8 at a temperature of 60-80 ° C in the intensive mixing and emulsification of the resulting liquid phases; - стадию ректификации проводят в непрерывном режиме после отделения основной части щелочи (едкого натра) до остаточного содержания не более 0,5% (масс.) методом охлаждения и отстаивания, причем давление при ректификации поддерживают в диапазоне 50-200 мм рт.ст., при числе теоретических тарелок колонны не менее 6, флегмовом числе 2-4;- the rectification stage is carried out in a continuous mode after separation of the main part of the alkali (caustic soda) to a residual content of not more than 0.5% (mass.) by cooling and settling, and the pressure during rectification is maintained in the range of 50-200 mm Hg, with the number of theoretical plates of the column not less than 6, reflux number 2-4; - стадию кристаллизации гидразина проводят в условиях перемешивания и удаления со стенок кристаллов с переводом процесса кристаллизации в объем аппарата, до степени кристаллизации не более 80% со скоростью кристаллизации не выше 30 кг/час на 1 м2 площади охлаждаемой поверхности аппарата.- the crystallization stage of hydrazine is carried out under conditions of mixing and removal from the crystal walls with the crystallization process being transferred to the apparatus volume, to a crystallization degree of not more than 80% with a crystallization rate of not higher than 30 kg / h per 1 m 2 of the surface of the apparatus to be cooled. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что интенсивное перемешивание осуществляют резонансно-пульсационным способом со скоростью струи 3-7 м/с, и времени импульсного воздействия 0,2-0,7 с.2. The method according to p. 1, characterized in that the intensive mixing is carried out by a resonant-pulsating method with a jet velocity of 3-7 m / s, and a pulse exposure time of 0.2-0.7 s. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стадию кристаллизации проводят в условиях противоточной фракционной кристаллизации при соотношении потоков кристаллов гидразина и гидразина высокой чистоты не менее 3. 3. The method according to p. 1, characterized in that the stage of crystallization is carried out under conditions of countercurrent fractional crystallization with a ratio of flows of crystals of hydrazine and hydrazine of high purity of at least 3.
RU2014130591/05A 2014-07-22 2014-07-22 Method of producing high-purity hydrazine RU2596223C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014130591/05A RU2596223C2 (en) 2014-07-22 2014-07-22 Method of producing high-purity hydrazine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014130591/05A RU2596223C2 (en) 2014-07-22 2014-07-22 Method of producing high-purity hydrazine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014130591A true RU2014130591A (en) 2016-02-10
RU2596223C2 RU2596223C2 (en) 2016-09-10

Family

ID=55313222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014130591/05A RU2596223C2 (en) 2014-07-22 2014-07-22 Method of producing high-purity hydrazine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2596223C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750578C1 (en) * 2020-06-25 2021-06-29 Акционерное общество "Российский научный центр "Прикладная химия (ГИПХ)" Method of purification of thermolabile liquids

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2690378A (en) * 1948-10-15 1954-09-28 Olin Ind Inc Manufacture of hydrazine
JPS63295408A (en) * 1987-05-28 1988-12-01 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Method for purifying aqueous hydrazine hydrate solution
CN103011101A (en) * 2012-12-14 2013-04-03 杭州海虹精细化工有限公司 Method for preparing alkali-free low-salt high-concentration hydrazinium by hydrazine hydrate in urea treatment

Also Published As

Publication number Publication date
RU2596223C2 (en) 2016-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI802566B (en) Method for distilling dimethyl sulfoxide, and multistage distillation column
EP3077353B1 (en) Process for purifying 2,5-dichlorophenol
MY188862A (en) Process for purifying alkanesulfonic acids
KR102552042B1 (en) Purification method of isopropyl alcohol
RU2018132763A (en) METHOD FOR PRODUCING PROPYLENE OXIDE
CN105668598B (en) Method for removing sodium oxalate during aluminum oxide production process
MY169253A (en) Low-energy-consumption process for the production of high-purity melamine, through the pyrolysis of urea, and relative equipment
PH12015501608A1 (en) Method for producing high-purity nickel sulfate and method for removing impurity element from solution containing nickel
RU2014130591A (en) METHOD FOR PRODUCING HYDRAZINE HIGH PURITY
PH12019500435A1 (en) Method for producing scandium compound, and scandium compound
FR3072956B1 (en) BAUXITE TREATMENT PROCESS
RU2014108016A (en) METHOD FOR ISOLATION AND PURIFICATION OF 1, 4-DIAMINOBUTANE FROM FERMETATION SOLUTION
WO2017064069A1 (en) Process for the purification of levulinic acid
RU2008117343A (en) METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A
WO2016105106A3 (en) Continuous production method for anhydrous sugar alcohol
WO2008129757A1 (en) Process for production of bisphenol a
SG11201808954RA (en) Method for purifying methacrylic acid and method for producing methacrylic acid
CN102633603B (en) Method for preparing high-purity L-borneol
CN104892347A (en) Method for using continuous lateral line distillation and continuous crystallization integration to extract methylnaphthalene in C10 aromatics
RU2016140892A (en) METHOD FOR SEPARATING AMMONIA FROM ALCOHOLIC SOLUTION IN THE PRESENCE OF COMPOUNDS BASED ON COAL ACID
CN106146374A (en) A kind of method recycling cyclohexanone-oxime vapour phase rearrangement product fractionation weight residual liquid
RU2015153501A (en) METHOD FOR DEHYDRATING ALPHA-SUBSTITUTED CARBONIC ACIDS
WO2016105107A3 (en) Efficient method for producing and purifying anhydrous sugar alcohol
JP2007254408A (en) High purity bis (cyclopentadienyl) magnesium and process for producing the same
CN104177234B (en) A kind of refining purification device and method for by-product diisopropyl ether in the production of isopropanol

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200723