RU2013117130A

RU2013117130A - Пирометаллургическая установка, снабженная загрузочным элементом

Info

Publication number: RU2013117130A
Application number: RU2013117130/02A
Authority: RU
Inventors: Маркус ДОРНДОРФ; Хансйорг Хубер
Original assignee: Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date: 2010-09-16
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2014-10-27
Also published as: DE102010040879A1; CN103108963A; UA111596C2; RU2566111C2; ES2518141T3; CN103108963B; PL2603616T3; KR20130105630A; US9482471B2; BR112013006356A2; MX2013002814A; EP2603616B1; WO2012034766A1; EP2603616A1; US20130181383A1

Abstract

1. Пирометаллургическая установка,- при этом пирометаллургическая установка имеет плавильную печь (1) для плавления металлического лома (2) и расположенную над плавильной печью (1) загрузочную область (3) для плавильной печи (1),- при этом пирометаллургическая установка имеет загрузочный элемент (4), который, наполненный предназначенным для плавильной печи (1) металлическим ломом (2), может вдвигаться в направлении (х) перемещения в загрузочную область (3), опорожняться там и в опорожненном состоянии против направления (х) перемещения снова выдвигаться из загрузочной области (3),- при этом загрузочная область (3) окружена колпаком (5), так что загрузочная область (3), включая вводимый в загрузочную область (3) загрузочный элемент (4), закрыта сверху и с боковых сторон,- при этом колпак (5) имеет некоторое количество верхних вытяжных отверстий (7), через которые скапливающиеся в колпаке (5) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из колпака (5),- при этом между плавильной печью (1) и загрузочной областью (3) расположена шахта (9) для помещения и предварительного нагрева металлического лома (2), в которую подается металлический лом (2) при опорожнении загрузочного элемента (4),- при этом шахта (9) имеет в направлении загрузочной области (3) верхний затворный элемент (10), который может открываться для подачи металлического лома (2) в шахту (9) и после этого снова закрываться, и шахта (9) имеет в направлении плавильной печи (1) нижний затворный элемент (11), который может открываться для загрузки металлического лома (2) из шахты (9) в плавильную печь (1) и после этого снова закрываться, и при этом- управление подсоединенной к верхним вытяжным отверстиям (7) вытя�

Claims

1. Пирометаллургическая установка,

- при этом пирометаллургическая установка имеет плавильную печь (1) для плавления металлического лома (2) и расположенную над плавильной печью (1) загрузочную область (3) для плавильной печи (1),

- при этом пирометаллургическая установка имеет загрузочный элемент (4), который, наполненный предназначенным для плавильной печи (1) металлическим ломом (2), может вдвигаться в направлении (х) перемещения в загрузочную область (3), опорожняться там и в опорожненном состоянии против направления (х) перемещения снова выдвигаться из загрузочной области (3),

- при этом загрузочная область (3) окружена колпаком (5), так что загрузочная область (3), включая вводимый в загрузочную область (3) загрузочный элемент (4), закрыта сверху и с боковых сторон,

- при этом колпак (5) имеет некоторое количество верхних вытяжных отверстий (7), через которые скапливающиеся в колпаке (5) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из колпака (5),

- при этом между плавильной печью (1) и загрузочной областью (3) расположена шахта (9) для помещения и предварительного нагрева металлического лома (2), в которую подается металлический лом (2) при опорожнении загрузочного элемента (4),

- при этом шахта (9) имеет в направлении загрузочной области (3) верхний затворный элемент (10), который может открываться для подачи металлического лома (2) в шахту (9) и после этого снова закрываться, и шахта (9) имеет в направлении плавильной печи (1) нижний затворный элемент (11), который может открываться для загрузки металлического лома (2) из шахты (9) в плавильную печь (1) и после этого снова закрываться, и при этом

- управление подсоединенной к верхним вытяжным отверстиям (7) вытяжной системой (12) может осуществляться таким образом, что активность вытяжной системы (12) может координироваться с открытием и закрытием верхнего затворного элемента (10) и/или состоянием загрузки шахты (9).

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхние вытяжные отверстия (7) расположены в верхней области колпака (5).

3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что верхние вытяжные отверстия (7) расположены по обеим сторонам заданной направлением (х) перемещения загрузочного элемента (4) отвесной плоскости (8).

4. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что шахта (9) расположена эксцентрически к плавильной печи (1) над плавильной печью (1).

5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что шахта (9) расположена эксцентрически к плавильной печи (1) над плавильной печью (1).

6. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в шахте (9) ниже верхнего затворного элемента (10) расположено некоторое количество нижних вытяжных отверстий (13), через которые скапливающиеся в шахте (9) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из шахты.

7. Установка по п.3, отличающаяся тем, что в шахте (9) ниже верхнего затворного элемента (10) расположено некоторое количество нижних вытяжных отверстий (13), через которые скапливающиеся в шахте (9) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из шахты.

8. Установка по п.4, отличающаяся тем, что в шахте (9) ниже верхнего затворного элемента (10) расположено некоторое количество нижних вытяжных отверстий (13), через которые скапливающиеся в шахте (9) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из шахты.

9. Установка по п.6, отличающаяся тем, что нижние вытяжные отверстия (13) расположены по обеим сторонам заданной направлением (х) перемещения загрузочного элемента (4) отвесной плоскости (8).

10. Установка по п.7, отличающаяся тем, что нижние вытяжные отверстия (13) расположены по обеим сторонам заданной направлением (х) перемещения загрузочного элемента (4) отвесной плоскости (8).

11. Установка по п.8, отличающаяся тем, что нижние вытяжные отверстия (13) расположены по обеим сторонам заданной направлением (х) перемещения загрузочного элемента (4) отвесной плоскости (8).

12. Установка по п.6, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

13. Установка по п.7, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

14. Установка по п.8, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

15. Установка по п.9, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

16. Установка по п.10, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

17. Установка по п.11, отличающаяся тем, что верхние и нижние вытяжные отверстия (7, 13) соединены с одним и тем же вытяжным устройством (14), и что по меньшей мере в соединительных трубах (15) между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (16).

18. Установка по п.12, отличающаяся тем, что также в соединительных трубах (17) между нижними вытяжными отверстиями (13) и вытяжным устройством (14) расположены переставные клапанные затворы (18).

19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что управление приводами (19) перестановки клапанных затворов (16), расположенных между верхними вытяжными отверстиями (7) и вытяжным устройством (14), может осуществляться независимо от управления приводами (20) перестановки клапанных затворов (18), расположенных между нижними вытяжными отверстиями (13) и вытяжным устройством (14).

20. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что направление (х) перемещения проходит наискосок снизу вверх, что в колпаке (5) имеется пропускное отверстие (6) для вдвигания и выдвигания загрузочного элемента (4) и что поперечное сечение пропускного отверстия (6) при вдвинутом в колпак (5) загрузочном элементе (4) может уменьшаться, в частности, пропускное отверстие (6) может закрываться.

21. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что направление (х) перемещения проходит наискосок снизу вверх и что колпак (5) распространяется в горизонтальном направлении настолько, что загрузочный элемент (4) входит в колпак (5) снизу.

22. Способ управления установкой по любому из пп.1-21, отличающийся тем, что управление подсоединенной к верхним вытяжным отверстиям (7) вытяжной системой (12) осуществляется таким образом, что активность вытяжной системы (12) координируется с открытием и закрытием верхнего затворного элемента (10) и/или состоянием загрузки шахты (9).