[go: up one dir, main page]

RU2013132205A - Способ получения ненасыщенного нитрила - Google Patents

Способ получения ненасыщенного нитрила Download PDF

Info

Publication number
RU2013132205A
RU2013132205A RU2013132205/04A RU2013132205A RU2013132205A RU 2013132205 A RU2013132205 A RU 2013132205A RU 2013132205/04 A RU2013132205/04 A RU 2013132205/04A RU 2013132205 A RU2013132205 A RU 2013132205A RU 2013132205 A RU2013132205 A RU 2013132205A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
unsaturated nitrile
catalyst
producing
condition
Prior art date
Application number
RU2013132205/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551855C2 (ru
Inventor
Эри ТАТЕНО
Со ТАМУРА
Такааки Като
Садао СОДЗИ
Original Assignee
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн filed Critical Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн
Publication of RU2013132205A publication Critical patent/RU2013132205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551855C2 publication Critical patent/RU2551855C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/28Molybdenum
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/30Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B61/00Other general methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/06Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic and unsaturated carbon skeleton
    • C07C255/07Mononitriles
    • C07C255/08Acrylonitrile; Methacrylonitrile
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D21/00Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения ненасыщенного нитрила посредством реакции аммоксидирования пропана, включающий:стадию измерения, по меньшей мере, одной величины физического свойства, выбранной из группы, состоящей из нормализованной величины поглощения в УФ-области и степени восстановления катализатора, содержащегося в реакторе; истадию поддержания или изменения условия реакции на основании измеренной величины физического свойства.2. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1, в котором на стадии поддержания или изменения условия реакции,выполняют, по меньшей мере, одну операцию, выбранную из группы, состоящей из добавления катализатора в реактор, удаления катализатора в реакторе, добавления составляющего элемента катализатора в реактор, изменения температуры слоя катализатора в реакторе и изменения состава исходных газообразных материалов, подаваемых в реактор.3. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором условие реакции поддерживают или изменяют таким образом, что колебания в величине физического свойства катализатора поддерживают в пределах ±30% от величины физического свойства катализатора перед укладкой в реактор.4. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором при неустановившемся состоянии реакции аммоксидирования измеряют величину физического свойства, и условие реакции поддерживают или изменяют.5. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором на стадии поддержания или изменения условия реакции таким образом, что концентрация кислорода в произведенном газе на выходе реактора во время реакции, когда реакция аммоксидирования находится в установившем�

Claims (13)

1. Способ получения ненасыщенного нитрила посредством реакции аммоксидирования пропана, включающий:
стадию измерения, по меньшей мере, одной величины физического свойства, выбранной из группы, состоящей из нормализованной величины поглощения в УФ-области и степени восстановления катализатора, содержащегося в реакторе; и
стадию поддержания или изменения условия реакции на основании измеренной величины физического свойства.
2. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1, в котором на стадии поддержания или изменения условия реакции,
выполняют, по меньшей мере, одну операцию, выбранную из группы, состоящей из добавления катализатора в реактор, удаления катализатора в реакторе, добавления составляющего элемента катализатора в реактор, изменения температуры слоя катализатора в реакторе и изменения состава исходных газообразных материалов, подаваемых в реактор.
3. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором условие реакции поддерживают или изменяют таким образом, что колебания в величине физического свойства катализатора поддерживают в пределах ±30% от величины физического свойства катализатора перед укладкой в реактор.
4. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором при неустановившемся состоянии реакции аммоксидирования измеряют величину физического свойства, и условие реакции поддерживают или изменяют.
5. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором на стадии поддержания или изменения условия реакции таким образом, что концентрация кислорода в произведенном газе на выходе реактора во время реакции, когда реакция аммоксидирования находится в установившемся состоянии, находится при целевой концентрации, установленной от 1,5 до 6,0% об., регулируют, по меньшей мере, одно условие, выбранное из группы, состоящей из (1) молярного отношения кислорода к пропану в исходных газообразных материалах, (2) температуры реактора и (3) времени контакта между катализатором и исходными газообразными материалами, и
когда регулируют условие (1) и/или (3), изменение в температуре реактора устанавливают в пределах ±5°C от температуры перед регулированием данного условия, и когда регулируют условие (2), изменение в температуре реактора устанавливают в пределах ±5°C от целевой температуры.
6. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором на стадии поддержания или изменения условия реакции таким образом, что концентрация аммиака на выходе, рассчитанная на основании концентрации пропана в исходных газообразных материалах, когда реакция аммоксидирования находится в установившемся состоянии, находится при целевой концентрации, установленной от более чем 0% об. до 18% об. или менее в зависимости от изменения количества аммиака на выходе, полученного измерением количества аммиака на выходе реактора, регулируют, по меньшей мере, одно условие, выбранное из группы, состоящей из (1) молярного отношения аммиака к пропану в исходных газообразных материалах, (2) температуры реактора и (3) времени контакта между катализатором и исходными газообразными материалами, и
когда регулируют условие (1) и/или (3), изменение в температуре реактора устанавливают в пределах ±5°C от температуры перед регулированием данного условия, и когда регулируют условие (2), изменение в температуре реактора устанавливают в пределах ±5°C от целевой температуры.
7. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.1 или 2, в котором катализатор представляет собой композитный оксидный катализатор, содержащий Mo, V, Nb и Sb.
8. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.5, в котором, когда концентрация кислорода выше, чем целевая концентрация, молярное отношение кислорода к пропану в исходных газообразных материалах уменьшают, и когда концентрация кислорода ниже, чем целевая концентрация, молярное отношение кислорода к пропану в исходных газообразных материалах увеличивают.
9. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.8, в котором степень увеличения или уменьшения количества кислорода в исходных газообразных материалах составляет 10% или менее в расчете на количество кислорода, включенного в исходные газообразные материалы, в минуту.
10. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.6, в котором, когда концентрация аммиака на выходе выше, чем целевая концентрация, молярное отношение аммиака к пропану в исходных газообразных материалах уменьшают, и когда концентрация аммиака на выходе ниже, чем целевая концентрация, молярное отношение аммиака к пропану в исходных газообразных материалах увеличивают.
11. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.10, в котором степень увеличения или уменьшения количества аммиака в исходных газообразных материалах составляет 15% или менее в расчете на количество аммиака, включенного в исходные газообразные материалы, в минуту.
12. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.5, в котором степень изменения в температуре реактора составляет 10°C или менее в час.
13. Способ получения ненасыщенного нитрила по п.5, в котором степень изменения во времени контакта между композитным оксидным катализатором и исходными газообразными материалами составляет 1,0 с или менее в час.
RU2013132205/04A 2011-01-13 2012-01-13 Способ получения ненасыщенного нитрила RU2551855C2 (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011005048 2011-01-13
JP2011-005048 2011-01-13
JP2011020017 2011-02-01
JP2011-037471 2011-02-23
JP2011037471 2011-02-23
JP2011-020017 2011-09-02
PCT/JP2012/050561 WO2012096367A1 (ja) 2011-01-13 2012-01-13 不飽和ニトリルの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013132205A true RU2013132205A (ru) 2015-02-20
RU2551855C2 RU2551855C2 (ru) 2015-05-27

Family

ID=46507258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013132205/04A RU2551855C2 (ru) 2011-01-13 2012-01-13 Способ получения ненасыщенного нитрила

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130289298A1 (ru)
EP (1) EP2664612B1 (ru)
JP (1) JP5779192B2 (ru)
KR (1) KR101512256B1 (ru)
CN (1) CN103313966B (ru)
MY (1) MY161355A (ru)
RU (1) RU2551855C2 (ru)
TW (1) TWI520933B (ru)
WO (1) WO2012096367A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014054408A1 (ja) * 2012-10-01 2014-04-10 旭化成ケミカルズ株式会社 アンモ酸化反応の停止方法
WO2014164611A1 (en) * 2013-03-12 2014-10-09 Honeywell International Inc. A method for mitigating hfc-245cb formation during hcfo-1233xf hydrofluorination to hcfc-244bb
WO2015137925A1 (en) 2014-03-11 2015-09-17 Ineos Europe Ag Acrylonitrile reactor startup procedure
CN115957702A (zh) 2015-03-13 2023-04-14 三菱化学株式会社 向流化床反应器填充催化剂的方法及腈化合物的制造方法
CN109195704B (zh) * 2016-08-02 2021-10-22 旭化成株式会社 氧化物催化剂的制造方法及不饱和腈的制造方法
US11612880B2 (en) 2016-08-12 2023-03-28 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Method for producing oxide catalyst, and method for producing unsaturated nitrile and unsaturated acid
KR102368345B1 (ko) 2016-09-13 2022-03-02 아사히 가세이 가부시키가이샤 산화물 촉매의 제조 방법, 및 불포화 니트릴의 제조 방법
RU2732413C1 (ru) * 2017-06-09 2020-09-16 Асахи Касеи Кабусики Кайся Способ получения ненасыщенного нитрила
JP6373523B1 (ja) * 2017-06-19 2018-08-15 旭化成株式会社 化合物の製造方法
EP3470392B1 (en) * 2017-07-03 2021-06-30 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Method for producing unsaturated nitrile
SG11202002857UA (en) * 2017-10-24 2020-05-28 Saudi Arabian Oil Co Methods of making spray-dried metathesis catalysts and uses thereof
KR102251604B1 (ko) * 2018-04-13 2021-05-13 아사히 가세이 가부시키가이샤 촉매, 촉매의 제조 방법, 아크릴로니트릴의 제조 방법
CN112119057B (zh) 2018-05-15 2023-04-14 旭化成株式会社 不饱和腈的制造方法
JP7355226B2 (ja) * 2020-03-31 2023-10-03 三菱ケミカル株式会社 イソブチレンの製造方法、メタクリル酸の製造方法及びメタクリル酸メチルの製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3923556B2 (ja) * 1996-01-26 2007-06-06 旭化成ケミカルズ株式会社 アクリロニトリルまたはメタクリロニトリルの製造方法および製造装置
UA57721C2 (ru) * 1997-08-11 2003-07-15 Асахі Касеі Кабусікі Кайся Способ изготовления акрилонитрила или метакрилонитрила из пропана или изобутана
JP4209007B2 (ja) 1997-10-15 2009-01-14 旭化成ケミカルズ株式会社 アクリロニトリルまたはメタクリロニトリル製造用触媒
US6156920A (en) * 1998-03-26 2000-12-05 The Standard Oil Company Molybdenum promoted vanadium-antimony-oxide based catalyst for selective paraffin ammoxidation
JP2003170044A (ja) * 2001-12-10 2003-06-17 Asahi Kasei Corp 触媒の調製方法
CN100400157C (zh) * 2003-06-09 2008-07-09 旭化成化学株式会社 氧化或氨氧化催化剂
JP4791203B2 (ja) * 2006-02-14 2011-10-12 旭化成ケミカルズ株式会社 酸化物触媒の製造方法
JP5187800B2 (ja) 2006-05-19 2013-04-24 旭化成ケミカルズ株式会社 不飽和酸または不飽和ニトリルの製造方法
JP5219249B2 (ja) * 2008-02-07 2013-06-26 旭化成ケミカルズ株式会社 複合酸化物の製造方法、及び不飽和酸又は不飽和ニトリルの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2664612A4 (en) 2015-05-13
TWI520933B (zh) 2016-02-11
WO2012096367A1 (ja) 2012-07-19
EP2664612B1 (en) 2018-12-26
CN103313966A (zh) 2013-09-18
EP2664612A1 (en) 2013-11-20
KR101512256B1 (ko) 2015-04-14
US20130289298A1 (en) 2013-10-31
MY161355A (en) 2017-04-14
TW201233663A (en) 2012-08-16
RU2551855C2 (ru) 2015-05-27
CN103313966B (zh) 2015-02-18
KR20130095803A (ko) 2013-08-28
JPWO2012096367A1 (ja) 2014-06-09
JP5779192B2 (ja) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013132205A (ru) Способ получения ненасыщенного нитрила
JP5802551B2 (ja) メタネーション反応装置
MX2012007043A (es) Proceso para el arranque de epoxidacion.
MX388509B (es) Métodos para controlar las propiedades de polímeros.
RU2013138746A (ru) Каталитическое газофазное фторирование
RU2009104933A (ru) Способы каталитического получения для изготовления тетрафторпропенов и пентафторпропенов
IN2012DN05077A (ru)
JP2012524786A5 (ru)
FR2980474B1 (fr) Procede de fabrication du 2,3,3,3-tetrafluoropropene
RU2013104169A (ru) Способ синтеза трифторэтилена
TW200521121A (en) A process for the production of alkylene oxide using a gas-phase promoter system
KR20170023847A (ko) 암모산화 반응기로의 암모니아 및/또는 공기 공급의 제어
RU2012146975A (ru) Смешанный катализатор
MX2012007447A (es) Proceso de epoxidacion y microestructura.
CN107835790B (zh) 从氰化氢中除去腈的方法
JP2016502970A (ja) 酸素アンドリュッソープロセスによるhcnにおける有機ニトリル不純物レベルの低減
CN111757864B (zh) 丙烯酸的制备方法
EA200702052A1 (ru) Способ одновременного получения бензола и этилена конверсией ацетилена
JP4260531B2 (ja) 硫化水素の製造方法
CN109982970B (zh) 制备氰化氢的方法
MY161734A (en) Method for producing (meth) acrylic acid
Wen et al. Seasonal Variability of Greenhouse Gas Emissions in the Urban Lakes in Changchun, China
CN103865599A (zh) 液化天然气的制造方法
MX340092B (es) Proceso para pasivacion de reactores.
RU2012152038A (ru) Способ дегидрирования циклогексанола в циклогексанон