RU2013151230A - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NB<SUB>3</SUB>SN И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn - Google Patents
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NB<SUB>3</SUB>SN И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013151230A RU2013151230A RU2013151230/07A RU2013151230A RU2013151230A RU 2013151230 A RU2013151230 A RU 2013151230A RU 2013151230/07 A RU2013151230/07 A RU 2013151230/07A RU 2013151230 A RU2013151230 A RU 2013151230A RU 2013151230 A RU2013151230 A RU 2013151230A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite
- bronze
- furnace
- rods
- billet
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 19
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 5
- 229910017755 Cu-Sn Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910017927 Cu—Sn Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005282 brightening Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления композиционного сверхпроводящего провода на основе соединения NbSn, включающий получение бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок в печи непрерывного литья оловянной бронзы с содержанием олова 12-17 мас.%, их гомогенизационный отжиг при температуре 500-750°C, формирование первой композиционной заготовки путем размещения в чехле из сплава Cu-Sn, нарезанных на определенные длины и прошедших осветляющее травление прутков из сплава Cu-Sn и ниобиевых прутков, с последующим ее вакуумированием и заваркой, выдавливание первой композиционной заготовки на прессе при температуре нагрева контейнера и матрицы 350-500°C с получением композиционного прутка первой композиционной заготовки, деформацию композиционного прутка первой композиционной заготовки на прокатном и/или волочильном стане со скоростью менее 20 м/мин с промежуточными отжигами в печи при температуре 400-550°C в неокислительной атмосфере для снятия наклепа после деформации 5-50% с получением композиционных прутков круглого или шестигранного сечения, формирование второй композиционной заготовки путем размещения, нарезанных на определенные длины и прошедших осветляющее травление композиционных прутков в чехле, выполненном из высокочистой меди, внутри которого размещен диффузионный барьер из ниобия с танталовыми вставками с последующим вакуумированием и заваркой, выдавливание второй композиционной заготовки на прессе при температуре нагрева контейнера и матрицы 350-500°C с получением композиционного прутка второй композиционной заготовки, деформацию композиционного прутка второй композиционной заготовки на прокатном и/или волочиль�
Claims (9)
1. Способ изготовления композиционного сверхпроводящего провода на основе соединения Nb3Sn, включающий получение бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок в печи непрерывного литья оловянной бронзы с содержанием олова 12-17 мас.%, их гомогенизационный отжиг при температуре 500-750°C, формирование первой композиционной заготовки путем размещения в чехле из сплава Cu-Sn, нарезанных на определенные длины и прошедших осветляющее травление прутков из сплава Cu-Sn и ниобиевых прутков, с последующим ее вакуумированием и заваркой, выдавливание первой композиционной заготовки на прессе при температуре нагрева контейнера и матрицы 350-500°C с получением композиционного прутка первой композиционной заготовки, деформацию композиционного прутка первой композиционной заготовки на прокатном и/или волочильном стане со скоростью менее 20 м/мин с промежуточными отжигами в печи при температуре 400-550°C в неокислительной атмосфере для снятия наклепа после деформации 5-50% с получением композиционных прутков круглого или шестигранного сечения, формирование второй композиционной заготовки путем размещения, нарезанных на определенные длины и прошедших осветляющее травление композиционных прутков в чехле, выполненном из высокочистой меди, внутри которого размещен диффузионный барьер из ниобия с танталовыми вставками с последующим вакуумированием и заваркой, выдавливание второй композиционной заготовки на прессе при температуре нагрева контейнера и матрицы 350-500°C с получением композиционного прутка второй композиционной заготовки, деформацию композиционного прутка второй композиционной заготовки на прокатном и/или волочильном стане со скоростью менее 20 м/мин с промежуточными отжигами в печи при температуре 400-550°C в неокислительной атмосфере для снятия наклепа после деформации 5-50% с получением композиционного провода требуемого поперечного сечения и его диффузионный отжиг для получения сверхпроводящего соединения Nb3Sn при 550-700°C в течение 100-600 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенизационный отжиг бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок и промежуточный отжиг для снятия наклепа осуществляют в вакууме.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гомогенизационный отжиг бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок и промежуточный отжиг для снятия наклепа осуществляют в защитной атмосфере, например в смеси газов N2+H2, аргоне.
4. Технологическая линия для изготовления композиционного сверхпроводящего провода на основе соединения Nb3Sn, включающая последовательно расположенные печь непрерывного литья оловянной бронзы для получения бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок, печь для гомогенизационного отжига бронзовых литых трубных и/или прутковых заготовок, пресс для выдавливания композиционных заготовок, прокатный и/или волочильный стан с набором фильер для деформирования бронзовых или композиционных труб или прутков с получением труб круглого поперечного сечения или прутков круглого или шестигранного сечения, печь для промежуточного отжига для снятия наклепа и печь для диффузионного отжига композиционного провода.
5. Технологическая линия по п.4, отличающаяся тем, что печь непрерывного литья оловянной бронзы снабжена фильерой, выполненной из медного сплава.
6. Технологическая линия по п.4, отличающаяся тем, что печь непрерывного литья оловянной бронзы снабжена фильерой, выполненной из графита.
7. Технологическая линия по п.4, отличающаяся тем, что печь непрерывного литья оловянной бронзы снабжена электромагнитным индуктором для перемешивания расплава.
8. Технологическая линия по п.4, отличающаяся тем, что в качестве печи непрерывного литья оловянной бронзы использована печь непрерывного горизонтального литья.
9. Технологическая линия по п.4, отличающаяся тем, что в качестве печи непрерывного литья оловянной бронзы использована печь непрерывного вертикального литья.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013151230/07A RU2559803C2 (ru) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013151230/07A RU2559803C2 (ru) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013151230A true RU2013151230A (ru) | 2015-05-27 |
| RU2559803C2 RU2559803C2 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=53284765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013151230/07A RU2559803C2 (ru) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2559803C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119381079A (zh) * | 2024-12-24 | 2025-01-28 | 西安聚能超导线材科技有限公司 | 一种NbTi多芯线材及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108393370B (zh) * | 2018-01-23 | 2021-06-22 | 江西广信新材料股份有限公司 | 一种电池正负极引出端子用铜棒材生产工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2031463C1 (ru) * | 1990-11-27 | 1995-03-20 | Институт машиноведения Уральского отделения РАН | Способ изготовления сверхпроводящей жилы |
| RU2076363C1 (ru) * | 1995-01-12 | 1997-03-27 | Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара | Способ получения многожильного сверхпроводящего провода на основе соединения nb*003sn |
| RU2134462C1 (ru) * | 1997-12-16 | 1999-08-10 | Государственный научный центр Российской Федерации Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара | Способ получения сверхпроводника на основе соединения nb3sn |
| DE102004035852B4 (de) * | 2004-07-23 | 2007-05-03 | European Advanced Superconductors Gmbh & Co. Kg | Supraleitfähiges Leiterelement mit Verstärkung |
-
2013
- 2013-11-18 RU RU2013151230/07A patent/RU2559803C2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119381079A (zh) * | 2024-12-24 | 2025-01-28 | 西安聚能超导线材科技有限公司 | 一种NbTi多芯线材及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2559803C2 (ru) | 2015-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103424B (zh) | 一种采用双级时效制造航空用铝合金型材的方法 | |
| CN103774014B (zh) | 一种中强耐热镁合金厚板的成形工艺 | |
| CN109201770B (zh) | 一种大口径超长铜盘管的加工方法 | |
| KR101931672B1 (ko) | 고속압출용 난연성 마그네슘 합금 및 이를 이용하여 제조한 마그네슘 합금 압출재의 제조방법 | |
| CN102345035B (zh) | 一种钛镍形状记忆合金材料的生产工艺 | |
| CN105200288A (zh) | 一种超高强铝合金棒材及其制造方法 | |
| CN109014230B (zh) | 一种钼金属格栅的制备方法 | |
| CN103774015B (zh) | 一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺 | |
| CN103184397A (zh) | 基于剧烈塑性变形的镁合金丝材制备方法 | |
| CN100552070C (zh) | 一种无铅易切削镁黄铜合金及其制备方法 | |
| CN103769817A (zh) | 一种大直径高强耐热镁合金厚壁筒形件的成形工艺 | |
| CN103667792B (zh) | 工业延期雷管延期体用锌铝基合金挤压管及其制备方法 | |
| CN105349829A (zh) | 一种钛合金Ti80无缝管及其制备方法 | |
| CN114592149B (zh) | 一种电弧增材用高强韧镁合金丝材的制备方法 | |
| CN105441713A (zh) | 一种钛合金无缝管及其制备方法 | |
| CN103801577A (zh) | 镍及镍合金管材的加工工艺方法 | |
| RU2013151230A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ NB<SUB>3</SUB>SN И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn | |
| CN101698912B (zh) | 适于连续挤压的铜合金代用材料高性能变形锌基合金 | |
| JP2024044996A (ja) | 高強度アルミニウム合金の汎用溶接ワイヤ及びその製造方法 | |
| CN104668304A (zh) | 一种短流程生产镍及镍合金管的工艺方法 | |
| EP2873475B1 (en) | Method of manufacturing wires of Cu-Ag alloys | |
| CN104492849B (zh) | 一种核反应堆用铪方棒的制备方法 | |
| KR101218875B1 (ko) | 고강도 마그네슘 합금 압출재 및 그 제조방법 | |
| CN106367649A (zh) | 易于制备和塑性成形的镁合金及其构件制造方法 | |
| CN101670434A (zh) | 一种x射线旋转阳极用tzm钼合金棒材的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |