[go: up one dir, main page]

RU2013102308A - METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL - Google Patents

METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL Download PDF

Info

Publication number
RU2013102308A
RU2013102308A RU2013102308/10A RU2013102308A RU2013102308A RU 2013102308 A RU2013102308 A RU 2013102308A RU 2013102308/10 A RU2013102308/10 A RU 2013102308/10A RU 2013102308 A RU2013102308 A RU 2013102308A RU 2013102308 A RU2013102308 A RU 2013102308A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
raw materials
extractant
butanol
enzymatic
Prior art date
Application number
RU2013102308/10A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Брайан Майкл РЕШ
Кит Х. БЕРЛЬЮ
Джон У. ХЭЛЛЭМ
Дэвид Дж. ЛОУ
Джозеф Дж. ЗАХЕР
Original Assignee
БУТАМАКС(ТМ) ЭДВАНСТ БАЙОФЬЮЭЛЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/160,766 external-priority patent/US9012190B2/en
Application filed by БУТАМАКС(ТМ) ЭДВАНСТ БАЙОФЬЮЭЛЗ ЭлЭлСи filed Critical БУТАМАКС(ТМ) ЭДВАНСТ БАЙОФЬЮЭЛЗ ЭлЭлСи
Publication of RU2013102308A publication Critical patent/RU2013102308A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/38Chemical stimulation of growth or activity by addition of chemical compounds which are not essential growth factors; Stimulation of growth by removal of a chemical compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/86Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N9/00Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
    • C12N9/88Lyases (4.)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16Butanols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12YENZYMES
    • C12Y301/00Hydrolases acting on ester bonds (3.1)
    • C12Y301/01Carboxylic ester hydrolases (3.1.1)
    • C12Y301/01003Triacylglycerol lipase (3.1.1.3)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/26Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
    • B01D21/262Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force by using a centrifuge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

1. Способ, при котором:обеспечивают взвесь биомассы-сырья, включающую ферментируемый источник углерода, нерастворенные твердые вещества и воду;отделяют по меньшей мере часть нерастворенных твердых веществ от упомянутой взвеси, посредством чего образуются (i) водный раствор, включающий ферментируемый источник углерода, и (ii) в качестве попутного продукта влажный осадок, включающий твердые вещества; идобавляют водный раствор к ферментативному бульону, включающему рекомбинантные микроорганизмы, в ферментационном сосуде, в результате чего получают ферментативный продукт; при этом продуктивность обработки биомассы улучшается.2. Способ по п.1, где улучшенная продуктивность обработки биомассы включает улучшенную извлекаемость ферментативного продукта и попутного продукта по сравнению с ферментативным продуктом, полученным в присутствии нерастворенных твердых веществ.3. Способ по п.1, где улучшенная продуктивность обработки биомассы включает одно или несколько из повышенной пригодности технологического потока к переработке для вторичного использования, увеличенного коэффициента заполнения ферментера и увеличенной подачи загрузки сырья биомассы.4. Способ по п.1, дополнительно включающий контактирование ферментативного бульона с экстрагентом, при этом экстрагент имеет повышенную эффективность экстракции по сравнению с ферментативным бульоном, включающим нерастворенные твердые вещества.5. Способ по п.4, где повышенная эффективность экстракции включает одно или несколько из стабилизированного коэффициента распределения экстрагента, улучшенного разделения фаз экстрагента и ферментативного бульона, улу1. A method in which: a suspension of biomass feedstock is provided, including a fermentable carbon source, insoluble solids and water; at least a portion of the insoluble solids is separated from said suspension, whereby (i) an aqueous solution comprising a fermentable carbon source is formed, and (ii) as a by-product, a wet cake comprising solids; add an aqueous solution to the fermentation broth, including recombinant microorganisms, in the fermentation vessel, resulting in an enzymatic product; while the productivity of biomass processing improves. 2. The method according to claim 1, wherein the improved biomass processing productivity includes improved recoverability of the enzymatic product and associated product as compared to the enzymatic product obtained in the presence of undissolved solids. The method according to claim 1, wherein the improved biomass processing productivity includes one or more of the increased suitability of the process stream for recycling, an increased fermenter fill factor, and an increased feed loading of biomass feed. The method according to claim 1, further comprising contacting the enzymatic broth with the extractant, wherein the extractant has increased extraction efficiency compared to the enzymatic broth comprising undissolved solids. The method according to claim 4, where the increased extraction efficiency includes one or more of a stabilized extractant distribution coefficient, improved phase separation of the extractant and the enzymatic broth, ul

Claims (58)

1. Способ, при котором:1. The method in which: обеспечивают взвесь биомассы-сырья, включающую ферментируемый источник углерода, нерастворенные твердые вещества и воду;provide a suspension of biomass raw materials, including a fermentable carbon source, undissolved solids and water; отделяют по меньшей мере часть нерастворенных твердых веществ от упомянутой взвеси, посредством чего образуются (i) водный раствор, включающий ферментируемый источник углерода, и (ii) в качестве попутного продукта влажный осадок, включающий твердые вещества; иseparating at least a portion of the insoluble solids from said suspension, whereby (i) an aqueous solution comprising a fermentable carbon source is formed, and (ii) as a by-product a wet cake comprising solids; and добавляют водный раствор к ферментативному бульону, включающему рекомбинантные микроорганизмы, в ферментационном сосуде, в результате чего получают ферментативный продукт; при этом продуктивность обработки биомассы улучшается.add an aqueous solution to the fermentation broth, including recombinant microorganisms, in the fermentation vessel, resulting in an enzymatic product; however, biomass processing productivity is improved. 2. Способ по п.1, где улучшенная продуктивность обработки биомассы включает улучшенную извлекаемость ферментативного продукта и попутного продукта по сравнению с ферментативным продуктом, полученным в присутствии нерастворенных твердых веществ.2. The method according to claim 1, where the improved productivity of the biomass processing includes improved recoverability of the enzymatic product and the associated product compared with the enzymatic product obtained in the presence of undissolved solids. 3. Способ по п.1, где улучшенная продуктивность обработки биомассы включает одно или несколько из повышенной пригодности технологического потока к переработке для вторичного использования, увеличенного коэффициента заполнения ферментера и увеличенной подачи загрузки сырья биомассы.3. The method according to claim 1, where the improved biomass processing productivity includes one or more of the increased suitability of the process stream for recycling, an increased fermenter fill factor, and an increased feed loading of biomass feed. 4. Способ по п.1, дополнительно включающий контактирование ферментативного бульона с экстрагентом, при этом экстрагент имеет повышенную эффективность экстракции по сравнению с ферментативным бульоном, включающим нерастворенные твердые вещества.4. The method according to claim 1, further comprising contacting the enzymatic broth with the extractant, wherein the extractant has an increased extraction efficiency compared to the enzymatic broth comprising undissolved solids. 5. Способ по п.4, где повышенная эффективность экстракции включает одно или несколько из стабилизированного коэффициента распределения экстрагента, улучшенного разделения фаз экстрагента и ферментативного бульона, улучшенного коэффициента массопередачи в системе жидкость-жидкость, увеличенного извлечения экстрагента и пригодности к переработке для вторичного использования и сохраненного экстрагента для извлечения и повторного использования.5. The method according to claim 4, where the increased extraction efficiency includes one or more of a stabilized extractant distribution coefficient, improved phase separation of the extractant and the enzymatic broth, improved mass transfer coefficient in the liquid-liquid system, increased extraction of the extractant and recyclability for recycling and stored extractant for extraction and reuse. 6. Способ по п.4, где экстрагент представляет собой органический экстрагент.6. The method according to claim 4, where the extractant is an organic extractant. 7. Способ по п.6, где экстрагент включает один или несколько несмешиваемых органических экстрагентов, выбранных из группы, включающей C12-C22 жирные спирты, C12-C22 жирные кислоты, сложные эфиры C12-C22 жирных кислот, C12-C22 жирные альдегиды, C12-C22 жирные амиды и их смеси.7. The method according to claim 6, where the extractant includes one or more immiscible organic extractants selected from the group consisting of C 12 -C 22 fatty alcohols, C 12 -C 22 fatty acids, esters of C 12 -C 22 fatty acids, C 12 -C 22 fatty aldehydes, C 12 -C 22 fatty amides and mixtures thereof. 8. Способ по п.7, где экстрагент включает C12-C22 жирные кислоты, полученные из кукурузного масла.8. The method according to claim 7, where the extractant comprises C 12 -C 22 fatty acids derived from corn oil. 9. Способ по п.1, где нерастворенные твердые вещества отделяют от взвеси сырья декантерным роторным центрифугированием, трикантерным центрифугированием, центрифугированием тарельчатым сепаратором, фильтрующим центрифугированием, декантерным центрифугированием, фильтрованием, вакуумным фильтрованием, ленточным фильтром, фильтрованием под давлением, фильтрованием с использованием сита, разделением ситом, грохочением, грохочением через поры, флотацией, гидроциклоном, фильтр-прессом, винтовым прессом, гравитационным отстойником, вихревым сепаратором или их комбинацией.9. The method according to claim 1, where the undissolved solids are separated from the suspension of raw materials by decanter rotary centrifugation, tricanter centrifugation, centrifugation with a plate separator, filter centrifugation, decanter centrifugation, filtering, vacuum filtering, belt filter, filtering under pressure, filtering using a sieve screen separation, screening, pore screening, flotation, hydrocyclone, filter press, screw press, gravity settler, vortex th separator or a combination thereof. 10. Способ по п.1, дополнительно включающий этап разжижения сырья для создания взвеси биомассы-сырья, при этом сырье выбирают из зерна кукурузы, початков кукурузы, пожнивных остатков, таких как кукурузная лузга, кукурузной соломы, травы, кукурузы, пшеницы, ржи, пшеничной соломы, ячменя, ячменной соломы, сена, рисовой соломы, проса, макулатуры, жома сахарного тростника, сорго, сахарного тростника, сои, компонентов, полученных благодаря измельчению зерна, целлюлозного материала, лигноцеллюлозного материала, деревьев, веток, корней, листьев, древесных щепок, опилок, кустарников и кустов, овощей, фруктов, цветов, животного навоза и их смесей.10. The method according to claim 1, further comprising the step of liquefying the feedstock to create a suspension of biomass feedstock, the feedstock being selected from corn grain, ears of corn, crop residues such as corn husk, corn straw, grass, corn, wheat, rye, wheat straw, barley, barley straw, hay, rice straw, millet, waste paper, sugarcane pulp, sorghum, sugarcane, soy, components obtained by grinding grain, cellulosic material, lignocellulosic material, trees, branches, roots, leaves, trees slivers, sawdust, shrubs and bushes, vegetables, fruits, flowers, animal manure and mixtures thereof. 11. Способ по п.10, где сырье представляет собой кукурузу.11. The method of claim 10, where the raw material is corn. 12. Способ по п.10, где сырье является фракционированным или нефракционированным.12. The method according to claim 10, where the raw material is fractionated or unfractionated. 13. Способ по п.10, где сырье размолото мокрым способом или размолото сухим способом.13. The method according to claim 10, where the raw material is ground wet or ground dry. 14. Способ по п.10, дополнительно включающий этап повышения температуры реакции во время разжижения.14. The method of claim 10, further comprising the step of raising the reaction temperature during liquefaction. 15. Способ по п.10, где взвесь сырья включает масло из сырья и упомянутое масло отделяют от взвеси.15. The method according to claim 10, where the suspension of raw materials includes oil from raw materials and said oil is separated from the suspension. 16. Способ по п.15, где влажный осадок включает масло сырья.16. The method according to clause 15, where the wet cake includes raw oil. 17. Способ по п.1, где влажный осадок промывают водой для извлечения олигосахаридов, присутствующих во влажном осадке.17. The method according to claim 1, where the wet cake is washed with water to extract oligosaccharides present in the wet cake. 18. Способ по п.17, где извлеченные олигосахариды добавляют в ферментационный сосуд.18. The method according to 17, where the extracted oligosaccharides are added to the fermentation vessel. 19. Способ по п.1, где влажный осадок дополнительно обрабатывают для обеспечения улучшенного попутного продукта.19. The method according to claim 1, where the wet cake is further processed to provide an improved associated product. 20. Способ по п.19, где попутный продукт дополнительно обрабатывают для образования в качестве продукта корма для животных.20. The method according to claim 19, where the by-product is further processed to form animal feed as a product. 21. Способ по п.1, где влажный осадок промывают растворителем для извлечения масла, присутствующего во влажном осадке.21. The method according to claim 1, where the wet cake is washed with a solvent to extract the oil present in the wet cake. 22. Способ по п.21, где растворитель выбирают из гексана, бутанола, изобутанола, изогексана, этанола и нефтяных дистиллятов.22. The method according to item 21, where the solvent is selected from hexane, butanol, isobutanol, isohexane, ethanol and petroleum distillates. 23. Способ по п.1, где ферментативный продукт представляет собой продукт-спирт, выбранный из группы, включающей метанол, этанол, пропанол, бутанол, пентанол и их изомеры.23. The method according to claim 1, where the enzymatic product is an alcohol product selected from the group comprising methanol, ethanol, propanol, butanol, pentanol and their isomers. 24. Способ по п.1, где рекомбинантный микроорганизм включает разработанный биосинтетический путь метаболизма бутанола.24. The method according to claim 1, where the recombinant microorganism comprises a developed biosynthetic pathway for butanol metabolism. 25. Способ по п.1, дополнительно включающий:25. The method according to claim 1, further comprising: по меньшей мере частичное испарение ферментативного бульона и продукта, и необязательно CO2, при этом образуется поток паров, и извлекается продукт из потока паров.at least partial evaporation of the fermentation broth and product, and optionally CO 2 , thereby generating a vapor stream and extracting the product from the vapor stream. 26. Способ по п.25, дополнительно включающий контактирование потока паров с фазой поглощающей жидкости, при этом по меньшей мере часть потока паров поглощается в фазу поглощающей жидкости;26. The method according A.25, further comprising contacting the vapor stream with the phase of the absorbing liquid, while at least part of the vapor stream is absorbed into the phase of the absorbing liquid; при этом температура начала поглощения потока паров в фазу поглощающей жидкости является выше, чем температура начала конденсации потока паров при отсутствии фазы поглощающей жидкости.wherein the temperature of the beginning of absorption of the vapor stream into the phase of the absorbing liquid is higher than the temperature of the beginning of condensation of the vapor stream in the absence of the phase of the absorbing liquid. 27. Способ по п.25, где этапы испарения и контактирования проводят при условиях вакуума.27. The method according A.25, where the stages of evaporation and contacting are carried out under vacuum. 28. Способ по п.25, где отделение существенной части нерастворенных твердых веществ от упомянутой взвеси обеспечивают для более высокого давления паров ферментативного бульона по сравнению с ферментативным бульоном, включающим нерастворенные твердые вещества.28. The method according A.25, where the separation of a substantial part of the insoluble solids from the said suspension provide for a higher vapor pressure of the enzymatic broth compared with the enzymatic broth, including insoluble solids. 29. Способ по п.28, где более высокое давление паров обеспечивают для более эффективного извлечения продукта испарения.29. The method according to p, where a higher vapor pressure is provided for more efficient extraction of the evaporation product. 30. Способ по п.29, где более эффективное извлечение продукта испарения включает одно или несколько из более низкого капиталовложения, меньшего испарительного, поглотительного, компрессионного и холодильного оборудования, увеличенных скоростей массопередачи, меньшей энергии для испарения и меньшего расхода поглотителя.30. The method according to clause 29, where a more efficient extraction of the evaporation product includes one or more of a lower investment, less evaporation, absorption, compression and refrigeration equipment, increased mass transfer rates, less energy for evaporation and less consumption of the absorber. 31. Способ получения бутанола включает:31. A method of producing butanol includes: обеспечение сырья;provision of raw materials; разжижение сырья для создания взвеси сырья, при этом взвесь сырья включает олигосахариды, масло и нерастворенные твердые вещества;liquefying raw materials to create a suspension of raw materials, while the suspension of raw materials includes oligosaccharides, oil and undissolved solids; отделение нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья для создания (i) водного раствора, включающего олигосахариды, (ii) влажного осадка, включающего нерастворенные твердые вещества, и (iii) масляной фазы;separating insoluble solids from a suspension of raw materials to create (i) an aqueous solution including oligosaccharides, (ii) a wet cake including insoluble solids, and (iii) an oil phase; контактирование водного раствора с ферментативным бульоном в ферментере;contacting the aqueous solution with the fermentation broth in the fermenter; ферментирование олигосахаридов в ферментере с получением бутанола; иfermenting oligosaccharides in a fermenter to produce butanol; and осуществление удаления in situ бутанола из ферментативного бульона по мере получения бутанола,the implementation of the removal of in situ butanol from the enzymatic broth as obtaining butanol, при этом удаление нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья повышает эффективность получения бутанола.while the removal of undissolved solids from a suspension of raw materials increases the efficiency of producing butanol. 32. Способ по п.31, где сырье представляет собой кукурузу, а масло представляет собой кукурузное масло.32. The method of claim 31, wherein the feed is corn and the oil is corn oil. 33. Способ по п.32, где нерастворенные твердые вещества включают зародыш, клетчатку и глютен.33. The method according to p, where the undissolved solids include germ, fiber and gluten. 34. Способ по п.33, дополнительно включающий помол сырья сухим способом.34. The method according to clause 33, further comprising grinding the raw material in a dry way. 35. Способ по п.32, где кукуруза является нефракционированной.35. The method according to p, where the corn is unfractionated. 36. Способ по п.31, где нерастворенные твердые вещества отделяют декантерным роторным центрифугированием, трикантерным центрифугированием, центрифугированием тарельчатым сепаратором, фильтрующим центрифугированием, декантерным центрифугированием, фильтрованием, вакуумным фильтрованием, ленточным фильтром, фильтрованием под давлением, фильтрованием с использованием сита, разделением ситом, грохочением, грохочением через поры, флотацией, гидроциклоном, фильтр-прессом, винтовым прессом, гравитационным отстойником, вихревым сепаратором или их комбинацией.36. The method according to p, where the undissolved solids are separated by decanter rotary centrifugation, tricanter centrifugation, centrifugation with a plate separator, filter centrifugation, decanter centrifugation, filtering, vacuum filtering, belt filter, pressure filtering, filtering using a sieve, separation, sieve, separation screening, pore screening, flotation, hydrocyclone, filter press, screw press, gravity sump, vortex separator or a combination thereof. 37. Способ по п.31, где этап отделения нерастворенных твердых веществ от взвеси сырья включает центрифугирование взвеси сырья.37. The method according to p, where the step of separating insoluble solids from a suspension of raw materials includes centrifugation of a suspension of raw materials. 38. Способ по п.37, где центрифугированием взвеси сырья разделяют сырье на первую жидкую фазу, включающую водный раствор, твердую фазу, включающую влажный осадок, и вторую жидкую фазу, включающую масло.38. The method according to clause 37, where by centrifuging a suspension of raw materials, the raw materials are divided into a first liquid phase comprising an aqueous solution, a solid phase including a wet cake, and a second liquid phase including oil. 39. Способ по п.38, где влажный осадок промывают водой для извлечения олигосахаридов, присутствующих во влажном осадке.39. The method according to § 38, where the wet cake is washed with water to extract oligosaccharides present in the wet cake. 40. Способ по п.31, где удаление in situ включает жидкость-жидкостную экстракцию.40. The method according to p, where the in situ removal includes liquid-liquid extraction. 41. Способ по п.40, где экстрагент для жидкость-жидкостной экстракции представляет собой органический экстрагент.41. The method according to p, where the extractant for liquid-liquid extraction is an organic extractant. 42. Способ по п.31, где осахаривание олигосахаридов в водном растворе происходит одновременно с ферментацией олигосахаридов в ферментере.42. The method according to p, where the saccharification of oligosaccharides in an aqueous solution occurs simultaneously with the fermentation of oligosaccharides in the fermenter. 43. Способ по п.31, дополнительно включающий этап повышения температуры реакции во время разжижения.43. The method according to p, further comprising the step of increasing the reaction temperature during liquefaction. 44. Способ по п.31, дополнительно включающий осахаривание олигосахаридов перед ферментацией олигосахаридов в ферментере.44. The method of claim 31, further comprising saccharifying the oligosaccharides before fermenting the oligosaccharides in the fermenter. 45. Способ по п.44, где этап удаления нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья включает центрифугирование взвеси сырья.45. The method according to item 44, where the step of removing insoluble solids from a suspension of raw materials includes centrifuging a suspension of raw materials. 46. Способ по п.45, где центрифугирование взвеси сырья совершают перед осахариванием сахара.46. The method according to item 45, where the centrifugation of a suspension of raw materials is performed before saccharification of sugar. 47. Способ по п.31, где ферментативный бульон включает рекомбинантный микроорганизм, включающий биосинтетический путь метаболизма бутанола.47. The method according to p, where the enzymatic broth includes a recombinant microorganism, including the biosynthetic pathway of butanol metabolism. 48. Способ по п.31, где бутанол представляет собой изобутанол.48. The method of claim 31, wherein the butanol is isobutanol. 49. Способ по п.31, где этап удаления нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья повышает эффективность получения бутанола путем увеличения коэффициента массопередачи в системе жидкость-жидкость бутанола из ферментативного бульона в экстрагент; повышает эффективность получения бутанола путем повышения эффективности экстракции бутанола с помощью экстрагента; повышает эффективность получения бутанола путем увеличения скорости разделения фаз между ферментативным бульоном и экстрагентом; повышает эффективность получения бутанола путем увеличения извлечения и повторного использования экстрагента; или повышает эффективность получения бутанола путем уменьшения расхода экстрагента.49. The method according to p, where the step of removing insoluble solids from a suspension of raw materials increases the efficiency of producing butanol by increasing the mass transfer coefficient in the liquid-liquid butanol system from the enzymatic broth to the extractant; increases the efficiency of producing butanol by increasing the efficiency of extraction of butanol using an extractant; increases the efficiency of producing butanol by increasing the speed of phase separation between the enzymatic broth and the extractant; increases the efficiency of producing butanol by increasing the extraction and reuse of the extractant; or increases the efficiency of producing butanol by reducing the consumption of extractant. 50. Система для получения бутанола, включающая:50. A system for producing butanol, including: сосуд для разжижения, скомпонованный для разжижения сырья для создания взвеси сырья, при этом сосуд для разжижения включает:a liquefying vessel arranged to liquefy the raw material to create a suspension of the raw material, while the liquefying vessel includes: приемное отверстие для приема сырья; иa receiving hole for receiving raw materials; and выпускное отверстие для выпуска взвеси сырья, где взвесь сырья включает сахар и нерастворенные твердые вещества;an outlet for releasing a suspension of raw materials, where the suspension of raw materials includes sugar and undissolved solids; центрифугу, скомпонованую для удаления нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья для создания (i) водного раствора, включающего сахар, и (ii) влажного осадка, включающего часть нерастворенных твердых веществ, при этом центрифуга включает:a centrifuge arranged to remove insoluble solids from a suspension of raw materials to create (i) an aqueous solution comprising sugar, and (ii) a wet cake comprising a portion of undissolved solids, the centrifuge comprising: приемное отверстие для приема взвеси сырья;a receiving hole for receiving a suspension of raw materials; первое выпускное отверстие для выпуска водного раствора; иa first outlet for discharging an aqueous solution; and второе выпускное отверстие для выпуска влажного осадка; иa second outlet for the release of wet sludge; and ферментер, скомпонованный для ферментации водного раствора для получения бутанола, при этом ферментер включает:a fermenter configured to ferment an aqueous solution to produce butanol, wherein the fermenter includes: первое приемное отверстие для приема водного раствора;a first inlet for receiving an aqueous solution; второе приемное отверстие для приема экстрагента;a second inlet for receiving an extractant; первое выпускное отверстие для выпуска экстрагента, богатого бутанолом; иa first outlet for discharging an extractant rich in butanol; and второе выпускное отверстие для выпуска ферментативного бульона.a second outlet for the release of the enzymatic broth. 51. Система по п.50, где центрифуга дополнительно включает третье выпускное отверстие для выпуска масла, образованного при удалении нерастворенных твердых веществ из взвеси сырья.51. The system of claim 50, wherein the centrifuge further includes a third outlet for discharging oil formed by removing insoluble solids from a suspension of the feed. 52. Система по п.50, дополнительно включающая сосуд для осахаривания, скомпонованный для осахаривания сахара во взвеси сырья, при этом сосуд для осахаривания включает:52. The system of claim 50, further comprising a saccharification vessel arranged to saccharify the sugar in suspension of the feed, the saccharification vessel comprising: приемное отверстие для приема взвеси сырья; иa receiving hole for receiving a suspension of raw materials; and выпускное отверстие для выпуска взвеси сырья.outlet opening for the suspension of raw materials. 53. Система по п.52, дополнительно включающая сосуд для осахаривания, скомпонованный для осахаривания сахара в водном растворе, при этом сосуд для осахаривания включает:53. The system of claim 52, further comprising a saccharification vessel configured to saccharify sugar in an aqueous solution, the saccharification vessel comprising: приемное отверстие для приема водного раствора; иan inlet for receiving an aqueous solution; and выпускное отверстие для выпуска водного раствора.an outlet for discharging an aqueous solution. 54. Система по п.50, дополнительно включающая мельницу сухого помола, скомпонованую для измельчения сырья, при этом мельница сухого помола включает:54. The system according to item 50, further comprising a dry grinding mill arranged for grinding raw materials, while the dry grinding mill includes: приемное отверстие для приема сырья; иa receiving hole for receiving raw materials; and выпускное отверстие для выпуска измельченного сырья.outlet for the release of crushed raw materials. 55. Композиция, включающая:55. A composition comprising: 20-35 вес.% сырого белка,20-35 wt.% Crude protein, 1-20 вес.% сырого жира,1-20 wt.% Crude fat, 0-5 вес.% триглицеридов,0-5 wt.% Triglycerides, 4-10 вес.% жирных кислот, и4-10 wt.% Fatty acids, and 2-6 вес.% изобутиловых эфиров жирных кислот.2-6 wt.% Isobutyl fatty acid esters. 56. Композиция, включающая:56. A composition comprising: 25-31 вес.% сырого белка,25-31 wt.% Crude protein, 6-10 вес.% сырого жира,6-10 wt.% Crude fat, 4-8 вес.% триглицеридов,4-8 wt.% Triglycerides, 0-2 вес.% жирных кислот, и0-2 wt.% Fatty acids, and 1-3 вес.% изобутиловых эфиров жирных кислот.1-3 wt.% Of isobutyl fatty acid esters. 57. Композиция, включающая:57. A composition comprising: 20-35 вес.% сырого белка,20-35 wt.% Crude protein, 1-20 вес.% сырого жира,1-20 wt.% Crude fat, 0-5 вес.% триглицеридов,0-5 wt.% Triglycerides, 4-10 вес.% жирных кислот, и4-10 wt.% Fatty acids, and 2-6 вес.% изобутиловых эфиров жирных кислот.2-6 wt.% Isobutyl fatty acid esters. 58. Композиция, включающая:58. A composition comprising: 26-34 вес.% сырого белка,26-34 wt.% Crude protein, 15-25 вес.% сырого жира,15-25 wt.% Crude fat, 12-20 вес.% триглицеридов,12-20 wt.% Triglycerides, 1-2 вес.% жирных кислот,1-2 wt.% Fatty acids, 2-4 вес.% изобутиловых эфиров жирных кислот,2-4 wt.% Isobutyl fatty acid esters, 1-2 вес.% лизина,1-2 wt.% Lysine, 11-23 вес.% NDF, и11-23 wt.% NDF, and 5-11 вес.% ADF. 5-11 wt.% ADF.
RU2013102308/10A 2010-06-18 2011-06-17 METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL RU2013102308A (en)

Applications Claiming Priority (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35629010P 2010-06-18 2010-06-18
US61/356,290 2010-06-18
US36844410P 2010-07-28 2010-07-28
US36842910P 2010-07-28 2010-07-28
US36843610P 2010-07-28 2010-07-28
US36845110P 2010-07-28 2010-07-28
US61/368,436 2010-07-28
US61/368,451 2010-07-28
US61/368,429 2010-07-28
US61/368,444 2010-07-28
US37954610P 2010-09-02 2010-09-02
US61/379,546 2010-09-02
US201161440034P 2011-02-07 2011-02-07
US61/440,034 2011-02-07
US13/160,766 2011-06-15
US13/160,766 US9012190B2 (en) 2011-06-15 2011-06-15 Use of thiamine and nicotine adenine dinucleotide for butanol production
PCT/US2011/040899 WO2011160030A2 (en) 2010-06-18 2011-06-17 Methods and systems for removing undissolved solids prior to extractive fermentation in the production of butanol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013102308A true RU2013102308A (en) 2014-07-27

Family

ID=45348555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013102308/10A RU2013102308A (en) 2010-06-18 2011-06-17 METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL

Country Status (14)

Country Link
EP (4) EP2582825A1 (en)
JP (4) JP2013531992A (en)
KR (4) KR20130116858A (en)
CN (4) CN102947457B (en)
AR (1) AR083153A1 (en)
AU (4) AU2011268201A1 (en)
BR (3) BR112012032166A2 (en)
CA (4) CA2801209A1 (en)
MX (4) MX2012014784A (en)
NZ (3) NZ603659A (en)
PH (1) PH12012502488A1 (en)
RU (1) RU2013102308A (en)
WO (4) WO2011160030A2 (en)
ZA (3) ZA201208372B (en)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE044304T2 (en) 2010-06-18 2019-10-28 Butamax Tm Advanced Biofuels Extraction solvents derived from oil for alcohol removal in extractive fermentation
US20130040340A1 (en) * 2011-02-07 2013-02-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Production of alcohol esters in situ using alcohols and fatty acids produced by microorganisms
CN103459587A (en) * 2011-03-23 2013-12-18 布特马斯先进生物燃料有限责任公司 In situ expression of lipase for enzymatic production of alcohol esters during fermentation
US8765425B2 (en) 2011-03-23 2014-07-01 Butamax Advanced Biofuels Llc In situ expression of lipase for enzymatic production of alcohol esters during fermentation
KR20140092759A (en) 2011-03-24 2014-07-24 부타맥스 어드밴스드 바이오퓨얼스 엘엘씨 Host cells and methods for production of isobutanol
BR112013032319A2 (en) 2011-06-17 2016-12-20 Butamax Advanced Biofuels Llc methods for the generation of distillation by-products, distillation by-products, method for mitigating the impact of fermentation contaminants, method for reducing mycotoxin contamination, method for reducing lipid content variability, method for increasing triglyceride content, method of producing a distillation by-product for fuel and method of producing a distillation by-product for biodiesel
US20130180164A1 (en) 2011-07-28 2013-07-18 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Low sulfur fuel compositions having improved lubricity
EP2798072A2 (en) * 2011-12-30 2014-11-05 Butamax Advanced Biofuels LLC Fermentative production of alcohols
US9644218B2 (en) 2012-04-25 2017-05-09 Purac Biochem Bv Fermentation process
CA2870567A1 (en) 2012-05-04 2013-11-07 Butamax Advanced Biofuels Llc Processes and systems for alcohol production and recovery
JP6226286B2 (en) * 2012-06-21 2017-11-08 月島機械株式会社 Biomass processing apparatus and processing method
CN104428419A (en) * 2012-07-04 2015-03-18 艾维贝合作公司 Methods using patatin
US20140024064A1 (en) * 2012-07-23 2014-01-23 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Processes and systems for the production of fermentative alcohols
AU2013293177A1 (en) * 2012-07-23 2015-01-29 Butamax Advanced Biofuels Llc Processes and systems for the production of fermentation products
BR112015005439A8 (en) 2012-09-12 2022-01-11 Butamax Advanced Biofuels Llc Method for recovering an alcoholic product from a fermentation broth and system
BR112015008077A2 (en) * 2012-10-11 2017-12-05 Butamax Advanced Biofuels Llc methods for producing a fermentation product
KR102271255B1 (en) * 2013-03-07 2021-06-30 게노마티카 인코포레이티드 Downstream processing of fatty alcohol compositions produced by recombinant host cells
WO2014159309A1 (en) 2013-03-12 2014-10-02 Butamax Advanced Biofuels Llc Processes and systems for the production of alcohols
BR112015020685A2 (en) * 2013-03-15 2017-07-18 Butamax Advanced Biofuels Llc butanol recovery method, composition, alcohol extraction and drying methods
JP2015037389A (en) * 2013-08-19 2015-02-26 独立行政法人産業技術総合研究所 Improved method of enzyme saccharifying reaction from lignocellulose biomass by supplementation of a lipolytic enzyme and nonionic surfactant and simultaneous saccharifying fermentation
RU2555537C2 (en) * 2013-10-14 2015-07-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" Method of removing acetone-butyl-alcohol fermentation inhibitors from hydrolysates of lignocellulose material
WO2015103002A1 (en) * 2013-12-31 2015-07-09 Butamax Advanced Biofuels Llc Isobutanol tolerance in yeast with an altered lipid profile
KR101485905B1 (en) * 2014-10-06 2015-01-26 김준호 Composition having reducing effect of carbon dioxideand manufacturing method of the composition
CN109154007B (en) 2016-07-22 2023-01-03 佛兰芒技术研究所有限公司 Methods and systems for producing products by fermentation
CN108265088A (en) * 2017-01-03 2018-07-10 北京化工大学 A kind of method for preparing ester type compound using lipase-catalyzed alcoholic fermentation product
KR102642284B1 (en) * 2017-03-20 2024-02-28 란자테크, 인크. Methods and systems for product recovery and cell recycling
EP3450564A1 (en) 2017-09-05 2019-03-06 Vito NV Method of producing organic solvents in a bioreactor
US11484842B2 (en) 2017-09-05 2022-11-01 Vito Nv Method and apparatus for in situ product recovery
CN108315359B (en) * 2018-03-23 2021-07-27 安玉民 Method for preparing alcohol and preparing feed by using potato straws
CN110645725A (en) * 2019-09-29 2020-01-03 广东利人酒业有限公司 Low-temperature freezing and filtering system
CN116508784B (en) * 2023-05-11 2024-01-19 南京工业大学 Application of palmitic acid in improving pseudomonas stutzeri in promoting plant growth and reducing nitrous oxide emission of farmland soil
WO2024238681A1 (en) * 2023-05-16 2024-11-21 Icm, Inc. Feed product and method of making
WO2025242894A1 (en) * 2024-05-24 2025-11-27 Firmenich Sa Modified biomass extracts
CN119639266B (en) * 2025-02-13 2025-07-25 江苏冠军科技集团股份有限公司 Bio-based environment-friendly solvent diluent and preparation method and application thereof

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57152890A (en) * 1981-03-16 1982-09-21 Nippon Kagaku Kikai Seizo Kk Alcoholic fermentation of syrup made from starch
JPS5992094A (en) * 1982-11-18 1984-05-28 Agency Of Ind Science & Technol Anaerobic digestion of organic waste matter
JPS59216591A (en) * 1983-05-23 1984-12-06 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Production of butanol
JPS60172290A (en) * 1984-02-17 1985-09-05 Kao Corp Preparation of butanol
JPS61173786A (en) * 1985-01-28 1986-08-05 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd Method of fermenting alcohol
ATE47884T1 (en) * 1985-04-09 1989-11-15 Voest Alpine Ag PROCESS FOR THE SIMULTANEOUS PRODUCTION OF ALCOHOL AND PROTEIN-RICH FEED.
US4865973A (en) * 1985-09-13 1989-09-12 Queen's University At Kingston Process for extractive fermentation
DE4230645C2 (en) 1992-09-12 1996-03-07 Bernd Hansen ampoule
WO1995028476A1 (en) 1994-04-15 1995-10-26 Midwest Research Institute Recombinant zymomonas for pentose fermentation
US5712133A (en) 1994-04-15 1998-01-27 Midwest Research Institute Pentose fermentation by recombinant zymomonas
US5514583A (en) 1994-04-15 1996-05-07 Midwest Research Institute Recombinant zymomonas for pentose fermentation
US7223575B2 (en) 2000-05-01 2007-05-29 Midwest Research Institute Zymomonas pentose-sugar fermenting strains and uses thereof
JP2004208667A (en) * 2003-01-06 2004-07-29 Minoru Morita Method for producing ethanol by utilizing biomass resource
CN1183238C (en) * 2003-03-28 2005-01-05 刘阳 Method of manufacturing vegetable oil methyl aliphate using biological enzyme method
US20070014905A1 (en) * 2003-06-30 2007-01-18 Purdue Research Foundation Starchy material processed to produce one or more products comprising starch, ethanol, sugar syrup, oil, protein, fiber, gluten meal, and mixtures thereof
ES2810026T3 (en) * 2004-03-25 2021-03-08 Novozymes Inc Methods for the degradation or conversion of plant cell wall polysaccharides
TWI240384B (en) * 2004-04-16 2005-09-21 Powerchip Semiconductor Corp Method of manufacturing non-volatile memory cell
CN101160405B (en) 2005-04-12 2014-01-01 纳幕尔杜邦公司 Process for biomass treatment to obtain target chemical substance
US9297028B2 (en) 2005-09-29 2016-03-29 Butamax Advanced Biofuels Llc Fermentive production of four carbon alcohols
US8945899B2 (en) 2007-12-20 2015-02-03 Butamax Advanced Biofuels Llc Ketol-acid reductoisomerase using NADH
JP5276986B2 (en) 2005-10-26 2013-08-28 ビュータマックス・アドバンスド・バイオフューエルズ・エルエルシー Fermentative production of four-carbon alcohol
US7666282B2 (en) 2005-12-28 2010-02-23 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for providing ethanol
JP2007245096A (en) * 2006-03-17 2007-09-27 Tokyo Electric Power Co Inc:The Method for producing useful substances from biomass
US8206970B2 (en) 2006-05-02 2012-06-26 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Production of 2-butanol and 2-butanone employing aminobutanol phosphate phospholyase
CN101437948A (en) * 2006-05-02 2009-05-20 纳幕尔杜邦公司 Fermentive production of four carbon alcohols
DE102006040567A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-06 Bayer Technology Services Gmbh Process for the production of bioethanol
WO2008039859A2 (en) 2006-09-26 2008-04-03 Verasun Energy Corporation Solvent extraction of oil from distillers dried grains and methods of using extraction products
US7741119B2 (en) 2006-09-28 2010-06-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Xylitol synthesis mutant of xylose-utilizing zymomonas for ethanol production
CN101595218A (en) * 2006-10-31 2009-12-02 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 Production of butanol in eukaryotic cells
US20100036174A1 (en) * 2006-10-31 2010-02-11 Lourina Madeleine Raamsdonk Butanol production in a eukaryotic cell
US20090030537A1 (en) 2007-03-19 2009-01-29 Allen Hartle Interactive radio system and method
CN101680007A (en) 2007-04-18 2010-03-24 纳幕尔杜邦公司 Fermentative production of isobutanol using highly active ketol-acid reductoisomerase
JP2008278825A (en) * 2007-05-11 2008-11-20 Chuo Kakoki Kk Bioethanol production method
AU2008291588A1 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Iogen Energy Corporation Method for the production of a fermentation product from a pretreated lignocellulosic feedstock
JP4707007B2 (en) * 2007-10-05 2011-06-22 智浩 青戸 Method and apparatus for producing ethanol from yacon
JP2009106258A (en) * 2007-10-12 2009-05-21 Nippon Steel Engineering Co Ltd Method for producing ethanol
DE602008006446D1 (en) 2007-10-30 2011-06-01 Du Pont METHOD FOR THE PRODUCTION OF ETAHNOL IN AN XYLOSE-CONTAINING MEDIUM USING A RECOMBINANT ZYMOMONA STRAIN WITH REDUCED HIMA EXPRESSION
SG186646A1 (en) * 2007-12-13 2013-01-30 Glycos Biotechnologies Inc Microbial conversion of oils and fatty acids to high-value chemicals
WO2009085953A2 (en) 2007-12-20 2009-07-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ketol-acid reductoisomerase using nadh
CA2710359C (en) * 2007-12-23 2018-02-20 Gevo, Inc. Yeast organism producing isobutanol at a high yield
AU2008345126A1 (en) 2007-12-27 2009-07-09 Gevo, Inc. Recovery of higher alcohols from dilute aqueous solutions
WO2009089030A1 (en) * 2008-01-08 2009-07-16 Integroextraction, Inc. Dry-mill ethanol plant extraction enhancement
JP2009213449A (en) * 2008-03-12 2009-09-24 Tokyo Electric Power Co Inc:The Method for producing monosaccharide and ethanol by using oil-based plant biomass residue as raw material
AU2009228323B2 (en) 2008-03-27 2014-01-30 Alliance For Sustainable Energy, Llc Zymomonas with improved xylose utilization
US8188250B2 (en) 2008-04-28 2012-05-29 Butamax(Tm) Advanced Biofuels Llc Butanol dehydrogenase enzyme from the bacterium Achromobacter xylosoxidans
JP2011522543A (en) * 2008-06-04 2011-08-04 ビュータマックス・アドバンスド・バイオフューエルズ・エルエルシー Method for producing butanol using two-phase extractive fermentation
BRPI0909989A2 (en) 2008-06-05 2021-06-22 Butamax Advanced Biofuels Llc recombinant yeast cell and method for producing a product
CN102186973B (en) 2008-09-29 2017-08-15 布特马斯先进生物燃料有限责任公司 Identification and use of bacterial [2Fe‑2S] dihydroxyacid dehydratases
CN101418320B (en) * 2008-12-10 2011-05-18 中国科学院微生物研究所 Method for producing butanol
US8247208B2 (en) 2008-12-22 2012-08-21 Alliance For Sustainable Energy Llc Zymomonas with improved xylose utilization in stress conditions
JP2012523245A (en) * 2009-04-13 2012-10-04 ビュータマックス・アドバンスド・バイオフューエルズ・エルエルシー Method for producing butanol using extractive fermentation
US9260708B2 (en) 2009-09-29 2016-02-16 Butamax Advanced Biofuels Llc Yeast production host cells
EP2504447A2 (en) * 2009-11-23 2012-10-03 ButamaxTM Advanced Biofuels LLC Method for producing butanol using extractive fermentation with osmolyte addition
HUE044304T2 (en) * 2010-06-18 2019-10-28 Butamax Tm Advanced Biofuels Extraction solvents derived from oil for alcohol removal in extractive fermentation
US10079208B2 (en) 2016-07-28 2018-09-18 Globalfoundries Inc. IC structure with interface liner and methods of forming same

Also Published As

Publication number Publication date
NZ603036A (en) 2014-10-31
EP2582823A1 (en) 2013-04-24
PH12012502488A1 (en) 2017-08-09
WO2011159991A1 (en) 2011-12-22
WO2011159962A1 (en) 2011-12-22
AU2011268169A2 (en) 2012-12-06
ZA201208372B (en) 2015-03-25
JP2013535956A (en) 2013-09-19
JP2013531992A (en) 2013-08-15
CN102947457A (en) 2013-02-27
CN102947456A (en) 2013-02-27
AU2011268244A1 (en) 2012-12-06
WO2011159998A3 (en) 2012-03-08
NZ603467A (en) 2014-08-29
EP2582825A1 (en) 2013-04-24
KR20130032897A (en) 2013-04-02
CA2801498A1 (en) 2011-12-22
CA2800542A1 (en) 2011-12-22
MX2012014687A (en) 2013-02-11
ZA201208676B (en) 2014-03-26
CA2801209A1 (en) 2011-12-22
MX2012014551A (en) 2013-02-07
MX2012014683A (en) 2013-02-11
CN103003436A (en) 2013-03-27
WO2011160030A3 (en) 2012-02-16
MX2012014784A (en) 2013-03-22
AU2011268169A1 (en) 2012-12-06
JP2013533742A (en) 2013-08-29
KR20130087014A (en) 2013-08-05
CN103476936A (en) 2013-12-25
EP2582826A2 (en) 2013-04-24
BR112012032166A2 (en) 2015-11-24
CA2800719A1 (en) 2011-12-22
AU2011268215A1 (en) 2012-11-29
AR083153A1 (en) 2013-02-06
NZ603659A (en) 2014-11-28
WO2011159998A2 (en) 2011-12-22
JP2013528400A (en) 2013-07-11
KR20130116858A (en) 2013-10-24
WO2011160030A2 (en) 2011-12-22
KR20130045330A (en) 2013-05-03
CN102947457B (en) 2016-12-21
ZA201208677B (en) 2014-03-26
AU2011268215B2 (en) 2014-10-23
BR112012032352A2 (en) 2015-11-24
EP2582827A2 (en) 2013-04-24
AU2011268201A1 (en) 2012-11-08
BR112012032357A2 (en) 2015-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013102308A (en) METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL
US12486481B2 (en) Systems and methods for stillage fractionation
JP2013528400A5 (en)
US9523104B2 (en) Processes and systems for the production of alcohols
CA2882173C (en) A method of and system for producing oil and valuable byproducts from grains in dry milling systems with a back-end dewater milling unit
CA2819842C (en) A system and method for separating high value by-products from grains used for alcohol production
US9732362B2 (en) Processes and systems for alcohol production and recovery
EP3539393B1 (en) System and method for producing a sugar stream using membrane filtration
US20130288376A1 (en) System for and method of separating germ from grains used for alcohol production
CN106459825A (en) Method for recovering lipids from microbial biomass
CN117082971A (en) Systems and methods for improving corn wet and dry grinding processes
US11788038B2 (en) Method and system for removing insoluble solids mid-evaporation from a corn dry milling process
US8191806B2 (en) Methods for enhanced processing of biomass using flash desiccation and/or mechanical hydrodynamic cavitation
CN1219067C (en) Continuous fermenting alcohol producing process with membrane coupled clear liquor in single tank
WO2025119976A2 (en) Combined method for producing bioethanol and an oilseed protein product
CN114828645A (en) System and method for producing four animal feeds from grains used in ethanol production plant

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20151113