[go: up one dir, main page]

RU2014126891A - METHOD FOR PRODUCING AN ISOTHERMAL PRODUCT AND ISOTHERMAL PRODUCT - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING AN ISOTHERMAL PRODUCT AND ISOTHERMAL PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
RU2014126891A
RU2014126891A RU2014126891A RU2014126891A RU2014126891A RU 2014126891 A RU2014126891 A RU 2014126891A RU 2014126891 A RU2014126891 A RU 2014126891A RU 2014126891 A RU2014126891 A RU 2014126891A RU 2014126891 A RU2014126891 A RU 2014126891A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
isothermal
figured
composite material
layer
product
Prior art date
Application number
RU2014126891A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2585335C2 (en
Inventor
Евгений Анатольевич Мельников
Original Assignee
Евгений Анатольевич Мельников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Анатольевич Мельников filed Critical Евгений Анатольевич Мельников
Priority to RU2014126891/06A priority Critical patent/RU2585335C2/en
Priority to PCT/RU2015/000394 priority patent/WO2016003323A1/en
Publication of RU2014126891A publication Critical patent/RU2014126891A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2585335C2 publication Critical patent/RU2585335C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19Three-dimensional framework structures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78Heat insulating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления фигурного изотермического изделия, заключающийся в последовательном выполнении этапов, на которых:A) определяют конечную форму упомянутого фигурного изотермического изделия, причем упомянутое фигурное изотермическое изделие состоит, по меньшей мере, из двух фигурных изотермических элементов;Б) определяют конечные формы упомянутых фигурных изотермических элементов, причем упомянутые конечные формы изотермических элементов выбираются такими, чтобы обеспечить возможность временного соединения упомянутых фигурных изотермических элементов между собой;B) изготавливают изотермический слой каждого из упомянутых фигурных изотермических элементов, причем каждый упомянутый изотермический слой повторяет упомянутую конечную форму соответствующего фигурного изотермического элемента и выполнен по толщине меньшим, чем толщина упомянутого фигурного изотермического элемента;Г) осуществляют временное соединение упомянутых полученных изотермических слоев для получения изотермического слоя фигурного изотермического изделия;Д) на, по меньшей мере, одну из поверхностей полученного упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического изделия наносят композитный материал, представляющий собой композицию связующего и армирующего слоя, причем изготовление композитного материала осуществляется при температуре, не приводящей к разрушению упомянутого изотермического слоя;Е) осуществляют полимеризацию композитного материала, причем полимеризация осуществляется до достижения требуемых прочностных характеристик фигурного изотермического элемента.2. Способ по п. 1, характеризующ1. A method of manufacturing a figured isothermal product, which consists in sequentially performing the steps in which: A) determine the final shape of the said figured isothermal product, and the said figured isothermal product consists of at least two figured isothermal elements; B) determine the final forms of the said figured isothermal elements, and the said final forms of isothermal elements are selected so as to enable temporary connection of the above figures of isothermal elements between each other; B) an isothermal layer of each of the aforementioned figured isothermal elements is made, each said isothermal layer repeating said final shape of the corresponding figured isothermal element and made smaller in thickness than the thickness of said figured isothermal element; D) temporarily connect the aforementioned obtained isothermal layers to obtain an isothermal layer of a curly isothermal product; D) at least one a composite material is applied from the surfaces of the obtained isothermal layer of the figured isothermal product, which is a composition of a bonding and reinforcing layer, and the composite material is manufactured at a temperature that does not destroy the said isothermal layer; E) the polymerization of the composite material is carried out, and the polymerization is carried out until required strength characteristics of a figured isothermal element. 2. The method of claim 1, characterizing

Claims (26)

1. Способ изготовления фигурного изотермического изделия, заключающийся в последовательном выполнении этапов, на которых:1. A method of manufacturing a figured isothermal product, which consists in sequentially performing the steps in which: A) определяют конечную форму упомянутого фигурного изотермического изделия, причем упомянутое фигурное изотермическое изделие состоит, по меньшей мере, из двух фигурных изотермических элементов;A) determine the final shape of said curly isothermal product, and said curly isothermal product consists of at least two curly isothermal elements; Б) определяют конечные формы упомянутых фигурных изотермических элементов, причем упомянутые конечные формы изотермических элементов выбираются такими, чтобы обеспечить возможность временного соединения упомянутых фигурных изотермических элементов между собой;B) determine the final forms of the said curly isothermal elements, and the said final forms of the isothermal elements are selected so as to enable temporary connection of the said curly isothermal elements with each other; B) изготавливают изотермический слой каждого из упомянутых фигурных изотермических элементов, причем каждый упомянутый изотермический слой повторяет упомянутую конечную форму соответствующего фигурного изотермического элемента и выполнен по толщине меньшим, чем толщина упомянутого фигурного изотермического элемента;B) an isothermal layer of each of the aforementioned figured isothermal elements is made, each said isothermal layer repeating said final shape of the corresponding figured isothermal element and is made smaller in thickness than the thickness of said figured isothermal element; Г) осуществляют временное соединение упомянутых полученных изотермических слоев для получения изотермического слоя фигурного изотермического изделия;G) carry out the temporary connection of the obtained obtained isothermal layers to obtain an isothermal layer of a shaped isothermal product; Д) на, по меньшей мере, одну из поверхностей полученного упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического изделия наносят композитный материал, представляющий собой композицию связующего и армирующего слоя, причем изготовление композитного материала осуществляется при температуре, не приводящей к разрушению упомянутого изотермического слоя;D) on at least one of the surfaces of the obtained said isothermal layer of a figured isothermal product, a composite material is applied, which is a composition of a binder and a reinforcing layer, and the manufacture of the composite material is carried out at a temperature that does not lead to the destruction of the said isothermal layer; Е) осуществляют полимеризацию композитного материала, причем полимеризация осуществляется до достижения требуемых прочностных характеристик фигурного изотермического элемента.E) carry out the polymerization of the composite material, and the polymerization is carried out to achieve the required strength characteristics of the figured isothermal element. 2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что на этапах А) и Б) создают цифровую модель фигурного изотермического изделия и цифровые модели, по меньшей мере, двух фигурных изотермических элементов, из которых состоит упомянутое фигурное изотермическое изделие.2. The method according to p. 1, characterized in that at stages A) and B) create a digital model of a figured isothermal product and digital models of at least two figured isothermal elements that make up the aforementioned figured isothermal product. 3. Способ по п. 2, характеризующийся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического изделия.3. The method according to p. 2, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface other than said surface on which the composite material was applied, the surface of said isothermal layer of a figured isothermal product. 4. Способ по п. 2, характеризующийся тем, что упомянутая конечная форма фигурного изотермического изделия определяется таким образом, чтобы обеспечивалось временное соединение упомянутого фигурного изотермического изделия с другими фигурными изотермическими изделиями.4. The method according to p. 2, characterized in that said final shape of the figured isothermal product is determined so as to provide temporary connection of the said figured isothermal product with other figured isothermal products. 5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что упомянутый композитный материал наносят дополнительно на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического изделия.5. The method according to p. 4, characterized in that said composite material is additionally applied to at least another surface other than said surface onto which the composite material was applied, the surface of said isothermal layer of a figured isothermal product. 6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап, на котором до завершения полимеризации композитного материала на, по меньшей мере, часть композитного материала наносят дополнительный защитный слой, причем основу дополнительного защитного слоя составляют те же компоненты, которые использовались в связующем, и дополнительный защитный слой содержит, по меньшей мере, одну защитную добавку, выбранную из группы добавок, использующихся для защиты от ультрафиолетового излучения, для защиты от осмоса, для повышения огнестойкости.6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that it further comprises the step of applying an additional protective layer to at least a portion of the composite material before the polymerization of the composite material is completed, the basis of the additional protective layer being the same components that were used in the binder, and additional the protective layer contains at least one protective additive selected from the group of additives used to protect against ultraviolet radiation, to protect against osmosis, to increase fire resistance. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что упомянутый дополнительный защитный слой предварительно пигментирован.7. The method according to p. 6, characterized in that the said additional protective layer is pre-pigmented. 8. Способ изготовления изотермического элемента, предназначенного для использования в составе фигурного изотермического изделия, заключающийся в последовательном выполнении этапов, на которых:8. A method of manufacturing an isothermal element intended for use as part of a figured isothermal product, which consists in sequentially performing the steps in which: A) определяют конечную форму упомянутого фигурного изотермического элемента;A) determine the final shape of said curly isothermal element; Б) изготавливают изотермический слой упомянутого фигурного изотермического элемента, причем упомянутый изотермический слой повторяет упомянутую конечную форму фигурного изотермического элемента и выполнен по толщине меньшим, чем толщина упомянутого фигурного изотермического элемента;B) an isothermal layer of said figured isothermal element is made, said said isothermal layer repeating said final shape of a figured isothermal element and made smaller in thickness than the thickness of said figured isothermal element; B) на, по меньшей мере, одну из поверхностей полученного упомянутого изотермического слоя наносят композитный материал, представляющий собой композицию связующего и армирующего слоя, причем изготовление композитного материала осуществляется при температуре, не приводящей к разрушению упомянутого изотермического слоя;B) on at least one of the surfaces of the obtained said isothermal layer, a composite material is applied, which is a composition of a bonding and reinforcing layer, and the manufacture of the composite material is carried out at a temperature that does not lead to the destruction of the said isothermal layer; Г) осуществляют полимеризацию композитного материала, причем полимеризация осуществляется до достижения требуемых прочностных характеристик фигурного изотермического элемента.D) carry out the polymerization of the composite material, and the polymerization is carried out to achieve the required strength characteristics of the figured isothermal element. 9. Способ по п. 8, характеризующийся тем, что на этапе А) создают цифровую модель фигурного изотермического элемента.9. The method according to p. 8, characterized in that at step A) a digital model of a figured isothermal element is created. 10. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического элемента.10. The method according to p. 9, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface other than said surface on which the composite material was applied, the surface of said isothermal layer of a figured isothermal element. 11. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что упомянутая конечная форма фигурного изотермического элемента определяется таким образом, чтобы обеспечивалось временное соединение упомянутого фигурного изотермического элемента с другими фигурными изотермическими элементами.11. The method according to p. 9, characterized in that the said final shape of the figured isothermal element is determined so as to provide temporary connection of the said figured isothermal element with other figured isothermal elements. 12. Способ по п. 11, характеризующийся тем, что упомянутый композитный материал наносят дополнительно на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутого изотермического слоя фигурного изотермического элемента.12. The method according to p. 11, characterized in that said composite material is additionally applied to at least another surface other than said surface onto which the composite material was applied, the surface of said isothermal layer of a figured isothermal element. 13. Способ по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап, на котором до завершения полимеризации композитного материала на, по меньшей мере, часть композитного материала наносят дополнительный защитный слой, причем основу дополнительного защитного слоя составляют те же компоненты, которые использовались в связующем, и дополнительный защитный слой содержит, по меньшей мере, одну защитную добавку, выбранную из группы добавок, использующихся для защиты от ультрафиолетового излучения, для защиты от осмоса, для повышения огнестойкости.13. The method according to any one of paragraphs. 8-12, characterized in that it further comprises the step of applying an additional protective layer to at least a portion of the composite material before the polymerization of the composite material is completed, the additional protective layer being based on the same components that were used in the binder and the protective layer contains at least one protective additive selected from the group of additives used to protect against ultraviolet radiation, to protect against osmosis, to increase fire resistance. 14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что упомянутый дополнительный защитный слой предварительно пигментирован.14. The method according to p. 13, characterized in that the said additional protective layer is pre-pigmented. 15. Фигурное изотермическое изделие, состоящее из, по меньшей мере, двух фигурных изотермических элементов, каждый из которых имеет изотермический слой, повторяющий форму фигурного изотермического элемента, выполненный по толщине меньшей, чем толщина фигурного изотермического элемента, причем упомянутое изотермическое изделие дополнительно содержит композитный материал, причем композитный материал нанесен на, по меньшей мере, одну из поверхностей временно соединенных изотермических слоев фигурных изотермических элементов таким образом, чтобы обеспечивалось прочное соединение изотермических слоев фигурных изотермических элементов, при этом композитный материал представляет собой композицию связующего и армирующего слоя, изготовленную при температуре, не приводящей к разрушению изотермического слоя, и полимеризованный до достижения требуемых прочностных характеристик фигурного изотермического изделия, причем окончательное соединение фигурных изотермических элементов осуществляется посредством упомянутого композитного материала.15. Figured isothermal product, consisting of at least two figured isothermal elements, each of which has an isothermal layer that repeats the shape of the figured isothermal element, made in thickness less than the thickness of the figured isothermal element, and the said isothermal product further comprises a composite material moreover, the composite material is deposited on at least one of the surfaces of temporarily connected isothermal layers of curly isothermal elements in this way so that a durable connection of the isothermal layers of the figured isothermal elements is ensured, while the composite material is a composition of a bonding and reinforcing layer made at a temperature that does not lead to the destruction of the isothermal layer and polymerized to achieve the required strength characteristics of the figured isothermal product, and the final connection of the figured isothermal elements is carried out by means of the aforementioned composite material. 16. Фигурное изотермическое изделие по п. 15, отличающееся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутых временно соединенных изотермических слоев фигурных изотермических элементов.16. The figured isothermal product according to claim 15, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface other than said surface on which the composite material was applied, the surface of said temporarily connected isothermal layers of figured isothermal elements. 17. Фигурное изотермическое изделие по п. 15, отличающееся тем, что форма упомянутого фигурного изотермического изделия позволяет обеспечивать его временное соединение с другими фигурными изотермическими изделиями.17. Figured isothermal product according to claim 15, characterized in that the shape of said figured isothermal product allows for its temporary connection with other figured isothermal products. 18. Фигурное изотермическое изделие по п. 17, отличающееся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность упомянутых временно соединенных изотермических слоев фигурных изотермических элементов.18. The figured isothermal product according to claim 17, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface other than said surface on which the composite material was applied, the surface of said temporarily connected isothermal layers of figured isothermal elements. 19. Фигурное изотермическое изделие по любому из пп. 15-18, отличающееся тем, что дополнительно содержит дополнительный защитный слой, нанесенный на, по меньшей мере, часть композитного материала до завершения полимеризации композитного материала, причем основу дополнительного защитного слоя составляют те же компоненты, которые использовались в связующем, и дополнительный защитный слой содержит, по меньшей мере, одну защитную добавку, выбранную из группы добавок, использующихся для защиты от ультрафиолетового излучения, для защиты от осмоса, для повышения огнестойкости.19. Figured isothermal product according to any one of paragraphs. 15-18, characterized in that it further comprises an additional protective layer deposited on at least a portion of the composite material until the polymerization of the composite material is completed, the basis of the additional protective layer being the same components that were used in the binder, and the additional protective layer contains at least one protective additive selected from the group of additives used to protect against ultraviolet radiation, to protect against osmosis, to increase fire resistance. 