[go: up one dir, main page]

RU2013138742A - Многослойная плетеная волокнистая конструкция, содержащая полую трубчатую деталь, способ ее производста и композиционная деталь, содержащая ее - Google Patents

Многослойная плетеная волокнистая конструкция, содержащая полую трубчатую деталь, способ ее производста и композиционная деталь, содержащая ее Download PDF

Info

Publication number
RU2013138742A
RU2013138742A RU2013138742/12A RU2013138742A RU2013138742A RU 2013138742 A RU2013138742 A RU 2013138742A RU 2013138742/12 A RU2013138742/12 A RU 2013138742/12A RU 2013138742 A RU2013138742 A RU 2013138742A RU 2013138742 A RU2013138742 A RU 2013138742A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layers
weft
threads
warp
yarns
Prior art date
Application number
RU2013138742/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2603605C2 (ru
Inventor
Тьерри ГОДОН
Брюно Жак Жерар ДАМБРИН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013138742A publication Critical patent/RU2013138742A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2603605C2 publication Critical patent/RU2603605C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • D03D3/02—Tubular fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/103—Metal fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/20—Metallic fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления конструкции, сплетенной целиком при помощи многослойного плетения и содержащей по меньшей мере одну полую часть (110; 210; 310), содержащий этапы, на которых:сплетают основные нити по меньшей мере первого набора (112; 212; 312) слоев основных нитей с уточными нитями, включающими в себя по меньшей мере несколько уточных нитей (T1, T2; T4, T5, T6), которые прокладываются на расстояние, которое больше ширины первого набора слоев основных нитей, измеряемой в направлении утка, для получения концевых частей уточных нитей, которые простираются за пределы зоны плетения;возвращают концевые части упомянутых уточных нитей с тем, чтобы сплести их с основными нитями путем повторной их вставки в слои основных нитей; иформируют упомянутую полую часть, сгибая петлю из первого сплетенного набора слоев основных нитей назад на себя же и прикладывая тяговое усилие к концам повторно вставленных уточных нитей.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевые части упомянутых уточных нитей (T1, T2) повторно вставляют в слои основных нитей второго набора (122; 322) слоев основных нитей, причем первый и второй наборы слоев основных нитей располагают один над другим и соединяют вместе в направлении утка лишь на протяжении доли ширины первого набора (112; 312) основных нитей.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевые части упомянутых уточных нитей (T4, T5, T6) повторно вставляют в слои основных нитей первого набора (212) слоев основных нитей в местах, которые смещены в направлении основы относительно мест их первоначальной вставки.4. Способ изготовления конструкции, сплетенной целиком при помощи многослойного плетения и содержащей по меньшей мере од

Claims (12)

