RU2013150511A - Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла - Google Patents
Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013150511A RU2013150511A RU2013150511/02A RU2013150511A RU2013150511A RU 2013150511 A RU2013150511 A RU 2013150511A RU 2013150511/02 A RU2013150511/02 A RU 2013150511/02A RU 2013150511 A RU2013150511 A RU 2013150511A RU 2013150511 A RU2013150511 A RU 2013150511A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulling
- workpiece
- installation
- rollers
- vertical
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 20
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/14—Plants for continuous casting
- B22D11/141—Plants for continuous casting for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1281—Vertical removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления толстых слябов в виде стальных заготовок (11) толщиной свыше 300 мм, в частности между 400 и 800 мм, и с шириной формата от 900 до 3200 мм из расплавленного металла на вертикальной установке (1) непрерывной разливки, причем стальная заготовка с еще жидкой осевой зоной разливается в вертикальный кристаллизатор (2), направляется дальше в примыкающей роликовой проводке, содержащей несколько сегментов (n1) роликовой проводки по меньшей мере с несколькими приводными и/или установочными роликами (5; 5а, 5b), а после полного затвердевания с помощью устройства (10) для резки заготовки разделяется на выдаваемые после этого слябы (11а) мерной длины, отличающийся тем, что на примыкающем к роликовой проводке, установленном между расположенным впереди в направлении (3) вытягивания комплектом (6) тянущих роликов и расположенным сзади устройством (8а, 8b) вытягивания заготовки участке (7) установки без поддержки и направления полностью затвердевшей стальной заготовки (11) ее отклонение от вертикали регистрируется с помощью средства (16) измерения, и стальная заготовка путем увеличения или уменьшения установочных усилий и/или изменения положения роликов (5а; 5b) роликовой проводки, установленных впереди или позади участка (7) установки без поддержки, отгибается обратно в вертикальное положение, прежде чем стальная заготовка (11) достигнет устройства (10) для резки заготовки.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что усилия обратногоотгиба или усилия, удерживающие стальную заготовку (11) в вертикальном положении, создаются комплектом (6) тянущих роликов, расположенным впереди участка (7) установки без поддержки по направлению (3) вытягивания
Claims (13)
1. Способ изготовления толстых слябов в виде стальных заготовок (11) толщиной свыше 300 мм, в частности между 400 и 800 мм, и с шириной формата от 900 до 3200 мм из расплавленного металла на вертикальной установке (1) непрерывной разливки, причем стальная заготовка с еще жидкой осевой зоной разливается в вертикальный кристаллизатор (2), направляется дальше в примыкающей роликовой проводке, содержащей несколько сегментов (n1bis) роликовой проводки по меньшей мере с несколькими приводными и/или установочными роликами (5; 5а, 5b), а после полного затвердевания с помощью устройства (10) для резки заготовки разделяется на выдаваемые после этого слябы (11а) мерной длины, отличающийся тем, что на примыкающем к роликовой проводке, установленном между расположенным впереди в направлении (3) вытягивания комплектом (6) тянущих роликов и расположенным сзади устройством (8а, 8b) вытягивания заготовки участке (7) установки без поддержки и направления полностью затвердевшей стальной заготовки (11) ее отклонение от вертикали регистрируется с помощью средства (16) измерения, и стальная заготовка путем увеличения или уменьшения установочных усилий и/или изменения положения роликов (5а; 5b) роликовой проводки, установленных впереди или позади участка (7) установки без поддержки, отгибается обратно в вертикальное положение, прежде чем стальная заготовка (11) достигнет устройства (10) для резки заготовки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что усилия обратного
отгиба или усилия, удерживающие стальную заготовку (11) в вертикальном положении, создаются комплектом (6) тянущих роликов, расположенным впереди участка (7) установки без поддержки по направлению (3) вытягивания заготовки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что усилия обратного отгиба или усилия, удерживающие стальную заготовку (11) в вертикальном положении, создаются устройством (8а; 8b) вытягивания заготовки, расположенным позади участка (7) установки без поддержки по направлению (3) вытягивания заготовки.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что отдельные ролики (5а) роликовой проводки комплекта (6) тянущих роликов и/или устройства (8а; 8b) вытягивания заготовки под действием силы целенаправленно устанавливаются к стальной заготовке (11) и/или позиционируются в измененном положении относительно стальной заготовки (11).
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что с помощью комплекта (6) тянущих роликов проводится жесткое обжатие (Hard-Reduction).
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что при прохождении участка (7) установки без поддержки во временном окне, задаваемом скоростью вытягивания заготовки, затравка (21), необходимая для пуска вертикальной установки (1) непрерывной разливки, отделяется от стальной заготовки (11) и выдается.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что затравка (21), принимаемая расположенным позади нее устройством (8b) вытягивания заготовки, выдается устройством (8b) вытягивания
заготовки, а в порядке чередования с ним одновременно из состояния покоя в положение подачи стальной заготовки (11) вводится второе устройство (8а) вытягивания заготовки.
8. Вертикальная установка (1) для изготовления толстых слябов в виде стальной заготовки (11) толщиной свыше 300 мм, в частности между 400 и 800 мм, и с шириной формата от 900 до 3200 мм из расплавленного металла, содержащая для осуществления способа по п. 1 вертикальный кристаллизатор (2), примыкающую к нему роликовую проводку, включающую несколько сегментов (n1bis) роликовой проводки, последующее устройство (10) для резки заготовки с целью разделения полностью затвердевшей стальной заготовки (11) на мерные слябы (11а), устройство для транспортировки мерных слябов (11а), причем предусмотрен примыкающий в направлении (3) вытягивания к роликовой проводке участок (7), который в направлении (3) вытягивания расположен между расположенным впереди в направлении (3) вытягивания комплектом (6) тянущих роликов и расположенным сзади устройством (8а, 8b) вытягивания заготовки, причем участок (7) выполнен без поддерживающих стальную заготовку (11) роликов, отличающаяся тем, что на участке (7) установки без поддержки расположено средство (16) измерения в виде многофункционального ролика (18), подверженного воздействию гидроцилиндра (17) с регулируемым положением, фиксирующее отклонения стальной заготовки (11) от вертикального направления движения, причем средство (16) измерения передает полученные фактические величины в центральный вычислительный блок (19) более высокого уровня иерархии для коррекции отклонения в результате увеличения или уменьшения
установочных усилий или изменения положения по меньшей мере нескольких роликов (5а или 5b) роликовой проводки, расположенных впереди или позади участка (7) установки без поддержки.
9. Вертикальная установка непрерывной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что многофункциональный ролик (18) под действием силы отделяет заправку (21) от прилитой стальной заготовки (11).
10. Вертикальная установка непрерывной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что впереди участка (7) установки без поддержки в направлении (3) вытягивания заготовки располагается комплект (6) тянущих роликов, состоящий из устанавливаемых с одной или двух сторон приводных пар (6а, 6b, 6c) тянущих роликов с гидроцилиндрами (15) с регулируемым положением, воздействующими на тянущие ролики (5а).
11. Вертикальная установка непрерывной разливки по п. 8, отличающаяся тем, что позади участка (7) установки без поддержки для дальнейшей и вертикальной роликовой проводки стальной заготовки в направлении (3) вытягивания расположено устройство (8а; 8b) вытягивания заготовки, содержащее по меньшей мере две устанавливаемые с одной или с двух сторон с помощью соответствующих гидроцилиндров (15) с регулируемым положением и/или подверженные воздействию изгибающего усилия приводные пары роликов (5b) роликовой проводки, причем устройство (8а; 8b) вытягивания заготовки выполнено в виде блока, перемещаемого ортогонально направлению (3) вытягивания заготовки, который в порядке чередования используется со вторым таким же устройством вытягивания заготовки, перемещаемым ортогонально направлению (3)
вытягивания заготовки, в качестве устройства вытягивания горячей заготовки или затравки.
12. Вертикальная установка непрерывной разливки по п. 8, отличающаяся движущейся вместе со стальной заготовкой (11) установкой (9) огневой резки в качестве устройства (10) для разделения заготовки.
13. Вертикальная установка непрерывной разливки п. 8, отличающаяся тем, что устройство для поворота слябов, выполненное в виде поворотного рольганга (12), принимает сляб (11а) мерной длины и поворачивает его для транспортировки в горизонтальное положение.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011016879 | 2011-04-13 | ||
| DE102011016879.6 | 2011-04-13 | ||
| PCT/EP2012/056285 WO2012139968A1 (de) | 2011-04-13 | 2012-04-05 | Verfahren und vertikalstranggiessanlage zum herstellen von dicken brammen aus einer metallischen schmelze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013150511A true RU2013150511A (ru) | 2015-05-20 |
| RU2563388C2 RU2563388C2 (ru) | 2015-09-20 |
Family
ID=45974307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013150511/02A RU2563388C2 (ru) | 2011-04-13 | 2012-04-05 | Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2697010B1 (ru) |
| CN (1) | CN103648687B (ru) |
| RU (1) | RU2563388C2 (ru) |
| TW (1) | TWI496633B (ru) |
| WO (1) | WO2012139968A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT512681B1 (de) * | 2012-03-22 | 2016-08-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Stranggießen eines großformatigen Stahlstrangs |
| KR101511723B1 (ko) | 2013-03-15 | 2015-04-13 | 주식회사 포스코 | 주조 설비 및 이를 이용한 주조 방법 |
| TWI639475B (zh) | 2016-02-02 | 2018-11-01 | 新日鐵住金股份有限公司 | 鑄片彎曲檢測裝置、及鑄片彎曲檢測方法 |
| CN108941493A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 东北大学 | 一种实验室用小方坯立式连铸机辊列及其使用方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1220116B (it) * | 1987-07-30 | 1990-06-06 | Danieli Off Mecc | Dispositivo estrazione ed evacuazione colata continua verticale |
| CN1155458A (zh) * | 1995-11-28 | 1997-07-30 | 丹尼利机械设备股份公司 | 离开连铸设备的薄板坯的可控预轧方法 |
| JP3570225B2 (ja) * | 1998-06-30 | 2004-09-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 厚鋼板用大断面鋳片の連続鋳造方法 |
| DE19916173A1 (de) * | 1999-04-10 | 2000-10-12 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen des Brammenprofils einer stranggegossenen Bramme, insbesondere einer Dünnbramme |
| CN2887490Y (zh) * | 2006-01-10 | 2007-04-11 | 李铁铎 | 一种立式无缝钢管空心管坯连铸机 |
| DE102006024761A1 (de) * | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Messen der Breite und/oder der Bandlage eines Metallbandes oder einer Bramme |
| US7806164B2 (en) * | 2007-04-26 | 2010-10-05 | Nucor Corporation | Method and system for tracking and positioning continuous cast slabs |
| DE102008020412A1 (de) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen |
| CN101391264B (zh) * | 2007-09-19 | 2011-02-02 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种薄中板连铸连轧生产的工艺方法 |
| AT506823A1 (de) * | 2008-05-20 | 2009-12-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und stranggiessanlage zum herstellen von dicken brammen |
| AT507590A1 (de) * | 2008-11-20 | 2010-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und stranggiessanlage zum herstellen von dicken brammen |
| AT509109B1 (de) * | 2009-12-14 | 2013-12-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Stranggiessanlage zum erzeugen eines giessstrangs |
| CN201558941U (zh) * | 2009-12-25 | 2010-08-25 | 陕西多伦科技发展有限公司 | 采用平衡油缸自动检测、控制扇形段辊缝的装置 |
-
2012
- 2012-04-03 TW TW101111768A patent/TWI496633B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-04-05 RU RU2013150511/02A patent/RU2563388C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-04-05 EP EP12714654.6A patent/EP2697010B1/de not_active Not-in-force
- 2012-04-05 WO PCT/EP2012/056285 patent/WO2012139968A1/de not_active Ceased
- 2012-04-05 CN CN201280018142.XA patent/CN103648687B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012139968A1 (de) | 2012-10-18 |
| CN103648687B (zh) | 2016-11-16 |
| TW201244849A (en) | 2012-11-16 |
| EP2697010A1 (de) | 2014-02-19 |
| RU2563388C2 (ru) | 2015-09-20 |
| TWI496633B (zh) | 2015-08-21 |
| CN103648687A (zh) | 2014-03-19 |
| EP2697010B1 (de) | 2015-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013150511A (ru) | Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла | |
| CA2510524A1 (en) | Shearing machine for transversally dividing a heavy plate by means of an eccentric drive | |
| UA109012C2 (en) | INSTALLATION AND METHOD OF MANUFACTURE OF LONG METAL PRODUCTS | |
| MY142726A (en) | Method and device for producing a metal strip by continuous casting | |
| MX2015011735A (es) | Metodo para producir una banda metalica mediante fundicion y laminacion. | |
| WO2009068231A3 (de) | Fräsmaschine zum fräsen einer bramme | |
| UA93406C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления металлической ленты непрерывной разливкой металла | |
| RU2004115622A (ru) | Способ и устройство для непрерывного изготовления катаной металлической полосы из расплавленного металла | |
| RU2310529C2 (ru) | Способ бесконечной прокатки выполненной в сечении как тонкий сляб, полученной со скоростью разливки металлической заготовки, в частности стальной заготовки, и машина для непрерывной разливки | |
| RU2013152638A (ru) | Двухвалковая литейная машина и способ управления ею | |
| CA2653360A1 (en) | Method and device for producing a metal strip by continuous casting | |
| UA76732C2 (ru) | способ изготовления тонких слябов и устройство для его осуществления | |
| RU2012124897A (ru) | Ввод в эксплуатацию чистовой группы клетей прокатного стана в совмещенной литейно-прокатной установке | |
| RU2147260C1 (ru) | Устройство для литья-прокатки стальной полосы | |
| KR101736573B1 (ko) | 연주압연방법 및 연주압연장치 | |
| CN105171552A (zh) | 连铸机上弯曲铸坯底部毛刺去除的方法及其装置 | |
| TR201807472T4 (tr) | Sürekli döküm cihazı ve bu cihazın kullanım yöntemi. | |
| CN101394959A (zh) | 连铸机和用于连铸机运转的方法 | |
| RU2011128450A (ru) | Роликовая опора для сегмента роликовой проводки установки непрерывной разливки | |
| RU2012124898A (ru) | Ввод в эксплуатацию чистовой группы клетей прокатного стана в совмещенной литейно-прокатной установке | |
| RU2012116234A (ru) | Способ производства сортового проката из металлолома и устройство для его осуществления | |
| CN203432569U (zh) | 薄板坯连铸机辊逢测量仪 | |
| RU50453U1 (ru) | Машина непрерывного литья заготовок | |
| CN1736633A (zh) | 一种不锈钢复合板带坯连铸机 | |
| RU2038190C1 (ru) | Устройство для резки непрерывнолитых слитков |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160406 |