RU2013141031A - Способ производства антимикробных акриловых материалов - Google Patents
Способ производства антимикробных акриловых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013141031A RU2013141031A RU2013141031/05A RU2013141031A RU2013141031A RU 2013141031 A RU2013141031 A RU 2013141031A RU 2013141031/05 A RU2013141031/05 A RU 2013141031/05A RU 2013141031 A RU2013141031 A RU 2013141031A RU 2013141031 A RU2013141031 A RU 2013141031A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- melt
- antimicrobial
- temperature
- mixing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 7
- 230000003377 anti-microbal effect Effects 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 41
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims abstract 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract 6
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims abstract 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims 1
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 claims 1
- -1 bulk Substances 0.000 claims 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 claims 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims 1
- 238000012686 granular polymerization Methods 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
- A01N59/16—Heavy metals; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/015—Biocides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0058—Biocides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Dentistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
1. Способ получения акрилового материала, имеющего желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:объединение полимера, выбранного из группы, состоящей из полимеров на основе акриловых смол, акриловых мультиполимеров, ударопрочных полимеров на основе акриловых смол, смесей полимеров на основе акриловых смол и их смесей с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;смешивание в расплаве указанного плавильного болота, где один или несколько из: оборудования для смешивания в расплаве, конфигурации шнека, времени пребывания, скорости вращения шнека, температуры расплава и содержания влаги указанного плавильного болота - поддерживаются в пределах предварительно заданного интервала; иотверждение указанного смешанного в расплаве плавильного болота для образования указанного акрилового материала с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.2. Способ по п.1, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.3. Способ по п.2, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.4. Способ по п.2, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 390°F до 470°F.5. Способ по п.4, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 400°F до 425°F.6. Способ по п.4, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.7. Способ по п.6, в котором указанное содержание вл�
Claims (33)
1. Способ получения акрилового материала, имеющего желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:
объединение полимера, выбранного из группы, состоящей из полимеров на основе акриловых смол, акриловых мультиполимеров, ударопрочных полимеров на основе акриловых смол, смесей полимеров на основе акриловых смол и их смесей с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;
смешивание в расплаве указанного плавильного болота, где один или несколько из: оборудования для смешивания в расплаве, конфигурации шнека, времени пребывания, скорости вращения шнека, температуры расплава и содержания влаги указанного плавильного болота - поддерживаются в пределах предварительно заданного интервала; и
отверждение указанного смешанного в расплаве плавильного болота для образования указанного акрилового материала с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.
2. Способ по п.1, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.
3. Способ по п.2, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.
4. Способ по п.2, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 390°F до 470°F.
5. Способ по п.4, в котором указанная стадия смешивания в расплаве происходит при температуре в интервале от 400°F до 425°F.
6. Способ по п.4, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.
7. Способ по п.6, в котором указанное содержание влаги составляет меньше чем 0,1% мас.
8. Способ по п.2, в котором смолистые компоненты, которые включают указанный полимер, образуются полимеризацией посредством метода, выбранного из группы, состоящей из эмульсионной, объемной, растворной, гранульной и суспензионной полимеризации.
9. Способ по п.2, в котором указанную антимикробную добавку выбирают из группы, состоящей из антимикробных средств на основе серебра, включающих продукты на основе серебросодержащих цеолитов, серебросодержащие соединения четырехвалентных металлов, таких как титана, циркония и олова, антимикробные композиции стекла и добавки на основе наносеребра.
10. Способ по п.9, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,1% до 10% мас. от конечной композиции.
11. Способ по п.9, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,3% до 2,5% мас. от конечной композиции.
12. Способ по п.10, в котором смолистые компоненты дополнительно объединяют с добавкой, придающей ударопрочность.
13. Способ по п.12, в котором указанную добавку, придающую ударопрочность, выбирают из группы, состоящей из полимеров с низкой температурой стеклования (Tg) и сополимеров алифатических эфиров акриловой кислоты, полимеров и сополимеров 1,3-бутадиена, стирола/бутадиена, стирола/изопрена и стирол/этилен-бутиленовых сополимеров, EPDM-каучуков, полиизобутилена, полиуретана и силиконовых каучуков.
14. Способ по п.10, в котором смолистые компоненты дополнительно объединяют с одной или несколькими вспомогательными добавками, которые являются эффективными для содействия антиокислению, течению, высвобождению из формы, цвету, УФ-устойчивости, устойчивости к гамма-излучению, стойкости к химическому воздействию или статическим диссипативным свойствам.
15. Способ по п.10, в котором указанный акриловый материал формируют в антимикробные продукты, выбранные из группы, состоящей из медицинских устройств и принадлежностей, включающих обратные клапаны, люэровские коннекторы, корпуса фильтров, иглы, участки с бифуркацией, мерные стаканы и т.д., и бытовых приложений, такие как пылесосы, диспенсеры для бумажных полотенец, сушилки для рук, ванны, душевые кабины, настилы ванных комнат и кухонь.
16. Способ по п.11, в котором указанное смешанное в расплаве плавильное болото гранулируют в гранулы.
17. Способ по п.16, в котором указанные гранулы преобразуются методом литья под давлением в отливаемые детали.
18. Способ по п.17, в котором указанная температура литья под давлением находится в интервале от 380°F до 485°F.
19. Способ по п.18, в котором указанную стадию литья под давлением осуществляют при температуре в интервале от 430°F до 470°F.
20. Способ по п.16, в котором указанные гранулы экструдируют в экструдируемые лист, пленку, экструдируемые профили или вспененные продукты.
21. Способ по п.16, в котором указанные гранулы формуют в термоформованные изделия.
22. Способ получения акриловой формовочной массы, имеющей желательные прозрачность и антимикробную эффективность, включающий стадии:
объединение акриловых мультиполимеров с антимикробной добавкой и, необязательно, с другими добавками для образования плавильного болота;
смешивание в расплаве указанного плавильного болота, где один или несколько из: оборудования для смешивания в расплаве, конфигурации шнека, времени пребывания, скорости вращения шнека, температуры расплава и содержания влаги указанного плавильного болота - поддерживаются в пределах предварительно заданного интервала; и
продавливание комбинации через экструзионную головку и гранулятор с образованием в качестве продукта формовочной массы с указанными желательными прозрачностью и антимикробной эффективностью.
23. Способ по п.22, в котором на стадии смешивания в расплаве используют экструдер при скорости вращения шнека, не превышающей 250 об/мин.
24. Способ по п.23, в котором указанная скорость вращения шнека составляет меньше чем 150 об/мин.
25. Способ по п.22, в котором указанная стадия смешивания в расплаве осуществляется при температуре в интервале от 380°F до 470°F.
26. Способ по п.25, в котором указанная стадия смешивания в расплаве осуществляется при температуре в интервале от 400°F до 425°F.
27. Способ по п.25, в котором на указанной стадии смешивания в расплаве используют указанный полимер, который имеет контролируемое содержание влаги, не превышающее 1% мас.
28. Способ по п.27, в котором указанное содержание влаги составляет меньше чем 0,1% мас.
29. Способ по п.27, в котором указанную антимикробную добавку выбирают из группы, состоящей из антимикробных средств на основе серебра, включающих продукты на основе серебросодержащих цеолитов, серебросодержащие соединения четырехвалентных металлов, таких как титана, циркония и олова, антимикробные композиции стекла, и добавки на основе наносеребра.
30. Способ по п.29, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,1% до 10% мас. от конечной композиции.
31. Способ по п.29, в котором указанную антимикробную добавку добавляют в количестве от 0,3% до 2,5% мас. от конечной композиции.
32. Способ по п.22, в котором указанный акриловый материал формируют в антимикробные продукты, выбранные из группы, состоящей из медицинских устройств и принадлежностей, включающих обратные клапаны, люэровские коннекторы, корпуса фильтров, иглы, участки с бифуркацией, мерные стаканы и т.д., и бытовых приложений, такие как пылесосы, диспенсеры для бумажных полотенец, сушилки для рук, ванны, душевые кабины, настилы ванных комнат и кухонь.
