[go: up one dir, main page]

RU2013158166A - Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка - Google Patents

Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка Download PDF

Info

Publication number
RU2013158166A
RU2013158166A RU2013158166/05A RU2013158166A RU2013158166A RU 2013158166 A RU2013158166 A RU 2013158166A RU 2013158166/05 A RU2013158166/05 A RU 2013158166/05A RU 2013158166 A RU2013158166 A RU 2013158166A RU 2013158166 A RU2013158166 A RU 2013158166A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
molten polymer
flow channel
flow path
gap
Prior art date
Application number
RU2013158166/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2596776C2 (ru
Inventor
Риодзи ОТАКИ
Кендзи КОУНО
Хироси КОБАЯСИ
Original Assignee
Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. filed Critical Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк.
Publication of RU2013158166A publication Critical patent/RU2013158166A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2596776C2 publication Critical patent/RU2596776C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B29C49/0411—Means for defining the wall or layer thickness
    • B29C49/04114—Means for defining the wall or layer thickness for keeping constant thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00—Producing hollow articles
    • B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0065—Permeability to gases
    • B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
    • B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/715—Caulking cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления емкости прямого дутьевого формования, содержащей от 60 до 90 вес.% полиолефина (A), от 5 до 30 вес.% модифицированного кислотой полиолефина (B) и от 2 до 35 вес.% содержащего метаксилиленовую группу полиамида (C), содержащий метаксилиленовую группу полиамид (C) диспрегируют и расслаивают в полиолефине (A), включающий:использование фильеры, в которой предусмотреныкорпус фильеры, который имеет канал для потока, по которому протекает расплавленный полимер, экструдируемый из экструдера, и цилиндрическую полость, которая имеет отверстие в нижней стороне и канал для потока в верхней стороне, отверстие и канал для потока открываются вниз и вверх, соответственно,дорн, который имеет кончик в верхней стороне, причем этот кончик указывает на отверстие конца канала для потока, иопорная часть, обеспеченная в зазоре пути потока так, что зазор пути потока, обеспеченный между полостью корпуса фильеры и дорном, образует путь потока полимера, опорная часть удерживает дорн в полости корпуса фильеры;установление температуры фильеры в диапазоне между температурой начала плавления и температурой окончания плавления содержащего метаксилиленовую группу полиамида (C), причем температуру начала плавления и температуру окончания плавления измеряют с использованием дифференциального сканирующего калориметра;подачу расплавленного полимера, полученного в экструдере, в канал для потока;придание расплавленному полимеру, протекающему через канал для потока, цилиндрической геометрической формы, охватывающей дорн, посредством кончика дорна;прохождение цилиндрической расплавленного полимера через опорную часть в зазоре п

Claims (5)

1. Способ изготовления емкости прямого дутьевого формования, содержащей от 60 до 90 вес.% полиолефина (A), от 5 до 30 вес.% модифицированного кислотой полиолефина (B) и от 2 до 35 вес.% содержащего метаксилиленовую группу полиамида (C), содержащий метаксилиленовую группу полиамид (C) диспрегируют и расслаивают в полиолефине (A), включающий:
использование фильеры, в которой предусмотрены
корпус фильеры, который имеет канал для потока, по которому протекает расплавленный полимер, экструдируемый из экструдера, и цилиндрическую полость, которая имеет отверстие в нижней стороне и канал для потока в верхней стороне, отверстие и канал для потока открываются вниз и вверх, соответственно,
дорн, который имеет кончик в верхней стороне, причем этот кончик указывает на отверстие конца канала для потока, и
опорная часть, обеспеченная в зазоре пути потока так, что зазор пути потока, обеспеченный между полостью корпуса фильеры и дорном, образует путь потока полимера, опорная часть удерживает дорн в полости корпуса фильеры;
установление температуры фильеры в диапазоне между температурой начала плавления и температурой окончания плавления содержащего метаксилиленовую группу полиамида (C), причем температуру начала плавления и температуру окончания плавления измеряют с использованием дифференциального сканирующего калориметра;
подачу расплавленного полимера, полученного в экструдере, в канал для потока;
придание расплавленному полимеру, протекающему через канал для потока, цилиндрической геометрической формы, охватывающей дорн, посредством кончика дорна;
прохождение цилиндрической расплавленного полимера через опорную часть в зазоре пути потока, чтобы разделять цилиндрическую расплавленный полимер непосредственно перед опорной частью;
соединение разделенного полимера непосредственно после опорной части с тем, чтобы снова придавать соединенной расплавленному полимеру цилиндрическую геометрическую форму; и
экструдирование цилиндрической расплавленного полимера из отверстия.
2. Способ по п. 1, в котором
опорная часть имеет множество стержневидных или пластинчатых опор, и
множество опор радиально расположены около дорна в зазоре пути потока.
3. Способ по п. 2, в котором
опорная часть дополнительно имеет замкнутую опору в форме кольца или цилиндра, замкнутая опора охватывает дорн в потоке, проходящем через зазор,
среди множества опор заданное количество опор, сформированных в корпусе фильеры, удерживает внешнюю сторону замкнутой опоры,
и заданное количество опор, сформированных в дорне, удерживают внутреннюю сторону замкнутой опоры.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором зазор пути потока образует путь потока с диаметром на стороне ниже по потоку меньше такового на опорной части.
5. Упаковка, которая содержит емкость прямого дутьевого формования, полученную способом по любому из пп.1-4; и объект, содержащийся в емкости дутьевого формования.
RU2013158166/05A 2011-06-30 2012-06-12 Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка RU2596776C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011146810A JP2013014031A (ja) 2011-06-30 2011-06-30 ダイレクトブロー容器の製造方法及び包装体
JP2011-146810 2011-06-30
PCT/JP2012/065042 WO2013002022A1 (ja) 2011-06-30 2012-06-12 ダイレクトブロー容器の製造方法及び包装体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013158166A true RU2013158166A (ru) 2015-08-10
RU2596776C2 RU2596776C2 (ru) 2016-09-10

Family

ID=47423921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013158166/05A RU2596776C2 (ru) 2011-06-30 2012-06-12 Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9393748B2 (ru)
EP (1) EP2727704B1 (ru)
JP (1) JP2013014031A (ru)
KR (1) KR20140046425A (ru)
CN (1) CN103717372B (ru)
BR (1) BR112013033571A2 (ru)
CO (1) CO6870020A2 (ru)
RU (1) RU2596776C2 (ru)
TW (1) TWI620648B (ru)
WO (1) WO2013002022A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012022409B3 (de) * 2012-11-15 2013-05-29 Heinz Gross Schlauchkopf mit trifunktionellem Bauteil
CN105451963B (zh) * 2013-05-29 2017-07-04 奥特克莱夫高压高温有限公司 长的中空制品的形成方法及实施上述方法的装置
KR102168386B1 (ko) * 2013-09-11 2020-10-21 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 폴리올레핀계 구조체의 제조방법
US10053574B2 (en) * 2014-08-15 2018-08-21 Westlake Longview Corporation Maleic anhydride grafted LLDPE having high melt index
JP2016097994A (ja) * 2014-11-19 2016-05-30 三菱瓦斯化学株式会社 芳香族炭化水素を含む液体を収容する容器、芳香族炭化水素を含む液体の保存方法、及び芳香族炭化水素含有液体入り容器
JP2016120695A (ja) * 2014-12-25 2016-07-07 住友ゴム工業株式会社 パンク修理用パッケージ
WO2017054066A2 (en) 2015-10-01 2017-04-06 Braskem S.A. Polyolefin compositions with improved mechanical and barrier properties
WO2017094564A1 (ja) * 2015-11-30 2017-06-08 三菱瓦斯化学株式会社 多層構造体
AU2016397278B2 (en) * 2016-03-16 2019-05-30 Beijing Didi Infinity Technology And Development Co., Ltd. System and method for determining location
CN106346741A (zh) * 2016-11-17 2017-01-25 长园电子（东莞）有限公司 一种双环型热缩套管共挤模具
JP7317565B2 (ja) * 2019-04-26 2023-07-31 株式会社Fts ブロー成形装置
TWI785601B (zh) * 2020-05-08 2022-12-01 日商旭化成股份有限公司 成形機用洗淨劑
CN111873374B (zh) * 2020-09-28 2020-12-08 长沙水星包装有限公司 聚碳酸酯纯净水桶吹塑成型系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49116162A (ru) * 1973-03-13 1974-11-06
CA1146323A (en) 1979-03-06 1983-05-17 Pallatheri M. Subramanian Laminar articles of polyolefin and a second polymer and process for making them
US4416942A (en) 1982-05-21 1983-11-22 E. I. Du Pont De Nemours & Co. Laminates of lamellar articles and polyolefins
JPS59138418A (ja) * 1983-01-27 1984-08-08 Toyobo Co Ltd ブロ−成形プラスチツクパイプの製造方法および装置
US4509907A (en) 1983-05-13 1985-04-09 American Maplan Corporation Extrusion head for tubular bodies and hollow profiles
DE3616396A1 (de) 1986-05-15 1987-11-19 Battenfeld Fischer Blasform Spritzkopf zur herstellung von schlaeuchen oder dergleichen
EP0279321A3 (de) 1987-02-14 1990-05-09 BEKUM Maschinenfabriken GmbH Coextrusionskopf
JP2520823Y2 (ja) * 1991-04-16 1996-12-18 宇部興産株式会社 ブロー成形機のパリソン射出ダイス
JP2541054B2 (ja) * 1991-10-16 1996-10-09 東洋製罐株式会社 ブロ―成形機のダイヘッド
JPH06328634A (ja) 1993-05-26 1994-11-29 Kuraray Co Ltd 燃料用パイプまたはタンク
JPH0723527A (ja) * 1993-06-30 1995-01-24 Toshiba Corp 逆相過電流保護継電器
JP3657282B2 (ja) 1993-08-10 2005-06-08 株式会社クラレ 燃料用パイプまたはタンク
JP2597821Y2 (ja) * 1993-10-13 1999-07-19 株式会社日本製鋼所 クロスヘッド
JP3560354B2 (ja) * 1993-11-04 2004-09-02 東ソー株式会社 押し出し成形機における金型
JP2934409B2 (ja) * 1996-05-17 1999-08-16 花王株式会社 多層ブロー成形装置
KR100574183B1 (ko) 1998-09-25 2006-04-27 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 취입 성형 다이 및 취입 필름의 제조방법
JP4697392B2 (ja) 2003-12-26 2011-06-08 三菱瓦斯化学株式会社 バリア性に優れた熱可塑性樹脂組成物及びそれからなる成形体
DE102004028100B4 (de) * 2004-06-09 2009-09-17 Thermo-Technik-Systeme Gmbh Extrusionsblaskopf
TWM260406U (en) * 2004-06-23 2005-04-01 Ming Jie Entpr Co Ltd Blow molding container and forming mold thereof
DE602006008866D1 (de) 2005-08-08 2009-10-15 Mitsubishi Gas Chemical Co Brennstoffundurchlässige thermoplastische Harzzusammensetzungen und Artikel
JP4983135B2 (ja) * 2005-08-08 2012-07-25 三菱瓦斯化学株式会社 バリア性に優れた熱可塑性樹脂組成物成形体
CN201089212Y (zh) 2007-07-30 2008-07-23 宁波奇明机械制造有限公司 三层共挤中空成型机挤出机头
KR20090073704A (ko) 2007-12-31 2009-07-03 주식회사 효성 박리저항성이 우수한 나노복합재 조성물로 이루어진배리어층을 포함하는 다층용기

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013002022A1 (ja) 2013-01-03
TWI620648B (zh) 2018-04-11
TW201313444A (zh) 2013-04-01
EP2727704A1 (en) 2014-05-07
US9393748B2 (en) 2016-07-19
CN103717372A (zh) 2014-04-09
CN103717372B (zh) 2016-02-17
EP2727704A4 (en) 2015-09-02
KR20140046425A (ko) 2014-04-18
US20140183092A1 (en) 2014-07-03
JP2013014031A (ja) 2013-01-24
CO6870020A2 (es) 2014-02-20
RU2596776C2 (ru) 2016-09-10
BR112013033571A2 (pt) 2017-02-07
EP2727704B1 (en) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013158166A (ru) Способ изготовления емкости прямого дутьевого формирования и упаковка
ES2434255T3 (es) Procedimiento para la producción de artículos huecos moldeados por soplado multicapa, y artículo hueco moldeado por soplado multicapa de este tipo
CN101890795B (zh) 分流装置
RU2016107870A (ru) Способ получения структуры из полиолефина
CN106738757A (zh) 双层复合管挤塑模具改进结构
CN106217815A (zh) 侧进料螺旋式连续挤出吹塑模头
CN102962987B (zh) 双层双螺旋流道内分式储料模头
CN103737810A (zh) 一种塑胶模具溶接线结构
CN205112332U (zh) 粉煤灰硬管挤出成型模具
CN105729753A (zh) 一种多头橡塑挤压机头
RU2012153682A (ru) Устройство для изготовления полого пластмассового профиля
CN204687307U (zh) 一种注塑机挤出装置
CN204307963U (zh) Led灯管挤压模具
CN106738774A (zh) 双层复合管挤塑模具
CN209176140U (zh) Pe管材三层共挤螺旋模具
CN105619758B (zh) 新型螺旋塑筋管生产装置
CN205661015U (zh) 一种塑管成型挤塑机
CN207403148U (zh) 自动中空吹塑机的分流式模头
CN204095099U (zh) 一种中空挤出模具中的支架
CN210851256U (zh) 一种单壁波纹管挤出生产设备
CN202318902U (zh) Pc吹塑机用芯棒式机头
JP5007652B2 (ja) 複合合成樹脂素材供給装置
CN104260316A (zh) 一种中空挤出模具中的支架
CN109803807A (zh) 液体吹塑成型装置以及液体吹塑成型方法
CN205835927U (zh) 侧进料螺旋式连续挤出吹塑模头