RU2013148540A - Устройство вакуумной дегазации, устройство для изготовления стеклянных изделий и способ изготовления стеклянных изделий - Google Patents

Abstract

1. Устройство вакуумной дегазации для расплавленного стекла, содержащее:вакуумный кожух, внутренняя часть которого вакуумирована;вакуумную емкость, расположенную в вакуумном кожухе для ввода расплавленного стекла в него;впускную трубу и выпускную трубу, расположенные в вакуумном кожухе и собранные посредством множества блоков, при этом впускная труба и выпускная труба соответственно расположены выше по потоку и ниже по потоку от вакуумной емкости для впуска и выпуска расплавленного стекла, причем впускная труба и выпускная труба соединены с вакуумной емкостью; иудлинительную трубу, соединенную с, по меньшей мере, одним из: конца впускной трубы выше по потоку и конца выпускной трубы ниже по потоку и выполненную из термостойкого металла;при этом удлинительная труба включает в себя базовую концевую часть, образованную на одном конце, близком к вакуумной емкости, основную часть, образованную так, чтобы она была непрерывной по отношению к базовой концевой части, и герметизирующий фланец, проходящий от внешней периферийной стороны основной части и закрепленный так, чтобы закрыть сквозные отверстия с внешней стороны внешней стенки вакуумного кожуха, при этом герметизирующий фланец расположен у, по меньшей мере, одной из: впускной трубы и выпускной трубы; ипри этом удлинительная труба прикреплена с возможностью отсоединения к внешней стороне внешней стенки посредством фиксирующей конструкции, расположенной на внешней периферийной части герметизирующего фланца в месте, в котором базовая концевая часть вставлена в концевой блок, образующий отверстие на конце впускной трубы выше по потоку или конце выпускной

Claims (13)

1. Устройство вакуумной дегазации для расплавленного стекла, содержащее:

вакуумный кожух, внутренняя часть которого вакуумирована;

вакуумную емкость, расположенную в вакуумном кожухе для ввода расплавленного стекла в него;

впускную трубу и выпускную трубу, расположенные в вакуумном кожухе и собранные посредством множества блоков, при этом впускная труба и выпускная труба соответственно расположены выше по потоку и ниже по потоку от вакуумной емкости для впуска и выпуска расплавленного стекла, причем впускная труба и выпускная труба соединены с вакуумной емкостью; и

удлинительную трубу, соединенную с, по меньшей мере, одним из: конца впускной трубы выше по потоку и конца выпускной трубы ниже по потоку и выполненную из термостойкого металла;

при этом удлинительная труба включает в себя базовую концевую часть, образованную на одном конце, близком к вакуумной емкости, основную часть, образованную так, чтобы она была непрерывной по отношению к базовой концевой части, и герметизирующий фланец, проходящий от внешней периферийной стороны основной части и закрепленный так, чтобы закрыть сквозные отверстия с внешней стороны внешней стенки вакуумного кожуха, при этом герметизирующий фланец расположен у, по меньшей мере, одной из: впускной трубы и выпускной трубы; и

при этом удлинительная труба прикреплена с возможностью отсоединения к внешней стороне внешней стенки посредством фиксирующей конструкции, расположенной на внешней периферийной части герметизирующего фланца в месте, в котором базовая концевая часть вставлена в концевой блок, образующий отверстие на конце впускной трубы выше по потоку или конце выпускной трубы ниже по потоку.

2. Устройство по п.1, содержащее:

упомянутый вакуумный кожух, внутренняя часть которого вакуумирована;

упомянутую вакуумную емкость, расположенную в вакуумном кожухе для ввода расплавленного стекла в вакуумную емкость;

подъемную трубу в качестве впускной трубы и спускную трубу в качестве выпускной трубы, расположенные в вакуумном кожухе и собранные посредством множества блоков, при этом впускная труба и выпускная труба соответственно расположены выше по потоку и ниже по потоку от вакуумной емкости для ввода и выпуска расплавленного стекла, причем впускная труба и выпускная труба соединены с вакуумной емкостью; и

упомянутую удлинительную трубу, соединенную с, по меньшей мере, одной из подъемной трубы и спускной трубы и выполненную из термостойкого металла;

при этом удлинительная труба включает в себя базовую концевую часть, образованную на верхнем конце, основную часть, образованную так, чтобы она была непрерывной по отношению к базовой концевой части, и герметизирующий фланец, проходящий от внешней периферийной стороны основной части и закрепленный так, чтобы закрыть сквозные отверстия с внешней стороны внешней стенки вакуумного кожуха, при этом герметизирующий фланец расположен у нижнего конца, по меньшей мере, одной из подъемной трубы и спускной трубы; и

при этом удлинительная труба прикреплена с возможностью отсоединения к внешней стороне внешней стенки посредством фиксирующей конструкции, расположенной на внешней периферийной части герметизирующего фланца в месте, в котором базовая концевая часть вставлена в концевой блок, образующий нижнее концевое отверстие подъемной трубы или нижнее концевое отверстие спускной трубы.

3. Устройство по п.1, в котором впускная труба образована посредством сборки внутренних армирующих блоков, находящихся в контакте с расплавленным стеклом, и внешних армирующих блоков, расположенных с внешней стороны внутренних армирующих блоков в радиальном направлении впускной трубы;

выпускная труба образована посредством сборки внутренних армирующих блоков, находящихся в контакте с расплавленным стеклом, и внешних армирующих блоков, расположенных с внешней стороны внутренних армирующих блоков в радиальном направлении выпускной трубы;

внешняя стенка вакуумного кожуха имеет выступающую часть, проходящую внутрь в большей степени, чем внешние защитные блоки в радиальном направлении впускной трубы или выпускной трубы в том месте, где внешняя стенка введена в контакт с концом впускной трубы выше по потоку или концом выпускной трубы ниже по потоку; и

концевой блок опирается на выступающую часть внешней стенки.

4. Устройство по п.2, в котором подъемная труба образована посредством сборки внутренних армирующих блоков, находящихся в контакте с расплавленным стеклом, и внешних армирующих блоков, расположенных с внешней стороны внутренних армирующих блоков в радиальном направлении подъемной трубы;

спускная труба образована посредством сборки внутренних армирующих блоков, находящихся в контакте с расплавленным стеклом, и внешних армирующих блоков, расположенных с внешней стороны внутренних армирующих блоков в радиальном направлении спускной трубы;

внешняя стенка вакуумного кожуха имеет выступающую часть, проходящую во внутреннем направлении в большей степени, чем внешние защитные блоки в радиальном направлении подъемной трубы или спускной трубы в том месте, где внешняя стенка введена в контакт с нижним концом подъемной трубы или нижним концом спускной трубы; и

концевой блок опирается на выступающую часть внешней стенки.

5. Устройство по п.1, в котором концевой блок имеет сквозное отверстие, образованное в нем так, чтобы обеспечить прохождение расплавленного стекла через него;

сквозное отверстие имеет часть с большим диаметром, образованную в отверстии рядом с внешней стенкой, и часть с малым диаметром, образованную как непрерывную по отношению к части с большим диаметром; и

удлинительная труба имеет расширенную часть, расширяющуюся во внешнем направлении в месте, близком к ее базовой концевой части, в самой глубокой зоне части с большим диаметром.

6. Устройство по п.5, в котором часть с малым диаметром имеет защитный элемент, выполненный из термостойкого металла, расположенный на внутренней периферийной поверхности так, чтобы закрыть внутреннюю периферийную поверхность.

7. Устройство по п.1, в котором концевой блок имеет торцевую поверхность рядом с внешней стенкой, при этом торцевая поверхность расположена вровень с внешней стороной внешней стенки, которая проходит по направлению к внешней периферийной стороне впускной трубы или выпускной трубы, или подъемной трубы или спускной трубы в радиальном направлении впускной трубы или выпускной трубы, или подъемной трубы или спускной трубы; и

торцевая поверхность концевого блока рядом с внешней стенкой закрыта герметизирующим фланцем, прикрепленным к внешней стенке вакуумного кожуха.

8. Устройство по п.1, в котором герметизирующий фланец сформирован в тарельчатой форме и имеет внешнюю периферийную краевую часть на внешней периферии, и

внешняя периферийная краевая часть прикреплена к внешней стенке посредством фиксирующей конструкции.

9. Устройство по п.1, в котором удлинительная труба имеет опорный фланец, образованный в позиции, находящейся ближе к базовой концевой части, чем герметизирующий фланец, и

торцевая поверхность концевого блока рядом с внешней стенкой закрыта опорным фланцем.

10. Устройство по п.1, в котором впускная труба и выпускная труба или подъемная труба и спускная труба соединены с вакуумной емкостью в вертикальном направлении.

11. Устройство по п.1, в котором удлинительная труба введена в контакт или с нижним концом впускной трубы как концом впускной трубы выше по потоку или с нижним концом выпускной трубы как концом выпускной трубы ниже по потоку.

12. Устройство для изготовления стеклянных изделий, содержащее стекловаренную печь, устройство вакуумной дегазации по п.1, формующее устройство для формования расплавленного стекла, подвергнутого вакуумной дегазации, и устройство отжига для отжига формованного стекла.

13. Способ изготовления стеклянных изделий, содержащий этапы, на которых:

осуществляют расплавление для получения расплавленного стекла;

осуществляют вакуумную дегазацию расплавленного стекла посредством устройства вакуумной дегазации по п.1;

формуют расплавленное стекло, подвергнутое вакуумной дегазации; и

отжигают формованное стекло.