RU2013121691A

RU2013121691A - Способ изготовления обогреваемой трубы для трубопровода, обогреваемой трубы для трубопровода и ее применение

Info

Publication number: RU2013121691A
Application number: RU2013121691/06A
Authority: RU
Inventors: Райнер Геринг; Михаэль БЕР; Брген ФРАНОШ; Йорг ВЕСТМАЙЕР; Отфрид ШВАРЦКОПФ; БЕЕР Даниэль ДЕ
Original assignee: Эвоник Индустрис Аг; Фосс Аутомотиве ГмбХ
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2013-05-13
Publication date: 2014-11-20
Also published as: BR102013011892B1; BR102013011892A2; EP2664835A1; RU2641412C2; EP2664835B1; KR20130127382A; JP2014005936A; DE102012208020A1; US20130299030A1; JP6124675B2; KR101979031B1; BR122021007228B1; CN103448250A; ES2537510T3; CN103448250B; US10094505B2; MX2013005215A; BR102013011892A8; PL2664835T3

Abstract

1. Способ изготовления обогреваемой трубы для трубопровода, включающий в себя следующие этапы:a) экструдируют двухслойную трубу с электроизоляционным внутренним слоем и первым электропроводящим слоем;b) вокруг первого электропроводящего слоя спирально навивают по меньшей мере два проводника тока;d) путем экструзии наносят второй слой из электропроводящей формовочной массы, причем толщина этого слоя составляет от 0,1 до 1,5 мм,e) наносят наружную оболочку из электроизолирующего пластмассового материала.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между этапами Ь) и d) реализуют следующий этап:c) первый электропроводящий слой с навитыми проводниками тока нагревают, чтобы его поверхность размягчилась, и проводники можно было бы вдавить и заделать;3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренний электроизоляционный слой состоит из одного слоя или из нескольких подслоев.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводники тока - это провода, многожильные гибкие провода или ленты.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводники тока имеют толщину в пределах от 0,1 до 2 мм.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после проведения этапа d) проводники тока выделяются на поверхности трубы в виде волн трубки.7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что волны трубки имеют высоту от 0,1 до 1,2 мм.8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формовочная масса первого, а также второго электропроводящего слоя содержит электропроводящую сажу, графитовый порошок и/или графитовые фибриллы.9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что формовочная масса первого, а также второго электропроводящего слоя имеет удельное объемное сопротивление от 10до 10Ом, причем в обл

Claims

1. Способ изготовления обогреваемой трубы для трубопровода, включающий в себя следующие этапы:

a) экструдируют двухслойную трубу с электроизоляционным внутренним слоем и первым электропроводящим слоем;

b) вокруг первого электропроводящего слоя спирально навивают по меньшей мере два проводника тока;

d) путем экструзии наносят второй слой из электропроводящей формовочной массы, причем толщина этого слоя составляет от 0,1 до 1,5 мм,

e) наносят наружную оболочку из электроизолирующего пластмассового материала.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между этапами Ь) и d) реализуют следующий этап:

c) первый электропроводящий слой с навитыми проводниками тока нагревают, чтобы его поверхность размягчилась, и проводники можно было бы вдавить и заделать;

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что внутренний электроизоляционный слой состоит из одного слоя или из нескольких подслоев.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводники тока - это провода, многожильные гибкие провода или ленты.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводники тока имеют толщину в пределах от 0,1 до 2 мм.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после проведения этапа d) проводники тока выделяются на поверхности трубы в виде волн трубки.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что волны трубки имеют высоту от 0,1 до 1,2 мм.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формовочная масса первого, а также второго электропроводящего слоя содержит электропроводящую сажу, графитовый порошок и/или графитовые фибриллы.

9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что формовочная масса первого, а также второго электропроводящего слоя имеет удельное объемное сопротивление от 10^-3 до 10¹⁰ Ом, причем в области от 10⁴Ом и выше измеряют согласно DIN IEC 60093, а в области менее 10⁴ Ом согласно EN ISO 3915.

10. Обогреваемая труба трубопровода, изготовленная способом по одному из пп. 1-9.

11. Применение обогреваемой трубы трубопровода по п. 10 для изготовления трубопровода СКВ, трубопровода для дизельного топлива или трубопровода для системы топливных элементов.