RU2013123949A - Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали - Google Patents
Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013123949A RU2013123949A RU2013123949/05A RU2013123949A RU2013123949A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A RU 2013123949/05 A RU2013123949/05 A RU 2013123949/05A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A RU 2013123949 A RU2013123949 A RU 2013123949A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preforms
- section
- transmission
- injection molding
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 28
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims abstract 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 36
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/064—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following a rectilinear path, e.g. shuttle-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
- B29C49/42073—Grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4823—Moulds with incorporated heating or cooling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6418—Heating of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6427—Cooling of preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6472—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/12—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
- B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6463—Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
- B29C49/6465—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6463—Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
- B29C49/6467—Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms on the outside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6472—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages
- B29C49/648—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles in several stages of preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
- B29C49/681—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using a conditioning receptacle, e.g. a cavity, e.g. having heated or cooled regions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, изготовленных литьевым формованием, принудительному охлаждению;секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, подвергнутых принудительному охлаждению; исекцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.2. Устройство по п.1, в котором секция нагревания нагревает М преформ среди N преформ, которые первоначально подвергаются формованию с раздувом, и М преформ среди N преформ, которые в дальнейшем подвергаются формованию с раздувом, друг за другом во время непрерывной передачи.3. Устройство по п.1, в котором:каждая из N преформ включает горловину;секция литьевого формования изготавливает N преформ литьевым формованием в вертикальном состоянии, в котором горловина размещается на верхней стороне;секция нагревания нагревает N преформ в перевернутом состоянии, в котором горловина размещается на нижней стороне, исекция охлаждения включает:секцию переворачивания;N первых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на первой стороне секции переворачивания; иN вторых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на второй стороне секции переворачивания, которая противоположна первой
Claims (19)
1. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;
секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, изготовленных литьевым формованием, принудительному охлаждению;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, подвергнутых принудительному охлаждению; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.
2. Устройство по п.1, в котором секция нагревания нагревает М преформ среди N преформ, которые первоначально подвергаются формованию с раздувом, и М преформ среди N преформ, которые в дальнейшем подвергаются формованию с раздувом, друг за другом во время непрерывной передачи.
3. Устройство по п.1, в котором:
каждая из N преформ включает горловину;
секция литьевого формования изготавливает N преформ литьевым формованием в вертикальном состоянии, в котором горловина размещается на верхней стороне;
секция нагревания нагревает N преформ в перевернутом состоянии, в котором горловина размещается на нижней стороне, и
секция охлаждения включает:
секцию переворачивания;
N первых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на первой стороне секции переворачивания; и
N вторых охлаждающих тиглей, которые обеспечены на второй стороне секции переворачивания, которая противоположна первой стороне.
4. Устройство по п.3, дополнительно содержащее:
выемку, образованную во внешней стенке каждого из N первых охлаждающих тиглей и N вторых охлаждающих тиглей, и
в котором секция переворачивания включает проходной канал для охладителя, проходной канал включает первый проходной канал, который сообщается с выемкой N первых охлаждающих тиглей для циркуляции охладителя, и второй проходной канал, который сообщается с выемкой N вторых охлаждающих тиглей для циркуляции охладителя.
5. Устройство по п.4, в котором:
М представляет собой четное число, и
М/2 отверстий малого диаметра и М/2 отверстий большого диаметра образованы в качестве отверстий вставки охлаждающих тиглей в каждой из первой стороны и второй стороны секции переворачивания, М/2 отверстий малого диаметра и М/2 отверстий большого диаметра поочередно образованы с равным шагом в каждом из n рядов.
6. Устройство по п.3, в котором секция охлаждения подвергает N преформ принудительному охлаждению на время, равное или более долгое, чем время цикла литьевого формования, требуемое секцией литьевого формования для изготовления N преформ литьевым формованием.
7. Устройство по п.6, в котором N преформ в вертикальном состоянии, которые изготовлены литьевым формованием в (m+1) цикле, удерживаются N вторыми охлаждающими тиглями и охлаждаются, пока N преформ в вертикальном состоянии, которые изготовлены литьевым формованием в m цикле, удерживаются N первыми охлаждающими тиглями и охлаждаются в перевернутом состоянии после переворачивания секцией переворачивания.
8. Устройство по п.1, в котором секция нагревания расположена вдоль траектории непрерывной передачи, которая образует часть траектории передачи, в которой передаются (k·N) (k является целым, равным или большим 2) преформ, которые соответствуют k циклам литьевого формования.
9. Устройство по п.8, в котором траектория передачи дополнительно включает:
множество звездочек;
множество элементов передачи, которые соответственно удерживают одну преформу, причем два элемента передачи среди множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, приходят в контакт друг с другом; и
направляющий рельс, который направляет множество элементов передачи вдоль направления передачи для зацепления множества звездочек.
10. Устройство по п.9, в котором:
М элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, соединены элементом соединения для образования одного приспособления передачи;
определенные звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, непрерывно приводятся в движение; и
другие звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, периодически приводятся в движение на высокой скорости по сравнению с определенными звездочками.
11. Устройство по п.10, в котором секция охлаждения передает N преформ, подвергаемых принудительному охлаждению n приспособлениям передачи.
12. Устройство по п.11, дополнительно содержащее:
разгрузочное устройство, который последовательно разгружает n приспособлений передачи, и заставляет передний элемент передачи приспособления передачи зацеплять звездочку привода среди множества звездочек, которая размещена на самой задней стороне.
13. Устройство по любому из пп.1-12, дополнительно содержащее:
механизм периодической передачи, который периодически передает М преформ, нагретых секцией нагревания, в секцию формования с раздувом.
14. Устройство по любому из пп.1-12, дополнительно содержащее:
устройство удаления, которое удаляет N преформ из секции литьевого формования; и
устройство передачи, которое передает N преформ от устройства удаления в секцию охлаждения,
причем секция литьевого формования одновременно изготавливает М преформ среди N преформ литьевым формованием в каждом из n рядов, которые параллельны первому направлению, первый интервал между двумя смежными преформами в каждом из n рядов в центральном положении в первом направлении отличается от второго интервала между двумя другими преформами, когда М является четным числом,
устройство удаления передает М преформ в каждом из n рядов из секции литьевого формования вдоль второго направления, которое перпендикулярно первому направлению, и изменяет шаг конструкции преформ во втором направлении на более короткий шаг,
устройство передачи изменяет первый интервал так, что первый интервал совпадает со вторым интервалом, и
секция охлаждения одновременно подвергает N преформ принудительному охлаждению в каждом из n рядов, которые параллельны первому направлению.
15. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, переданных из секции литьевого формования; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, причем секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ среди N преформ с образованием М контейнеров.
16. Устройство нагревания формованного изделия, содержащее:
траекторию передачи, которая передает множество формованных изделий; и
секцию нагревания, которая обеспечена вдоль траектории передачи,
причем траектория передачи включает множество звездочек, множество элементов передачи, которые соответственно удерживают одно формованное изделие, причем два элемента передачи среди множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, приходят в контакт друг с другом, и направляющий рельс, который направляет множество элементов передачи вдоль направления передачи для зацепления множества звездочек.
17. Устройство по п.16, дополнительно содержащее:
множество элементов передачи, которые смежны друг другу в направлении передачи, соединенных элементом соединения для образования одного приспособления передачи,
в котором определенные звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, непрерывно приводятся в движение, и
в котором другие звездочки среди множества звездочек, которые смежны друг другу в направлении передачи, периодически приводятся в движение на высокой скорости по сравнению с определенными звездочками.
18. Устройство по п.17, дополнительно содержащее:
разгрузочное устройство, которое разгружает приспособление передачи, и заставляет передний элемент передачи приспособления передачи зацеплять звездочку привода среди множества звездочек, которая размещена на самой задней стороне.
19. Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой, содержащее:
секцию литьевого формования, которая изготавливает N (N является целым, равным или большим 2) преформ литьевым формованием, при этом секция литьевого формования одновременно изготавливает М (M=N/n, M является натуральным числом) преформ литьевым формованием в каждом из n (n является целым, равным или большим 2) рядов, которые параллельны первому направлению;
секцию охлаждения, которая подвергает N преформ, переданных из секции литьевого формования во втором направлении, перпендикулярном первому направлению, принудительному охлаждению в каждом из n рядов, которые параллельны в первом направлении в блоках М преформ;
секцию нагревания, которая непрерывно передает и нагревает N преформ, которые охлаждены и переданы в первом направлении в блоках М преформ, вдоль обходной траектории; и
секцию формования с раздувом, которая подвергает N преформ, нагретых секцией нагревания, формованию с раздувом и вытяжкой в n (n является целым, равным или большим 2) операциях, при этом М преформ одновременно и периодически передаются в секцию формования с раздувом вдоль второго направления, и секция формования с раздувом одновременно формует с раздувом и вытяжкой М преформ с образованием М контейнеров.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010238199 | 2010-10-25 | ||
| JP2010-238199 | 2010-10-25 | ||
| PCT/JP2011/074273 WO2012057016A1 (ja) | 2010-10-25 | 2011-10-21 | 射出延伸ブロー成形装置及び成形品加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013123949A true RU2013123949A (ru) | 2014-12-10 |
| RU2548953C2 RU2548953C2 (ru) | 2015-04-20 |
Family
ID=45993726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013123949/05A RU2548953C2 (ru) | 2010-10-25 | 2011-10-21 | Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8777606B2 (ru) |
| EP (1) | EP2633976B1 (ru) |
| JP (3) | JP5563095B2 (ru) |
| KR (2) | KR101501956B1 (ru) |
| CN (2) | CN103228423B (ru) |
| AP (1) | AP3608A (ru) |
| AU (2) | AU2011321669B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013009671B1 (ru) |
| MX (1) | MX342718B (ru) |
| MY (1) | MY158479A (ru) |
| PH (1) | PH12013500786A1 (ru) |
| RU (1) | RU2548953C2 (ru) |
| SG (1) | SG189512A1 (ru) |
| TW (2) | TWI468279B (ru) |
| WO (1) | WO2012057016A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201303754B (ru) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103124627B (zh) | 2010-10-08 | 2015-11-25 | 日精Asb机械株式会社 | 喷吹成形装置及喷吹成形方法 |
| RU2548953C2 (ru) * | 2010-10-25 | 2015-04-20 | Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд. | Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали |
| WO2013027692A1 (ja) | 2011-08-22 | 2013-02-28 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ハンドル付容器のブロー成形方法及びブロー成形装置 |
| JP6118529B2 (ja) | 2011-10-21 | 2017-04-19 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 成形品の受渡し装置及びブロー成形装置 |
| JP5967732B2 (ja) | 2012-08-20 | 2016-08-10 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機 |
| JP6103402B2 (ja) * | 2013-06-21 | 2017-03-29 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 搬送装置 |
| JP6313157B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2018-04-18 | 株式会社吉野工業所 | ブロー成形装置 |
| JP6570845B2 (ja) * | 2015-02-27 | 2019-09-04 | 株式会社吉野工業所 | 容器製造装置 |
| EP3272490B8 (en) * | 2015-03-18 | 2022-03-16 | Nissei ASB Machine Co., Ltd. | Biaxial stretching and blow molding device |
| EP3369552B8 (en) * | 2015-10-30 | 2021-06-16 | Nissei ASB Machine Co., Ltd. | Blow molding device |
| DE102016001630A1 (de) * | 2016-02-15 | 2017-08-17 | Khs Corpoplast Gmbh | Heizvorrichtung zur thermischen Konditionierung von für die Blasformung vorgesehenen Vorformlingen |
| EP3437828B1 (en) * | 2016-03-30 | 2021-05-05 | Nissei ASB Machine Co., Ltd. | Blow molding device |
| JP6948338B2 (ja) | 2016-10-12 | 2021-10-13 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形金型 |
| EP3636413B1 (en) | 2017-06-09 | 2022-10-26 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Mold |
| US11642829B2 (en) | 2018-06-29 | 2023-05-09 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Pitch changing device, and molding device provided with same and molding method |
| JP7378405B2 (ja) | 2018-08-28 | 2023-11-13 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 樹脂製の容器の製造方法および樹脂製の容器の製造装置 |
| WO2020066749A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形機およびブロー成形機の制御方法 |
| EP3919256A4 (en) | 2019-01-31 | 2022-10-12 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A RESIN CONTAINER |
| EP3928952B1 (en) * | 2019-02-21 | 2024-03-27 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method for manufacturing eccentric container, and temperature adjustment mold |
| US12397486B2 (en) | 2019-04-08 | 2025-08-26 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Cooling mold, and apparatus and method for manufacturing resin molded article |
| WO2020209287A1 (ja) | 2019-04-09 | 2020-10-15 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 樹脂製容器の製造装置 |
| CN119017667A (zh) | 2019-04-09 | 2024-11-26 | 日精Asb机械株式会社 | 树脂成型品的制造装置及制造装置的控制方法 |
| CN113874185B (zh) * | 2019-04-09 | 2024-02-20 | 日精Asb机械株式会社 | 吹塑成型装置及吹塑成型方法 |
| IT202000002923A1 (it) * | 2020-02-13 | 2021-08-13 | Aroma System S R L | Sistema di trasporto capsule con alloggiamenti intercambiabili |
| DE102020122968A1 (de) | 2020-09-02 | 2022-03-03 | Mht Mold & Hotrunner Technology Ag | Spritzgießwerkzeug |
| WO2023003022A1 (ja) * | 2021-07-21 | 2023-01-26 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 樹脂製容器の製造装置および樹脂製容器の製造方法 |
| KR102892840B1 (ko) * | 2022-12-28 | 2025-12-03 | 동아정밀공업(주) | 블로우 성형을 위한 프리폼 배열 장치 |
| WO2025070502A1 (ja) * | 2023-09-28 | 2025-04-03 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形装置の制御方法 |
| WO2025084287A1 (ja) * | 2023-10-16 | 2025-04-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形方法 |
| GB2642190A (en) * | 2024-06-25 | 2026-01-07 | Ipet Tech Ltd | Improved moulding of plastic containers |
Family Cites Families (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3984513A (en) * | 1975-02-13 | 1976-10-05 | Mulraney David T | Continuous injection-blow molding method |
| JPS5282967A (en) | 1975-12-30 | 1977-07-11 | Katashi Aoki | Injection blow molding machine |
| DE2720129A1 (de) * | 1977-05-05 | 1978-11-09 | Heye Hermann Fa | Verfahren und maschine zur herstellung von hohlgegenstaenden mit mehrfachformen |
| US4241009A (en) * | 1978-05-04 | 1980-12-23 | Beloit Corporation | Parison pickers with variable spacing |
| CH631108A5 (fr) * | 1979-10-09 | 1982-07-30 | Motosacoche Sa | Installation de production de recipients par etirage-soufflage de preformes en matiere plastique. |
| US4498859A (en) * | 1983-04-11 | 1985-02-12 | Cincinnati Milacron Inc. | Chuck activating apparatus |
| TW378178B (en) * | 1994-09-16 | 2000-01-01 | Nissei Asb Machine Co Ltd | Injection-stretch-blow moulding apparatus |
| JP2954858B2 (ja) * | 1994-09-16 | 1999-09-27 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出延伸ブロー成形装置及び方法 |
| JP3227443B2 (ja) * | 1994-09-16 | 2001-11-12 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出延伸ブロー成形装置及び方法 |
| US5869110A (en) | 1994-09-16 | 1999-02-09 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Container molding apparatus |
| US6247916B1 (en) | 1994-09-16 | 2001-06-19 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection stretch blow molding apparatus with upright preform molding and inverted blow molding |
| US5753279A (en) | 1994-09-16 | 1998-05-19 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection stretch blow molding apparatus |
| JP3227453B2 (ja) * | 1994-09-16 | 2001-11-12 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法 |
| US6848899B2 (en) | 1994-09-16 | 2005-02-01 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Injection stretch blow molding device with transfer station and pitch changing for blow molding |
| JP3777204B2 (ja) * | 1994-11-11 | 2006-05-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐熱容器の成形装置及び成形方法 |
| US5834038A (en) * | 1994-12-14 | 1998-11-10 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow molding apparatus |
| ES2130006B1 (es) * | 1995-07-10 | 2000-02-16 | Urola S Coop | Maquina moldeadora de preformas por soplado. |
| JPH10679A (ja) * | 1996-06-12 | 1998-01-06 | Toppan Printing Co Ltd | 複合容器の製造方法及びその装置 |
| JP3612388B2 (ja) * | 1996-09-02 | 2005-01-19 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出ブロー成形装置及び射出ブロー成形方法 |
| EP0872329B1 (en) * | 1996-09-02 | 2002-12-11 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | System and method of injection blow molding |
| JP3824360B2 (ja) * | 1996-10-09 | 2006-09-20 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出延伸ブロー成形装置及び成形方法 |
| JPH11170352A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-06-29 | Tahara:Kk | 2軸延伸吹込成形方法及びそのプリフォーム加熱装置 |
| JP2890042B1 (ja) * | 1998-03-31 | 1999-05-10 | 株式会社大阪冷研 | ボトル用プリフォーム口首部の結晶化装置 |
| IT1305266B1 (it) * | 1998-06-01 | 2001-04-19 | Sipa Spa | Impianto perfezionato per il trasferimento ordinato continuo dipreforme in resina termoplastica. |
| JPH11349122A (ja) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Tahara:Kk | 二軸延伸ブロー成形装置のプリフォーム移送コンベア |
| DE19825874A1 (de) | 1998-06-10 | 1999-12-16 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffhohlkörpern |
| JP4201223B2 (ja) | 1998-10-20 | 2008-12-24 | 株式会社フロンティア | 二軸延伸ブロー成形機 |
| JP4148576B2 (ja) | 1998-10-21 | 2008-09-10 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | プリフォーム受渡装置及びそれを用いたプリフォーム射出成形装置 |
| JP2000296550A (ja) * | 1999-02-10 | 2000-10-24 | Tahara:Kk | ブロー成形用プリフォームの移送方法およびその装置 |
| JP4266434B2 (ja) * | 1999-04-12 | 2009-05-20 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | プリフォームの冷却装置 |
| JP4718720B2 (ja) * | 2001-05-21 | 2011-07-06 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法 |
| CN100354105C (zh) | 2001-07-17 | 2007-12-12 | 株式会社开拓 | 广口容器的双轴拉伸吹塑成形方法以及装置 |
| US6730260B2 (en) * | 2001-10-22 | 2004-05-04 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Parts transfer method and apparatus for an injection stretch blow molding system |
| US6713013B2 (en) * | 2002-03-13 | 2004-03-30 | Ernst Dieter Wunderlich | Single-row and multi-row stretch blow molding method and apparatus therefor |
| ITRM20030475A1 (it) | 2003-10-15 | 2005-04-16 | Sipa Societa Industrializzazione P Rogettazione E | Impianto e metodo per il condizionamento termico di oggetti |
| FR2864049B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-03-24 | Sidel Sa | Dispositif de transfert de preformes comportant des platines moulees |
| JP2006103260A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Canon Inc | 電子写真用シームレスベルトの製造方法及び、画像形成装置 |
| JP4701912B2 (ja) * | 2005-08-10 | 2011-06-15 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器を成形するための成形装置 |
| JP2007276327A (ja) | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Frontier:Kk | 二軸延伸ブロー成形機 |
| EP2937204B1 (de) * | 2006-05-11 | 2019-06-26 | Krones AG | Verfahren und vorrichtung zum erwärmen von kunststoffrohlingen mit mikrowellen |
| JP4927594B2 (ja) * | 2007-02-22 | 2012-05-09 | 東洋製罐株式会社 | プリフォームの整列搬送装置およびその整列搬送方法 |
| DE102007027188A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Robert Bosch Gmbh | Ultraschallströmungssensor mit Quadratur-Demodulation |
| US7727454B2 (en) | 2007-06-15 | 2010-06-01 | Sidel Participations | Device for transferring items by means of a group modules having variable spacing |
| RU2548953C2 (ru) | 2010-10-25 | 2015-04-20 | Ниссей АСБ Машин Ко., Лтд. | Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали |
-
2011
- 2011-10-21 RU RU2013123949/05A patent/RU2548953C2/ru active
- 2011-10-21 KR KR1020137013203A patent/KR101501956B1/ko active Active
- 2011-10-21 BR BR112013009671-3A patent/BR112013009671B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-10-21 AP AP2013006808A patent/AP3608A/xx active
- 2011-10-21 MX MX2013004250A patent/MX342718B/es active IP Right Grant
- 2011-10-21 WO PCT/JP2011/074273 patent/WO2012057016A1/ja not_active Ceased
- 2011-10-21 SG SG2013031018A patent/SG189512A1/en unknown
- 2011-10-21 PH PH1/2013/500786A patent/PH12013500786A1/en unknown
- 2011-10-21 KR KR1020147025835A patent/KR101535948B1/ko active Active
- 2011-10-21 JP JP2012540819A patent/JP5563095B2/ja active Active
- 2011-10-21 AU AU2011321669A patent/AU2011321669B2/en active Active
- 2011-10-21 CN CN201180051522.9A patent/CN103228423B/zh active Active
- 2011-10-21 EP EP11836150.0A patent/EP2633976B1/en active Active
- 2011-10-21 MY MYPI2013001424A patent/MY158479A/en unknown
- 2011-10-21 CN CN201510421318.1A patent/CN105172106B/zh active Active
- 2011-10-24 TW TW100138464A patent/TWI468279B/zh active
- 2011-10-24 TW TW103137221A patent/TWI599471B/zh active
-
2013
- 2013-04-22 US US13/867,513 patent/US8777606B2/en active Active
- 2013-05-23 ZA ZA2013/03754A patent/ZA201303754B/en unknown
-
2014
- 2014-06-11 JP JP2014120452A patent/JP5771727B2/ja active Active
- 2014-06-23 US US14/311,855 patent/US9108344B2/en active Active
-
2015
- 2015-06-29 JP JP2015130230A patent/JP5946567B2/ja active Active
- 2015-07-20 US US14/803,873 patent/US9333695B2/en active Active
- 2015-07-31 AU AU2015207933A patent/AU2015207933B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013123949A (ru) | Устройство литьевого формования с раздувом и вытяжкой и устройство нагревания отформованной детали | |
| ES2586059T3 (es) | Procedimiento de moldeo por soplado para recipiente con empuñadura y equipamiento de moldeo por soplado | |
| TW201236851A (en) | Blow molding device and blow molding method | |
| DK154012B (da) | Apparat til kontinuerlig fremstilling af hullegemer af formstof | |
| ES2420527T3 (es) | Moldeo por inyección mejorado y enfriamiento de artículos de plástico | |
| CN205364506U (zh) | 注拉吹成型机的保温输送机构 | |
| CN204585798U (zh) | 进坯加热分坯为单动力源的吹瓶机 | |
| US10065805B2 (en) | Molded article supply apparatus | |
| RU238028U1 (ru) | Устройство для разогрева преформ из термопластичных полимеров | |
| RU2164471C1 (ru) | Установка для изготовления бутылок из полиэтилентерефталата | |
| JP5709648B2 (ja) | ブロー成形装置 | |
| JP2002337216A (ja) | 射出延伸ブロー成形装置及び射出延伸ブロー成形方法 |