[go: up one dir, main page]

RU2014143269A - ROLLER WIRING ELEMENT - Google Patents

ROLLER WIRING ELEMENT Download PDF

Info

Publication number
RU2014143269A
RU2014143269A RU2014143269A RU2014143269A RU2014143269A RU 2014143269 A RU2014143269 A RU 2014143269A RU 2014143269 A RU2014143269 A RU 2014143269A RU 2014143269 A RU2014143269 A RU 2014143269A RU 2014143269 A RU2014143269 A RU 2014143269A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
zone
end zone
wiring according
cross member
Prior art date
Application number
RU2014143269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Йоханн ПЕППЛЬ
Хайнрих ТЕНЕ
Франц ВИММЕР
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2014143269A publication Critical patent/RU2014143269A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281—Vertical removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1284—Horizontal removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Near-Field Transmission Systems (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. Элемент (1) роликовой проводки для направления круглой заготовки (2) в установке непрерывной разливки, отличающийся тем, что содержитпоперечину (3) с первой концевой зоной (3а), промежуточной зоной (3b) и второй концевой зоной (3c), при этом в промежуточной зоне (3b) поперечины установлен с возможностью вращения по меньшей мере один первый направляющий заготовку ролик (6, 7);первое коромысло (4) с первой концевой зоной (4а), промежуточной зоной (4b) и второй концевой зоной (4с), при этом в промежуточной зоне (4b) первого коромысла установлен с возможностью вращения второй направляющий заготовку ролик (8), и вторая концевая зона (3с) поперечины шарнирно соединена с первой концевой зоной (4а) первого коромысла;второе коромысло (5) с первой концевой зоной (5а), промежуточной зоной (5b) и второй концевой зоной (5с), при этом в промежуточной зоне (5b) второго коромысла установлен с возможностью вращения третий направляющий заготовку ролик (9), и первая концевая зона (3а) поперечины шарнирно соединена с первой концевой зоной (5а) второго коромысла; илинейный двигатель (10), который шарнирно соединен со второй концевой зоной (4с) первого коромысла и второй концевой зоной (5с) второго коромысла.2. Элемент (1) роликовой проводки по п. 1 для направления треугольной и шестиугольной заготовки (2) в установке непрерывной разливки, отличающийся тем, что в промежуточной зоне (3b) поперечины установлен с возможностью вращения точно один первый направляющий заготовку ролик (6), при этом два соседних направляющих заготовку ролика (6, 8, 9) расположены под углом 120° относительно друг друга.3. Элемент (1) роликовой проводки по п. 1 для направления прямоугольной, в частности квадратной, или восьмиугольной заготовки (2) в установке непрерывной разливки, о1. An element (1) of roller wiring for guiding a round billet (2) in a continuous casting installation, characterized in that it comprises a cross member (3) with a first end zone (3a), an intermediate zone (3b) and a second end zone (3c), at least one first guide roller (6, 7) is rotatably mounted in the intermediate region (3b) of the cross member; the first beam (4) with the first end zone (4a), the intermediate zone (4b) and the second end zone (4c ), while in the intermediate zone (4b) of the first beam is installed with the possibility of The second workpiece guiding roller (8), and the second end zone (3c) of the cross member are pivotally connected to the first end zone (4a) of the first rocker arm; the second rocker arm (5) with the first end zone (5a), the intermediate zone (5b) and the second end a zone (5c), while in the intermediate zone (5b) of the second beam, a third roller guiding the workpiece is mounted rotatably (9), and the first end zone (3a) of the cross member is pivotally connected to the first end zone (5a) of the second beam; linear motor (10), which is pivotally connected to the second end zone (4c) of the first rocker arm and the second end zone (5c) of the second rocker arm. 2. An element (1) of roller wiring according to claim 1 for guiding a triangular and hexagonal billet (2) in a continuous casting installation, characterized in that exactly one first roller guiding the billet is mounted in the intermediate zone (3b) of the cross member to rotate, when In this case, two adjacent guides of the roller blank (6, 8, 9) are located at an angle of 120 ° relative to each other. 3. Element (1) of roller wiring according to claim 1 for guiding a rectangular, in particular square, or octagonal billet (2) in a continuous casting installation, o

Claims (12)

1. Элемент (1) роликовой проводки для направления круглой заготовки (2) в установке непрерывной разливки, отличающийся тем, что содержит1. The element (1) of the roller wiring for guiding the round billet (2) in a continuous casting installation, characterized in that it contains поперечину (3) с первой концевой зоной (3а), промежуточной зоной (3b) и второй концевой зоной (3c), при этом в промежуточной зоне (3b) поперечины установлен с возможностью вращения по меньшей мере один первый направляющий заготовку ролик (6, 7);a cross member (3) with a first end zone (3a), an intermediate zone (3b) and a second end zone (3c), while at least one first workpiece guide roller is rotatably mounted in the intermediate region (3b) of the cross member (6, 7 ); первое коромысло (4) с первой концевой зоной (4а), промежуточной зоной (4b) и второй концевой зоной (4с), при этом в промежуточной зоне (4b) первого коромысла установлен с возможностью вращения второй направляющий заготовку ролик (8), и вторая концевая зона (3с) поперечины шарнирно соединена с первой концевой зоной (4а) первого коромысла;the first rocker (4) with the first end zone (4a), the intermediate zone (4b) and the second end zone (4c), while in the intermediate zone (4b) of the first rocker, the second workpiece guide roller (8) is rotatably mounted, and the second the end zone (3c) of the cross member is pivotally connected to the first end zone (4a) of the first beam; второе коромысло (5) с первой концевой зоной (5а), промежуточной зоной (5b) и второй концевой зоной (5с), при этом в промежуточной зоне (5b) второго коромысла установлен с возможностью вращения третий направляющий заготовку ролик (9), и первая концевая зона (3а) поперечины шарнирно соединена с первой концевой зоной (5а) второго коромысла; иa second beam (5) with a first end zone (5a), an intermediate zone (5b) and a second end zone (5c), while in the intermediate zone (5b) of the second beam, a third workpiece guide roller (9) is rotatably mounted, and the first the end zone (3a) of the cross member is pivotally connected to the first end zone (5a) of the second beam; and линейный двигатель (10), который шарнирно соединен со второй концевой зоной (4с) первого коромысла и второй концевой зоной (5с) второго коромысла.a linear motor (10), which is pivotally connected to the second end zone (4c) of the first rocker arm and the second end zone (5c) of the second rocker arm. 2. Элемент (1) роликовой проводки по п. 1 для направления треугольной и шестиугольной заготовки (2) в установке непрерывной разливки, отличающийся тем, что в промежуточной зоне (3b) поперечины установлен с возможностью вращения точно один первый направляющий заготовку ролик (6), при этом два соседних направляющих заготовку ролика (6, 8, 9) расположены под углом 120° относительно друг друга.2. An element (1) of roller wiring according to claim 1 for guiding a triangular and hexagonal workpiece (2) in a continuous casting installation, characterized in that in the intermediate zone (3b) of the cross member, exactly one first workpiece guide roller (6) is rotatably mounted while two adjacent guides of the roller blank (6, 8, 9) are located at an angle of 120 ° relative to each other. 3. Элемент (1) роликовой проводки по п. 1 для направления прямоугольной, в частности квадратной, или восьмиугольной заготовки (2) в установке непрерывной разливки, отличающийся тем, что в промежуточной зоне (3b) поперечины установлены с возможностью вращения два первых направляющих заготовку ролика (6, 7), при этом каждые два соседних направляющих заготовку ролика (6, 7, 8, 9) расположены под углом 90° друг к другу.3. The element (1) of the roller wiring according to claim 1 for guiding a rectangular, in particular square, or octagonal billet (2) in a continuous casting installation, characterized in that in the intermediate zone (3b) of the cross member two first guides of the workpiece are rotatably mounted roller (6, 7), while every two adjacent guides of the roller blank (6, 7, 8, 9) are located at an angle of 90 ° to each other. 4. Элемент роликовой проводки по п. 1, отличающийся тем, что направляющий заготовку ролик (6 … 9) имеет вогнуто-изогнутую боковую поверхность.4. The element of roller wiring according to claim 1, characterized in that the roller guiding the workpiece (6 ... 9) has a concave-curved side surface. 5. Элемент роликовой проводки по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один направляющий заготовку ролик (6-9), предпочтительно все направляющие заготовку ролики (6-9) соединены с вращательным приводом для привода направляющего заготовку ролика (6-9).5. An element of roller wiring according to claim 1, characterized in that at least one workpiece guide roller (6-9), preferably all workpiece guide rollers (6-9) are connected to a rotary drive to drive the workpiece guide roller (6-9) ) 6. Элемент роликовой проводки по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что линейный двигатель (10) выполнен в виде нагружаемого текучей средой цилиндра.6. The element of the roller wiring according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the linear motor (10) is made in the form of a fluid-loaded cylinder. 7. Элемент роликовой проводки по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что линейный двигатель (10) выполнен в виде электродвигателя.7. The element of the roller wiring according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the linear motor (10) is made in the form of an electric motor. 8. Элемент роликовой проводки по п. 1, отличающийся тем, что 8. The element of the roller wiring according to claim 1, characterized in that линейный двигатель (10) имеет измеряющее путь приспособление для измерения сдвига линейного двигателя (10) и/или измеряющее силу приспособление для измерения прикладываемой линейным двигателем (10) силы.the linear motor (10) has a path-measuring device for measuring the shear of the linear motor (10) and / or a force-measuring device for measuring the force exerted by the linear motor (10). 9. Элемент роликовой проводки по п. 8, отличающийся тем, что измеряющее силу приспособление выполнено в виде приспособления для измерения давления в нагружаемом текучей средой цилиндре.9. The element of the roller wiring according to claim 8, characterized in that the force measuring device is made in the form of a device for measuring pressure in a cylinder loaded with a fluid medium. 10. Элемент роликовой проводки по п. 8, отличающийся тем, что измеряющее силу приспособление выполнено в виде приспособления для измерения тока в электродвигателе.10. The element of the roller wiring according to claim 8, characterized in that the force measuring device is made in the form of a device for measuring current in an electric motor. 11. Роликовая проводка, содержащая неподвижную опорную конструкцию (11) и элемент (1) роликовой проводки по любому из пп. 1-10, при этом направляющие заготовку ролики (6-9) элемента (1) роликовой проводки расположены в одной плоскости, отличающаяся тем, что элемент (1) роликовой проводки установлен плавающим образом относительно опорной конструкции (11) по меньшей мере в одном направлении, предпочтительно в обоих направлениях плоскости.11. Roller wiring comprising a fixed support structure (11) and an element (1) of roller wiring according to any one of paragraphs. 1-10, while guiding the workpiece rollers (6-9) of the element (1) of the roller wiring are located in the same plane, characterized in that the element (1) of the roller wiring is installed in a floating manner relative to the supporting structure (11) in at least one direction preferably in both directions of the plane. 12. Роликовая проводка по п. 11, отличающаяся тем, что несколько элементов (1) роликовой проводки расположены друг за другом в направлении (12) разливки, при этом каждый элемент (1) роликовой проводки установлен плавающим образом относительно неподвижной опорной конструкции (11). 12. Roller wiring according to claim 11, characterized in that several elements (1) of the roller wiring are arranged one after another in the casting direction (12), with each element (1) of the roller wiring installed in a floating manner relative to the stationary supporting structure (11) .
RU2014143269A 2012-03-29 2013-03-13 ROLLER WIRING ELEMENT RU2014143269A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50110/2012 2012-03-29
AT501102012A AT512682B1 (en) 2012-03-29 2012-03-29 Strand guiding element
PCT/EP2013/055108 WO2013143845A2 (en) 2012-03-29 2013-03-13 Strand guiding element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014143269A true RU2014143269A (en) 2016-05-20

Family

ID=47915181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014143269A RU2014143269A (en) 2012-03-29 2013-03-13 ROLLER WIRING ELEMENT

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP2830791B1 (en)
KR (1) KR101685907B1 (en)
CN (1) CN104185518B (en)
AT (1) AT512682B1 (en)
RU (1) RU2014143269A (en)
WO (1) WO2013143845A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3377781B1 (en) * 2015-11-17 2019-10-09 ESM Energie- und Schwingungstechnik Mitsch GmbH Self-centering roller guide
CN111696725B (en) * 2020-07-24 2021-06-29 徐州华夏电子有限公司 Accurate axial centering device of pencil

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1758398B2 (en) * 1968-05-24 1974-05-30 Demag Ag, 4100 Duisburg Device for transporting and / or straightening metal, especially steel strands in multiple strand casting systems
US4156453A (en) * 1975-12-17 1979-05-29 Vereinigte Osterreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpoine Montan Aktiengesellschaft Driving roll stand
AT367669B (en) * 1979-09-14 1982-07-26 Proizv Ob Uralmash DRIVE ROLLER SCAFFOLDING FOR A CONTINUOUSLY WORKING HORIZONTAL CONTINUOUS CASTING SYSTEM
US4294306A (en) * 1979-09-14 1981-10-13 Berenov Alexandr D Withdrawal roll unit for horizontal continuous billet casting machines
DE2937423C2 (en) * 1979-09-15 1985-09-26 Proizvodstvennoe ob"edinenie "Uralmaš", Sverdlovsk Driving roller frame of a horizontal continuous caster
DE2939321A1 (en) * 1979-09-28 1981-04-16 Sack GmbH, 4000 Düsseldorf Driving and idling rolls for straightening curved billet - at exit end of guide and support roll track of continuous casting plant
AT373180B (en) * 1982-05-14 1983-12-27 Ver Edelstahlwerke Ag STRING GUIDANCE IN A CONTINUOUS CASTING SYSTEM
JPS60118361A (en) * 1983-11-30 1985-06-25 Sumitomo Heavy Ind Ltd Device for supporting and guiding round billet in continuous casting
JPH0790330B2 (en) * 1992-01-14 1995-10-04 川崎重工業株式会社 Horizontal continuous casting equipment
AT408322B (en) * 1999-01-15 2001-10-25 Voest Alpine Ind Anlagen CONTINUOUS CHOCOLATE
DE10218844B3 (en) * 2002-04-27 2004-01-22 Ostermeyer, Günther Device for the continuous casting of pipes
DE102010034399A1 (en) * 2010-08-14 2012-02-16 Dieter Figge Steel-continuous casting of large round- or square-cross sections, comprises oscillating vertical mold and subsequent secondary cooling and/or strand guide in form of arc-shaped or oval arch system consisting of segments
DE102010035723A1 (en) * 2010-08-28 2012-03-01 Dieter Figge Method and apparatus for steel continuous casting of square and circular cross-sections, comprises oscillating a vertical mold, and carrying out subsequent secondary cooling and strand guiding of the mold in the form of arc-shaped plant
DE102010045223A1 (en) * 2010-09-13 2012-03-15 Dieter Figge Method and device for continuous steel casting of square- and circular cross-sections, comprises oscillating perpendicular permanent mold, secondary cooling and vent pipes in the form of modified arc system
DE102011010735A1 (en) * 2011-02-09 2012-08-09 Dieter Figge Method and a device for carrying out continuous steel-casting of round- or square-cross-sections or beam-blank-preliminary profile with vertically oscillating mold, and secondary cooling or strand guiding in circular arc or oval arch-system
DE102011120120A1 (en) * 2011-12-03 2013-06-06 Dieter Figge Method for continuous casting square/round steel segment with oscillating mold, involves providing rotation device to transversely move trolley used for transporting scaffold on guide tracks which are arranged vertical to casting unit

Also Published As

Publication number Publication date
AT512682A1 (en) 2013-10-15
WO2013143845A3 (en) 2013-12-12
CN104185518A (en) 2014-12-03
EP2830791B1 (en) 2016-03-09
KR101685907B1 (en) 2016-12-13
CN104185518B (en) 2016-03-16
WO2013143845A2 (en) 2013-10-03
KR20140147877A (en) 2014-12-30
EP2830791A2 (en) 2015-02-04
AT512682B1 (en) 2015-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013143449A (en) RIGHT MACHINE
JP2014522734A5 (en)
MX2015016612A (en) A levelling spacer device for laying slab products for cladding surfaces.
WO2008088707A3 (en) Drill stem guide and wrench apparatus
MX2011012734A (en) Cutting device and method in such a device.
FI20105661A7 (en) Hoisting mechanism mounting arrangement and elevator assembly
CN103604691A (en) Four-point bending test clamp
BR112013005416A2 (en) method for maneuvering and supporting a panel, and, workpiece support apparatus
RU2011131826A (en) CONVEYOR DEVICE USING A CONVEYOR MOBILE MOBILE ELEMENT
BR112014010592A2 (en) rolling mill for flat rolled metal materials
RU2014143269A (en) ROLLER WIRING ELEMENT
RU2016102380A (en) SYSTEM FOR MEASURING THE BRAKE POWER OF A VEHICLE
CN104016075B (en) Downward belt conveyor auxiliary braking friction damping device
MY156157A (en) Sheet body supporting frame and photovoltaic power generation device
AR078616A1 (en) DEVICE FOR SIDE DISPLACEMENT
FI3425111T3 (en) SCRAPER HOLDER SYSTEM
ES2573311T3 (en) Mobile work platform
CN102506729A (en) Online laser measurement device for thickness of thin plate
CN207600849U (en) A kind of three-point bending test device
CN102976230B (en) A horizontal moving device for an elevator
CN102847750B (en) Steel coil unfolding assistant device
CN204685734U (en) A kind of upper cover bascule of straightener
RU2398663C2 (en) Shaped sheet cutter
CN203021909U (en) Slide support seat simple in form
RU2646653C1 (en) Device for direction of strip

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170629