RU2014141509A - Устройство для правки металлической полосы - Google Patents
Устройство для правки металлической полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014141509A RU2014141509A RU2014141509A RU2014141509A RU2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A RU 2014141509 A RU2014141509 A RU 2014141509A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- actuating elements
- group
- metal strip
- rolls
- strip
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/40—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using axial shifting of the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
1. Устройство для правки металлических полос, включающее в себяпервую верхнюю группу (1) и вторую нижнюю группу (1΄) правильных валков, которые расположены в направлении перемещения полосы в каждом случае непосредственно друг за другом, игруппу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться, и,по меньшей мере, одну вторую группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться,отличающееся тем, что посредством группы исполнительных элементов (2) может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, первого из правильных валков (1), а посредством второй группы исполнительных элементов может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, второго из правильных валков (1), отличающееся от изменения изгиба первого правильного валка (1).2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, три расположенные последовательно в направлении перемещения полосы группы в каждом случае, по меньшей мере, из трех исполнительных элементов (2), которые в целом образуют поле регулируемых отдельно, исполнительных элементов (2), при помощи которого несколько расположенных последовательно в направлении перемещения полосы, правильных валков (1) можно независимо регулировать по их соответствующему изменению изгиба.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) включают в себя гидравлический цилиндр (2a).4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна, в частности несколько из групп исполнительных элементов (2) установлены с опорой на жесткую бл
Claims (13)
1. Устройство для правки металлических полос, включающее в себя
первую верхнюю группу (1) и вторую нижнюю группу (1΄) правильных валков, которые расположены в направлении перемещения полосы в каждом случае непосредственно друг за другом, и
группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться, и,
по меньшей мере, одну вторую группу исполнительных элементов (2), которые расположены в поперечном направлении друг около друга и могут отдельно регулироваться,
отличающееся тем, что посредством группы исполнительных элементов (2) может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, первого из правильных валков (1), а посредством второй группы исполнительных элементов может регулироваться осевое изменение изгиба, по меньшей мере, второго из правильных валков (1), отличающееся от изменения изгиба первого правильного валка (1).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что предусмотрены, по меньшей мере, три расположенные последовательно в направлении перемещения полосы группы в каждом случае, по меньшей мере, из трех исполнительных элементов (2), которые в целом образуют поле регулируемых отдельно, исполнительных элементов (2), при помощи которого несколько расположенных последовательно в направлении перемещения полосы, правильных валков (1) можно независимо регулировать по их соответствующему изменению изгиба.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) включают в себя гидравлический цилиндр (2a).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна, в частности несколько из групп исполнительных элементов (2) установлены с опорой на жесткую благодаря своей форме траверсу (6).
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что наклон траверсы (6) вокруг направления перемещения полосы может регулироваться при помощи, по меньшей мере, одного установочного элемента (7) траверсы.
6. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что концевые опорные области (8), по меньшей мере, одного из правильных валков могут нагружаться с возможностью регулировки посредством боковых исполнительных элементов (9), в частности в противоположном к исполнительным элементам (2) направлении.
7. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что исполнительные элементы (2) воздействуют на несущую систему (4) для множества опорных роликов (5), причем опорные ролики (5) передают усилие исполнительных элементов (2) на правильный валок (1).
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что несущая система включает в себя ряд (4) соединенных друг с другом в осевом направлении, опорных участков (3) для опорных роликов (5).
9. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что как перед, так и после групп правильных валков (1, 1΄) расположено измерительное устройство (11, 12), посредством которого могут измеряться отклонения от плоскости и/или деформации на металлической полосе (13), причем оба измерительных устройства (11, 12) используются для регулировки правильных валков (1) во время одного и того же процесса правки.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что измерительные устройства (11, 12) производят оптическое, в частности лазерное, измерение формы металлической полосы (13), причем металлическая полоса (13), по меньшей мере, в области измерительных устройств (11, 12) проведена преимущественно без растягивающего напряжения.
