[go: up one dir, main page]

RU2012138360A - Способ ремонта фланца картера - Google Patents

Способ ремонта фланца картера Download PDF

Info

Publication number
RU2012138360A
RU2012138360A RU2012138360/06A RU2012138360A RU2012138360A RU 2012138360 A RU2012138360 A RU 2012138360A RU 2012138360/06 A RU2012138360/06 A RU 2012138360/06A RU 2012138360 A RU2012138360 A RU 2012138360A RU 2012138360 A RU2012138360 A RU 2012138360A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
washer
flange
countersink
passage
bolt
Prior art date
Application number
RU2012138360/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2557803C2 (ru
Inventor
Янни БОЛЕТИ
Жан-Луи КАРДИНАЛЬ
САНКТИС Серж ДЕ
Жюльен ТРАН
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2012138360A publication Critical patent/RU2012138360A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557803C2 publication Critical patent/RU2557803C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/005Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only replacement pieces of a particular form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/243Flange connections; Bolting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/80Repairing, retrofitting or upgrading methods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49746Repairing by applying fluent material, e.g., coating, casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Abstract

1. Способ ремонта фланца картера, выполненного, например, из алюминия, для турбомашины, такой как турбореактивный или турбовинтовой двигатель самолета; причем фланец содержит, по меньшей мере, одно отверстие для прохождения болта крепления оборудования, отличающийся тем, что он включает в себя последовательные этапы, на которых:- образуют зенкование во фланце вокруг отверстия для прохождения болта;- анодируют поверхность основания зенкования;- размещают шайбу в зенковании;- закрепляют шайбу на фланце при помощи клея.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит этап контроля методом проникающих жидкостей зенкования и (или) поверхности фланца, окружающей выход отверстия для прохождения болта, предшествующий этапу анодирования.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что шайба приклеена на фланце посредством эпоксидной смолы с наполнителем из стекловолокон.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что клей наносится, по меньшей мере, на поверхности основания зенкования.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность фланца вокруг отверстия для прохождения болта предварительно подготовлена путем зашкуривования.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что шайба выполнена из материала, твердость которого выше твердости материала картера.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя этап маркировки опорной отметки на картере рядом с шайбой.8. Способ по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр шайбы составляет 10-15 мм, а внутренний диаметр шайбы - около 7 мм.9. Картер для турбомашины, такой как турбореактивный двигатель или турбовинтовой двигатель самолета, выполнен из алюминия, стали или композитного материала и содержит

Claims (9)

1. Способ ремонта фланца картера, выполненного, например, из алюминия, для турбомашины, такой как турбореактивный или турбовинтовой двигатель самолета; причем фланец содержит, по меньшей мере, одно отверстие для прохождения болта крепления оборудования, отличающийся тем, что он включает в себя последовательные этапы, на которых:
- образуют зенкование во фланце вокруг отверстия для прохождения болта;
- анодируют поверхность основания зенкования;
- размещают шайбу в зенковании;
- закрепляют шайбу на фланце при помощи клея.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что он содержит этап контроля методом проникающих жидкостей зенкования и (или) поверхности фланца, окружающей выход отверстия для прохождения болта, предшествующий этапу анодирования.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что шайба приклеена на фланце посредством эпоксидной смолы с наполнителем из стекловолокон.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что клей наносится, по меньшей мере, на поверхности основания зенкования.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что поверхность фланца вокруг отверстия для прохождения болта предварительно подготовлена путем зашкуривования.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что шайба выполнена из материала, твердость которого выше твердости материала картера.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что он включает в себя этап маркировки опорной отметки на картере рядом с шайбой.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр шайбы составляет 10-15 мм, а внутренний диаметр шайбы - около 7 мм.
9. Картер для турбомашины, такой как турбореактивный двигатель или турбовинтовой двигатель самолета, выполнен из алюминия, стали или композитного материала и содержит кольцевой фланец, отремонтированный путем осуществления способа по п.1; причем фланец содержит, по меньшей мере, одно отверстие для прохождения болта, выходящего в зенкование, в котором приклеена шайба.
RU2012138360/06A 2010-02-10 2011-01-28 Способ ремонта фланца картера и картер для турбомашины RU2557803C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1000555A FR2956054B1 (fr) 2010-02-10 2010-02-10 Procede de reparation d'une bride d'un carter
FR1000555 2010-02-10
PCT/FR2011/050182 WO2011098705A1 (fr) 2010-02-10 2011-01-28 Procédé de réparation d'une bride d'un carter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012138360A true RU2012138360A (ru) 2014-03-20
RU2557803C2 RU2557803C2 (ru) 2015-07-27

Family

ID=42126331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012138360/06A RU2557803C2 (ru) 2010-02-10 2011-01-28 Способ ремонта фланца картера и картер для турбомашины

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9533383B2 (ru)
EP (1) EP2533938B1 (ru)
JP (1) JP5723389B2 (ru)
CN (1) CN102762336B (ru)
BR (1) BR112012019179B1 (ru)
CA (1) CA2788927C (ru)
FR (1) FR2956054B1 (ru)
RU (1) RU2557803C2 (ru)
WO (1) WO2011098705A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2933887B1 (fr) * 2008-07-18 2010-09-17 Snecma Procede de reparation ou de reprise d'un disque de turbomachine et disque de turbomachine repare ou repris
US20130051990A1 (en) * 2011-08-29 2013-02-28 Leonard Paul Palmisano Bushing to repair circumferential flanged ring
FR2994584B1 (fr) * 2012-08-17 2014-08-29 Snecma Carter en aluminium d'une turbomachine
DE102013002968A1 (de) * 2013-02-22 2014-08-28 Dt Swiss Ag Laufrad für wenigstens teilweise muskelbetriebene Fahrzeuge und insbesondere Fahrräder
US10273830B2 (en) 2013-08-20 2019-04-30 United Technologies Corporation Replacing an aperture with an annular bushing in a composite laminated composite component
JP6099580B2 (ja) * 2014-01-27 2017-03-22 三菱電機株式会社 ボルト締結方法およびボルト締結装置
CN104476454A (zh) * 2014-10-15 2015-04-01 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 一种金属卡板工作型面修正补偿的方法
US10352328B2 (en) 2015-11-23 2019-07-16 United Technologies Corporation Fan case bushing

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6355369A (ja) * 1986-08-27 1988-03-09 Hitachi Ltd 流体機械のシ−トライナ
EP0263713A1 (en) * 1986-10-08 1988-04-13 Chromalloy Gas Turbine Corporation Method for repairing by solid state diffusion metal parts having damaged holes
SU1608031A1 (ru) * 1989-02-09 1990-11-23 Горьковский Институт Инженеров Водного Транспорта Способ восстановлени поверхности детали с отверсти ми
US5065635A (en) * 1990-09-14 1991-11-19 Westinghouse Electric Corp. Apparatus and method for inspecting an item having grooves machined therein
US5203066A (en) * 1991-10-18 1993-04-20 Svedala, Inc. Method of repairing large rotating machines in which parts are bolted together through radially extending flanges
US5606797A (en) * 1995-06-26 1997-03-04 Reynolds; Russell B. Process to restore and refurbish turbocharger housing
JPH10183087A (ja) * 1996-12-25 1998-07-07 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 機械部品の修理方法
US6170983B1 (en) * 1998-05-15 2001-01-09 Germanow-Simon Corporation Thermometer calibrator
US6148517A (en) * 1999-01-29 2000-11-21 Chromalloy Gas Turbine Corporation Repair of turbine exhaust case
JP3068568U (ja) * 1999-10-28 2000-05-12 株式会社ハヤシ 保護キャップおよび保護構造物
US7516534B2 (en) * 2001-11-25 2009-04-14 Stresswave, Inc. Method for attaching a nut element to a metal structure
US7509734B2 (en) * 2003-03-03 2009-03-31 United Technologies Corporation Repairing turbine element
US8266800B2 (en) * 2003-09-10 2012-09-18 Siemens Energy, Inc. Repair of nickel-based alloy turbine disk
JP2005224895A (ja) * 2004-02-12 2005-08-25 Asahi Denka Kogyo Kk 穴あけ加工用エントリーシート及びその製造方法
US7431565B2 (en) * 2005-05-05 2008-10-07 Siemens Power Generation, Inc. Method of repairing a threaded generator rotor blower assembly
US7622178B2 (en) * 2006-04-03 2009-11-24 United Technologies Corporation Metallic doubler repair of composite arcuate flanges
EA200802319A1 (ru) * 2006-05-11 2009-06-30 Белл Хеликоптер Текстрон, Инк. Способ и устройство для ремонта элементов конструкции
US7722318B2 (en) * 2007-02-13 2010-05-25 United Technologies Corporation Hole liners for repair of vane counterbore holes
JP4746580B2 (ja) * 2007-04-10 2011-08-10 三井金属鉱業株式会社 マグネシウム合金部材の締結方法
US20090038739A1 (en) 2007-08-09 2009-02-12 United Technologies Corporation Replacement of a lubricant layer bonded to a part of a gas turbine engine
US9404374B2 (en) 2008-04-09 2016-08-02 United Technologies Corporation Trunnion hole repair utilizing interference fit inserts
US20090320288A1 (en) * 2008-06-30 2009-12-31 Caterpillar Inc. Method for repairing a turbine
FR2933887B1 (fr) * 2008-07-18 2010-09-17 Snecma Procede de reparation ou de reprise d'un disque de turbomachine et disque de turbomachine repare ou repris

