[go: up one dir, main page]

RU2013123949A - Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали - Google Patents

Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали Download PDF

Info

Publication number
RU2013123949A
RU2013123949A RU2013123949/05A RU2013123949A RU2013123949A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A RU 2013123949/05 A RU2013123949/05 A RU 2013123949/05A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preforms
section
transmission
injection molding
cooling
Prior art date
Application number
RU2013123949/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2548953C2 (ru
Inventor
Масаки Ямагути
Масатоси АНДО
Суити ОГИХАРА
Original Assignee
Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд. filed Critical Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд.
Publication of RU2013123949A publication Critical patent/RU2013123949A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548953C2 publication Critical patent/RU2548953C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • B29C49/061Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
    • B29C49/064Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following a rectilinear path, e.g. shuttle-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12Stretching rods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073Grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4823Moulds with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6418Heating of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427Cooling of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6472Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G35/06Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6463Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
    • B29C49/6465Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6463Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
    • B29C49/6467Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms on the outside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6472Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
    • B29C49/648Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages of preforms or parisons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/681Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using a conditioning receptacle, e.g. a cavity, e.g. having heated or cooled regions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/258Tubular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, изготовленных литьевым формованием, принудительному охлаждению;секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, подвергнутых принудительному охлаждению; исекцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.2. Устройство по п.1, в котором секция нагревания нагревает М преформ среди N преформ, которые первоначально подвергаются формованию с раздувом, и М преформ среди N преформ, которые в дальнейшем подвергаются формованию с раздувом, друг за другом во время непрерывной передачи.3. Устройство по п.1, в котором:каждая из N преформ включает горловину;секция литьевого формования изготавливает N преформ литьевым формованием в вертикальном состоянии, в котором горловина размещается на верхней стороне;секция нагревания нагревает N преформ в перевернутом состоянии, в котором горловина размещается на нижней стороне, исекция охлаждения включает:секцию переворачивания;N первых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на первой стороне секции переворачивания; иN вторых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на второй стороне секции переворачивания, которая противоположна первой

Claims (19)

1. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;
секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, изготовленных литьевым формованием, принудительному охлаждению;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, подвергнутых принудительному охлаждению; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.
2. Устройство по п.1, в котором секция нагревания нагревает М преформ среди N преформ, которые первоначально подвергаются формованию с раздувом, и М преформ среди N преформ, которые в дальнейшем подвергаются формованию с раздувом, друг за другом во время непрерывной передачи.
3. Устройство по п.1, в котором:
каждая из N преформ включает горловину;
секция литьевого формования изготавливает N преформ литьевым формованием в вертикальном состоянии, в котором горловина размещается на верхней стороне;
секция нагревания нагревает N преформ в перевернутом состоянии, в котором горловина размещается на нижней стороне, и
секция охлаждения включает:
секцию переворачивания;
N первых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на первой стороне секции переворачивания; и
N вторых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на второй стороне секции переворачивания, которая противоположна первой стороне.
4. Устройство по п.3, дополнительно содержащее:
выемку, образованную во внешней стенке каждого из N первых охлаждающих тиглей и N вторых охлаждающих тиглей, и
в котором секция переворачивания включает проходной канал для охладителя, проходной канал включает первый проходной канал, который сообщается с выемкой N первых охлаждающих тиглей для циркуляции охладителя, и второй проходной канал, который сообщается с выемкой N вторых охлаждающих тиглей для циркуляции охладителя.
5. Устройство по п.4, в котором:
М представляет собой четное число, и
М/2 отверстий малого диаметра и М/2 отверстий большого диаметра образованы в качестве отверстий вставки охлаждающих тиглей в каждой из первой стороны и второй стороны секции переворачивания, М/2 отверстий малого диаметра и М/2 отверстий большого диаметра поочередно образованы с равным шагом в каждом из n рядов.
6. Устройство по п.3, в котором секция охлаждения подвергает N преформ принудительному охлаждению на время, равное или более долгое, чем время цикла литьевого формования, требуемое секцией литьевого формования для изготовления N преформ литьевым формованием.
7. Устройство по п.6, в котором N преформ в вертикальном состоянии, которые изготовлены литьевым формованием в (m+1) цикле, удерживаются N вторыми охлаждающими тиглями и охлаждаются, пока N преформ в вертикальном состоянии, которые изготовлены литьевым формованием в m цикле, удерживаются N первыми охлаждающими тиглями и охлаждаются в перевернутом состоянии после переворачивания секцией переворачивания.
8. Устройство по п.1, в котором секция нагревания расположена вдоль траектории непрерывной передачи, которая образует часть траектории передачи, в которой передаются (k·N) (k является целым, равным или большим 2) преформ, которые соответствуют k циклам литьевого формования.
9. Устройство по п.8, в котором траектория передачи дополнительно включает:
множество звездочек;
множество элементов передачи, которые соответственно удерживают одну преформу, причем два элемента передачи среди множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, приходят в контакт друг с другом; и
направляющий рельс, который направляет множество элементов передачи вдоль направления передачи для зацепления множества звездочек.
10. Устройство по п.9, в котором:
М элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, соединены элементом соединения для образования одного приспособления передачи;
определенные звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, непрерывно приводятся в движение; и
другие звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, периодически приводятся в движение на высокой скорости по сравнению с определенными звездочками.
11. Устройство по п.10, в котором секция охлаждения передает N преформ, подвергаемых принудительному охлаждению n приспособлениям передачи.
12. Устройство по п.11, дополнительно содержащее:
разгрузочное устройство, который последовательно разгружает n приспособлений передачи, и заставляет передний элемент передачи приспособления передачи зацеплять звездочку привода среди множества звездочек, которая размещена на самой задней стороне.
13. Устройство по любому из пп.1-12, дополнительно содержащее:
механизм периодической передачи, который периодически передает М преформ, нагретых секцией нагревания, в секцию формования с раздувом.
14. Устройство по любому из пп.1-12, дополнительно содержащее:
устройство удаления, которое удаляет N преформ из секции литьевого формования; и
устройство передачи, которое передает N преформ от устройства удаления в секцию охлаждения,
причем секция литьевого формования одновременно изготавливает М преформ среди N преформ литьевым формованием в каждом из n рядов, которые параллельны первому направлению, первый интервал между двумя смежными преформами в каждом из n рядов в центральном положении в первом направлении отличается от второго интервала между двумя другими преформами, когда М является четным числом,
устройство удаления передает М преформ в каждом из n рядов из секции литьевого формования вдоль второго направления, которое перпендикулярно первому направлению, и изменяет шаг конструкции преформ во втором направлении на более короткий шаг,
устройство передачи изменяет первый интервал так, что первый интервал совпадает со вторым интервалом, и
секция охлаждения одновременно подвергает N преформ принудительному охлаждению в каждом из n рядов, которые параллельны первому направлению.
15. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, переданных из секции литьевого формования; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.
16. Устройство нагревания формованного изделия, содержащее:
траекторию передачи, которая передает множество формованных изделий; и
секцию нагревания, которая обеспечена вдоль траектории передачи,
причем траектория передачи включает множество звездочек, множество элементов передачи, которые соответственно удерживают одно формованное изделие, причем два элемента передачи среди множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, приходят в контакт друг с другом, и направляющий рельс, который направляет множество элементов передачи вдоль направления передачи для зацепления множества звездочек.
17. Устройство по п.16, дополнительно содержащее:
множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, соединенных элементом соединения для образования одного приспособления передачи,
в котором определенные звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, непрерывно приводятся в движение, и
в котором другие звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, периодически приводятся в движение на высокой скорости по сравнению с определенными звездочками.
18. Устройство по п.17, дополнительно содержащее:
разгрузочное устройство, которое разгружает приспособление передачи, и заставляет передний элемент передачи приспособления передачи зацеплять звездочку привода среди множества звездочек, которая размещена на самой задней стороне.
19. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием, при этом секция литьевого формования одновременно изготавливает М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ литьевым формованием в каждом из n (n является целым, равным или большим 2) рядов, которые параллельны первому направлению;
секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, переданных из секции литьевого формования во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, принудительному охлаждению в каждом из n рядов, которые параллельны в первом направлении в блоках М преформ;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, которые охлаждены и переданы в первом направлении в блоках М преформ, вдоль обходной траектории; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, при этом М преформ одновременно и периодически передаются в секцию формования с раздувом вдоль второго направления, и секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М преформ с образованием М контейнеров.
RU2013123949/05A 2010-10-25 2011-10-21 Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали RU2548953C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010238199 2010-10-25
JP2010-238199 2010-10-25
PCT/JP2011/074273 WO2012057016A1 (ja) 2010-10-25 2011-10-21 射出延伸ブロー成形装置及び成形品加熱装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013123949A true RU2013123949A (ru) 2014-12-10
RU2548953C2 RU2548953C2 (ru) 2015-04-20

Family

ID=45993726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013123949/05A RU2548953C2 (ru) 2010-10-25 2011-10-21 Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали

Country Status (16)

Country Link
US (3) US8777606B2 (ru)
EP (1) EP2633976B1 (ru)
JP (3) JP5563095B2 (ru)
KR (2) KR101501956B1 (ru)
CN (2) CN103228423B (ru)
AP (1) AP3608A (ru)
AU (2) AU2011321669B2 (ru)
BR (1) BR112013009671B1 (ru)
MX (1) MX342718B (ru)
MY (1) MY158479A (ru)
PH (1) PH12013500786A1 (ru)
RU (1) RU2548953C2 (ru)
SG (1) SG189512A1 (ru)
TW (2) TWI468279B (ru)
WO (1) WO2012057016A1 (ru)
ZA (1) ZA201303754B (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103124627B (zh) 2010-10-08 2015-11-25 日精Asb机械株式会社 喷吹成形装置及喷吹成形方法
RU2548953C2 (ru) * 2010-10-25 2015-04-20 Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали
WO2013027692A1 (ja) 2011-08-22 2013-02-28 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ハンドル付容器のブロー成形方法及びブロー成形装置
JP6118529B2 (ja) 2011-10-21 2017-04-19 日精エー・エス・ビー機械株式会社 成形品の受渡し装置及びブロー成形装置
JP5967732B2 (ja) 2012-08-20 2016-08-10 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブロー成形機
JP6103402B2 (ja) * 2013-06-21 2017-03-29 日精エー・エス・ビー機械株式会社 搬送装置
JP6313157B2 (ja) * 2014-07-31 2018-04-18 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置
JP6570845B2 (ja) * 2015-02-27 2019-09-04 株式会社吉野工業所 容器製造装置
EP3272490B8 (en) * 2015-03-18 2022-03-16 Nissei ASB Machine Co., Ltd. Biaxial stretching and blow molding device
EP3369552B8 (en) * 2015-10-30 2021-06-16 Nissei ASB Machine Co., Ltd. Blow molding device
DE102016001630A1 (de) * 2016-02-15 2017-08-17 Khs Corpoplast Gmbh Heizvorrichtung zur thermischen Konditionierung von für die Blasformung vorgesehenen Vorformlingen
EP3437828B1 (en) * 2016-03-30 2021-05-05 Nissei ASB Machine Co., Ltd. Blow molding device
JP6948338B2 (ja) 2016-10-12 2021-10-13 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブロー成形金型
EP3636413B1 (en) 2017-06-09 2022-10-26 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Mold
US11642829B2 (en) 2018-06-29 2023-05-09 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Pitch changing device, and molding device provided with same and molding method
JP7378405B2 (ja) 2018-08-28 2023-11-13 日精エー・エス・ビー機械株式会社 樹脂製の容器の製造方法および樹脂製の容器の製造装置
WO2020066749A1 (ja) * 2018-09-28 2020-04-02 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法
EP3919256A4 (en) 2019-01-31 2022-10-12 Nissei Asb Machine Co., Ltd. DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A RESIN CONTAINER
EP3928952B1 (en) * 2019-02-21 2024-03-27 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Method for manufacturing eccentric container, and temperature adjustment mold
US12397486B2 (en) 2019-04-08 2025-08-26 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Cooling mold, and apparatus and method for manufacturing resin molded article
WO2020209287A1 (ja) 2019-04-09 2020-10-15 日精エー・エス・ビー機械株式会社 樹脂製容器の製造装置
CN119017667A (zh) 2019-04-09 2024-11-26 日精Asb机械株式会社 树脂成型品的制造装置及制造装置的控制方法
CN113874185B (zh) * 2019-04-09 2024-02-20 日精Asb机械株式会社 吹塑成型装置及吹塑成型方法
IT202000002923A1 (it) * 2020-02-13 2021-08-13 Aroma System S R L Sistema di trasporto capsule con alloggiamenti intercambiabili
DE102020122968A1 (de) 2020-09-02 2022-03-03 Mht Mold & Hotrunner Technology Ag Spritzgießwerkzeug
WO2023003022A1 (ja) * 2021-07-21 2023-01-26 日精エー・エス・ビー機械株式会社 樹脂製容器の製造装置および樹脂製容器の製造方法
KR102892840B1 (ko) * 2022-12-28 2025-12-03 동아정밀공업(주) 블로우 성형을 위한 프리폼 배열 장치
WO2025070502A1 (ja) * 2023-09-28 2025-04-03 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブロー成形装置及びブロー成形装置の制御方法
WO2025084287A1 (ja) * 2023-10-16 2025-04-24 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ブロー成形装置及びブロー成形方法
GB2642190A (en) * 2024-06-25 2026-01-07 Ipet Tech Ltd Improved moulding of plastic containers

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3984513A (en) * 1975-02-13 1976-10-05 Mulraney David T Continuous injection-blow molding method
JPS5282967A (en) 1975-12-30 1977-07-11 Katashi Aoki Injection blow molding machine
DE2720129A1 (de) * 1977-05-05 1978-11-09 Heye Hermann Fa Verfahren und maschine zur herstellung von hohlgegenstaenden mit mehrfachformen
US4241009A (en) * 1978-05-04 1980-12-23 Beloit Corporation Parison pickers with variable spacing
CH631108A5 (fr) * 1979-10-09 1982-07-30 Motosacoche Sa Installation de production de recipients par etirage-soufflage de preformes en matiere plastique.
US4498859A (en) * 1983-04-11 1985-02-12 Cincinnati Milacron Inc. Chuck activating apparatus
TW378178B (en) * 1994-09-16 2000-01-01 Nissei Asb Machine Co Ltd Injection-stretch-blow moulding apparatus
JP2954858B2 (ja) * 1994-09-16 1999-09-27 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び方法
JP3227443B2 (ja) * 1994-09-16 2001-11-12 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び方法
US5869110A (en) 1994-09-16 1999-02-09 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Container molding apparatus
US6247916B1 (en) 1994-09-16 2001-06-19 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Injection stretch blow molding apparatus with upright preform molding and inverted blow molding
US5753279A (en) 1994-09-16 1998-05-19 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Injection stretch blow molding apparatus
JP3227453B2 (ja) * 1994-09-16 2001-11-12 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法
US6848899B2 (en) 1994-09-16 2005-02-01 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Injection stretch blow molding device with transfer station and pitch changing for blow molding
JP3777204B2 (ja) * 1994-11-11 2006-05-24 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱容器の成形装置及び成形方法
US5834038A (en) * 1994-12-14 1998-11-10 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Blow molding apparatus
ES2130006B1 (es) * 1995-07-10 2000-02-16 Urola S Coop Maquina moldeadora de preformas por soplado.
JPH10679A (ja) * 1996-06-12 1998-01-06 Toppan Printing Co Ltd 複合容器の製造方法及びその装置
JP3612388B2 (ja) * 1996-09-02 2005-01-19 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出ブロー成形装置及び射出ブロー成形方法
EP0872329B1 (en) * 1996-09-02 2002-12-11 Nissei Asb Machine Co., Ltd. System and method of injection blow molding
JP3824360B2 (ja) * 1996-10-09 2006-09-20 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び成形方法
JPH11170352A (ja) * 1997-12-16 1999-06-29 Tahara:Kk 2軸延伸吹込成形方法及びそのプリフォーム加熱装置
JP2890042B1 (ja) * 1998-03-31 1999-05-10 株式会社大阪冷研 ボトル用プリフォーム口首部の結晶化装置
IT1305266B1 (it) * 1998-06-01 2001-04-19 Sipa Spa Impianto perfezionato per il trasferimento ordinato continuo dipreforme in resina termoplastica.
JPH11349122A (ja) * 1998-06-09 1999-12-21 Tahara:Kk 二軸延伸ブロー成形装置のプリフォーム移送コンベア
DE19825874A1 (de) 1998-06-10 1999-12-16 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern
JP4201223B2 (ja) 1998-10-20 2008-12-24 株式会社フロンティア 二軸延伸ブロー成形機
JP4148576B2 (ja) 1998-10-21 2008-09-10 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォーム受渡装置及びそれを用いたプリフォーム射出成形装置
JP2000296550A (ja) * 1999-02-10 2000-10-24 Tahara:Kk ブロー成形用プリフォームの移送方法およびその装置
JP4266434B2 (ja) * 1999-04-12 2009-05-20 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォームの冷却装置
JP4718720B2 (ja) * 2001-05-21 2011-07-06 日精エー・エス・ビー機械株式会社 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法
CN100354105C (zh) 2001-07-17 2007-12-12 株式会社开拓 广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及装置
US6730260B2 (en) * 2001-10-22 2004-05-04 Husky Injection Molding Systems Ltd. Parts transfer method and apparatus for an injection stretch blow molding system
US6713013B2 (en) * 2002-03-13 2004-03-30 Ernst Dieter Wunderlich Single-row and multi-row stretch blow molding method and apparatus therefor
ITRM20030475A1 (it) 2003-10-15 2005-04-16 Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione E Impianto e metodo per il condizionamento termico di oggetti
FR2864049B1 (fr) * 2003-12-19 2006-03-24 Sidel Sa Dispositif de transfert de preformes comportant des platines moulees
JP2006103260A (ja) * 2004-10-08 2006-04-20 Canon Inc 電子写真用シームレスベルトの製造方法及び、画像形成装置
JP4701912B2 (ja) * 2005-08-10 2011-06-15 東洋製罐株式会社 合成樹脂製容器を成形するための成形装置
JP2007276327A (ja) 2006-04-10 2007-10-25 Frontier:Kk 二軸延伸ブロー成形機
EP2937204B1 (de) * 2006-05-11 2019-06-26 Krones AG Verfahren und vorrichtung zum erwärmen von kunststoffrohlingen mit mikrowellen
JP4927594B2 (ja) * 2007-02-22 2012-05-09 東洋製罐株式会社 プリフォームの整列搬送装置およびその整列搬送方法
DE102007027188A1 (de) 2007-06-13 2008-12-18 Robert Bosch Gmbh Ultraschallströmungssensor mit Quadratur-Demodulation
US7727454B2 (en) 2007-06-15 2010-06-01 Sidel Participations Device for transferring items by means of a group modules having variable spacing
RU2548953C2 (ru) 2010-10-25 2015-04-20 Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали

Also Published As

Publication number Publication date
AU2015207933B2 (en) 2016-08-04
RU2548953C2 (ru) 2015-04-20
US9108344B2 (en) 2015-08-18
US20150328817A1 (en) 2015-11-19
JP5946567B2 (ja) 2016-07-06
JP5771727B2 (ja) 2015-09-02
WO2012057016A1 (ja) 2012-05-03
EP2633976A4 (en) 2017-06-21
TW201235195A (en) 2012-09-01
JPWO2012057016A1 (ja) 2014-05-12
EP2633976A1 (en) 2013-09-04
CN105172106A (zh) 2015-12-23
PH12013500786A1 (en) 2015-05-22
MY158479A (en) 2016-10-14
US20130236589A1 (en) 2013-09-12
ZA201303754B (en) 2014-04-30
CN103228423A (zh) 2013-07-31
AP2013006808A0 (en) 2013-04-30
US8777606B2 (en) 2014-07-15
CN103228423B (zh) 2015-08-19
AU2015207933A1 (en) 2015-08-20
TW201522000A (zh) 2015-06-16
HK1184414A1 (en) 2014-01-24
JP5563095B2 (ja) 2014-07-30
KR20140130479A (ko) 2014-11-10
MX342718B (es) 2016-10-11
JP2014193623A (ja) 2014-10-09
TWI599471B (zh) 2017-09-21
TWI468279B (zh) 2015-01-11
KR101501956B1 (ko) 2015-03-16
BR112013009671B1 (pt) 2020-02-11
KR101535948B1 (ko) 2015-07-10
KR20130108396A (ko) 2013-10-02
AP3608A (en) 2016-02-26
EP2633976B1 (en) 2019-07-10
US9333695B2 (en) 2016-05-10
AU2011321669A1 (en) 2013-05-23
SG189512A1 (en) 2013-05-31
AU2011321669B2 (en) 2015-05-14
US20140302191A1 (en) 2014-10-09
BR112013009671A2 (pt) 2016-07-12
MX2013004250A (es) 2013-07-29
CN105172106B (zh) 2017-08-22
JP2015166191A (ja) 2015-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013123949A (ru) Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали
ES2586059T3 (es) Procedimiento de moldeo por soplado para recipiente con empuñadura y equipamiento de moldeo por soplado
TW201236851A (en) Blow molding device and blow molding method
DK154012B (da) Apparat til kontinuerlig fremstilling af hullegemer af formstof
ES2420527T3 (es) Moldeo por inyección mejorado y enfriamiento de artículos de plástico
CN205364506U (zh) 注拉吹成型机的保温输送机构
CN204585798U (zh) 进坯加热分坯为单动力源的吹瓶机
US10065805B2 (en) Molded article supply apparatus
RU238028U1 (ru) Устройство для разогрева преформ из термопластичных полимеров
RU2164471C1 (ru) Установка для изготовления бутылок из полиэтилентерефталата
JP5709648B2 (ja) ブロー成形装置
JP2002337216A (ja) 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法