RU2014119685A - Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств - Google Patents
Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014119685A RU2014119685A RU2014119685/02A RU2014119685A RU2014119685A RU 2014119685 A RU2014119685 A RU 2014119685A RU 2014119685/02 A RU2014119685/02 A RU 2014119685/02A RU 2014119685 A RU2014119685 A RU 2014119685A RU 2014119685 A RU2014119685 A RU 2014119685A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed
- sealing unit
- continuous sealing
- cutting
- cutting knife
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 30
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/003—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/46—Cutting textile inserts to required shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
- B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
- B29D2030/069—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre through the use of a cylindrical support, e.g. a drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0681—Parts of pneumatic tyres; accessories, auxiliary operations
- B29D30/0685—Incorporating auto-repairing or self-sealing arrangements or agents on or into tyres
- B29D2030/0686—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre
- B29D2030/0694—Incorporating sealants on or into tyres not otherwise provided for; auxiliary operations therefore, e.g. preparation of the tyre the sealant being in the form of one or more narrow strips, e.g. applied by winding into the interior of the tyre
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
1. Способ сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств, включающий:i. подачу непрерывного герметизирующего узла (12);ii. отрезку непрерывного герметизирующего узла (12) по размеру;iii. намотку герметизирующего узла (12), отрезанного по размеру, вокруг формообразующего барабана (14);iv. образование компонентов невулканизованной шины (1) на формообразующем барабане (14);v. формообразвание, вулканизацию и формование шины;при этом отрезка непрерывного герметизирующего узла (12) по размеру включает:- перемещение отрезающего ножа (25), нагретого до температуры "T", со скоростью "V" вдоль траектории (С) резания, поперечной к продольному направлению протяженности непрерывного герметизирующего узла;при этом, по меньшей мере, один из параметров, представляющих собой скорость "V" и температуру "Т", изменяют вдоль указанной траектории (С).2. Способ по п. 1, при котором перед отрезкой отрезающий нож (25) перемещают близко к непрерывному герметизирующему узлу (12) со скоростью "V1" приближения, которая превышает скорость "V2" прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12).3. Способ по п. 1, при котором после отрезки отрезающий нож (25) перемещают от герметизирующего узла (12), отрезанного поразмеру, со скоростью "V3" удаления, которая превышает скорость "V2" прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12).4. Способ по пп. 1, 2 или 3, при котором во время отрезки отрезающий нож (25) проходит через каждый из двух удлиненных элементов из эластомерных материалов (13), соединенных с противоположными продольными краями непрерывного герметизирующего узла (12), с первой скоростью "V2'" прохождения, которая меньшей второй скорости "V2”" прохождения от
Claims (33)
1. Способ сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств, включающий:
i. подачу непрерывного герметизирующего узла (12);
ii. отрезку непрерывного герметизирующего узла (12) по размеру;
iii. намотку герметизирующего узла (12), отрезанного по размеру, вокруг формообразующего барабана (14);
iv. образование компонентов невулканизованной шины (1) на формообразующем барабане (14);
v. формообразвание, вулканизацию и формование шины;
при этом отрезка непрерывного герметизирующего узла (12) по размеру включает:
- перемещение отрезающего ножа (25), нагретого до температуры "T", со скоростью "V" вдоль траектории (С) резания, поперечной к продольному направлению протяженности непрерывного герметизирующего узла;
при этом, по меньшей мере, один из параметров, представляющих собой скорость "V" и температуру "Т", изменяют вдоль указанной траектории (С).
2. Способ по п. 1, при котором перед отрезкой отрезающий нож (25) перемещают близко к непрерывному герметизирующему узлу (12) со скоростью "V1" приближения, которая превышает скорость "V2" прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12).
3. Способ по п. 1, при котором после отрезки отрезающий нож (25) перемещают от герметизирующего узла (12), отрезанного по
размеру, со скоростью "V3" удаления, которая превышает скорость "V2" прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12).
4. Способ по пп. 1, 2 или 3, при котором во время отрезки отрезающий нож (25) проходит через каждый из двух удлиненных элементов из эластомерных материалов (13), соединенных с противоположными продольными краями непрерывного герметизирующего узла (12), с первой скоростью "V2'" прохождения, которая меньшей второй скорости "V2”" прохождения отрезающего ножа (25) через центральную часть непрерывного герметизирующего узла (12).
5. Способ по п. 2, при котором скорость "V1'" приближения больше или равна приблизительно 40 мм/с.
6. Способ по п. 3, при котором скорость "V3'" удаления больше или равна приблизительно 50 мм/с.
7. Способ по п. 4, при котором первая скорость "V2”" прохождения больше или равна приблизительно 4 мм/с.
8. Способ по п. 4, при котором первая скорость "V2”" прохождения меньше или равна приблизительно 7 мм/с.
9. Способ по п. 4, при котором вторая скорость "V2" прохождения больше или равна приблизительно 20 мм/с.
10. Способ по п. 4, при котором вторая скорость "V2" прохождения меньше или равна приблизительно 30 мм/с.
11. Способ по п. 1, при котором перед отрезкой отрезающий нож (25) нагревают до температуры "T1" предварительного нагрева, которая превышает температуру "T2" резания.
12. Способ по п. 1, при котором после отрезки отрезающий нож (25) нагревают до температуры "T3" очистки, которая превышает
температуру "T2" резания.
13. Способ по п. 11, при котором температура "T1" предварительного нагрева больше или равна приблизительно 330°С.
14. Способ по п. 11, при котором температура "T1" предварительного нагрева меньше или равна приблизительно 380°С.
15. Способ по п. 12, при котором температура "T3" очистки больше или равна приблизительно 450°С.
16. Способ по п. 12, при котором температура "T3" очистки меньше или равна приблизительно 650°С.
17. Способ по п. 1, при котором во время прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12) отрезающий нож (25) нагрет до температуры "T2" резания, которая больше или равна приблизительно 280°С.
18. Способ по п. 1, при котором во время прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12) отрезающий нож (25) нагрет до температуры "T2" резания, которая меньше или равна приблизительно 320°С.
19. Способ по п. 1, при котором перед подачей непрерывный герметизирующий узел (12), содержащий непровисающую термопластичную пленку (11) и слой герметизирующего полимерного материала (10), соединенный с непровисающей термопластичной пленкой (10) и опирающийся на термопластичную пленку (11), удерживают смотанным в рулон посредством защитной пленки (20), расположенной на поверхности слоя герметизирующего полимерного материала (10), противоположной по отношению к непровисающей термопластичной пленке (11).
20. Способ по п. 19, при котором защитную пленку (20)
снимают со слоя герметизирующего полимерного материала (10), по меньшей мере, перед отрезкой.
21. Способ по п. 20, при котором защитную пленку (20) снимают со слоя герметизирующего полимерного материала (10) во время подачи посредством разматывания непрерывного герметизирующего узла (12) из рулона.
22. Способ по п. 1, включающий перед перемещением отрезающего ножа (25): перемещение непрерывного герметизирующего узла (12) вперед вдоль направления (А) перемещения, параллельного продольному направлению протяженности узла, на заданное расстояние; останов непрерывного герметизирующего узла (12); и подъем части непрерывного герметизирующего узла (12), расположенной рядом с траекторией (С) резания.
23. Способ по п. 2, при котором после отрезки отрезающий нож (25) перемещают от герметизирующего узла (12), отрезанного по размеру, со скоростью "V3" удаления, которая превышает скорость "V2" прохождения через непрерывный герметизирующий узел (12).
24. Способ по п. 23, при котором во время отрезки отрезающий нож (25) проходит через каждый из двух удлиненных элементов из эластомерных материалов (13), соединенных с противоположными продольными краями непрерывного герметизирующего узла (12), с первой скоростью "V2'" прохождения, которая меньшей второй скорости "V2”" прохождения отрезающего ножа (25) через центральную часть непрерывного герметизирующего узла (12).
25. Способ по п. 23, при котором скорость "V3'" удаления больше или равна приблизительно 50 мм/с.
26. Устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес
транспортных средств, содержащее:
- формообразующий барабан (14);
- конвейер (16), образующий опорную поверхность (23) для непрерывного герметизирующего узла (12), который выполнен с возможностью перемещения вдоль направления (А) подачи;
- отрезающий нож (25), нагреваемый посредством циркуляции тока до температуры "T", смонтированный над конвейером (16) и выполненный с возможностью перемещения вдоль траектории (С) резания, поперечной к направлению (А) подачи, со скоростью "V";
- блок (31) управления, функционально связанный с отрезающим ножом (25) для управления и регулирования температуры "T" и скорости "V" вдоль траектории (С) резания;
при этом формообразующий барабан (14) функционально связан с конвейером (16) для приема герметизирующего узла (12), отрезанного по размеру отрезающим ножом (25).
27. Устройство по п. 26, в котором траектория (С) резания по существу ортогональна направлению (А) подачи.
28. Устройство по п. 26, в котором отрезающий нож (25) расположен в плоскости, которая вместе с опорной поверхностью (23) ограничивает угол (α), отличающийся от 90°.
29. Устройство по п. 28, в котором угол (α) составляет от приблизительно 20° до приблизительно 30°.
30. Устройство по п. 26, в котором отрезающий нож (25) определяет границы токопроводящего пути, имеющего зону с уменьшенным сечением (28), предназначенную для входа в контакт с непрерывным герметизирующим узлом (12), подлежащим резке.
31. Устройство по п. 26, в котором конвейер (16) содержит
первую часть (17а) и вторую часть (17b), расположенные последовательно вдоль направления (А) подачи.
32. Устройство по п. 31, в котором конвейер (16) содержит установочный элемент (29), расположенный между первой частью (17а) и второй частью (17b), проходящий вдоль направления, поперечного к направлению (А) подачи, и выполненный с возможностью перемещения между опущенным положением, в котором он находится под опорной поверхностью (23), и поднятым положением, в котором он выступает за опорную поверхность (23).
33. Устройство по п. 32, в котором отрезающий нож (25) расположен рядом с установочным элементом (29).
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI20111936 | 2011-10-26 | ||
| ITMI2011A001936 | 2011-10-26 | ||
| US201161554697P | 2011-11-02 | 2011-11-02 | |
| US61/554,697 | 2011-11-02 | ||
| PCT/IB2012/055793 WO2013061233A1 (en) | 2011-10-26 | 2012-10-22 | Process and apparatus for building self-sealing tyres for vehicle wheels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014119685A true RU2014119685A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2635684C2 RU2635684C2 (ru) | 2017-11-15 |
Family
ID=45370603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014119685A RU2635684C2 (ru) | 2011-10-26 | 2012-10-22 | Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2771179B1 (ru) |
| CN (1) | CN103889700B (ru) |
| BR (1) | BR112014009559B1 (ru) |
| MX (1) | MX345178B (ru) |
| RU (1) | RU2635684C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013061233A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20131281A1 (it) * | 2013-07-31 | 2015-02-01 | Pirelli | Metodo ed apparato per alimentare una pluralita' di fasce battistrada in un processo per confezionare pneumatici per ruote di veicoli |
| RU2696455C2 (ru) * | 2014-10-29 | 2019-08-01 | Пирелли Тайр С.П.А. | Способ и установка для автоматического наложения шумоподавляющего элемента на шину для колес транспортных средств |
| JP6424130B2 (ja) * | 2015-04-07 | 2018-11-14 | 住友ゴム工業株式会社 | サイドウォール材料のカット方法およびカット装置 |
| US11433717B2 (en) | 2016-11-22 | 2022-09-06 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process for applying noise-reducing elements to a tyre for vehicle wheels |
| FR3139750A1 (fr) * | 2022-09-16 | 2024-03-22 | Safran Nacelles | Systeme de decoupe d’une bande de materiau composite |
| DE102022211484A1 (de) * | 2022-10-28 | 2024-05-08 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Reifens für ein Kraftfahrzeug |
| CN120418075A (zh) * | 2022-12-28 | 2025-08-01 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于构建自行车轮胎的工艺和设备 |
| CN120457022A (zh) * | 2022-12-28 | 2025-08-08 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用于构建用于自行车的轮胎的工艺和设备 |
| CN120418074A (zh) * | 2022-12-28 | 2025-08-01 | 倍耐力轮胎股份公司 | 用来构建用于自行车的轮胎的工艺和设备 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8800077A (nl) * | 1988-01-14 | 1989-08-01 | Vmi Epe Holland | Inrichting voor het doorsnijden van een strook ongevulcaniseerde rubber. |
| US5613414A (en) * | 1994-10-28 | 1997-03-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | System for cutting a strip of elastomeric material such as a tire tread |
| DE69716529T2 (de) * | 1996-08-01 | 2003-06-05 | Conception Et Development Michelin S.A., Givisiez | Zerstörbarer Kern, der besonders für den Zusammenbau eines Reifens verwendbar ist |
| DE19654408A1 (de) * | 1996-12-24 | 1998-06-25 | Continental Ag | Verfahren zum Ablängen eines unvulkanisierten Kautschukprofiles mittels einer Schneide |
| RU2106262C1 (ru) * | 1997-01-10 | 1998-03-10 | Акционерное общество открытого типа "Нижнекамскшина" | Способ изготовления шипованных автомобильных шин |
| ES2249310T3 (es) * | 1999-12-01 | 2006-04-01 | Pirelli Pneumatici S.P.A. | Instalacion para la produccion de neumaticos de tipos diferentes de manera simultanea. |
| EP1282488A1 (en) * | 2000-05-19 | 2003-02-12 | Pirelli Pneumatici S.p.A. | Apparatus for the automatic cutting of elements made of elastomeric material |
| US6565700B2 (en) * | 2001-04-25 | 2003-05-20 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Heated cutting wheel |
| CN100413676C (zh) * | 2002-11-05 | 2008-08-27 | 倍耐力轮胎公司 | 制造车轮轮胎的方法和设备 |
| US20060070504A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Downing Daniel R | Apparatus for cutting elastomeric materials |
| US7455002B2 (en) * | 2004-12-23 | 2008-11-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for cutting elastomeric materials and the article made by the method |
| US7811399B2 (en) * | 2006-09-21 | 2010-10-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire component cutter apparatus and method of cutting |
| US20080142140A1 (en) | 2006-12-15 | 2008-06-19 | Patrick David Marks | Method and apparatus for building a puncture sealant tire |
-
2012
- 2012-10-22 CN CN201280051226.3A patent/CN103889700B/zh active Active
- 2012-10-22 MX MX2014004423A patent/MX345178B/es active IP Right Grant
- 2012-10-22 BR BR112014009559-0A patent/BR112014009559B1/pt active IP Right Grant
- 2012-10-22 RU RU2014119685A patent/RU2635684C2/ru active
- 2012-10-22 EP EP12794502.0A patent/EP2771179B1/en active Active
- 2012-10-22 WO PCT/IB2012/055793 patent/WO2013061233A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103889700A (zh) | 2014-06-25 |
| RU2635684C2 (ru) | 2017-11-15 |
| BR112014009559B1 (pt) | 2020-03-31 |
| BR112014009559A2 (pt) | 2017-05-16 |
| EP2771179B1 (en) | 2015-10-07 |
| MX345178B (es) | 2017-01-18 |
| WO2013061233A1 (en) | 2013-05-02 |
| EP2771179A1 (en) | 2014-09-03 |
| CN103889700B (zh) | 2016-10-12 |
| MX2014004423A (es) | 2014-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014119685A (ru) | Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств | |
| US7811399B2 (en) | Tire component cutter apparatus and method of cutting | |
| US5613414A (en) | System for cutting a strip of elastomeric material such as a tire tread | |
| EP3233459B1 (en) | Process and apparatus for building tyres for vehicle wheels | |
| EP2978595A1 (en) | Process and apparatus for obtaining tyres for vehicle wheels | |
| TWI756327B (zh) | 切割連續胎條之一長度以形成輪胎元件之切割裝置及方法 | |
| CN103619572A (zh) | 用于构造用于车辆车轮的轮胎的处理和设备 | |
| US10543567B2 (en) | Method for producing a strip of rubber including non-continuous reinforcements and device for implementing same | |
| RU2009145973A (ru) | Производственная система для сборки невулканизированных, или сырых, покрышек для транспортных средств | |
| US3779834A (en) | Tire building machine | |
| CN102753315A (zh) | 制造拼接条带的轮胎的方法 | |
| JP6784088B2 (ja) | 空気入りタイヤ製造方法 | |
| US3833437A (en) | Tire building method | |
| CN203665977U (zh) | 一种用于钢丝帘布裁断机的修边装置 | |
| US3607557A (en) | Machine for forming and winding tread material on a tire | |
| RU2736578C2 (ru) | Способ и устройство для укладки сборных шин в пленки | |
| BR112021008193A2 (pt) | método e unidade para fabricar elementos de redução de ruído, e, processo e aparelho para aplicar elementos de redução de ruído | |
| KR101694125B1 (ko) | 압연 뱅크 제어가 가능한 고무피딩장치 | |
| JP4975573B2 (ja) | ベルト加硫装置及びベルト加硫方法 | |
| CN203062848U (zh) | 对带有编织丝网橡胶轮胎保鲜隔离层熔融切边装置 | |
| RU2014147476A (ru) | Способ и производственная линия для контролируемого накопления непрерывных полосообразных элементов для сборки шин | |
| SE409434B (sv) | Sikopaleggare for fordonsdeck och liknande | |
| JP2015042456A (ja) | 帯状部材のｖ溝形成方法および装置 |