1. Способ изготовления конструкции, сплетенной целиком при помощи многослойного плетения и содержащей по меньшей мере одну полую часть (110; 210; 310), содержащий этапы, на которых:
сплетают основные нити по меньшей мере первого набора (112; 212; 312) слоев основных нитей с уточными нитями, включающими в себя по меньшей мере несколько уточных нитей (T1, T2; T4, T5, T6), которые прокладываются на расстояние, которое больше ширины первого набора слоев основных нитей, измеряемой в направлении утка, для получения концевых частей уточных нитей, которые простираются за пределы зоны плетения;
возвращают концевые части упомянутых уточных нитей с тем, чтобы сплести их с основными нитями путем повторной их вставки в слои основных нитей; и
формируют упомянутую полую часть, сгибая петлю из первого сплетенного набора слоев основных нитей назад на себя же и прикладывая тяговое усилие к концам повторно вставленных уточных нитей.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевые части упомянутых уточных нитей (T1, T2) повторно вставляют в слои основных нитей второго набора (122; 322) слоев основных нитей, причем первый и второй наборы слоев основных нитей располагают один над другим и соединяют вместе в направлении утка лишь на протяжении доли ширины первого набора (112; 312) основных нитей.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концевые части упомянутых уточных нитей (T4, T5, T6) повторно вставляют в слои основных нитей первого набора (212) слоев основных нитей в местах, которые смещены в направлении основы относительно мест их первоначальной вставки.
4. Способ изготовления конструкции, сплетенной целиком при помощи многослойного плетения и содержащей по меньшей мере одну полую часть (410), которая перегорожена в продольном направлении, содержащий этапы, на которых:
сплетают основные нити первого набора (412) слоев основных нитей с уточными нитями, включающими в себя по меньшей мере несколько уточных нитей (T4, T5), которые вставляют в слои основных нитей первого набора слоев основных нитей, и одновременно прокладывают на расстояние, которое больше длины первого набора слоев основных нитей, измеряемой в направлении утка, для получения концевых частей уточных нитей, которые простираются за пределы зоны плетения;
сплетают основные нити второго набора (422) слоев основных нитей с уточными нитями, включающими в себя по меньшей мере несколько уточных нитей (T1, T2), которые вставляют в слои основных нитей второго набора слоев основных нитей, и при этом прокладывают на расстояние, которое больше протяженности второго набора слоев основных нитей, измеряемой в направлении утка, для получения концевых частей уточных нитей, которые простираются за пределы зоны плетения, причем первый и второй наборы (412, 422) слоев основных нитей размещены один над другими и связаны в направлении утка лишь на протяжении доли их ширины;
возвращают упомянутые концевые части уточных нитей с тем, чтобы сплести их с основными нитями путем повторной их вставки в слои основных нитей; и
формируют упомянутую перегороженную полую часть, сгибая петли из первого и второго наборов слоев основных нитей назад на себя же и прикладывая тяговое усилие к концам повторно вставленных уточных нитей.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутые свободные концевые части упомянутых уточных нитей повторно вставляют в слои основных нитей третьего набора (432) слоев основных нитей, причем первый, второй и третий наборы основных нитей расположены один над другим, и первый и второй наборы (412, 422) слоев основных нитей связаны с третьим набором слоев основных нитей в направлении утка лишь на протяжении доли их ширины.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутые концевые части упомянутых уточных нитей повторно вставляют в слои основных нитей первого и второго наборов слоев основных нитей в местах, которые смещены в направлении основы относительно мест их первоначальной вставки.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что полая часть (110) формируется на протяжении лишь доли длины плетеной конструкции в направлении основы.
8. Волокнистая конструкция, сплетенная целиком при помощи многослойного плетения и содержащая по меньшей мере одну полую часть (110; 210; 310; 410), которая полностью определяется многослойной плетеной стенкой, состоящей из множества слоев нитей, связанных посредством плетения во всей толщине этой стенки.
9. Волокнистая конструкция по п.8, отличающаяся тем, что она содержит полую часть (110; 210; 310) вместе с другой частью (120; 220; 320), расположенной рядом с полой частью и связанной с ней при помощи плетения.
10. Волокнистая конструкция по п.8, отличающаяся тем, что полая часть (410) перегорожена в продольном направлении.
11. Деталь (10; 10a; 20; 30; 40; 50) из композиционного материала, содержащая по меньшей мере одну полую часть и армирующую волокнистую конструкцию по любому из пп.8-10 или получаемая способом по любому из пп.1-6, где армирующая волокнистая конструкция уплотняется матрицей.
12. Деталь по п.11, представляющая собой опорную и/или направляющую деталь для авиационного турбинного двигателя.
RU2013138742/12A 2011-01-21 2012-01-13 Многослойная плетеная волокнистая конструкция, содержащая полую трубчатую деталь, способ ее производста и композиционная деталь, содержащая ее RU2603605C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1150499 2011-01-21
FR1150499A FR2970715B1 (fr) 2011-01-21 2011-01-21 Structure fibreuse tissee multicouches ayant une partie tubulaire creuse, procede de fabrication et piece composite la comportant
PCT/FR2012/050087 WO2012098327A1 (fr) 2011-01-21 2012-01-13 Structure fibreuse tissee multicouches ayant une partie tubulaire creuse, procede de fabrication et piece composite la comportant.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013138742A true RU2013138742A (ru) 2015-02-27
RU2603605C2 RU2603605C2 (ru) 2016-11-27

Family

ID=44484903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013138742/12A RU2603605C2 (ru) 2011-01-21 2012-01-13 Многослойная плетеная волокнистая конструкция, содержащая полую трубчатую деталь, способ ее производста и композиционная деталь, содержащая ее

Country Status (8)

Country Link
US (2) US9539787B2 (ru)
EP (1) EP2665852B1 (ru)
CN (1) CN103328706B (ru)
BR (1) BR112013018173B1 (ru)
CA (1) CA2824374C (ru)
FR (1) FR2970715B1 (ru)
RU (1) RU2603605C2 (ru)
WO (1) WO2012098327A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2970715B1 (fr) * 2011-01-21 2014-10-17 Snecma Structure fibreuse tissee multicouches ayant une partie tubulaire creuse, procede de fabrication et piece composite la comportant
FR3017819B1 (fr) * 2014-02-25 2016-03-25 Snecma Renfort fibreux pour la realisation d'une piece mecanique allongee en materiau composite
US9897122B2 (en) 2015-05-22 2018-02-20 Goodrich Corporation Attachment of composite lug to composite structural tube
US9907389B2 (en) * 2015-11-09 2018-03-06 Kammok Holdings, Llc Single piece hammock strap with integral woven eyelets
US9725832B1 (en) * 2016-02-09 2017-08-08 Albany Engineered Composites, Inc. Weaving multilayer products using multiple warp columns and heddle columns
US10786878B2 (en) * 2017-07-24 2020-09-29 General Electric Company Method of welding with buttering
DK4035858T3 (da) * 2017-10-12 2024-03-25 Albany Eng Composites Inc Tredimensionelle vævede forforme til omega-stivere
FR3092034B1 (fr) * 2019-01-30 2022-12-02 Safran Aircraft Engines Carter en matériau composite avec variation locale d’épaisseur
FR3137013B1 (fr) * 2022-06-22 2025-05-23 Safran Landing Systems Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite destinée à être articulée avec d’autres pièces
CN116160721B (zh) * 2023-02-03 2024-05-14 武汉理工大学 一种火箭喷管制备系统
CN117532970A (zh) * 2023-12-13 2024-02-09 北京普诺泰新材料科技有限公司 一种具有连续纤维结构的复合材料壳体及其制备方法
CN117802669B (zh) * 2023-12-14 2025-12-26 南京航空航天大学 一种复合材料进气机匣预制体三维机织上机织造方法

