[go: up one dir, main page]

RU2013154555A - Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов - Google Patents

Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов Download PDF

Info

Publication number
RU2013154555A
RU2013154555A RU2013154555/02A RU2013154555A RU2013154555A RU 2013154555 A RU2013154555 A RU 2013154555A RU 2013154555/02 A RU2013154555/02 A RU 2013154555/02A RU 2013154555 A RU2013154555 A RU 2013154555A RU 2013154555 A RU2013154555 A RU 2013154555A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel sheet
equal
cold
sheet
rolled
Prior art date
Application number
RU2013154555/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2606361C2 (ru
Inventor
Себастьен Аллен
Жан МАЙО
Микаэль Дени КРУВИЗЬЕ
Тьерри МАСТРОРИЙО
Арно АННЬОН
Original Assignee
Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл filed Critical Арселормитталь Инвестигасьон И Десарролло Сл
Publication of RU2013154555A publication Critical patent/RU2013154555A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2606361C2 publication Critical patent/RU2606361C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
    • C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12785—Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792—Zn-base component
    • Y10T428/12799—Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

1. Холоднокатаный и отожженный стальной лист с механической прочностью, большей или равной 1000 МПа, с равномерным относительным удлинением, большим или равным 12%, состав которого включает, в массовых процентах,0,15%≤C≤0,25%1,8%≤Mn≤3,0%1,2%≤Si≤2%Аl≤0,10%0%≤Cr≤0,50%0%≤Cu≤1%0%≤Ni≤1%S≤0,005%P≤0,020%Nb≤0,015%Ti≤0,020%V≤0,015%Co≤1%N≤0,008%B≤0,001%при этом Mn+Ni+Cu≤3%,остальное представляет собой железо и неизбежные примеси, образующиеся при изготовлении, причем микроструктура состоит, в долях площади, из 5-20% полигонального феррита, 10-15% остаточного аустенита, 5-15% мартенсита, остальное состоит из бейнита в виде узких пластинок и содержит между этими узкими пластинками карбиды, так что число N межпластинчатых карбидов с размером, превышающим 0,1 микрометра на единицу площади поверхности, менее или равно 50000/мм.2. Стальной лист по п.1, состав которого включает, в массовых процентах0,18%≤C≤0,22%3. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах2%≤Mn≤2,6%4. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах1,4%≤Si≤1,8%5. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах0%≤Cr≤0,35%6. Стальной лист по любому из пп.1-2, в котором угол V-изгиба, при котором возникают трещины, составляет более 90° или равен 90°.7. Стальной лист по любому из пп.1-2, также включающий покрытие из цинка или из цинкового сплава.8. Способ изготовления холоднокатаного и отожженного стального листа с прочностью, большим или равной 1000 МПа и относительным удлинением больше или равным 12%, включающий следующие стадии, на которых:- получают сталь состава по любому из пп.1-5, затем- эту сталь разливают в виде заготовки непрерывной разливки, за

Claims (14)

