[go: up one dir, main page]

RU2014108888A - Способ изготовления соединения подшипника качения - Google Patents

Способ изготовления соединения подшипника качения Download PDF

Info

Publication number
RU2014108888A
RU2014108888A RU2014108888/02A RU2014108888A RU2014108888A RU 2014108888 A RU2014108888 A RU 2014108888A RU 2014108888/02 A RU2014108888/02 A RU 2014108888/02A RU 2014108888 A RU2014108888 A RU 2014108888A RU 2014108888 A RU2014108888 A RU 2014108888A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
inner ring
flange
radially
clamping device
Prior art date
Application number
RU2014108888/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2599323C2 (ru
Inventor
Андреас КАЙЗЕР
Петер НИБЛИНГ
Роланд ЛАНГЕР
Франк АЙХЕЛЬМАНН
Original Assignee
Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг filed Critical Шеффлер Текнолоджиз Аг Унд Ко. Кг
Publication of RU2014108888A publication Critical patent/RU2014108888A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2599323C2 publication Critical patent/RU2599323C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F16C43/08—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races
    • F16C43/086—Placing rolling bodies in cages or bearings by deforming the cages or the races by plastic deformation of the race
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/06—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length
    • B21H1/12—Making articles shaped as bodies of revolution rings of restricted axial length rings for ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • F16C19/185—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with two raceways provided integrally on a part other than a race ring, e.g. a shaft or housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063—Fixing them on the shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2229/00—Setting preload
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/01—Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02—Wheel hubs or castors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/583—Details of specific parts of races
    • F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49682—Assembling of race and rolling anti-friction members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления соединения (1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f) подшипника качения с фланцем (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника и, по меньшей мере, одним подшипником (4, 5) качения, который устанавливают с помощью внутреннего кольца (6, 7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f) на фланце (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника, отличающийся тем, что внутреннее кольцо (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f) нагружают с помощью прижимного устройства (23, 23a, 23e, 23f), радиально прижимающего внутреннее кольцо (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), и имеющего предварительный натяг с регулируемым осевым усилием (F) по отношению к внутреннему кольцу (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), и введенным радиально внутрь во фланец (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника подающим конусом (21, 21a, 21d), выступающий на фланце (3. 3a. 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника материал (11) вытесняют радиально наружу в формообразование (15, 15a, 15c, 16, 16b, 16d) внутреннего кольца (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступающий материал (11), по меньше мере, частично вытесняют роликами (22, 22a, 22d), расположенными на подающем конусе (21, 21a, 21d) с возможностью вращения.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством прижимного устройства (23a) во время формовочного процесса с помощью роликов формируют торцевые зубья (31) на фланце (3a) крепления подшипника.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижимное устройство (23f) центрируют на предусмотренном радиально снаружи на внутреннем кольце (7f) центрирующем участке (34).5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что образованный радиально внутри на торцевой стороне (14, 14a, 14e) фланца (3, 3a, 3e) крепления подшипника выступ (12, 12a, 12c, 12d) материала в виде выступающего материала (11) вытесняют в участок (18), образованный торцевой стороной (17a, 17e) внутренн�

Claims (10)

1. Способ изготовления соединения (1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f) подшипника качения с фланцем (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника и, по меньшей мере, одним подшипником (4, 5) качения, который устанавливают с помощью внутреннего кольца (6, 7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f) на фланце (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника, отличающийся тем, что внутреннее кольцо (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f) нагружают с помощью прижимного устройства (23, 23a, 23e, 23f), радиально прижимающего внутреннее кольцо (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), и имеющего предварительный натяг с регулируемым осевым усилием (F) по отношению к внутреннему кольцу (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), и введенным радиально внутрь во фланец (3, 3a, 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника подающим конусом (21, 21a, 21d), выступающий на фланце (3. 3a. 3b, 3c, 3d, 3e) крепления подшипника материал (11) вытесняют радиально наружу в формообразование (15, 15a, 15c, 16, 16b, 16d) внутреннего кольца (7, 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступающий материал (11), по меньше мере, частично вытесняют роликами (22, 22a, 22d), расположенными на подающем конусе (21, 21a, 21d) с возможностью вращения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством прижимного устройства (23a) во время формовочного процесса с помощью роликов формируют торцевые зубья (31) на фланце (3a) крепления подшипника.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижимное устройство (23f) центрируют на предусмотренном радиально снаружи на внутреннем кольце (7f) центрирующем участке (34).
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что образованный радиально внутри на торцевой стороне (14, 14a, 14e) фланца (3, 3a, 3e) крепления подшипника выступ (12, 12a, 12c, 12d) материала в виде выступающего материала (11) вытесняют в участок (18), образованный торцевой стороной (17a, 17e) внутреннего кольца (7, 7a, 7e) радиально внутри в виде формообразования (15, 15a, 15e).
6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что образованный радиально внутри, отстоящий по оси от торцевой стороны (14, 14b, 14e) фланца (3, 3b, 3e) крепления подшипника выступ (13, 13b, 13d) материала в виде выходящего материала вытесняют в отстоящее по оси от торцевой стороны (17) внутреннего кольца (7, 7b, 7e) формообразование (16, 16b, 16d).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что прижимным устройством (23c) охватывают внутреннее кольцо (7c) радиально внутри и радиально снаружи.
8. Способ по любому из пп.1-4, 7, отличающийся тем, что на фланце (3e) крепления подшипника с торцевой стороны сформирована кольцевая выточка, отстоящая по оси по отношению к торцевой стороне (17) внутреннего кольца (7e).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что в кольцевую выточку устанавливаются торцевые зубья.
10. Способ по любому из пп.1-4, 7, 9, отличающийся тем, что в зависимости от радиального изменения осевой ширины выступающего материала (11) устанавливают угол α наклона между осью (27, 27d) вращения роликов (22, 22a, 22d) подающего конуса (21, 21a, 21d) и осью (2) вращения соединения (1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f) подшипника качения.
RU2014108888/02A 2011-08-10 2012-06-25 Способ изготовления соединения подшипника качения RU2599323C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011080738.1 2011-08-10
DE201110080738 DE102011080738A1 (de) 2011-08-10 2011-08-10 Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerverbundes
PCT/EP2012/062185 WO2013020750A1 (de) 2011-08-10 2012-06-25 Verfahren zur herstellung eines wälzlagerverbundes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108888A true RU2014108888A (ru) 2015-09-20
RU2599323C2 RU2599323C2 (ru) 2016-10-10

Family

ID=46331334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108888/02A RU2599323C2 (ru) 2011-08-10 2012-06-25 Способ изготовления соединения подшипника качения

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9784320B2 (ru)
CN (1) CN103796772B (ru)
BR (1) BR112013031216A2 (ru)
DE (1) DE102011080738A1 (ru)
RU (1) RU2599323C2 (ru)
WO (1) WO2013020750A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014206100A1 (de) * 2014-04-01 2015-10-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Radlageranordnung, umfassend einen Innenring mit Schrägungswinkel
DE102016121412A1 (de) * 2016-11-09 2018-05-09 Robert Bosch Gmbh Festlager und Lenkgetriebe
US10767700B2 (en) * 2017-11-14 2020-09-08 Aktiebolaget Skf Flanged inner ring for wheel hub bearings
EP3854499B1 (en) * 2019-02-05 2023-07-26 NSK Ltd. Staked assembly and method for manufacturing same
CN110425228B (zh) * 2019-09-05 2020-07-17 嘉兴欧治汽车技术有限公司 设滚边的轮毂轴承总成及轴承装配方法
CN111795077B (zh) * 2020-06-09 2022-02-11 江苏理工学院 一种轴承预紧装置
US12123466B2 (en) 2020-09-24 2024-10-22 Nsk Ltd. Staking apparatus and staking method for bearing unit, manufacturing method and manufacturing apparatus of hub unit bearing, and manufacturing method of vehicle
CN115608892A (zh) * 2022-10-14 2023-01-17 无锡隆迪精密锻件有限公司 一种环形锻件的锻造方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU532705A1 (ru) * 1973-03-01 1976-10-25 Украинский Заочный Политехнический Институт Способ сборки соединений "подшипник качени -вал"
DE2611218A1 (de) 1976-03-17 1977-10-06 Kugelfischer G Schaefer & Co Form- und kraftschluessige verbindung von waelzlagerteilen mit umgebungsteilen
DE3636243A1 (de) * 1986-10-24 1988-05-11 Loehr & Bromkamp Gmbh Radlager-(ny)leichlaufgelenk-einheit
JP3875432B2 (ja) * 1999-07-06 2007-01-31 Ｎｔｎ株式会社 駆動車輪用軸受装置
US6497515B1 (en) 1999-06-18 2002-12-24 Ntn Corporation Bearing apparatus for wheel
US6702472B2 (en) * 2000-08-24 2004-03-09 Ntn Corporation Wheel bearing device and method of crimping the same
BR0111302A (pt) * 2000-09-29 2003-04-29 Nsk Ltd Unidade de mancal para acionamento de roda
JP3942366B2 (ja) * 2000-12-26 2007-07-11 Ｎｔｎ株式会社 車輪軸受装置およびその製造方法
CN1463230A (zh) * 2001-06-13 2003-12-24 Ntn株式会社 驱动车轮用轴承装置以及其制造方法
US20030063827A1 (en) * 2001-10-02 2003-04-03 The Timken Company Compact hub assembly for automotive vehicles
JP3967653B2 (ja) 2002-09-26 2007-08-29 Ｎｔｎ株式会社 車輪軸受装置
DE102005016427A1 (de) 2005-04-08 2006-10-12 Schaeffler Kg Bund mit stirnseitigen Zähnen für eine antreibbare Radnabe
RU2310107C2 (ru) * 2005-12-12 2007-11-10 Открытое акционерное общество "Саратовский подшипниковый завод" Способ сборки радиально-упорных шариковых подшипников
JP5061552B2 (ja) * 2006-03-29 2012-10-31 日本精工株式会社 駆動輪支持用ハブユニットの製造方法
RU2375180C1 (ru) * 2008-04-28 2009-12-10 Вячеслав Владимирович Алексеев Способ фиксации подшипника качения в корпусе
JP2010042733A (ja) * 2008-08-11 2010-02-25 Ntn Corp 駆動車輪用軸受装置
JP4710945B2 (ja) 2008-09-25 2011-06-29 トヨタ自動車株式会社 かしめ保持方法及びかしめ保持構造
DE102008064155A1 (de) 2008-12-19 2010-07-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Rotationsumformverfahren zur Herstellung eines Nietbundes
DE102009023042A1 (de) * 2009-05-28 2010-07-01 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Ausprägung einer Strinverzahnung

Also Published As

Publication number Publication date
US9784320B2 (en) 2017-10-10
US20170363149A1 (en) 2017-12-21
WO2013020750A1 (de) 2013-02-14
DE102011080738A1 (de) 2013-02-14
BR112013031216A2 (pt) 2017-01-31
US20140208593A1 (en) 2014-07-31
CN103796772A (zh) 2014-05-14
RU2599323C2 (ru) 2016-10-10
US10072711B2 (en) 2018-09-11
CN103796772B (zh) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014108888A (ru) Способ изготовления соединения подшипника качения
WO2008049048A3 (en) Tool for forming a three dimensional article or container
MX363594B (es) Tubo de guia para un eje de direccion y metodo para producirlo.
WO2014177452A3 (de) Elektrische maschine mit einem lagerschild
MX2009000799A (es) Aparato y metodo para girar y formar pasta alimenticia.
KR101235827B1 (ko) 확관 공구
WO2009037134A3 (en) Thrust bearing and suspension for vehicle
CN104930051A (zh) 张力辊或者卷筒装置
WO2009060565A1 (ja) ボールジョイントの製造装置および製造方法
JP2017018991A5 (ja) 転がり軸受ユニットの製造方法、車両の製造方法
EP1860336A4 (en) NADELLAGER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
CN103862301A (zh) 四爪-内圆定心机构
FR2941753B1 (fr) Cage pour palier a roulement
JP2014530334A (ja) 単軸式ターボ機械のための位置合わせ装置を有するティルティングパッドラジアル軸受
WO2014088672A3 (en) Mid-turbine frame heat shield
JP6768837B2 (ja) 成形部品を製造する方法および装置
EP2960041A3 (en) Injection molding machine
CN106164515B (zh) 圆锥滚子轴承、制造圆锥滚子轴承的方法和可靠安装圆锥滚子轴承的方法
KR102343153B1 (ko) 원형 판금 블랭크로부터 회전대칭적 몸체의 비절삭 제작을 위한 방법
CN205328305U (zh) 一种薄膜胶袋收卷装置
KR20140077909A (ko) 플랜지형 프리휠
CN210452323U (zh) 一种膨胀管加工夹具
CN106051161B (zh) 一种过滤机的密封结构
WO2009079974A3 (de) Lagerstelle umfassend ein radialwälzlager mit trennfuge im aussenring
JP2017075623A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190626