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4346741A (en) 1977-06-20 1982-08-31 Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale Three-dimensional woven articles
US4336296A (en) * 1978-12-27 1982-06-22 Agency Of Industrial Science & Technology Three-dimensionally latticed flexible-structure composite
FR2497839A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Brochier Fils J Tissu tridimensionnel pour le renforcement de materiaux stratifies et elements en forme obtenus a partir d'un tel tissu
US4725485A (en) * 1984-03-13 1988-02-16 Shikishima Canvas Kabushiki Kaisha Textile structure for reinforced composite material
JPS61179731A (ja) * 1984-12-29 1986-08-12 日本マイヤー株式会社 三次元構造材料
US4782864A (en) * 1984-12-31 1988-11-08 Edo Corporation Three dimensional woven fabric connector
JPS6452845A (en) * 1987-08-18 1989-02-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Reinforcing member for composite material and its production
US5024874A (en) * 1989-02-16 1991-06-18 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Three dimensional fabric with a linkage structure
JPH04100948A (ja) * 1990-08-20 1992-04-02 Toyota Autom Loom Works Ltd 三次元織物
JPH0781225B2 (ja) * 1990-08-27 1995-08-30 株式会社豊田自動織機製作所 結合部材用三次元織物
FR2684719B1 (fr) * 1991-12-04 1994-02-11 Snecma Aube de turbomachine comprenant des nappes de materiau composite.
DE10123204C2 (de) * 2001-05-12 2003-03-27 Kufferath Andreas Gmbh Papiermaschinensieb
FR2861143B1 (fr) * 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
FR2869074B1 (fr) * 2004-04-14 2006-07-21 Snecma Moteurs Sa Systeme de protection d'arbre principal de moteur a palier fusible
FR2872218B1 (fr) * 2004-06-29 2006-09-29 Snecma Moteurs Sa Tube de degazage pour arbre basse-pression de turbomachine
FR2887601B1 (fr) * 2005-06-24 2007-10-05 Snecma Moteurs Sa Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
FR2887919B1 (fr) * 2005-06-29 2010-12-31 Snecma Moteurs Rotor de turbomachine comprenant au moins un disque renforce par un anneau composite
FR2892339B1 (fr) * 2005-10-21 2009-08-21 Snecma Sa Procede de fabrication d'une aube de turbomachine composite, et aube obtenue par ce procede
TW200821422A (en) * 2006-11-15 2008-05-16 Ching Sui Industry Co Ltd Forming method of fabric with raceways and structure thereof
US7690164B2 (en) * 2006-12-05 2010-04-06 Lockheed Martin Corporation System, method, and apparatus for structural lug formed from a combination of metal and composite laminate materials
FR2913053B1 (fr) * 2007-02-23 2009-05-22 Snecma Sa Procede de fabrication d'un carter de turbine a gaz en materiau composite et carter ainsi obtenu
US7484539B1 (en) * 2007-12-03 2009-02-03 Ching Sui Industry Co., Ltd. Shaping method and structure of woven fabric with a groove
FR2933970B1 (fr) 2008-07-21 2012-05-11 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication d'une piece en materiau composite thermostructural et piece ainsi obtenue
FR2939130B1 (fr) 2008-11-28 2011-09-16 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication de piece de forme de forme complexe en materiau composite.
FR2939153B1 (fr) * 2008-11-28 2011-12-09 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
JP2010148335A (ja) * 2008-12-22 2010-07-01 Sumitomo Wiring Syst Ltd ワイヤハーネス用のネット状保護材および製造方法
FR2940167B1 (fr) * 2008-12-24 2012-12-21 Messier Dowty Sa Procede de liaison d'un element structurel en materiau composite a un tube.
FR2950286B1 (fr) * 2009-09-24 2013-08-09 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
FR2955609B1 (fr) * 2010-01-26 2012-04-27 Snecma Aube composite a canaux internes
CN103153505A (zh) * 2010-07-12 2013-06-12 斯奈克玛 制作固体部件的方法
FR2965202B1 (fr) * 2010-09-28 2012-10-12 Snecma Procede de fabrication d'une piece et piece massive composite obtenue par ce procede
FR2965498B1 (fr) * 2010-10-05 2012-09-28 Snecma Procede de realisation d?un renfort metallique d?aube de turbomachine.
FR2965824B1 (fr) * 2010-10-11 2013-11-15 Snecma Procede de fabrication d'une structure fibreuse metallique par tissage
FR2968679B1 (fr) * 2010-12-13 2014-02-07 Snecma Structure fibreuse pour piece en materiau composite ayant une ou plusieurs parties en forme d'arche
FR2970266B1 (fr) * 2011-01-10 2013-12-06 Snecma Procede de fabrication d'une piece metallique annulaire monobloc a insert de renfort en materiau composite, et piece obtenue
FR2970481B1 (fr) * 2011-01-18 2014-06-13 Snecma Structure fibreuse pour piece en materiau composite de geometrie complexe
FR2970715B1 (fr) * 2011-01-21 2014-10-17 Snecma Structure fibreuse tissee multicouches ayant une partie tubulaire creuse, procede de fabrication et piece composite la comportant
FR2970891B1 (fr) * 2011-02-01 2013-02-15 Snecma Procede de realisation d'une piece metallique renforcee, telle qu'un renfort d'aube de turbomachine
FR2972123B1 (fr) * 2011-03-02 2014-06-13 Snecma Procede pour fabriquer une piece metallique de revolution monobloc incorporant un renfort de fibres ceramiques
FR2972661B1 (fr) * 2011-03-15 2013-04-12 Snecma Procede pour fabriquer une piece metallique de revolution monobloc a partir de structures fibreuses composites
FR2975317B1 (fr) * 2011-05-18 2013-05-31 Snecma Procede de fabrication par soudage diffusion d'une piece monobloc pour une turbomachine
FR2979575B1 (fr) * 2011-09-05 2013-09-20 Snecma Procede et dispositif de fabrication d'une piece cylindrique en materiau composite
JP6104932B2 (ja) * 2011-12-14 2017-03-29 サフラン・エアクラフト・エンジンズ 最適化された経糸密度を有するジャカード織機
CA2858790C (fr) * 2011-12-14 2020-09-29 Snecma Structure fibreuse de renfort de pieces en materiau composite a portion d'epaisseur reduite
BR112014014488B1 (pt) * 2011-12-14 2021-07-27 Snecma Estrutura de fibra para reforçar uma peça de material compósito, peça de material compósito e método de fabricação de uma estrutura de fibra para reforçar uma peça de material compósito
FR2989977B1 (fr) * 2012-04-26 2014-05-23 Snecma Ebauche fibreuse tissee en une seule piece par tissage tridimensionnel pour la realisation d'une plate-forme a caisson ferme pour soufflante de turbomachine en materiau composite
FR2995038B1 (fr) * 2012-08-30 2014-09-19 Snecma Carter de soufflante de turbine a gaz ayant une ceinture de fixation d'equipements
FR2999173B1 (fr) * 2012-12-10 2015-12-18 Snecma Procede de realisation d'une aube de turbomachine en materiau composite oxyde/oxyde munie de canaux internes
FR3017819B1 (fr) * 2014-02-25 2016-03-25 Snecma Renfort fibreux pour la realisation d'une piece mecanique allongee en materiau composite

Also Published As

Publication number Publication date
EP2665852A1 (fr) 2013-11-27
US9539787B2 (en) 2017-01-10
WO2012098327A1 (fr) 2012-07-26
CN103328706A (zh) 2013-09-25
CA2824374A1 (fr) 2012-07-26
FR2970715A1 (fr) 2012-07-27
CN103328706B (zh) 2015-09-09
BR112013018173A2 (pt) 2020-11-03
FR2970715B1 (fr) 2014-10-17
RU2603605C2 (ru) 2016-11-27
BR112013018173B1 (pt) 2021-06-22
US20130295302A1 (en) 2013-11-07
CA2824374C (fr) 2018-05-08
US20170073857A1 (en) 2017-03-16
EP2665852B1 (fr) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013138742A (ru) Многослойная плетеная волокнистая конструкция, содержащая полую трубчатую деталь, способ ее производста и композиционная деталь, содержащая ее
RU2011124293A (ru) Изготовления волокнистой структуры, имеющей переменную толщину, путем трехмерного тканья
JP2013538302A5 (ru)
WO2010120174A3 (en) Device for producing a fibre mat by weaving
MX381403B (es) Telas de capas múltiples tejidas y métodos para fabricar las mismas.
IN2014KN03046A (ru)
US20150284886A1 (en) Reinforcing fiber/resin fiber composite for production of continuous-fiber-reinforced thermoplastic resin composite material and process for manufacturing same
WO2013088037A3 (fr) Metier a tisser avec contexture en chaine optimisee
ATE495293T1 (de) Webmuster für die am körper getragene seite einer verbundformfaser
WO2013088040A3 (fr) Structure fibreuse tissee en une seule piece par tissage 3d et application a la fabrication de piece en materiau composite
BR112012031390A8 (pt) tear para produção de materiais tecidos com um fio de assentamento incorporado
JP2014512315A5 (ru)
GB201312847D0 (en) Fibrous structure for a part made of a composite material and having a complex
WO2013088041A3 (fr) PREFORME FIBREUSE A SECTION EN π NOTAMMENT POUR PLATE-FORME DE SOUFFLANTE EN MATERIAU COMPOSITE
CN201901752U (zh) 单轴向增强复合织物
RU2017131528A (ru) Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины
ATE521752T1 (de) Papierherstellungsbespannung
CN202124720U (zh) 一种纬接结机织间隔织物
FR2965824B1 (fr) Procede de fabrication d'une structure fibreuse metallique par tissage
WO2013093611A3 (en) Method for weaving a pile fabric with pile free zones
FR2907475B1 (fr) Tissu composite 3d
WO2014108833A3 (en) Method for weaving pile fabrics and for configuring a weaving loom therefor
JP2019533773A5 (ru)
KR101032444B1 (ko) 중간사의 표면노출이 없는 더블 라셀 메쉬의 제조방법 및 그 더블 라셀 메쉬
CN103806163A (zh) 经纬线正反捻输送带用交织浸胶芯布

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner