RU2013122763A - Лазерная обрабатывающая головка - Google Patents
Лазерная обрабатывающая головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013122763A RU2013122763A RU2013122763/02A RU2013122763A RU2013122763A RU 2013122763 A RU2013122763 A RU 2013122763A RU 2013122763/02 A RU2013122763/02 A RU 2013122763/02A RU 2013122763 A RU2013122763 A RU 2013122763A RU 2013122763 A RU2013122763 A RU 2013122763A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser processing
- assembly
- processing head
- insulating
- holder
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 17
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract 9
- 238000009421 internal insulation Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
- B23K26/046—Automatically focusing the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
- B23K26/046—Automatically focusing the laser beam
- B23K26/048—Automatically focusing the laser beam by controlling the distance between laser head and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1. Лазерная обрабатывающая головка (1) для лазерной обрабатывающей установки, содержащая держатель (2) для узла (3) датчика, сформированный из электропроводящего материала, внешний изоляционный узел (4), изготовленный из электроизоляционного материала, предпочтительно, изготовленный из пластика, для электрического экранирования, и внутренний изоляционный узел (5), вставленный во внешний изоляционный узел в качестве экрана для излучения, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5) сформирован из металла в качестве внутреннего экранирования по отношению к лазерному излучению и электрически изолирован от узла (3) датчика.2. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5) сконструирован в форме втулки, которая предпочтительно сконструирована в цилиндрической или конической форме.3. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель (2) для узла (3) датчика является электропроводящим.4. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что для электрической изоляции между внутренним изоляционным узлом (5) и узлом (3) датчика обеспечивается кольцевой воздушный зазор между внутренним изоляционным узлом (5) и держателем (2) для узла (3) датчика.5. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что для электрической изоляции между внутреннимизоляционным узлом (5) и узлом (3) датчика обеспечивается кольцевая перегородка, выступающая внутрь из внешнего изоляционного узла (4) между внутренним изоляционным узлом (5) и держателем (2) для узла (3) датчика, или вставляется дополнительное непроводящее кольцо между внутренним изоляционным узлом (5)
Claims (35)
1. Лазерная обрабатывающая головка (1) для лазерной обрабатывающей установки, содержащая держатель (2) для узла (3) датчика, сформированный из электропроводящего материала, внешний изоляционный узел (4), изготовленный из электроизоляционного материала, предпочтительно, изготовленный из пластика, для электрического экранирования, и внутренний изоляционный узел (5), вставленный во внешний изоляционный узел в качестве экрана для излучения, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5) сформирован из металла в качестве внутреннего экранирования по отношению к лазерному излучению и электрически изолирован от узла (3) датчика.
2. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5) сконструирован в форме втулки, которая предпочтительно сконструирована в цилиндрической или конической форме.
3. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель (2) для узла (3) датчика является электропроводящим.
4. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что для электрической изоляции между внутренним изоляционным узлом (5) и узлом (3) датчика обеспечивается кольцевой воздушный зазор между внутренним изоляционным узлом (5) и держателем (2) для узла (3) датчика.
5. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что для электрической изоляции между внутренним
изоляционным узлом (5) и узлом (3) датчика обеспечивается кольцевая перегородка, выступающая внутрь из внешнего изоляционного узла (4) между внутренним изоляционным узлом (5) и держателем (2) для узла (3) датчика, или вставляется дополнительное непроводящее кольцо между внутренним изоляционным узлом (5) и держателем (2) для узла (3) датчика.
6. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5) электрически изолирован от всех оставшихся электропроводящих узлов лазерной обрабатывающей головки (1).
7. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло (13) лазерной обрабатывающей головки и узел (3) датчика интегрируются в одном компоненте.
8. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что узел (3) датчика соединяется с держателем (2) посредством, по меньшей мере, одной промежуточной детали (10).
9. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что лазерная обрабатывающая головка (1) имеет верхний узел (8) лазерной обрабатывающей головки, при этом изоляционные узлы (4, 5) размещаются в качестве изоляционной секции между верхним узлом (8) лазерной обрабатывающей головки и держателем (2), при этом предпочтительно изоляционная секция разъемно соединяется с верхним узлом (8) лазерной обрабатывающей головки.
10. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что лазерная обрабатывающая головка (1) имеет верхний узел (8) лазерной обрабатывающей головки, и что внешний изоляционный узел (4), внутренний изоляционный узел (5) и держатель (2)
формируются в качестве узла модульного элемента, который съемным образом соединяется с верхним узлом (8) лазерной обрабатывающей головки.
11. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что внутренний изоляционный узел (5), по меньшей мере, в значительной степени охватывается внешним изоляционным узлом (4).
12. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель (2), по меньшей мере, частично охватывается внешним изоляционным узлом (4).
13. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере, часть внешнего изоляционного узла (4), которая охватывает внутренний изоляционный узел (5), имеет цилиндрическую внешнюю поверхность.
14. Лазерная обрабатывающая головка по п. 1, отличающаяся неподвижным механическим соединением между внутренним изоляционным узлом (5) и внешним изоляционным узлом (4), при этом предпочтительно внутренний изоляционный узел (5), запрессовывается или адгезивно сцепляется, или отливается во внешнем изоляционном узле (4).
15. Лазерная обрабатывающая установка с лазерной обрабатывающей головкой, отличающаяся тем, что лазерная обрабатывающая головка сконструирована согласно любому из предшествующих пунктов.
16. Лазерная обрабатывающая головка, содержащая:
- электропроводящий узел датчика;
- сопло лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутое
сопло лазерной обрабатывающей головки интегрировано с упомянутым узлом датчика;
- электропроводящий держатель, выполненный с возможностью удерживать упомянутый узел датчика;
- внешний изоляционный узел, расположенный вокруг упомянутого держателя, причем упомянутый внешний изоляционный узел изготовлен из электроизоляционного материала, и упомянутый внешний изоляционный узел, по меньшей мере, частично охватывает упомянутый держатель;
- металлический внутренний изоляционный узел, расположенный в упомянутом внешнем изоляционном узле, причем упомянутый внутренний изоляционный узел формирует экран для излучения, упомянутый внутренний изоляционный узел, по меньшей мере, частично охватывается упомянутым внешним изоляционным узлом, упомянутый внутренний изоляционный узел имеет форму втулки, и упомянутый внутренний изоляционный узел электрически изолирован от всех других электропроводящих узлов лазерной обрабатывающей головки;
- неподвижное механическое соединение между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым внешним изоляционным узлом;
- часть упомянутого внешнего изоляционного узла, охватывающую упомянутый внутренний изоляционный узел, причем упомянутая часть упомянутого внешнего изоляционного узла имеет цилиндрическую внешнюю поверхность;
- эффективную электрическую изоляцию, выполненную с возможностью электрически изолировать упомянутый металлический
внутренний изоляционный узел от электрической связи с упомянутым электропроводящим узлом датчика, причем упомянутая электрическая изоляция расположена между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым электропроводящим узлом датчика;
- верхний узел лазерной обрабатывающей головки;
- модульный элемент, съемным образом соединенный с упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутый модульный элемент включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел, упомянутый металлический внутренний изоляционный узел и упомянутый держатель; и
- при этом упомянутый модульный элемент имеет изоляционную секцию между упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки и упомянутым держателем, причем упомянутая изоляционная секция включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел и упомянутый металлический внутренний изоляционный узел.
17. Лазерная обрабатывающая головка, содержащая:
- электропроводящий узел датчика;
- сопло лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутое сопло лазерной обрабатывающей головки интегрировано с упомянутым узлом датчика;
- электропроводящий держатель, выполненный с возможностью удерживать упомянутый узел датчика;
- внешний изоляционный узел, расположенный вокруг упомянутого держателя, причем упомянутый внешний изоляционный узел изготовлен из электроизоляционного материала, и упомянутый внешний изоляционный узел, по меньшей мере, частично охватывает упомянутый держатель;
- металлический внутренний изоляционный узел, расположенный в упомянутом внешнем изоляционном узле, причем упомянутый внутренний изоляционный узел формирует экран для излучения, упомянутый внутренний изоляционный узел, по меньшей мере, частично охватывается упомянутым внешним изоляционным узлом, и упомянутый металлический внутренний изоляционный узел электрически изолирован от всех других электропроводящих узлов лазерной обрабатывающей головки;
- неподвижное механическое соединение между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым внешним изоляционным узлом;
- эффективную электрическую изоляцию, выполненную с возможностью электрически изолировать упомянутый металлический внутренний изоляционный узел от электрической связи с упомянутым электропроводящим узлом датчика, причем упомянутая электрическая изоляция расположена между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым электропроводящим узлом датчика;
- верхний узел лазерной обрабатывающей головки;
- модульный элемент, съемным образом соединенный с упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутый модульный элемент включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел, упомянутый металлический внутренний изоляционный узел и упомянутый держатель; и
- при этом упомянутый модульный элемент имеет изоляционную секцию между упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки и упомянутым держателем, причем упомянутая изоляционная секция включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел и
упомянутый металлический внутренний изоляционный узел.
18. Лазерная обрабатывающая головка, содержащая:
- электропроводящий узел датчика;
- держатель, выполненный с возможностью удерживать упомянутый узел датчика;
- внешний изоляционный узел, расположенный вокруг упомянутого держателя, причем упомянутый внешний изоляционный узел изготовлен из электроизоляционного материала;
- металлический внутренний изоляционный узел, расположенный в упомянутом внешнем изоляционном узле, причем упомянутый внутренний изоляционный узел формирует экран для излучения; и
- эффективную электрическую изоляцию, выполненную с возможностью электрически изолировать упомянутый металлический внутренний изоляционный узел от электрической связи с упомянутым электропроводящим узлом датчика, причем упомянутая электрическая изоляция расположена между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым электропроводящим узлом датчика.
19. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутый держатель является электропроводящим.
20. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой, дополнительно:
- упомянутая эффективная электрическая изоляция включает в себя кольцевой воздушный зазор между упомянутым металлическим внутренним изоляционным узлом и упомянутым держателем.
21. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой, дополнительно:
- упомянутая эффективная электрическая изоляция включает в
себя перегородку, выступающую из упомянутого внешнего изоляционного узла, причем упомянутая перегородка выступает между упомянутым металлическим внутренним изоляционным узлом и упомянутым держателем.
22. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой, дополнительно:
- упомянутая эффективная электрическая изоляция включает в себя непроводящее кольцо, вставленное между упомянутым металлическим внутренним изоляционным узлом и упомянутым держателем.
23. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутый металлический внутренний изоляционный узел имеет форму втулки.
24. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутый металлический внутренний изоляционный узел электрически изолирован от всех других электропроводящих узлов лазерной обрабатывающей головки.
25. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, дополнительно содержащая:
- сопло лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутое сопло лазерной обрабатывающей головки интегрировано с упомянутым узлом датчика.
26. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, дополнительно содержащая:
- промежуточную соединительную деталь, причем упомянутая промежуточная соединительная деталь расположена между упомянутым держателем и упомянутым узлом датчика.
27. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, дополнительно содержащая:
- верхний узел лазерной обрабатывающей головки; и
- изоляционную секцию между упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки и упомянутым держателем, причем упомянутая изоляционная секция включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел и упомянутый металлический внутренний изоляционный узел.
28. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутая изоляционная секция разъемно соединяется с упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки.
29. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, дополнительно содержащая:
- верхний узел лазерной обрабатывающей головки; и
- модульный элемент, съемным образом соединенный с упомянутым верхним узлом лазерной обрабатывающей головки, причем упомянутый модульный элемент включает в себя упомянутый внешний изоляционный узел, упомянутый металлический внутренний изоляционный узел и упомянутый держатель.
30. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутый внутренний изоляционный узел, по меньшей мере, частично охватывается упомянутым внешним изоляционным узлом.
31. Лазерная обрабатывающая головка по п. 30, дополнительно содержащая:
- часть упомянутого внешнего изоляционного узла, охватывающую упомянутый внутренний изоляционный узел; и
- причем упомянутая часть упомянутого внешнего
изоляционного узла имеет цилиндрическую внешнюю поверхность.
32. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, в которой:
- упомянутый держатель, по меньшей мере, частично охватывается упомянутым внешним изоляционным узлом.
33. Лазерная обрабатывающая головка по п. 18, дополнительно содержащая:
- неподвижное механическое соединение между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым внешним изоляционным узлом.
34. Лазерная обрабатывающая головка по п. 33, в которой, дополнительно:
- упомянутое неподвижное механическое соединение включает в себя прессовую посадку упомянутого внутреннего изоляционного узла.
35. Лазерная обрабатывающая головка по п. 33, в которой, дополнительно:
- упомянутое неподвижное механическое соединение включает в себя адгезивное сцепление между упомянутым внутренним изоляционным узлом и упомянутым внешним изоляционным узлом.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40511210P | 2010-10-20 | 2010-10-20 | |
| EP10188198A EP2444193A1 (de) | 2010-10-20 | 2010-10-20 | Laserbearbeitungskopf mit einem äusseren Isolationsteil und einem inneren Isolationsteil aus Metall |
| EP10188198.5 | 2010-10-20 | ||
| US61/405.112 | 2010-10-20 | ||
| PCT/IB2011/054127 WO2012052863A1 (en) | 2010-10-20 | 2011-09-20 | Laser machining head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013122763A true RU2013122763A (ru) | 2014-11-27 |
| RU2600458C2 RU2600458C2 (ru) | 2016-10-20 |
Family
ID=43648698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013122763/02A RU2600458C2 (ru) | 2010-10-20 | 2011-09-20 | Лазерная обрабатывающая головка |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9073147B2 (ru) |
| EP (2) | EP2444193A1 (ru) |
| JP (1) | JP6091419B2 (ru) |
| CN (1) | CN103124613A (ru) |
| PL (1) | PL2629921T3 (ru) |
| RU (1) | RU2600458C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012052863A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2997882B1 (fr) * | 2012-11-09 | 2014-12-26 | Air Liquide | Buse laser avec element mobile modulaire |
| DE102016113950A1 (de) * | 2016-07-28 | 2018-02-01 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Fügeverfahren und Fügeeinrichtung zur Durchführung des Fügeverfahrens |
| DE102016115415B4 (de) | 2016-08-19 | 2018-04-12 | Precitec Gmbh & Co. Kg | Isolationsteil zur isolierten Halterung einer elektrisch leitenden Düse und Laserbearbeitungskopf mit einem Sensor zur Erkennung eines derartigen Isolationsteils |
| RU2646515C1 (ru) * | 2017-02-02 | 2018-03-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Универсальная лазерная оптическая головка |
| JP6970036B2 (ja) * | 2018-02-20 | 2021-11-24 | ファナック株式会社 | ファイバレーザ発振器用の電源回路 |
| DE202018102990U1 (de) | 2018-05-29 | 2018-06-06 | Highyag Lasertechnologie Gmbh | Adapter für Laserschneidköpfe |
| CN109530942A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-29 | 广东天丰精密技术有限公司 | 一种激光喷嘴连接装置 |
| JP2021058909A (ja) * | 2019-10-07 | 2021-04-15 | 古河機械金属株式会社 | レーザー加工ヘッド及びレーザー加工装置 |
| EP3892414A1 (de) * | 2020-04-06 | 2021-10-13 | Bystronic Laser AG | Laserbearbeitungsmaschine |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63108982A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-05-13 | Nippei Toyama Corp | レ−ザ加工機のノズル |
| SU1609006A1 (ru) * | 1989-05-31 | 1994-04-15 | О.Ф. Худяков | Установка для лазерной обработки |
| DE9004335U1 (de) * | 1990-04-14 | 1990-07-26 | Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen | Aufnahmevorrichtung für eine Düse, insbesondere eines Laserschneidkopfes |
| US5500504A (en) * | 1990-11-07 | 1996-03-19 | C. A. Weidmuller Gmbh & Co. | Nozzle for a tool for the working of material |
| DE4035404A1 (de) * | 1990-11-07 | 1992-05-14 | Weidmueller C A Gmbh Co | Duese fuer ein werkzeug zur materialbearbeitung |
| DE4201640C1 (en) * | 1992-01-22 | 1993-02-25 | Weidmueller Interface Gmbh & Co, 4930 Detmold, De | Nozzle for processing workpiece e.g. by laser beam - consists of nozzle body with sensor element of e.g. copper@ attached to insulating body for contactless measurement |
| DE9311281U1 (de) * | 1993-07-28 | 1993-09-23 | Precitec KG, 76571 Gaggenau | Duese zur bearbeitung eines werkstuecks |
| RU2127179C1 (ru) * | 1997-08-21 | 1999-03-10 | Конструкторско-технологический институт научного приборостроения СО РАН | Устройство для лазерной обработки |
| US6822187B1 (en) * | 1998-09-09 | 2004-11-23 | Gsi Lumonics Corporation | Robotically operated laser head |
| JP2003033891A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-02-04 | Fuisuto:Kk | レーザー加工機のノズル |
| CN101326426B (zh) * | 2005-12-16 | 2012-12-05 | 通快机床两合公司 | 激光加工机的传感器装置和用于该传感器装置的绝缘体 |
| CN201220326Y (zh) | 2008-06-25 | 2009-04-15 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光切割头的辅助装置 |
| EP2409808A1 (de) | 2010-07-22 | 2012-01-25 | Bystronic Laser AG | Laserbearbeitungsmaschine |
-
2010
- 2010-10-20 EP EP10188198A patent/EP2444193A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-09-20 WO PCT/IB2011/054127 patent/WO2012052863A1/en not_active Ceased
- 2011-09-20 JP JP2013534406A patent/JP6091419B2/ja active Active
- 2011-09-20 RU RU2013122763/02A patent/RU2600458C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-09-20 CN CN2011800465183A patent/CN103124613A/zh active Pending
- 2011-09-20 EP EP11768165.0A patent/EP2629921B1/en active Active
- 2011-09-20 PL PL11768165T patent/PL2629921T3/pl unknown
- 2011-09-20 US US13/816,495 patent/US9073147B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9073147B2 (en) | 2015-07-07 |
| PL2629921T3 (pl) | 2017-07-31 |
| US20130193119A1 (en) | 2013-08-01 |
| WO2012052863A1 (en) | 2012-04-26 |
| RU2600458C2 (ru) | 2016-10-20 |
| JP2013540055A (ja) | 2013-10-31 |
| CN103124613A (zh) | 2013-05-29 |
| EP2629921A1 (en) | 2013-08-28 |
| EP2629921B1 (en) | 2017-03-01 |
| JP6091419B2 (ja) | 2017-03-08 |
| EP2444193A1 (de) | 2012-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013122763A (ru) | Лазерная обрабатывающая головка | |
| US11543436B2 (en) | Constructive system regarding a capacitive sensor | |
| EP4084293A3 (en) | Axial flux electric machine and methods of assembling the same | |
| MX2013013513A (es) | Base para licuadora. | |
| US20150098552A1 (en) | Modular x-ray source | |
| ES2558123T3 (es) | Cuerpo aislante para un acoplamiento de barras colectoras y acoplamiento de barras colectoras | |
| CN104320747B (zh) | 一种扬声器结构 | |
| EP1993745A4 (en) | PLASMA PROCESSING REACTOR WITH MULTIPLE CAPACITIVES AND INDUCTIVE POWER SOURCES | |
| RU2014136936A (ru) | Распыляющее устройство и электронная сигарета, в которой оно используется | |
| RU2016140649A (ru) | Вакуумный выключатель (варианты) | |
| JP2008537469A5 (ru) | ||
| JP2009302047A5 (ru) | ||
| IT201600103234A1 (it) | Sistema Costruttivo afferente un sensore capacitivo di tensione | |
| WO2008045298A3 (en) | Self-aligning radioisotope elution system | |
| CN103750569A (zh) | 电子烟雾化器以及具有该雾化器的电子烟 | |
| FR2878086B1 (fr) | Bougie a plasma radiofrequence | |
| WO2010117570A3 (en) | Thermal-electrical assembly for a portable communication device | |
| MX2016015060A (es) | Subaislador. | |
| RU2012124065A (ru) | Электрическая машина, в частности погружной электродвигатель с защищенным статором | |
| CN105704615A (zh) | 一种防水喇叭及耳机 | |
| AR113972A2 (es) | Un producto que incluye un recipiente que incluye un cuello, y un accesorio que tiene una porción acoplada al cuello del recipiente a través de un acoplamiento estable | |
| MX2018012183A (es) | Sensor de tensión integrado. | |
| CN204069258U (zh) | 外磁式骨导受话器 | |
| CN110808142B (zh) | 一种硅橡胶绝缘的电压互感器 | |
| RU2014139662A (ru) | Светоизлучающее устройство, имеющее функцию защиты от статического электричества, и устройство съемки изображения |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190921 |