1. Холоднокатаный и отожженный стальной лист с механической прочностью, большей или равной 1000 МПа, с равномерным относительным удлинением, большим или равным 12%, состав которого включает, в массовых процентах,
0,15%≤C≤0,25%
1,8%≤Mn≤3,0%
1,2%≤Si≤2%
Аl≤0,10%
0%≤Cr≤0,50%
0%≤Cu≤1%
0%≤Ni≤1%
S≤0,005%
P≤0,020%
Nb≤0,015%
Ti≤0,020%
V≤0,015%
Co≤1%
N≤0,008%
B≤0,001%
при этом Mn+Ni+Cu≤3%,
остальное представляет собой железо и неизбежные примеси, образующиеся при изготовлении, причем микроструктура состоит, в долях площади, из 5-20% полигонального феррита, 10-15% остаточного аустенита, 5-15% мартенсита, остальное состоит из бейнита в виде узких пластинок и содержит между этими узкими пластинками карбиды, так что число N межпластинчатых карбидов с размером, превышающим 0,1 микрометра на единицу площади поверхности, менее или равно 50000/мм2.
2. Стальной лист по п.1, состав которого включает, в массовых процентах
0,18%≤C≤0,22%
3. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах
2%≤Mn≤2,6%
4. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах
1,4%≤Si≤1,8%
5. Стальной лист по любому из пп.1-2, состав которого включает, в массовых процентах
0%≤Cr≤0,35%
6. Стальной лист по любому из пп.1-2, в котором угол V-изгиба, при котором возникают трещины, составляет более 90° или равен 90°.
7. Стальной лист по любому из пп.1-2, также включающий покрытие из цинка или из цинкового сплава.
8. Способ изготовления холоднокатаного и отожженного стального листа с прочностью, большим или равной 1000 МПа и относительным удлинением больше или равным 12%, включающий следующие стадии, на которых:
- получают сталь состава по любому из пп.1-5, затем
- эту сталь разливают в виде заготовки непрерывной разливки, затем
- эту заготовку непрерывной разливки доводят до температуры Trech, которая выше 1150°C, для получения повторно нагретой заготовки непрерывной разливки, затем
- проводят горячую прокатку этой повторно нагретой заготовки непрерывной разливки, при этом температура в конце горячей прокатки Tf1 больше или равна 850°C, для получения горячекатаного листа, затем
- проводят намотку этого горячекатаного листа при температуре Tcoil, которая находится в диапазоне 540-590°C, для получения смотанного, горячекатаного листа, затем
- этот смотанный, горячекатаный лист охлаждают до температуры окружающей среды, затем,
- выполняют отжиг в камерной печи этого смотанного, горячекатаного листа так, чтобы механическая прочность была менее или равной 1000 МПа во всех точках смотанного, горячекатаного листа, затем
- отожженный, смотанный горячекатаный лист разматывают и протравливают для получения горячекатаного листа, пригодного для холодной прокатки, затем
- проводят холодную прокатку горячекатаного листа, пригодного для холодной прокатки, со степенью обжатия 30-80% для получения холоднокатаного листа, затем
- этот холоднокатаный лист отжигают повторным нагревом со скоростью Vc, которая составляет 2-6°C в секунду, до температуры T1, которая находится между Ас3-15°C и Ас3-45°C, в течение времени t1, которое больше или равно 50 секундам, затем
- этот холоднокатаный лист охлаждают на первой стадии охлаждения со скоростью охлаждения 50-1500°C/с, затем на второй стадии охлаждения так, чтобы температура в конце второй стадии охлаждения Tfr была между температурой Tfr1, равной Ms-20°C, и температурой Tfr2, равной MS+40°C, затем
- холоднокатаный лист выдерживают в диапазоне температур между Tfr1 и Tfr2 в течение времени t2 100-1000 секунд, затем
- холоднокатаный лист охлаждают со скоростью VR2 3-25°C в секунду до температуры окружающей среды для получения холоднокатаного и отожженного листа.
9. Способ изготовления стального листа по п.8, в котором указанная температура Tf1 больше или равна 900°C.
10. Способ изготовления стального листа по любому из пп.8-9, в котором указанный отжиг в камерной печи включает выдержку при температуре Tm и в течение времени tm так, что:
2,29∙Tm(°C)+18,6×tm(ч)≥1238,
причем температура выдержки Tm также выше 410°C.
11. Способ изготовления стального листа для листового металла по любому из пп.8-9, в котором указанная температура T1 составляет 790-820°C.
12. Способ изготовления стального листа для листового металла с покрытием, в котором отожженный холоднокатаный лист получают по любому из пп.8-11 и указанный отожженный холоднокатаный лист покрывают цинком или цинковым сплавом.
13. Способ изготовления стального листа для отожженного, холоднокатаного листа, необязательно с покрытием, в котором отожженный холоднокатаный лист получают по любому из пп.8-12, и этот лист отжигают при температуре выдержки Tbase 150-200°C в течение времени выдержки tbase 10-48 ч.
14. Применение холоднокатаного и отожженного листа по любому из пп.1-6, или листа с покрытием по п.7 или изготовленного способом по любому из пп.8-13, для изготовления наземного автотранспортного средства.
RU2013154555A 2011-05-10 2012-05-03 Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов RU2606361C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2011000286 2011-05-10
FRPCT/FR2011/000286 2011-05-10
PCT/FR2012/000174 WO2012153016A1 (fr) 2011-05-10 2012-05-03 Tôle d'acier a hautes caracteristiques mecaniques de resistance, de ductilite et de formabilite, procede de fabrication et utilisation de telles tôles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013154555A true RU2013154555A (ru) 2015-06-20
RU2606361C2 RU2606361C2 (ru) 2017-01-10

