Claims (6)
1. Способ проведения крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов, при этом указанный способ включает:1. The method of cracking using two elevator reactors to obtain a middle distillate and lower olefins, while this method includes:
каталитический крекинг первого углеводородного сырья в реакционной зоне первого лифт-реактора путем контактирования в указанной реакционной зоне первого лифт-реактора указанного первого углеводородного сырья с комбинацией из чистого отработанного катализатора и первой части регенерированного катализатора крекинга при рабочих параметрах первого каталитического крекинга с получением продукта первого лифт-реактора, содержащего первый продукт крекинга и закоксованный отработанный катализатор;catalytic cracking of the first hydrocarbon feed in the reaction zone of the first elevator reactor by contacting the first hydrocarbon feed in the specified reaction zone of the first elevator reactor with a combination of pure spent catalyst and the first part of the regenerated cracking catalyst at the operating parameters of the first catalytic cracking to obtain the product of the first lift a reactor containing a first cracking product and a coked spent catalyst;
каталитический крекинг второго углеводородного сырья в реакционной зоне второго лифт-реактора путем контактирования в указанной реакционной зоне второго лифт-реактора указанного второго углеводородного сырья со второй частью регенерированного катализатора крекинга при рабочих параметрах второго каталитического крекинга с получением продукта второго лифт-реактора, содержащего второй продукт крекинга и указанный чистый отработанный катализатор;catalytic cracking of a second hydrocarbon feed in a reaction zone of a second elevator reactor by contacting said second hydrocarbon feed in a said reaction zone of a second elevator reactor with a second portion of a regenerated cracking catalyst at operating parameters of a second catalytic cracking to obtain a second lift reactor product containing a second cracking product and said clean spent catalyst;
транспортирование указанного продукта первого лифт-реактора в первый сепаратор/десорбер, обеспечивающий средство для разделения указанного продукта первого лифт-реактора на отделенный первый продукт крекинга и отделенный закоксованный отработанный катализатор;transporting said product of the first elevator reactor to a first separator / stripper, providing means for separating said product of the first elevator reactor into a separated first cracking product and a separated coked spent catalyst;
транспортирование указанного продукта второго лифт-реактора во второй сепаратор/десорбер, обеспечивающий средство для разделения указанного продукта второго лифт-реактора на отделенный второй продукт крекинга и отделенный чистый отработанный катализатор;transporting said product of the second elevator reactor to a second separator / stripper, providing means for separating said product of the second elevator reactor into a separated second cracking product and a separated clean spent catalyst;
использование, по меньшей мере, части указанного отделенного чистого отработанного катализатора в качестве чистого отработанного катализатора в вышеуказанной комбинации катализаторов; иusing at least a portion of said separated pure spent catalyst as pure spent catalyst in the above combination of catalysts; and
транспортирование указанного отделенного закоксованного отработанного катализатора и остальной части указанного отделенного чистого отработанного катализатора в регенератор, который образует зону регенерации и обеспечивает условия для регенерации указанного отделенного закоксованного отработанного катализатора и указанного отделенного чистого отработанного катализатора с получением указанного регенерированного катализатора крекинга.transporting said separated coked spent catalyst and the rest of said separated clean spent catalyst to a regenerator that forms a regeneration zone and provides conditions for regenerating said separated coked spent catalyst and said separated clean spent catalyst to obtain said regenerated cracking catalyst.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий транспортирование указанных отделенного первого продукта крекинга и отделенного второго продукта крекинга в колонну фракционирования, образующую зону фракционирования и обеспечивающую условия фракционирования для разделения указанного отделенного первого продукта крекинга или отделенного второго продукта крекинга, или обоих продуктов на один или большее количество потоков продуктов, включающих поток продукта, содержащего нафту.2. The method according to claim 1, further comprising transporting said separated first cracking product and separated second cracking product to a fractionation column forming a fractionation zone and providing fractionation conditions for separating said separated first cracking product or separated second cracking product, or both products into one or more product streams, including a product stream containing naphtha.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий использование, по меньшей мере, части указанного потока продукта, содержащего нафту, в качестве, по меньшей мере, части указанного второго углеводородного сырья.3. The method according to claim 2, further comprising using at least a portion of said product stream containing naphtha as at least a portion of said second hydrocarbon feed.
4. Способ по п.3, в котором указанный первый сепаратор/десорбер образует первую зону разделения, которая содержит первое средство для разделения указанного продукта первого лифт-реактора на указанный отделенный первый продукт крекинга и указанный отделенный закоксованный отработанный катализатор, и при этом указанный первый сепаратор/десорбер дополнительно образует первую отпарную зону, в которой осуществляют отпарку углеводородов из указанного отделенного закоксованного отработанного катализатора.4. The method according to claim 3, wherein said first separator / stripper forms a first separation zone, which comprises first means for separating said product of the first elevator reactor into said separated first cracking product and said separated coked spent catalyst, and wherein said first the separator / stripper additionally forms a first stripping zone in which hydrocarbons are stripped from said separated coked spent catalyst.
5. Способ по п.4, в котором указанный второй сепаратор/десорбер образует вторую зону разделения, в которой размещено второе средство разделения для разделения указанного продукта второго лифт-реактора на указанный отделенный второй продукт крекинга и указанный отделенный чистый отработанный катализатор, и при этом указанный второй сепаратор/десорбер дополнительно образует вторую отпарную зону, в которой осуществляют отпарку углеводородов из указанного отделенного чистого отработанного катализатора.5. The method according to claim 4, wherein said second separator / stripper forms a second separation zone, in which a second separation means is arranged for separating said second elevator reactor product into said separated second cracking product and said separated clean spent catalyst, and wherein said second separator / stripper further forms a second stripping zone in which hydrocarbons are stripped from said separated clean spent catalyst.
6. Способ проведения крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов, при этом указанный способ включает:6. The method of cracking using two elevator reactors to obtain a middle distillate and lower olefins, while this method includes:
каталитический крекинг первого углеводородного сырья в реакционной зоне первого лифт-реактора путем контактирования в указанной реакционной зоне первого лифт-реактора указанного первого углеводородного сырья с комбинацией из чистого отработанного катализатора и первой части регенерированного катализатора крекинга при рабочих параметрах первого каталитического крекинга с получением продукта первого лифт-реактора, содержащего первый продукт крекинга и закоксованный отработанный катализатор;catalytic cracking of the first hydrocarbon feed in the reaction zone of the first elevator reactor by contacting the first hydrocarbon feed in the specified reaction zone of the first elevator reactor with a combination of pure spent catalyst and the first part of the regenerated cracking catalyst at the operating parameters of the first catalytic cracking to obtain the product of the first lift a reactor containing a first cracking product and a coked spent catalyst;
каталитический крекинг второго углеводородного сырья в реакционной зоне второго лифт-реактора путем контактирования в указанной реакционной зоне второго лифт-реактора указанного второго углеводородного сырья со второй частью регенерированного катализатора крекинга при рабочих параметрах второго каталитического крекинга с получением продукта второго лифт-реактора, содержащего второй продукт крекинга и указанный чистый отработанный катализатор;catalytic cracking of a second hydrocarbon feed in a reaction zone of a second elevator reactor by contacting said second hydrocarbon feed in a said reaction zone of a second elevator reactor with a second portion of a regenerated cracking catalyst at operating parameters of a second catalytic cracking to obtain a second lift reactor product containing a second cracking product and said clean spent catalyst;
транспортирование указанного продукта первого лифт-реактора в первый сепаратор/десорбер, обеспечивающий условия для разделения указанного продукта первого лифт-реактора на отделенный первый продукт крекинга и отделенный закоксованный отработанный катализатор;transporting said product of the first elevator reactor to a first separator / stripper providing conditions for separating said product of the first elevator reactor into a separated first cracking product and a separated coked spent catalyst;
транспортирование указанного продукта второго лифт-реактора во второй сепаратор/десорбер, обеспечивающий средство для разделения указанного продукта второго лифт-реактора на отделенный второй продукт крекинга и отделенный чистый отработанный катализатор;transporting said product of the second elevator reactor to a second separator / stripper, providing means for separating said product of the second elevator reactor into a separated second cracking product and a separated clean spent catalyst;
транспортирование указанного отделенного закоксованного отработанного катализатора в регенератор и транспортирование указанного отделенного чистого отработанного катализатора в указанный регенератор, который образует зону регенерации и обеспечивает условия регенерации указанного отделенного закоксованного отработанного катализатора и указанного отделенного чистого отработанного катализатора с получением регенерированного катализатора крекинга.transporting said separated coked spent catalyst to a regenerator and transporting said separated clean spent catalyst to said regenerator, which forms a regeneration zone and provides regeneration conditions for said separated coked spent catalyst and said separated clean spent catalyst to obtain a regenerated cracking catalyst.