11. Способ правки металлической полосы при помощи устройства по любому из пп. 1-10, включающий в себя:
a) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи измерительного устройства (11) перед первым проходом через правильный участок;
b) регулировку правильных валков (1) правильного участка в зависимости от измерения металлической полосы (13), в частности при помощи электронного блока (14) управления;
c) правку металлической полосы (13) посредством проходов через правильный участок;
d) измерение формы и/или деформаций металлической полосы (13) при помощи второго измерительного устройства (12) со стороны выхода правильного участка.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в зависимости от результата измерения на этапе d) происходит повторение этапов b) и c).
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что металлическая полоса (13) проходит правильный участок при следующих друг за другом процессах правки в каждом случае в противоположном направлении.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102012204074.9 | 2012-03-15 | ||
| DE201210204074 DE102012204074A1 (de) | 2012-03-15 | 2012-03-15 | Vorrichtung zum Richten von Metallband |
| PCT/EP2013/054989 WO2013135688A1 (de) | 2012-03-15 | 2013-03-12 | Vorrichtung zum richten von metallband |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014141509A true RU2014141509A (ru) | 2016-05-10 |
Family
ID=47988909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014141509A RU2014141509A (ru) | 2012-03-15 | 2013-03-12 | Устройство для правки металлической полосы |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150027185A1 (ru) |
| EP (1) | EP2825332B1 (ru) |
| JP (1) | JP2015509852A (ru) |
| KR (1) | KR20140125454A (ru) |
| CN (1) | CN104379271A (ru) |
| DE (1) | DE102012204074A1 (ru) |
| RU (1) | RU2014141509A (ru) |
| WO (1) | WO2013135688A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105917724B (zh) * | 2013-10-31 | 2019-04-16 | 瑞典爱立信有限公司 | 一种实现d2d资源分配的方法及通信设备 |
| KR101701571B1 (ko) * | 2014-11-26 | 2017-02-02 | 현대제철 주식회사 | 단조품 교정 장치 |
| DE102014226519A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Sms Group Gmbh | Presswerkzeugteil und Vorrichtung zum Beseitigen von Planheitsfehlern an flächigen Halbzeugen |
| DE102015213788A1 (de) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Sms Group Gmbh | Anlage und Verfahren zum Beseitigen von Planheitsfehlern eines metallischen Flachprodukts |
| JP6870358B2 (ja) * | 2017-02-08 | 2021-05-12 | 日本製鉄株式会社 | 演算装置および演算方法 |
| JP6870359B2 (ja) * | 2017-02-08 | 2021-05-12 | 日本製鉄株式会社 | 演算装置および演算方法 |
| CN110402172B (zh) * | 2017-03-13 | 2022-02-25 | Sms集团有限公司 | 用于运行辊式矫直机的方法和辊式矫直机 |
| CN107755465B (zh) * | 2017-11-29 | 2024-01-12 | 无锡市斯威克科技有限公司 | 一种用于多根涂锡铜带同时校直装置 |
| DE102019201480A1 (de) | 2019-02-06 | 2020-08-06 | Sms Group Gmbh | Rollenrichtmaschine |
| CN110976554B (zh) * | 2019-12-29 | 2024-09-06 | 陕西光德电子材料有限公司 | 一种金属带材校直装置 |
| CN111318578B (zh) * | 2020-03-27 | 2025-07-04 | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 | 板型控制辊组及板带轧机 |
| CN111558631A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-08-21 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种新型的辊式矫直机弯辊装置及其控制方法 |
| JP7791688B2 (ja) * | 2021-10-26 | 2025-12-24 | 株式会社アマダ | コイル材矯正装置、コイル材矯正方法及びコイル材矯正プログラム |