20. Фигурное изотермическое изделие по п. 19, отличающееся тем, что упомянутый дополнительный защитный слой пигментирован.20. Figured isothermal product according to claim 19, characterized in that the said additional protective layer is pigmented. 21. Фигурный изотермический элемент, предназначенный для использования в составе фигурного изотермического изделия, содержащий изотермический слой, изготовленный по толщине меньшей, чем толщина фигурного изотермического элемента, причем изготовление изотермического слоя осуществляется посредством фигурного вырезания из заготовки пенополистерола, при этом фигурный изотермический элемент дополнительно содержит композитный материал, причем композитный материал нанесен на, по меньшей мере, одну из поверхностей изотермического слоя фигурного изотермического элемента и представляет собой композицию связующего и армирующего слоя, изготовленную при температуре, не приводящей к разрушению изотермического слоя, и полимеризованный до достижения требуемых прочностных характеристик фигурного изотермического элемента.21. Figured isothermal element intended for use as part of a figured isothermal product, containing an isothermal layer made by a thickness less than the thickness of a figured isothermal element, and the manufacture of the isothermal layer is carried out by figured cutting from the foam polystyrene blank, while the figured isothermal element further comprises a composite material, and the composite material is deposited on at least one of the surfaces of the isothermal layer f Gurney isothermal element and represents a binder composition and a reinforcing layer made at a temperature of not leading to the destruction of the isothermal layer and polymerized to achieve the desired strength characteristics of the element of figure isothermal. 22. Фигурный изотермический элемент по п. 21, отличающееся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность фигурного изотермического элемента.22. The figured isothermal element according to claim 21, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface of the figured isothermal element other than said surface on which the composite material was applied. 23. Фигурный изотермический элемент по п. 21, отличающееся тем, что форма упомянутого фигурного изотермического элемента позволяет обеспечивать его временное соединение с другими фигурными изотермическими элементами.23. Figured isothermal element according to claim 21, characterized in that the shape of said figured isothermal element allows for temporary connection with other figured isothermal elements. 24. Фигурный изотермический элемент по п. 23, отличающееся тем, что упомянутый композитный материал дополнительно нанесен на, по меньшей мере, другую, отличную от упомянутой поверхности, на которую композитный материал был нанесен, поверхность фигурного изотермического элемента.24. Figured isothermal element according to claim 23, characterized in that said composite material is additionally deposited on at least another surface of the figured isothermal element other than said surface on which the composite material was applied. 25. Фигурный изотермический элемент по любому из пп. 21-24, отличающееся тем, что дополнительно содержит дополнительный защитный слой, нанесенный на, по меньшей мере, часть композитного материала до завершения полимеризации композитного материала, причем основу дополнительного защитного слоя составляют те же компоненты, которые использовались в связующем, и дополнительный защитный слой содержит, по меньшей мере, одну защитную добавку, выбранную из группы добавок, использующихся для защиты от ультрафиолетового излучения, для защиты от осмоса, для повышения огнестойкости.25. Figured isothermal element according to any one of paragraphs. 21-24, characterized in that it further comprises an additional protective layer deposited on at least a portion of the composite material until the polymerization of the composite material is completed, the basis of the additional protective layer being the same components that were used in the binder, and the additional protective layer contains at least one protective additive selected from the group of additives used to protect against ultraviolet radiation, to protect against osmosis, to increase fire resistance. 26. Фигурный изотермический элемент по п. 25, отличающееся тем, что упомянутый дополнительный защитный слой пигментирован. 26. Figured isothermal element according to p. 25, characterized in that the said additional protective layer is pigmented.
RU2014126891/06A 2014-07-02 2014-07-02 Method of making isothermal article and isothermal article RU2585335C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126891/06A RU2585335C2 (en) 2014-07-02 2014-07-02 Method of making isothermal article and isothermal article
PCT/RU2015/000394 WO2016003323A1 (en) 2014-07-02 2015-06-25 Isothermal product preparation method and isothermal product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014126891/06A RU2585335C2 (en) 2014-07-02 2014-07-02 Method of making isothermal article and isothermal article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014126891A true RU2014126891A (en) 2016-02-10
RU2585335C2 RU2585335C2 (en) 2016-05-27

Family

ID=55019706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014126891/06A RU2585335C2 (en) 2014-07-02 2014-07-02 Method of making isothermal article and isothermal article

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2585335C2 (en)
WO (1) WO2016003323A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2895849T3 (en) 2014-08-26 2022-02-22 Bard Inc C R Urinary catheter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU683688B2 (en) * 1993-10-19 1997-11-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive articles comprising a make coat transferred by lamination
RU40433U8 (en) * 2004-06-15 2005-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПЕНОПЛЭКС СПб" THERMAL INSULATION CONSTRUCTION
RU56267U1 (en) * 2006-03-01 2006-09-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекстром-М" PANEL FOR MANUFACTURING BODIES OF PASSENGER RAILWAY CARS
RU97477U1 (en) * 2009-10-26 2010-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "РЯД" HEAT-INSULATING SHELL
RU111242U1 (en) * 2011-06-10 2011-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕХНОЛОГЪ" THERMAL INSULATION MODULE FOR PIPES
RU2507352C1 (en) * 2012-06-18 2014-02-20 Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Panel of middle layer and method of its production
RU2514120C1 (en) * 2012-10-25 2014-04-27 Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный медицинский университет" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ГБОУ ВПО СамГМУ Минздрава России) Method for making individual nasal exoprosthesis
RU139481U1 (en) * 2013-05-15 2014-04-20 Алексей Евгеньевич Кузнецов THERMAL INSULATION PRODUCT

Also Published As

Publication number Publication date
RU2585335C2 (en) 2016-05-27
WO2016003323A1 (en) 2016-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3555193A4 (en) THREE-DIMENSIONAL THERMAL (3D) GRAPHEN POLYMER COMPOSITE MATERIALS, METHOD FOR THE PRODUCTION AND USE THEREOF
WO2014141276A3 (en) Polymer based molds and methods of manufacturing there of
MX2018003003A (en) Use of a thermosetting polymeric powder composition.
EP3553041A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A CERAMIC COMPOSITE MATERIAL, CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND WAVELENGTH CONVERTER
EP3147959A3 (en) Optical apparatus including optical functional layer having high refractive index and method of manufacturing the optical apparatus
EP3333316C0 (en) FILM, METHOD FOR PRODUCING A FILM AND LAMINATE
WO2019103831A3 (en) Methods for manufacturing an outer skin of a rotor blade
EP2985089A3 (en) A method of forming an inflated aerofoil
WO2017098003A3 (en) Method and device for examining an input data set of a generative layer building device
EP3222694A4 (en) Mechanochromic luminescent material, mechanochromic resin obtained by crosslinking mechanochromic luminescent material, method for producing mechanochromic luminescent material, and method for producing mechanochromic resin
EP3479923A4 (en) HYDRAULIC COMPOSITION FOR GENERATIVE PRODUCTION AND METHOD FOR PRODUCING A MOLD
EP3584332A4 (en) THINBAND COMPONENT, METHOD FOR PRODUCING THEREOF AND MOTOR USING A THINBAND COMPONENT
EP3901097C0 (en) PIEZOELECTRIC LAMINATE, PIEZOELECTRIC ELEMENT AND METHOD FOR PRODUCING A PIEZOELECTRIC LAMINATE
EP3619037A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE FILM
ZA202006131B (en) Composite catalyst, method for preparing the same, and method for producing ethylene
JP2016064963A5 (en)
EP3593990A4 (en) COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE MATERIAL ELEMENT AND MOLD FOR IT
PT3150201T (en) Composite preparation comprising 5- -reductase inhibitor-containing film coating layer, and method for producing the composite preparation
WO2016071830A3 (en) Methods for plant improvement
DE112018005765A5 (en) Process for the production of hydrogenated amorphous silicon-containing colloids and / or composite colloids and for the encapsulation of substances with hydrogenated amorphous silicon-containing composite colloids, and hydrogenated amorphous silicon-containing colloids and / or composite colloids and substances encapsulated with silicon-containing composite layers and their use
RU2014126891A (en) METHOD FOR PRODUCING AN ISOTHERMAL PRODUCT AND ISOTHERMAL PRODUCT
EP3917697C0 (en) METHOD FOR MAKING VOLUMES, MANUFACTURING DEVICE FOR MAKING VOLUMES, MESH NET DEVICE AND USES OF THE MESH NET DEVICE
EP3843996C0 (en) METHOD FOR PRODUCING A MOLDED, LAYERED PRODUCT
EP3576645C0 (en) LAMINATE MEMBRANE, IMPLANT COMPRISING THE LAMINATE MEMBRANE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
WO2016030134A3 (en) Method for producing a joint on a component consisting of a fibre-composite material