33. Способ по любому из пп.22-32, в котором как указанную температуру расплава, так и указанную температуру корпуса выбирают при минимальном значении, при котором поддерживается комбинированная вязкость, подходящая для указанной экструзионной головки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161440177P | 2011-02-07 | 2011-02-07 | |
| US61/440,177 | 2011-02-07 | ||
| PCT/EP2012/052030 WO2012107435A1 (en) | 2011-02-07 | 2012-02-07 | Method for manufacturing antimicrobial acrylic materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013141031A true RU2013141031A (ru) | 2015-03-20 |
Family
ID=45478319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013141031/05A RU2013141031A (ru) | 2011-02-07 | 2012-02-07 | Способ производства антимикробных акриловых материалов |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140017335A1 (ru) |
| EP (1) | EP2673316A1 (ru) |
| JP (1) | JP2014506612A (ru) |
| KR (1) | KR20140038942A (ru) |
| CN (1) | CN103347944A (ru) |
| BR (1) | BR112013020047A2 (ru) |
| CA (1) | CA2826610A1 (ru) |
| MX (1) | MX2013008941A (ru) |
| RU (1) | RU2013141031A (ru) |
| SG (1) | SG192663A1 (ru) |
| TW (1) | TW201247763A (ru) |
| WO (1) | WO2012107435A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105073804B (zh) | 2013-03-25 | 2018-01-19 | 赢创罗姆有限公司 | 具有抗冲击性并具有改进的光学性质的pmma |
| US10131574B2 (en) | 2013-06-17 | 2018-11-20 | Corning Incorporated | Antimicrobial glass articles and methods of making and using same |
| JP6092145B2 (ja) * | 2014-03-28 | 2017-03-08 | 富士フイルム株式会社 | 抗菌層付き基材、抗菌シート、放射線撮影装置、タッチパネル |
| US9693842B2 (en) * | 2015-10-28 | 2017-07-04 | Stoma Ventures, LLC | Disposable dental valve device having a check valve |
| US10925702B2 (en) * | 2015-10-28 | 2021-02-23 | Stoma Ventures, LLC | Dental valve device having a flexible tubing |
| US10010712B2 (en) * | 2015-10-28 | 2018-07-03 | Stoma Ventures, LLC | Disposable dental valve device having a check valve |
| KR101897324B1 (ko) * | 2015-12-11 | 2018-09-11 | 주식회사 엘지화학 | 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |
| CN105385083A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-09 | 江苏宏远新材料科技有限公司 | 一种抗菌型医用薄膜 |
| US10174175B2 (en) | 2016-06-06 | 2019-01-08 | Baxter International Inc. | Methods of improving adhesion of non-di-(2-ethylhexyl)phthalate polyvinyl chloride to an acrylic- or ABS-based polymer |
| WO2018080013A1 (ko) | 2016-10-25 | 2018-05-03 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| WO2018084484A2 (ko) | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| KR101967961B1 (ko) * | 2016-12-22 | 2019-04-10 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| KR101991584B1 (ko) | 2016-12-23 | 2019-06-20 | 롯데첨단소재(주) | 발포성 수지 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 발포체 |
| KR101962520B1 (ko) | 2016-12-23 | 2019-03-26 | 롯데첨단소재(주) | 내전리방사선성 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |
| KR101961994B1 (ko) | 2016-12-27 | 2019-03-25 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| KR101967965B1 (ko) | 2016-12-30 | 2019-04-10 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| MX2019011571A (es) * | 2017-03-29 | 2020-12-10 | Covalon Tech Ltd | Composiciones de revestimiento, revestimientos poliméricos y métodos. |
| CN108939703B (zh) * | 2017-05-17 | 2021-06-08 | 吴瑛 | 可以释放负离子的空调滤芯及其制备方法 |
| WO2019094502A1 (en) | 2017-11-07 | 2019-05-16 | Prescient Surgical, Inc. | Methods and apparatus for prevention of surgical site infection |
| KR102161339B1 (ko) | 2017-11-08 | 2020-09-29 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| CN108003597A (zh) * | 2017-12-10 | 2018-05-08 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | 一种抗菌效果优异的泵阀管道 |
| KR102236413B1 (ko) | 2018-11-30 | 2021-04-05 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 형성된 성형품 |
| WO2024187040A2 (en) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | Onyx Lotus, Llc | Long lasting coating compositions with antimicrobial properties |
| KR20250001730A (ko) | 2023-06-29 | 2025-01-07 | (주)플라벡스 | 투명성이 향상된 pmma 항균 시트 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA643619A (en) | 1958-02-14 | 1962-06-26 | Dominion Rubber Company | Polymethylmethacrylate polybutadiene and styrene composition |
| US3354238A (en) | 1966-12-20 | 1967-11-21 | American Cyanamid Co | Blends of methyl methacrylate resinous copolymers and grafted elastomers |
| US3758640A (en) * | 1970-07-20 | 1973-09-11 | Hooker Chemical Corp | Opolymer and a polyester polymer composition comprising vinylmonomer butadiene polymer graft c |
| US4085166A (en) | 1977-05-18 | 1978-04-18 | American Cyanamid Company | Impact resistant acrylic polymer composition |
| US4228256A (en) | 1978-09-18 | 1980-10-14 | Cy/Ro Industries | Transparent blends of resinous copolymers and grafted elastomers |
| US4242469A (en) | 1978-09-18 | 1980-12-30 | Cy/Ro Industries | Controlling grafted elastomers in blends with resinous copolymers |
| AU614944B2 (en) * | 1986-11-20 | 1991-09-19 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyester resin composition |
| US4913864A (en) * | 1987-11-19 | 1990-04-03 | Teijin Limited | Process for preparation of porous hollow filament |
| US4883836A (en) | 1988-10-31 | 1989-11-28 | The Dow Chemical Company | Blend of polycarbonate and polyamide compatibilized with a polyalkyloxazoline |
| US5061747A (en) | 1988-11-28 | 1991-10-29 | Rohm And Haas Company | Methyl methacrylate compositions |
| US4885335A (en) | 1988-12-27 | 1989-12-05 | General Electric Company | Low gloss thermoplastic blends |
| JPH0639368B2 (ja) | 1990-02-28 | 1994-05-25 | 株式会社萩原技研 | シリカゲルを母体とした抗菌性組生物 |
| MX9102498A (es) | 1990-12-14 | 1993-01-01 | Cyro Ind | Mezclas de multipolimeros de acrilico modificados con caucho, u policarbonatos; y metodo para la fabricacion de las mismas. |
| JP2860951B2 (ja) | 1995-01-12 | 1999-02-24 | 株式会社萩原技研 | 抗菌性ポリマー組成物 |
| JPH1157603A (ja) | 1997-08-27 | 1999-03-02 | Lintec Corp | ハードコートシート |
| US6146688A (en) | 1997-12-23 | 2000-11-14 | Morgan; Harry C. | Method of creating a biostatic agent using interpenetrating network polymers |
| GB9805487D0 (en) * | 1998-03-17 | 1998-05-13 | Ici Plc | Plastic material |
| EP1161466A4 (en) | 1998-09-08 | 2002-04-10 | Microban Products | ANTIMICROBIAL ACRYLIC MATERIAL |
| JP2001247333A (ja) | 1999-12-28 | 2001-09-11 | Ishizuka Glass Co Ltd | 抗菌性付与用ガラス組成物、抗菌性繊維、抗菌性撚糸及び抗菌性布状物 |
| JP4293806B2 (ja) | 2003-02-28 | 2009-07-08 | 石塚硝子株式会社 | 抗菌性付与用ガラス組成物、及びそれを用いた抗菌性高分子複合材料 |
| MXPA06002233A (es) | 2003-08-28 | 2006-08-31 | Microban Products | Polimero acrilico antimicrobiano. |
| JP4644667B2 (ja) * | 2004-03-05 | 2011-03-02 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた成形品 |
| US7329301B2 (en) | 2004-09-29 | 2008-02-12 | Eastman Kodak Company | Silver nanoparticles made in solvent |
| US7541418B2 (en) | 2005-12-27 | 2009-06-02 | Bayer Materialscience Llc | Transparent thermoplastic antimicrobial molding composition |
-
2012
- 2012-02-07 SG SG2013060066A patent/SG192663A1/en unknown
- 2012-02-07 JP JP2013552938A patent/JP2014506612A/ja not_active Withdrawn
- 2012-02-07 TW TW101103387A patent/TW201247763A/zh unknown
- 2012-02-07 EP EP12702828.0A patent/EP2673316A1/en not_active Withdrawn
- 2012-02-07 MX MX2013008941A patent/MX2013008941A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-02-07 CN CN2012800078861A patent/CN103347944A/zh active Pending
- 2012-02-07 BR BR112013020047A patent/BR112013020047A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-02-07 KR KR1020137020781A patent/KR20140038942A/ko not_active Withdrawn
- 2012-02-07 US US13/984,167 patent/US20140017335A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-07 RU RU2013141031/05A patent/RU2013141031A/ru not_active Application Discontinuation
- 2012-02-07 WO PCT/EP2012/052030 patent/WO2012107435A1/en not_active Ceased
- 2012-02-07 CA CA2826610A patent/CA2826610A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2673316A1 (en) | 2013-12-18 |
| CN103347944A (zh) | 2013-10-09 |
| CA2826610A1 (en) | 2012-08-16 |
| TW201247763A (en) | 2012-12-01 |
| WO2012107435A1 (en) | 2012-08-16 |
| MX2013008941A (es) | 2013-09-06 |
| US20140017335A1 (en) | 2014-01-16 |
| JP2014506612A (ja) | 2014-03-17 |
| BR112013020047A2 (pt) | 2016-10-25 |
| KR20140038942A (ko) | 2014-03-31 |
| SG192663A1 (en) | 2013-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013141031A (ru) | Способ производства антимикробных акриловых материалов | |
| CN104140633B (zh) | 塑料包覆用tpe阻燃材料及其制备方法 | |
| CN102558651A (zh) | 抗菌香味母粒 | |
| AU2003281343A1 (en) | Polymeric compositions containing polymers and ionic liquids | |
| CN101993603B (zh) | 一种瓷塑料、其制备方法和应用 | |
| CN104497442A (zh) | 一种环保保健木塑板 | |
| TW200745258A (en) | Thermoplastic polycarbonate compositions with improved mechanical properties, articles made therefrom and method of manufacture | |
| CN104672694A (zh) | 一种清香保健木塑板 | |
| CN111393713B (zh) | 一种无机-有机复合抗菌剂的制备方法和应用 | |
| CN106398018A (zh) | 用于聚氯乙烯电缆料的制备工艺 | |
| CN105400100A (zh) | 一种抗菌聚氯乙烯 | |
| CN111205539A (zh) | 一种抗菌塑料及其制作方法 | |
| US20160222206A1 (en) | Soft Glycol-Modified Polyethylene Terephthalate (PETG) Resin Composition and Extruded Article Comprising the Same | |
| CN105885276A (zh) | 一种硬质透明增塑pvc树脂组合物 | |
| CN106496858A (zh) | 一种光扩散型软质彩色pvc组合物及其应用 | |
| WO2009041381A1 (ja) | シリンジ用ポリプロピレン樹脂およびこれを原料として得られるシリンジ並びにプレフィルドシリンジ製剤 | |
| CN106317755A (zh) | 一种长效抗菌防霉abs功能性材料及其制备方法 | |
| CN105885338A (zh) | 一种工业安全帽用abs阻燃母粒及其制备方法 | |
| ATE473247T1 (de) | Polymerisatpulver mit hohem kautschukanteil und deren herstellung | |
| BR112017021060B1 (pt) | Processo para preparação de uma composição de borracha transparente curada e artigo preparado pelo dito processo | |
| CN102775693A (zh) | 一种透明聚氯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN104479222A (zh) | 一种聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| JP2015503630A5 (ru) | ||
| CN104845315A (zh) | 一种增强聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯合金 | |
| CN104877182A (zh) | 一种医用塑料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20160715 |