Family

ID=46321060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154555A RU2606361C2 (ru) 2011-05-10 2012-05-03 Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9427939B2 (ru)
EP (1) EP2707514B1 (ru)
JP (1) JP5941533B2 (ru)
KR (1) KR101453240B1 (ru)
CN (1) CN103620063B (ru)
BR (1) BR112013028841B1 (ru)
CA (1) CA2835540C (ru)
ES (1) ES2612515T3 (ru)
HU (1) HUE031852T2 (ru)
MA (1) MA35149B1 (ru)
MX (1) MX350016B (ru)
PL (1) PL2707514T3 (ru)
RU (1) RU2606361C2 (ru)
UA (1) UA112771C2 (ru)
WO (1) WO2012153016A1 (ru)
ZA (1) ZA201308409B (ru)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6306481B2 (ja) * 2014-03-17 2018-04-04 株式会社神戸製鋼所 延性及び曲げ性に優れた高強度冷延鋼板および高強度溶融亜鉛めっき鋼板、並びにそれらの製造方法
WO2015177582A1 (fr) 2014-05-20 2015-11-26 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Tôle d'acier doublement recuite à hautes caractéristiques mécaniques de résistance et ductilité, procédé de fabrication et utilisation de telles tôles
WO2015185956A1 (en) 2014-06-06 2015-12-10 ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. High strength multiphase galvanized steel sheet, production method and use
WO2016001704A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained
WO2016001700A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for producing a high strength steel sheet having improved strength, ductility and formability
WO2016001702A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
WO2016001710A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for producing a high strength coated steel having improved strength and ductility and obtained sheet
WO2016001706A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet
US10577682B2 (en) * 2014-07-07 2020-03-03 Tata Steel Ijmuiden B.V. Steel strip having high strength and high formability, the steel strip having a hot dip zinc based coating
CN104120220B (zh) * 2014-07-29 2016-11-23 东北大学 一种汽车用双相钢的热处理方法
WO2016016676A1 (fr) * 2014-07-30 2016-02-04 ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. Procédé de fabrication de tôles d'acier, pour durcissement sous presse, et pièces obtenues par ce procédé
WO2016020714A1 (en) 2014-08-07 2016-02-11 Arcelormittal Method for producing a coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
US20180127846A9 (en) * 2014-10-30 2018-05-10 Jfe Steel Corporation High-strength steel sheet, high-strength hot-dip galvanized steel sheet, high-strength hot-dip aluminum-coated steel sheet, and high-strength electrogalvanized steel sheet, and methods for manufacturing same
KR101949627B1 (ko) * 2014-10-30 2019-02-18 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 강판 및 그 제조 방법
DE102015001438A1 (de) 2015-02-04 2016-08-18 Bernhard Engl Flexible Wärmebehandlungsanlage für metalisches Band
US10941460B2 (en) 2015-09-22 2021-03-09 Hyundai Steel Company Plated steel plate and manufacturing method thereof
WO2017109542A1 (en) * 2015-12-21 2017-06-29 Arcelormittal Method for producing a high strength steel sheet having improved ductility and formability, and obtained steel sheet
WO2017109541A1 (en) 2015-12-21 2017-06-29 Arcelormittal Method for producing a high strength coated steel sheet having improved ductility and formability, and obtained coated steel sheet
KR102115691B1 (ko) * 2016-02-18 2020-05-26 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 냉연 강판
CN108699648B (zh) 2016-02-18 2020-11-03 杰富意钢铁株式会社 高强度冷轧钢板
DE102016011047A1 (de) 2016-09-13 2018-03-15 Sms Group Gmbh Flexible Wärmebehandlungsanlage für metallisches Band in horizontaler Bauweise
WO2018115935A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 Arcelormittal Tempered and coated steel sheet having excellent formability and a method of manufacturing the same
WO2018115933A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-28 Arcelormittal High-strength cold rolled steel sheet having high formability and a method of manufacturing thereof
WO2018115936A1 (en) 2016-12-21 2018-06-28 Arcelormittal Tempered and coated steel sheet having excellent formability and a method of manufacturing the same
WO2019111028A1 (en) 2017-12-05 2019-06-13 Arcelormittal Cold rolled and annealed steal sheet and method of manufacturing the same
WO2019122963A1 (en) * 2017-12-19 2019-06-27 Arcelormittal Cold rolled and heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof
WO2019122965A1 (en) 2017-12-19 2019-06-27 Arcelormittal Cold rolled and coated steel sheet and a method of manufacturing thereof
JP6597938B1 (ja) * 2018-01-31 2019-10-30 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度冷延鋼板、高強度めっき鋼板及びそれらの製造方法
WO2020002285A1 (en) * 2018-06-26 2020-01-02 Tata Steel Nederland Technology B.V. Cold-rolled martensite steel with high strength and high bendability and method of producing thereof
KR102209569B1 (ko) 2018-12-18 2021-01-28 주식회사 포스코 고강도 고연성 강판 및 그 제조방법
KR102178728B1 (ko) 2018-12-18 2020-11-13 주식회사 포스코 강도 및 연성이 우수한 강판 및 그 제조방법
KR102178731B1 (ko) 2018-12-18 2020-11-16 주식회사 포스코 가공특성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102209575B1 (ko) 2018-12-18 2021-01-29 주식회사 포스코 강도와 연성의 밸런스 및 가공성이 우수한 강판 및 그 제조방법
KR102276740B1 (ko) 2018-12-18 2021-07-13 주식회사 포스코 연성 및 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102153200B1 (ko) 2018-12-19 2020-09-08 주식회사 포스코 굽힘 가공성이 우수한 고강도 냉연강판 및 그 제조방법
KR102164086B1 (ko) 2018-12-19 2020-10-13 주식회사 포스코 버링성이 우수한 고강도 냉연강판 및 합금화 용융아연도금강판과 이들의 제조방법
KR102321288B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102321285B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102321287B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102348527B1 (ko) 2019-12-18 2022-01-07 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102321295B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102353611B1 (ko) 2019-12-18 2022-01-20 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102321297B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102321292B1 (ko) 2019-12-18 2021-11-03 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102348529B1 (ko) 2019-12-18 2022-01-07 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
KR102485013B1 (ko) 2020-12-17 2023-01-04 주식회사 포스코 가공성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
SE545210C2 (en) 2020-12-23 2023-05-23 Voestalpine Stahl Gmbh Coiling temperature influenced cold rolled strip or steel
SE545209C2 (en) 2020-12-23 2023-05-23 Voestalpine Stahl Gmbh Coiling temperature influenced cold rolled strip or steel
CN114763594B (zh) * 2021-01-15 2024-01-09 宝山钢铁股份有限公司 一种冷轧钢板以及冷轧钢板的制造方法
DE102021119047A1 (de) 2021-07-22 2023-01-26 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Stahlflachprodukts mit einem bainitischen Grundgefüge und kaltgewalztes Stahlflachprodukt mit einem bainitischen Grundgefüge
DE102022102418A1 (de) 2022-02-02 2023-08-03 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfestes schmelztauchbeschichtetes Stahlband mit durch Gefügeumwandlung bewirkter Plastizität und Verfahren zu dessen Herstellung
KR20250106295A (ko) * 2022-12-09 2025-07-09 아르셀러미탈 냉간 압연 및 코팅된 강판 및 그 제조 방법
JP2025528201A (ja) 2023-03-14 2025-08-26 クリーブランド－クリフス スティール プロパティーズ、インク． 高強度の亜鉛めっき鋼板と合金化電気亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
KR20250093758A (ko) 2023-12-15 2025-06-25 주식회사 포스코 강판 및 이의 제조방법
KR20250094804A (ko) 2023-12-18 2025-06-26 주식회사 포스코 냉연강판 및 그 제조방법

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61157625A (ja) * 1984-12-29 1986-07-17 Nippon Steel Corp 高強度鋼板の製造方法
JPS61272321A (ja) * 1985-05-28 1986-12-02 Nippon Steel Corp 超高強度冷延鋼板の製造方法
US5328528A (en) * 1993-03-16 1994-07-12 China Steel Corporation Process for manufacturing cold-rolled steel sheets with high-strength, and high-ductility and its named article
FR2790009B1 (fr) * 1999-02-22 2001-04-20 Lorraine Laminage Acier dual-phase a haute limite d'elasticite
US6589369B2 (en) * 2000-04-21 2003-07-08 Nippon Steel Corporation High fatigue strength steel sheet excellent in burring workability and method for producing the same
TW567231B (en) * 2001-07-25 2003-12-21 Nippon Steel Corp Multi-phase steel sheet excellent in hole expandability and method of producing the same
JP4235030B2 (ja) * 2003-05-21 2009-03-04 新日本製鐵株式会社 局部成形性に優れ溶接部の硬さ上昇を抑制した引張強さが７８０ＭＰａ以上の高強度冷延鋼板および高強度表面処理鋼板
EP1559798B1 (en) 2004-01-28 2016-11-02 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.) High strength and low yield ratio cold rolled steel sheet and method of manufacturing the same
JP4411221B2 (ja) 2004-01-28 2010-02-10 株式会社神戸製鋼所 伸び及び伸びフランジ性に優れた低降伏比高強度冷延鋼板およびめっき鋼板並びにその製造方法
CN101351570B (zh) * 2005-12-28 2013-01-30 株式会社神户制钢所 超高强度薄钢板
EP1832667A1 (fr) * 2006-03-07 2007-09-12 ARCELOR France Procédé de fabrication de tôles d'acier à très hautes caractéristiques de résistance, de ductilité et de tenacité, et tôles ainsi produites
JP5030200B2 (ja) 2006-06-05 2012-09-19 株式会社神戸製鋼所 伸び、伸びフランジ性および溶接性に優れた高強度鋼板
EP1990431A1 (fr) * 2007-05-11 2008-11-12 ArcelorMittal France Procédé de fabrication de tôles d'acier laminées à froid et recuites à très haute résistance, et tôles ainsi produites

Also Published As

Publication number Publication date
PL2707514T3 (pl) 2017-05-31
EP2707514B1 (fr) 2016-11-09
JP2014514459A (ja) 2014-06-19
MX2013013106A (es) 2014-12-08
CN103620063A (zh) 2014-03-05
CA2835540A1 (fr) 2012-11-15
US20140170439A1 (en) 2014-06-19
BR112013028841A2 (pt) 2017-01-31
MX350016B (es) 2017-08-23
JP5941533B2 (ja) 2016-06-29
BR112013028841B1 (pt) 2019-03-19
ES2612515T3 (es) 2017-05-17
KR101453240B1 (ko) 2014-10-22
RU2606361C2 (ru) 2017-01-10
CA2835540C (fr) 2017-03-14
UA112771C2 (uk) 2016-10-25
ZA201308409B (en) 2014-07-30
CN103620063B (zh) 2015-11-25
MA35149B1 (fr) 2014-06-02
KR20140012167A (ko) 2014-01-29
HUE031852T2 (en) 2017-08-28
WO2012153016A1 (fr) 2012-11-15
EP2707514A1 (fr) 2014-03-19
US9427939B2 (en) 2016-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013154555A (ru) Стальной лист с высокой механической прочностью, пластичностью и формуемостью, способ изготовления и применение таких листов
RU2016105856A (ru) Стальной лист с очень высокими механическими свойствами, такими, как механическая прочность и пластичность, способ изготовления таких листов и их применение
KR101591611B1 (ko) 냉연 강판의 제조 방법
RU2015103482A (ru) Холоднокатаный стальной лист и способ его изготовления, и сформованное горячей штамповкой изделие
RU2018122307A (ru) Способ производства высокопрочной листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью и формуемостью, и полученная высокопрочная листовая сталь
RU2016149784A (ru) Дважды отожженный стальной лист с высокими механической прочностью и пластичностью, способ изготовления и использование таких листов
RU2015141478A (ru) Горячештампованная сталь, холоднокатаный стальной лист и способ производства горячештампованной стали
JP5648597B2 (ja) 冷延鋼板の製造方法
CN107109558B (zh) 拉深罐用钢板及其制造方法
RU2013157350A (ru) Холоднокатаный стальной лист с покрытием из цинка или цинкового сплава, способ его производства и применение такого стального листа
RU2009145940A (ru) Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом
CN111527224A (zh) 高强度钢板及其制造方法
RU2016103568A (ru) Холоднокатаная листовая сталь, способ ее производства и автотранспортное средство
CN101484601A (zh) 热挤压成形钢板构件及其制造方法
RU2014129328A (ru) Холоднокатаный стальной лист и способ его изготовления
CA2718098A1 (en) Hot-rolled steel sheet excellent in fatigue properties and stretch-flange formability and method for manufacturing the same
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
RU2010152214A (ru) Способ производства холоднокатаных листов из двухфазной стали, обладающей очень высокой прочностью и полученные таким способом листы
RU2014132066A (ru) Горячекатаный стальной лист и способ его изготовления
MX2015001772A (es) Plancha de acero para uso en prensado en caliente, metodo para producirla, y miembro de plancha de acero de prensado en caliente.
JP5825205B2 (ja) 冷延鋼板の製造方法
JP5825206B2 (ja) 冷延鋼板の製造方法
JP4910898B2 (ja) 高強度鋼板およびその製造方法
MX386813B (es) Método para producir una hoja de acero galvano-recocido de ultra alta resistencia y hoja de acero galvano-recocido obtenida.
RU2016151786A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист