RU2013100161A - Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола - Google Patents
Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013100161A RU2013100161A RU2013100161/05A RU2013100161A RU2013100161A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A RU 2013100161/05 A RU2013100161/05 A RU 2013100161/05A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A RU 2013100161 A RU2013100161 A RU 2013100161A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethylene glycol
- material stream
- column
- atom
- carbon atoms
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 69
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol Chemical compound CCC(O)CO BMRWNKZVCUKKSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 23
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 12
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract 11
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
- C07C29/82—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation by azeotropic distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/80—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
- C07C29/86—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by liquid-liquid treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ разделения смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, включающий перегонку смеси с азеотропным агентом, имеющим следующую структурную формулу,где Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода, и Rявляется Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода,чтобы получить материальный поток, содержащий этиленгликоль и азеотропный агент, делающий упомянутый материальный поток неподвижным для расслоения, чтобы выделить смесь, обогащенную этиленгликолем, и дальнейшую перегонку упомянутой смеси для получения этиленгликоля.2. Способ по п.1, где перегонку, использующую азеотропный агент, осуществляют при помощи разделительной колонны, и число теоретических тарелок упомянутой разделительной колонны составляет 8-30, рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления, флегмовое число R=0,8-5, и молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.3. Способ по п.1, где содержание в массовых процентах легких компонентов в смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, составляет не менее 1%.4. Способ по любому из пп.1-3, включающий следующие стадии:a) факультативно, материальный поток 1 смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, поступает в нижнюю часть средней части первой разделительной колонны С1, материальный поток 2, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 3, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;b) факультативно, мат
Claims (10)
1. Способ разделения смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, включающий перегонку смеси с азеотропным агентом, имеющим следующую структурную формулу,
где R1 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R2 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-4 атома углерода, R3 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода, и R4 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-8 атомов углерода,
чтобы получить материальный поток, содержащий этиленгликоль и азеотропный агент, делающий упомянутый материальный поток неподвижным для расслоения, чтобы выделить смесь, обогащенную этиленгликолем, и дальнейшую перегонку упомянутой смеси для получения этиленгликоля.
2. Способ по п.1, где перегонку, использующую азеотропный агент, осуществляют при помощи разделительной колонны, и число теоретических тарелок упомянутой разделительной колонны составляет 8-30, рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления, флегмовое число R=0,8-5, и молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.
3. Способ по п.1, где содержание в массовых процентах легких компонентов в смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, составляет не менее 1%.
4. Способ по любому из пп.1-3, включающий следующие стадии:
a) факультативно, материальный поток 1 смеси, содержащей этиленгликоль и 1,2-бутандиол, поступает в нижнюю часть средней части первой разделительной колонны С1, материальный поток 2, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 3, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;
b) факультативно, материальный поток 3 поступает в нижнюю часть средней части второй разделительной колонны С2, материальный поток 4, содержащий главным образом легкие компоненты, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 5, содержащий главным образом этиленгликоль и 1,2-бутандиол, отводят из кубовой части колонны;
c) материальный поток 5 поступает в кубовую часть средней части третьей разделительной колонны С3, материальный поток 6, содержащий упомянутый азеотропный агент, добавляют из верхней части третьей разделительной колонны С3, материальный поток 7 азеотропной смеси, образованный главным образом азеотропным агентом и этиленгликолем, отгоняют из верхней части колонны, и материальный поток 8, содержащий главным образом 1,2-бутандиол, получают в кубовой части колонны;
d) после конденсации материальный поток 7 поступает в фазовый сепаратор D1 и разделяется на верхний материальный поток 9, обогащенный азеотропным агентом, и нижний материальный поток 10, обогащенный этиленгликолем, и материальный поток 9 факультативно возвращается в верхнюю часть третьей разделительной колонны С3, чтобы продолжать участвовать в образовании азеотропа;
е) материальный поток 10 поступает в верхнюю часть средней части четвертой разделительной колонны С4, материальный поток 11, содержащий азеотропный агент, отгоняют из верхней части колонны, и этиленгликолевый продукт с чистотой не менее 99,9% получают в кубовой части колонны.
5. Способ по п.4, характеризующийся тем, что первая разделительная колонна С1 имеет 10-30 теоретических тарелок; рабочее давление является атмосферным давлением; и флегмовое число R=0,1-5.
6. Способ по п.4, характеризующийся тем, что вторая разделительная колонна С2 имеет 20-50 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 40-101 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=0,3-6.
7. Способ по п.4, характеризующийся тем, что третья разделительная колонна С3 имеет 8-30 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 30-101,3 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=0,8-5; молярное отношение азеотропного агента к этиленгликолю в сырье составляет 0,1-10:1.
8. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что азеотропный агент и этиленгликоль являются несмешиваемыми.
9. Способ по п.4, характеризующийся тем, что четвертая разделительная колонна С4 имеет 60-120 теоретических тарелок; рабочее давление составляет 10-101 кПа на основе абсолютного давления; и флегмовое число R=3-60.
10. Способ по любому из пп.1-3, характеризующийся тем, что R1 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-2 атома углерода, R2 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-2 атома углерода, R3 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-5 атомов углерода, и R4 является Н атомом или алкилом, содержащим 1-5 атомов углерода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210005498.1A CN103193594B (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 用于分离乙二醇和1,2-丁二醇的方法 |
| CN201210005498.1 | 2012-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013100161A true RU2013100161A (ru) | 2014-07-20 |
| RU2594159C2 RU2594159C2 (ru) | 2016-08-10 |
Family
ID=48652757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013100161/04A RU2594159C2 (ru) | 2012-01-10 | 2013-01-09 | Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8906205B2 (ru) |
| CN (1) | CN103193594B (ru) |
| DE (1) | DE102013200184A1 (ru) |
| RU (1) | RU2594159C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2679644C2 (ru) * | 2014-12-08 | 2019-02-12 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ разделения гликолей |
| RU2721903C2 (ru) * | 2015-09-23 | 2020-05-25 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ разделения гликолей |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103772147B (zh) * | 2012-10-25 | 2016-12-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法 |
| US10099980B2 (en) | 2013-05-31 | 2018-10-16 | Shell Oil Company | Glycol recovery with solvent extraction |
| EP3004039B1 (en) | 2013-05-31 | 2018-07-04 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Process for the separation of 1,4-butanediol and co-products |
| CN105209415B (zh) | 2013-05-31 | 2017-05-03 | 国际壳牌研究有限公司 | 分离亚烷基二醇的方法 |
| CN104447200B (zh) * | 2013-09-24 | 2017-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于分离乙二醇和1,2-丁二醇的精馏方法 |
| CN104926608B (zh) * | 2014-03-17 | 2017-04-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法 |
| CN106132912B (zh) * | 2014-04-02 | 2018-05-11 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于分离单乙二醇和1,2-丁二醇的方法 |
| CN104370696A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-25 | 吉林化工学院 | 一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法 |
| BR112017009673A2 (pt) * | 2014-11-06 | 2017-12-26 | Shell Int Research | processo para a separação de glicóis |
| CN107001206B (zh) * | 2014-12-18 | 2021-04-23 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于分离二醇的方法 |
| CN105541551B (zh) * | 2016-02-04 | 2020-11-17 | 天津大学 | 乙二醇和1,2-丁二醇的反应精馏分离精制新方法、工艺及装置 |
| CN105622338B (zh) * | 2016-02-04 | 2020-11-17 | 天津大学 | 乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法、工艺及装置 |
| CN105541555B (zh) * | 2016-02-04 | 2020-11-17 | 天津大学 | 用于分离乙二醇、丙二醇和丁二醇的反应精馏方法及装置 |
| WO2017202731A1 (en) | 2016-05-23 | 2017-11-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the separation of diols |
| CN106938973B (zh) * | 2017-03-28 | 2018-08-07 | 青岛科技大学 | 一种单塔非均相共沸精馏分离苯胺与乙二醇共沸物的方法 |
| GB201710508D0 (en) * | 2017-06-30 | 2017-08-16 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Process |
| CN111727181B (zh) | 2018-02-21 | 2023-03-14 | 国际壳牌研究有限公司 | 通过蒸汽喷射稳定多元醇 |
| CN110878007B (zh) * | 2018-09-05 | 2023-04-28 | 长春美禾科技发展有限公司 | 一种非石油基乙二醇的精制方法 |
| CN114057547B (zh) | 2020-08-03 | 2025-01-28 | 长春美禾科技发展有限公司 | 一种生物基粗乙二醇的精制方法 |
| CN114656332B (zh) * | 2020-12-22 | 2024-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 组合物及其制备方法和应用 |
| KR20230172561A (ko) * | 2021-04-19 | 2023-12-22 | 더 코카콜라 컴파니 | 모노-에틸렌 글리콜의 회수 |
| CN114797145B (zh) * | 2022-05-05 | 2022-12-06 | 河北工业大学 | 一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺 |
| CN115845421B (zh) * | 2022-12-19 | 2023-06-30 | 滨州黄海科学技术研究院有限公司 | 一种连续化分离全氟己酮的系统及方法 |
| CN116943265B (zh) * | 2023-07-27 | 2025-11-11 | 新乡中新化工有限责任公司 | 一种甲醇精馏耦合乙二醇精馏回收甲醇乙醇的装置及方法 |
| CN119425124B (zh) * | 2023-07-28 | 2025-12-30 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种用于1,4-丁二醇精馏提纯的系统及方法 |
| CN118892659B (zh) * | 2024-07-24 | 2025-09-12 | 青岛科技大学 | 一种分离乙二醇混合物的节能装置及分离方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4519875A (en) * | 1984-05-09 | 1985-05-28 | The Halcon Sd Group, Inc. | Purification of ethylene glycol derived from ethylene carbonate |
| US4966658A (en) * | 1989-12-27 | 1990-10-30 | Lloyd Berg | Recovery of ethylene glycol from butanediol isomers by azeotropic distillation |
| EP0679624B1 (en) * | 1994-04-18 | 1998-12-09 | BASF Aktiengesellschaft | Recovery of glycols from used glycol-containing technical fluids |
| US5425853A (en) * | 1994-06-30 | 1995-06-20 | Lloyd Berg | Separation of propylene glycol from ethylene glycol by azeotropic distillation |
| US5423955A (en) * | 1994-07-05 | 1995-06-13 | Lloyd Berg | Separation of propylene glycol from 1,2-butanediol by azeotropic |
| US5645695A (en) * | 1996-07-08 | 1997-07-08 | Berg; Lloyd | Separation of 2-methyl-1-propanol from 2-methyl-1-butanol by azeotropic distillation |
| US5779862A (en) * | 1997-03-17 | 1998-07-14 | Berg; Lloyd | Separation of 2-methyl-1-butanol and 3-methyl-1-butanol from 1-pentanol by azeotropic distillation |
| CN101928201B (zh) * | 2009-06-26 | 2013-04-10 | 上海焦化有限公司 | 一种煤制乙二醇粗产品的提纯工艺 |
| CN101906020B (zh) * | 2010-07-30 | 2013-03-13 | 东营市海科新源化工有限责任公司 | 酯交换法1，2-丙二醇的提纯新工艺 |
| US9227896B2 (en) * | 2010-08-18 | 2016-01-05 | Eastman Chemical Company | Process for the separation and purification of a mixed diol stream |
-
2012
- 2012-01-10 CN CN201210005498.1A patent/CN103193594B/zh active Active
-
2013
- 2013-01-08 US US13/736,893 patent/US8906205B2/en active Active
- 2013-01-09 RU RU2013100161/04A patent/RU2594159C2/ru active
- 2013-01-09 DE DE201310200184 patent/DE102013200184A1/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2679644C2 (ru) * | 2014-12-08 | 2019-02-12 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ разделения гликолей |
| RU2721903C2 (ru) * | 2015-09-23 | 2020-05-25 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ разделения гликолей |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103193594A (zh) | 2013-07-10 |
| DE102013200184A1 (de) | 2013-07-11 |
| RU2594159C2 (ru) | 2016-08-10 |
| US8906205B2 (en) | 2014-12-09 |
| CN103193594B (zh) | 2015-01-07 |
| US20130284584A1 (en) | 2013-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013100161A (ru) | Способ разделения этиленгликоля и 1,2-бутандиола | |
| MY166788A (en) | Process for producing acetic acid | |
| RU2013148092A (ru) | Способ очистки пропиленоксида | |
| RU2015130732A (ru) | Способ выделения этилена | |
| MY175404A (en) | Selective olefin extraction | |
| RU2013119696A (ru) | Очистка окиси пропилена | |
| DE602005004159D1 (de) | Abtrennung von propylenoxid aus einer propylenoxid und methanol enthaltenden mischung | |
| RU2017124156A (ru) | Способ разделения гликолей | |
| JP2009527529A5 (ru) | ||
| RU2013103601A (ru) | Способ получения муравьиной кислоты | |
| MX2017015453A (es) | Procedimiento para producir acido acetico. | |
| RU2016145669A (ru) | Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира | |
| RU2007104286A (ru) | Выделение пропиленоксида из смеси, содержащей пропиленоксид | |
| RU2018140857A (ru) | Способ и установка для получения диметилового эфира и диоксида углерода | |
| RU2016146557A (ru) | Способ совместного получения уксусной кислоты и диметилового эфира | |
| JP2015530416A5 (ru) | ||
| KR20150036530A (ko) | 메틸부틴올의 제조 방법 | |
| TW201713612A (zh) | 甲基丙烯酸甲酯之純化方法 | |
| JP2014517011A5 (ru) | ||
| CN101289360B (zh) | 由石油碳五馏份分离制取2-戊烯的方法 | |
| CN101353323B (zh) | 2-甲基喹啉的提纯方法 | |
| CN105498283B (zh) | C9芳烃混合物萃取精馏间、对甲乙苯的萃取剂及分离方法 | |
| CN108137442B (zh) | 纯化1,3-丁二烯的方法和系统 | |
| RU2006107062A (ru) | Способ получения сложных алкильных эфиров (мет) акриловой кислоты | |
| CN104557410B (zh) | 一种制取高纯度1‑戊烯的方法 |