| CN115178602A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-10-14 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种超宽铝合金板材矫平机用多点弯辊机构及方法 |
| CN115287445B (zh) * | 2022-08-09 | 2023-07-25 | 太原理工大学 | 一种极薄带材退火过程中连续施加横向张力的装置和方法 |
| KR102793330B1 (ko) * | 2022-08-29 | 2025-04-08 | 현대제철 주식회사 | 열간 교정 장치 |
| CN115634964B (zh) * | 2022-10-28 | 2025-05-16 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 | 一种镍合金薄板焊后矫形装置及方法 |
| US12459192B2 (en) * | 2022-12-05 | 2025-11-04 | The Boeing Company | Systems and methods for shaping a part |
| CN116833252B (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-17 | 太原科技大学 | 一种适用于金属极薄带材生产的除渣润滑一体机 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2091789A (en) * | 1934-12-11 | 1937-08-31 | Hedwig Maussnest | Sheet straightening machine |
| GB1021794A (en) * | 1962-12-11 | 1966-03-09 | Driam Sa | Method and apparatus for straightening laterally curved metal bands |
| AT365485B (de) * | 1980-02-21 | 1982-01-25 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abstuetzen einer arbeitswalze einer blechbiege- oder -richtmaschine |
| EP0087297A3 (en) | 1982-02-19 | 1984-03-28 | DAVY McKEE (SHEFFIELD) LIMITED | Tension leveller |
| DE3414486C2 (de) * | 1984-04-17 | 1994-06-01 | Manfred Wanzke | Richtmaschine für Blechband |
| JPS6137322A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロ−ラ−レベラ− |
| DE3437777A1 (de) * | 1984-10-16 | 1986-04-24 | Fr. W. Schnutz GmbH & Co, 5900 Siegen | Stuetzwalzenverstellung fuer richtmaschinen |
| JPS6195721A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ロ−ラレベラ |
| JPH089061B2 (ja) * | 1986-10-22 | 1996-01-31 | モナ−ク・マシ−ン・トウ−ル・カンパニ− | レベラ− |
| JPS63192516A (ja) * | 1987-02-04 | 1988-08-09 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | レベラ−の形状制御方法及び装置 |
| US4881392A (en) | 1987-04-13 | 1989-11-21 | Broken Hill Proprietary Company Limited | Hot leveller automation system |
| JPH0344328Y2 (ru) * | 1987-06-23 | 1991-09-18 | ||
| JP2669688B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1997-10-29 | 住友重機械工業株式会社 | クラッド鋼板の反り矯正機 |
| FR2718661B1 (fr) * | 1994-04-15 | 1996-07-12 | Clecim Sa | Installation de planage d'une bande métallique. |
| US5758533A (en) * | 1994-04-15 | 1998-06-02 | Clecim | Imbricated roll planisher and process for its use |
| FR2732912A1 (fr) * | 1995-04-14 | 1996-10-18 | Clecim Sa | Planeuse a rouleaux imbriques |
| FR2731372B1 (fr) | 1995-03-08 | 1997-05-16 | Lorraine Laminage | Procede et dispositif de planage de produits plats metalliques, tels que bandes, toles ou feuilles |
| JP2002224748A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | ウェブの平面性保持方法及び平面性矯正装置 |
| JP2005052860A (ja) * | 2003-08-04 | 2005-03-03 | Jfe Steel Kk | ローラーレベラー及び矯正方法 |
| FR2860738B1 (fr) | 2003-10-13 | 2006-02-03 | Vai Clecim | Procede d'augmentation de la precision du controle de la trajectoire du produit dans une machine a planer a rouleaux imbriques et installation de planage permettant la mise en oeuvre du procede. |
| DE102004041732A1 (de) | 2004-08-28 | 2006-03-02 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Richten eines Metallbandes und Richtmaschine |
| DE102008038550A1 (de) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung/oder Regelung einer Antriebslast eines eine Rolle eines Rollverbunds antreibenden Motors, Steuer- und/oder Regeleinrichtung, Maschinenlesbarer Programmcode, Speichermedium und Industrieanlage |
| EP2475473B1 (fr) | 2009-09-09 | 2012-12-26 | Siemens Vai Metals Technologies SAS | Machine de planage a rouleaux multiples |
| CN102294383A (zh) * | 2010-06-22 | 2011-12-28 | 张挺胜 | 辊式板材矫正机上辊升降装置和辊型调整装置 |
| JP2012171005A (ja) * | 2011-02-24 | 2012-09-10 | Jp Steel Plantech Co | ローラレベラおよび金属板の矯正方法 |
-
2012
- 2012-03-15 DE DE201210204074 patent/DE102012204074A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-03-12 RU RU2014141509A patent/RU2014141509A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-12 KR KR1020147026672A patent/KR20140125454A/ko not_active Ceased
- 2013-03-12 WO PCT/EP2013/054989 patent/WO2013135688A1/de not_active Ceased
- 2013-03-12 EP EP13711601.8A patent/EP2825332B1/de not_active Withdrawn - After Issue
- 2013-03-12 US US14/384,808 patent/US20150027185A1/en not_active Abandoned
- 2013-03-12 CN CN201380025744.2A patent/CN104379271A/zh active Pending
- 2013-03-12 JP JP2014561417A patent/JP2015509852A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102012204074A1 (de) | 2013-09-19 |
| EP2825332B1 (de) | 2015-08-19 |
| US20150027185A1 (en) | 2015-01-29 |
| JP2015509852A (ja) | 2015-04-02 |
| KR20140125454A (ko) | 2014-10-28 |
| WO2013135688A1 (de) | 2013-09-19 |
| EP2825332A1 (de) | 2015-01-21 |
| CN104379271A (zh) | 2015-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014141509A (ru) | Устройство для правки металлической полосы | |
| KR101651313B1 (ko) | 금속 스트립을 연속적으로 신장-굽힘 교정하기 위한 방법 및 장치 | |
| JP7703447B2 (ja) | 矯正方法及び矯正装置 | |
| US20090044583A1 (en) | Measuring straightness of an elongated rolled workpiece | |
| CN103978043B (zh) | 适于双机架四辊平整机组轧制力与张力协调控制方法 | |
| US9604270B2 (en) | Method and apparatus for stretch-leveling metal strip | |
| CN1980752A (zh) | 在多辊式机架、尤其在20辊－森吉米尔轧机中对特殊钢带材或特殊钢箔材的平直度和/或带钢应力进行测量和调节的方法和装置 | |
| JP6668473B2 (ja) | 金属製品の平坦度を測定するための方法および関連するデバイス | |
| RU2003117713A (ru) | Калибрующее устройство многовалковой листоправильной машины и способ калибровки многовалковой листоправильной машины | |
| KR20170130516A (ko) | 세로방향에서 상이한 두께를 가진 판재의 압연방법 | |
| CN101912902A (zh) | 一种集成超声波去应力的t型导轨自动矫直机 | |
| US20160107216A1 (en) | Method and apparatus for straightening metal bands | |
| RU2443972C1 (ru) | Способ измерения длины участков закруглений выпуклой поверхности или вогнутой поверхности удлиненной заготовки и соответствующий инструмент для измерения длины | |
| CN106540990A (zh) | 一种带钢拉弯矫直机张力与压弯量的分配方法 | |
| WO2015109118A3 (en) | Method and apparatus for straightening of thin tubular shapes | |
| JPH05154524A (ja) | 鋼線列および／または鋼棒列に圧延された圧延製品の形態安定性および寸法安定性に対する許容誤差を狭くする方法および装置 | |
| CN106270013A (zh) | 一种型材动态压下矫直装置及方法 | |
| CN105290120A (zh) | 一种轧机辊缝的自动控制方法、装置及其系统 | |
| CN104870121B (zh) | 连铸坯的轻压下方法 | |
| RU2021121918A (ru) | Способ и устройство для выравнивания проволоки или ленты | |
| KR101176926B1 (ko) | 최종 스탠드 벤더 제어시스템 및 방법 | |
| JP7737472B2 (ja) | 圧延スタンドの少なくとも１つの側方ガイド条片を整列する方法及び装置 | |
| SU942842A1 (ru) | Система автоматического регулировани профил и формы полосы | |
| CN117177823A (zh) | 用于连轧机的辊转向控制系统和方法 | |
| KR20180073024A (ko) | 연연속 열간 압연 장치 및 그 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160512 |