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011098705A1 (fr) 2011-08-18
BR112012019179B1 (pt) 2021-01-05
CN102762336B (zh) 2016-02-10
CA2788927A1 (fr) 2011-08-18
JP5723389B2 (ja) 2015-05-27
JP2013519817A (ja) 2013-05-30
BR112012019179A2 (pt) 2018-03-27
EP2533938A1 (fr) 2012-12-19
CN102762336A (zh) 2012-10-31
FR2956054A1 (fr) 2011-08-12
FR2956054B1 (fr) 2012-04-27
US9533383B2 (en) 2017-01-03
CA2788927C (fr) 2017-12-12
RU2557803C2 (ru) 2015-07-27
US20120301286A1 (en) 2012-11-29
EP2533938B1 (fr) 2018-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012138360A (ru) Способ ремонта фланца картера
DE602005026362D1 (de) Strukturelle Reparatur durch Kaltspritzverfahren von Aluminumwerkstoffen
ATE539876T1 (de) Verfahren zur reparatur und schneller wartung für verbundstrukturen
RU2012110524A (ru) Составной компонент с поверхностью для пограничного слоя с внешней обшивки воздушного судна и способ его изготовления
RU2013132679A (ru) Способ нанесения многослойного покрытия
EP2116695A3 (en) Fan casing liner panel
US10273830B2 (en) Replacing an aperture with an annular bushing in a composite laminated composite component
EP2546149A3 (en) Large area repair of composite aircraft
DE602006004477D1 (de) Turbojet für flugzeug, mit solch einem turbojet ausgestattetes flugzeug und verfahren zur befestigung solch eines turbojets an einem flugzeug
BR112013006656A2 (pt) sistema, métodos e dispositivos para reforço de componentes de sistema de fluido com o uso de compósitos curáveis por radiação
WO2007106684A3 (en) Nut and method for adhesive nut attachment
EP2230401A3 (en) Method and system to repair pitch control components of a wind turbine
ATE332269T1 (de) Verfahren zum herstellen und indirekten testen einer verbundschicht an einem flugkörperbauteil
DE602006014219D1 (de) Verfahren zur reparatur eines beschädigten aussenhautbereichs an einem flugzeug
ATE503863T1 (de) Verfahren zum aufbringen einer schützenden beschichtung auf ein thermisch beanspruchtes bauteil
EP2825808B1 (en) Plug for composite structures and method for adhesive bonding of a plug in composite structures
US10946984B2 (en) Method of repairing a composite material
WO2015047495A3 (en) Flange partial section replacement repair
Mazza et al. Bonded repair in the United States Air Force and work to expand future capability
ATE556808T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spannen eines kolbenrings bei der montage einer anordnung aus pleuelstange, kolbenbolzen und kolben im zylinder des motorblocks eines fahrzeugs
US7434383B2 (en) Bypass duct boss repair technology
RU2012139798A (ru) Способ соединения первой детали со второй деталью
CN111283376A (zh) 一种船舶零件裂纹的修复方法
CN208757943U (zh) 一种涂胶工装
EP2564979A3 (en) Bushing to repair circumferential flanged ring

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner