[go: up one dir, main page]

RU2013119088A - METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM REACTIVELY SINTERED COMPOSITE MATERIAL - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM REACTIVELY SINTERED COMPOSITE MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2013119088A
RU2013119088A RU2013119088/03A RU2013119088A RU2013119088A RU 2013119088 A RU2013119088 A RU 2013119088A RU 2013119088/03 A RU2013119088/03 A RU 2013119088/03A RU 2013119088 A RU2013119088 A RU 2013119088A RU 2013119088 A RU2013119088 A RU 2013119088A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
silicon
inert
particle size
active element
Prior art date
Application number
RU2013119088/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2539465C2 (en
Inventor
Павел Аркадьевич Киселёв
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Керамет-Пермь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Керамет-Пермь" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Керамет-Пермь"
Priority to RU2013119088/03A priority Critical patent/RU2539465C2/en
Publication of RU2013119088A publication Critical patent/RU2013119088A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2539465C2 publication Critical patent/RU2539465C2/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления изделий из реакционноспеченного композиционного материала, включающий формование заготовки на основе композиции, состоящей из мелкодисперсного наполнителя, представляющего собой смесь инертного(ых) к кремнию при технологических параметрах процесса силицирования соединения(ий) и активного(ых) к нему элемента(ов) и/или соединения(ий), образующих при взаимодействии с ним тугоплавкие карбиды и/или силициды, и/или тройные соединения, и временного связующего, обжиг сформованной заготовки при конечной температуре, соответствующей температуре полного удаления летучих продуктов из временного связующего, и ее силицирование, отличающийся тем, что порошки инертного к кремнию соединения(ий) и активного к нему элемента(ов) и/или соединения(ий) - по крайней мере последнего(их) - берут с размерами частиц не более 40 мкм, а силицирование осуществляют паро-жидкофазным методом путем пропитки конденсатом паров кремния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок активного к кремнию элемента(ов) и/или соединения(ий) берут с размерами частиц, меньшими размеров частиц порошка инертного к нему соединения(ий), предпочтительно с размерами частиц 0,1-20 мкм.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что силицирование осуществляют путем капиллярной конденсации паров кремния.1. A method of manufacturing products from a reaction-sintered composite material, comprising forming a preform based on a composition consisting of a finely divided filler, which is a mixture of silicon inert (s) with the process parameters of siliconizing the compound (s) and active element (s) to it ) and / or compounds (s) forming, when interacting with it, refractory carbides and / or silicides, and / or ternary compounds, and a temporary binder, firing the molded preform at a final temperature, respectively the temperature at which volatile products are completely removed from the temporary binder, and its silicification, characterized in that the powders of silicon-inert compound (s) and active element (s) and / or compound (s) to it - at least the last one (s) - they are taken with a particle size of not more than 40 μm, and siliconization is carried out by the vapor-liquid-phase method by impregnating silicon vapor with a condensate. The method according to claim 1, characterized in that the powder of the silicon-active element (s) and / or compound (s) is taken with particle sizes smaller than the particle size of the powder of the compound (s) inert to it, preferably with a particle size of 0.1- 20 μm. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the siliconization is carried out by capillary condensation of silicon vapor.

Claims (3)

1. Способ изготовления изделий из реакционноспеченного композиционного материала, включающий формование заготовки на основе композиции, состоящей из мелкодисперсного наполнителя, представляющего собой смесь инертного(ых) к кремнию при технологических параметрах процесса силицирования соединения(ий) и активного(ых) к нему элемента(ов) и/или соединения(ий), образующих при взаимодействии с ним тугоплавкие карбиды и/или силициды, и/или тройные соединения, и временного связующего, обжиг сформованной заготовки при конечной температуре, соответствующей температуре полного удаления летучих продуктов из временного связующего, и ее силицирование, отличающийся тем, что порошки инертного к кремнию соединения(ий) и активного к нему элемента(ов) и/или соединения(ий) - по крайней мере последнего(их) - берут с размерами частиц не более 40 мкм, а силицирование осуществляют паро-жидкофазным методом путем пропитки конденсатом паров кремния.1. A method of manufacturing products from a reaction-sintered composite material, comprising forming a preform based on a composition consisting of a finely divided filler, which is a mixture of silicon inert (s) with the process parameters of siliconizing the compound (s) and active element (s) to it ) and / or compounds (s) forming, when interacting with it, refractory carbides and / or silicides, and / or ternary compounds, and a temporary binder, firing the molded preform at a final temperature, respectively the temperature at which volatile products are completely removed from the temporary binder, and its silicification, characterized in that the powders of silicon-inert compound (s) and active element (s) and / or compound (s) to it - at least the last one (s) - take with a particle size of not more than 40 microns, and silicification is carried out by the vapor-liquid-phase method by impregnating silicon vapor with a condensate. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что порошок активного к кремнию элемента(ов) и/или соединения(ий) берут с размерами частиц, меньшими размеров частиц порошка инертного к нему соединения(ий), предпочтительно с размерами частиц 0,1-20 мкм.2. The method according to claim 1, characterized in that the powder of the silicon-active element (s) and / or compound (s) is taken with particle sizes smaller than the particle size of the powder of the compound (s) inert to it, preferably with a particle size of 0, 1-20 microns. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что силицирование осуществляют путем капиллярной конденсации паров кремния. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the siliconization is carried out by capillary condensation of silicon vapor.
RU2013119088/03A 2013-04-24 2013-04-24 Method for manufacturing products of reaction-sintered composite material RU2539465C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119088/03A RU2539465C2 (en) 2013-04-24 2013-04-24 Method for manufacturing products of reaction-sintered composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013119088/03A RU2539465C2 (en) 2013-04-24 2013-04-24 Method for manufacturing products of reaction-sintered composite material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013119088A true RU2013119088A (en) 2014-10-27
RU2539465C2 RU2539465C2 (en) 2015-01-20

Family

ID=53288643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013119088/03A RU2539465C2 (en) 2013-04-24 2013-04-24 Method for manufacturing products of reaction-sintered composite material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2539465C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2670819C1 (en) * 2017-11-24 2018-10-25 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" Method of manufacturing products from reactive sand-made composite material
RU2739774C1 (en) * 2020-04-03 2020-12-28 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт"-ЦНИИ КМ "Прометей") Method of producing structural ceramic material based on silicon carbide for articles of complex geometry
RU2747499C1 (en) * 2020-06-23 2021-05-05 Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ Method for manufacture of items from reactive-sintered composite material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5316851A (en) * 1991-06-12 1994-05-31 General Electric Company Silicon carbide composite with metal boride coated fiber reinforcement
US5855955A (en) * 1995-06-07 1999-01-05 Lanxide Technology Company L.P. Method for making self-supporting composite bodies
US6609452B1 (en) * 2000-01-11 2003-08-26 M Cubed Technologies, Inc. Silicon carbide armor bodies, and methods for making same
RU2370435C2 (en) * 2007-11-07 2009-10-20 Валерий Иванович Костиков Carbon-containing composition for making silicicated components
RU2458889C1 (en) * 2011-02-28 2012-08-20 Бушуев Вячеслав Максимович Method of making articles from carbon-silicon carbide material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2539465C2 (en) 2015-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP4365152A3 (en) Cold sintering ceramics and composites
RU2019113090A (en) METHOD FOR CREATING CERMET POWDER OR CEMENT CARBIDE
RU2017121313A (en) ABRASIVE PRODUCT CONTAINING AGLOMERATES THAT CONTAIN SILICON CARBIDE AND INORGANIC BINDING MATERIAL
RU2011133078A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM CERAMOMATRIC COMPOSITE MATERIAL
RU2013119088A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM REACTIVELY SINTERED COMPOSITE MATERIAL
WO2018008513A8 (en) Method of using fly ash
MX377696B (en) MIXTURE FOR MANUFACTURING AN UNFORMED REFRACTORY CERAMIC PRODUCT, PROCEDURE FOR MANUFACTURING A FIRED REFRACTORY CERAMIC PRODUCT, FIRED REFRACTORY CERAMIC PRODUCT AND USE OF AN UNFORMED REFRACTORY CERAMIC PRODUCT.
RU2011128405A (en) METHOD FOR PRODUCING SEALED PRODUCTS FROM CARBON-SILICON MATERIAL
RU2015106834A (en) MULTI-COMPONENT COMPOUNDS OF PLASTIC COMPOSITIONS FOR THE PRODUCTION OF MEDICAL PRODUCTS WITH FUNCTIONAL SURFACE
WO2010020381A3 (en) Binder for the production of sintered molded articles
JP2015526170A5 (en)
RU2013119091A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM COMPOSITE MATERIAL
RU2013119093A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM REACTIVELY SINTERED COMPOSITE MATERIAL
JP2016534001A5 (en)
RU2014138866A (en) METHOD FOR PRODUCING HEAT-CONDUCTING CERAMICS BASED ON ALUMINUM NITRIDE
RU2670819C1 (en) Method of manufacturing products from reactive sand-made composite material
RU2014115830A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM CERAMOMATRIC COMPOSITE MATERIAL
BR112015008626A2 (en) piece of ceramic material with a base and a veil
RU2013151117A (en) METHOD FOR PRODUCING FILTERING MATERIAL
RU2012110740A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS OF MOH CARBON-SILICON-SILICON MATERIAL
RU2011107658A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM CARBON-SILICON MATERIAL
RU2016123591A (en) METHOD FOR PRODUCING HIGH-TEMPERATURE POWDER COMPOSITION MATERIAL BASED ON SILICON AND TITANIUM CARBIDES
RU2010132611A (en) METHOD FOR PRODUCING TUNGSTEN OXIDE NANOTUBES
Xie et al. Fabrication of Si3N4/SiC nanocomposites by spark plasma sintering of amorphous SiCN powders derived from a polymeric precursor
RU2012100882A (en) METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM CARBON-SILICON MATERIAL

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180425