[go: up one dir, main page]

RU2014152001A - SYSTEM AND METHOD OF GRANULATING SLAG OF SOLID CONSISTENCY - Google Patents

SYSTEM AND METHOD OF GRANULATING SLAG OF SOLID CONSISTENCY Download PDF

Info

Publication number
RU2014152001A
RU2014152001A RU2014152001A RU2014152001A RU2014152001A RU 2014152001 A RU2014152001 A RU 2014152001A RU 2014152001 A RU2014152001 A RU 2014152001A RU 2014152001 A RU2014152001 A RU 2014152001A RU 2014152001 A RU2014152001 A RU 2014152001A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
granulator
drive motor
speed
orientation
slag
Prior art date
Application number
RU2014152001A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Уилльям Барри ФЕДЕРСТОН
Айан Джеймс МАКДОНАЛД
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2014152001A publication Critical patent/RU2014152001A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06Treatment of liquid slag
    • C21B3/08Cooling slag

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Claims (13)

1. Система гранулирования шлака твердой консистенции, содержащая вращающийся распылительный гранулятор и разливочное устройство; при этом гранулятор содержит чашу или диск; при этом разливочное устройство содержит расходное отверстие, переливной выход и комплект подвижных держателей и при этом устройство дополнительно содержит по меньшей мере один датчик веса разливочного устройства, датчик мощности приводного электродвигателя гранулятора, датчик тока приводного электродвигателя гранулятора и датчик скорости приводного электродвигателя гранулятора; при этом устройство дополнительно содержит контроллер для приема результатов измерения по меньшей мере от одного из датчиков и для управления углом наклона разливочного устройства на подвижных держателях или скоростью вращения гранулятора в соответствии с принимаемыми результатами измерения; при этом подвижные держатели обеспечивают возможность перемещения разливочного устройства в любую ориентацию между первой, по существу, вертикальной ориентацией и второй, по существу горизонтальной ориентацией.1. A solid consistency slag granulation system comprising a rotary spray granulator and a casting device; wherein the granulator contains a bowl or disc; wherein the filling device comprises a flow opening, an overflow outlet and a set of movable holders, and the device further comprises at least one weight sensor of the filling device, a power sensor of the granulator drive motor, a current sensor of the granulator drive motor and a speed sensor of the granulator drive motor; however, the device further comprises a controller for receiving measurement results from at least one of the sensors and for controlling the angle of the tilting device on movable holders or the rotation speed of the granulator in accordance with the received measurement results; however, the movable holders provide the ability to move the casting device in any orientation between the first essentially vertical orientation and the second, essentially horizontal orientation. 2. Система по п. 1, в которой подвижные держатели дополнительно содержат датчики нагрузки.2. The system of claim 1, wherein the movable holders further comprise load sensors. 3. Система по п. 1 или 2, в которой система дополнительно содержит систему рекуперации теплоты, соединенную с гранулятором.3. The system of claim 1 or 2, wherein the system further comprises a heat recovery system connected to the granulator. 4. Способ работы системы гранулирования шлака твердой консистенции, содержащей вращающийся распылительный гранулятор и разливочное устройство, при этом разливочное устройство имеет расходное отверстие, переливной выход и комплект подвижных держателей; при этом способ содержит подачу шлака в разливочное устройство; измерение по меньшей мере веса разливочного устройства, мощности приводного электродвигателя гранулятора, тока приводного электродвигателя гранулятора или скорости приводного электродвигателя гранулятора и управление углом наклона разливочного устройства с помощью подвижных держателей в соответствии с измерениями; при этом угол наклона разливочного устройства изменяют посредством перемещения разливочного устройства в любую ориентацию между первой, по существу вертикальной ориентацией и второй, по существу, горизонтальной ориентацией.4. The method of operation of a solid consistency slag granulation system containing a rotating spray granulator and a filling device, the filling device having a feed opening, an overflow outlet and a set of movable holders; wherein the method comprises supplying slag to a casting device; measuring at least the weight of the casting device, the power of the granulator drive motor, the current of the granulator drive motor or the speed of the granulator drive motor and controlling the angle of the casting device using movable holders in accordance with the measurements; however, the angle of inclination of the casting device is changed by moving the casting device in any orientation between the first, essentially vertical orientation and the second, essentially horizontal orientation. 5. Способ по п. 4, в котором, когда измеренная мощность превышает пороговое значение для мощности, разливочное устройство перемещают в направлении второй ориентации.5. The method of claim 4, wherein when the measured power exceeds a threshold value for power, the tundish is moved in a second orientation direction. 6. Способ по п. 4 или 5, в котором перемещение разливочного устройства в направлении второй ориентации увеличивает размер накопительного буфера, а перемещение разливочного устройства в направлении первой ориентации уменьшает размер накопительного буфера.6. The method according to claim 4 or 5, in which moving the filling device in the direction of the second orientation increases the size of the storage buffer, and moving the filling device in the direction of the first orientation reduces the size of the storage buffer. 7. Способ по п. 4 или 5, в котором, когда шлак заполняет накопительный буфер во второй ориентации, дополнительный шлак выпускается через переливное отверстие.7. The method of claim 4 or 5, wherein when the slag fills the storage buffer in a second orientation, additional slag is discharged through the overflow hole. 8. Способ по п. 4, в котором, когда измеренная скорость превышает пороговое значение для скорости, разливочное устройство перемещают в направлении второй ориентации.8. The method according to claim 4, in which, when the measured speed exceeds a threshold value for speed, the filling device is moved in the direction of the second orientation. 9. Способ по п. 4, в котором, когда измеренная скорость приводного электродвигателя гранулятора падает ниже заданного диапазона для скорости, скорость приводного электродвигателя изменяют для возврата ее внутрь диапазона.9. The method of claim 4, wherein when the measured speed of the granulator drive motor falls below a predetermined range for speed, the speed of the drive motor is changed to return it to the inside of the range. 10. Способ по п. 4, в котором когда измеренная мощность или ток приводного электродвигателя падает ниже заданного диапазона для мощности или тока, то мощность или ток приводного электродвигателя изменяют для возврата их обратно внутрь диапазона.10. The method of claim 4, wherein when the measured power or current of the drive motor falls below a predetermined range for power or current, the power or current of the drive motor is changed to return them back to the range. 11. Способ по п. 4, в котором когда измеренный вес падает ниже заданного порогового значения для веса, то изменяют скорость вращения гранулятора.11. The method according to p. 4, in which when the measured weight falls below a predetermined threshold value for the weight, then change the speed of rotation of the granulator. 12. Способ по п. 4, в котором когда измеренная скорость превышает пороговое значение для скорости, то уменьшают подводимую к гранулятору мощность.12. The method according to p. 4, in which when the measured speed exceeds a threshold value for speed, then the power supplied to the granulator is reduced. 13. Способ по п. 4, в котором когда измеренный вес превышает безопасное пороговое значение для веса, то разливочное устройство наклоняют для разгрузки шлака через переливное отверстие для шлака в шлаковую яму.13. The method according to claim 4, in which when the measured weight exceeds a safe threshold value for the weight, the filling device is tilted to discharge the slag through the overflow hole for slag into the slag pit.
RU2014152001A 2012-11-23 2013-11-18 SYSTEM AND METHOD OF GRANULATING SLAG OF SOLID CONSISTENCY RU2014152001A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1221126.4 2012-11-23
GB1221126.4A GB2508201B (en) 2012-11-23 2012-11-23 Dry slag granulation system and method
PCT/EP2013/074029 WO2014079796A1 (en) 2012-11-23 2013-11-18 Dry slag granulation system and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014152001A true RU2014152001A (en) 2017-01-10

Family

ID=47560585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014152001A RU2014152001A (en) 2012-11-23 2013-11-18 SYSTEM AND METHOD OF GRANULATING SLAG OF SOLID CONSISTENCY

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2922976B1 (en)
JP (1) JP2015533933A (en)
KR (1) KR101664787B1 (en)
CN (1) CN104411836A (en)
BR (1) BR112015011683A2 (en)
GB (1) GB2508201B (en)
IN (1) IN2014DN10224A (en)
RU (1) RU2014152001A (en)
WO (1) WO2014079796A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2528972B (en) * 2014-08-08 2016-10-05 Primetals Technologies Austria GmbH Slag granulation system
CN104667823A (en) * 2015-01-30 2015-06-03 北方华锦化学工业集团有限公司 Special high-viscosity slurry granulating sprayer for production of compound fertilizer
CN104932557A (en) * 2015-06-10 2015-09-23 安徽宝昱电子科技有限公司 Angle adjusting assembly of pelletizer
CN106191348B (en) * 2016-09-27 2018-06-05 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 A kind of method and system for improving metallurgical cinder dry granulation device performance
CA3050168C (en) * 2017-01-19 2022-11-15 Dressler Group GmbH & Co. KG Method and device for producing powdery substances from plastic
CN109825657A (en) * 2019-04-03 2019-05-31 中冶赛迪工程技术股份有限公司 On-line detection device and method for blast furnace slag output
CN110257572B (en) * 2019-06-10 2023-09-26 北京中冶设备研究设计总院有限公司 Dry granulating slag conveying and flow controlling method
CZ309236B6 (en) * 2021-04-26 2022-06-08 ECOCOAL, s.r.o. Method of processing molten metallurgical slag
CN116924094B (en) * 2023-08-07 2026-01-30 上海正诚机电制造有限公司 A method for online recycling of feed mill head and tail feed.

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS581058B2 (en) * 1975-07-23 1983-01-10 新日本製鐵株式会社 Youyuusura no shiyori sochi
JPS5940054B2 (en) * 1978-08-29 1984-09-27 株式会社佐藤技術研究所 Method for producing spherical particles of a specific size from a melt
SU893240A1 (en) * 1980-02-05 1981-12-30 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Melt granulator
JPS59189282A (en) * 1983-03-31 1984-10-26 新日鐵化学株式会社 Quantitative discharge method for high-temperature molten material
AT381724B (en) * 1985-03-15 1986-11-25 Voest Alpine Ag DEVICE FOR THE PRODUCTION OF GLASS-SOLID SLAG
US5259861A (en) * 1992-03-05 1993-11-09 National Science Council Method for producing rapidly-solidified flake-like metal powder
GB9316767D0 (en) * 1993-08-12 1993-09-29 Davy Mckee Stockton Slag granulation
JP2003342047A (en) * 2002-05-23 2003-12-03 Jfe Steel Kk Method and apparatus for granulating molten slag
DE102010021661A1 (en) * 2010-05-26 2011-12-01 Siemens Aktiengesellschaft Dry granulation method and apparatus
CN102660656B (en) * 2012-04-19 2014-08-06 中冶南方工程技术有限公司 Speed control system and speed control method for granulating and dewatering rotary drum of blast furnace

Also Published As

Publication number Publication date
KR101664787B1 (en) 2016-10-11
EP2922976B1 (en) 2016-08-03
IN2014DN10224A (en) 2015-08-07
WO2014079796A1 (en) 2014-05-30
CN104411836A (en) 2015-03-11
JP2015533933A (en) 2015-11-26
GB2508201B (en) 2015-09-23
GB201221126D0 (en) 2013-01-09
GB2508201A (en) 2014-05-28
EP2922976A1 (en) 2015-09-30
BR112015011683A2 (en) 2017-07-11
KR20150086371A (en) 2015-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014152001A (en) SYSTEM AND METHOD OF GRANULATING SLAG OF SOLID CONSISTENCY
DK200800021U3 (en) Feeding wagon for feeding animals, such as cows
JP5957152B1 (en) Pouring device and pouring method
CN102448640B (en) Tilting-type automatic molten metal pouring method, tilting control system, and storage medium having tilting control program stored therein
US9089147B2 (en) Device and method for loading a food processing machine, in particular a filling machine or a cutter, with food
JP4496280B2 (en) Tilt-type automatic pouring method and storage medium
RU2016121433A (en) METHOD AND SYSTEM OF MANAGEMENT OF JACK CRUSHER
BR112012000268B1 (en) SYSTEM INCLUDING AN INOCULATION APPLIANCE AND AUTOMATIC CAST METAL SPILLING MACHINE AND METHOD FOR FEEDING INOCULATIONS FROM AN INOCULATION APPLIANCE TO CAST METAL
CN102902284A (en) Method for controlling operation speed of cantilever crane rotating mechanism of cantilever type bucket wheel reclaimer
WO2013063998A1 (en) Rollover prevention method and system for crane
KR102465078B1 (en) Mobile device for measuring amount of snowfall and method for controlling the same
CN106185373A (en) A kind of equalize blanking and crashproof loose unpacked material loading system swing type slide tunnel
JP2011219157A5 (en)
AU2016322237A1 (en) Mixer vehicle
JP6518162B2 (en) Powder supply device and powder compression molding machine using the same
KR20110002889U (en) Driving Device of Handmixer
JP2012066143A5 (en)
JP7139634B2 (en) Operation method of horizontal screw type silo
CN207862861U (en) A kind of intelligent elevated formula bulwark for protecting matrix
CN104668048B (en) A kind of automatic marble-feeder
CN206142480U (en) Bulk material loading system oscillating chute of can equilibrium blanking and anticollision
CN203865607U (en) Quantitative feeding device
CN116086187A (en) Crystallizer aluminum water tray aluminum leakage detection device and method
CN104192327A (en) Feeding device for refractory packaging
JP6135689B2 (en) Method and apparatus for controlling flow rate of molten metal in tilting type pouring machine

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170116