RU2012135683A - Способ конверсии синтез-газа с использованием кобальтового катализатора на первой стадии и рутениевого катализатора на носителе на второй стадии - Google Patents
Способ конверсии синтез-газа с использованием кобальтового катализатора на первой стадии и рутениевого катализатора на носителе на второй стадии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012135683A RU2012135683A RU2012135683/04A RU2012135683A RU2012135683A RU 2012135683 A RU2012135683 A RU 2012135683A RU 2012135683/04 A RU2012135683/04 A RU 2012135683/04A RU 2012135683 A RU2012135683 A RU 2012135683A RU 2012135683 A RU2012135683 A RU 2012135683A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt
- mixture
- alumina
- stage
- catalyst
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 39
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 title claims abstract 29
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 title claims abstract 29
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 29
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 27
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract 18
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 14
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims abstract 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract 3
- DOTULABPLBJFQR-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[Co++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[Co++].[Zn++] DOTULABPLBJFQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0485—Set-up of reactors or accessories; Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/332—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/333—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the platinum-group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ конверсии синтез-газа в углеводы, включающий стадии(i) прохождения синтез-газа, включающего водород и оксид углерода, через кобальтовый катализатор при повышенных температуре и давлении с получением первой смеси продуктов реакции, включающей углеводороды, пар, оксид углерода и водород,(ii) конденсации и отделения воды из первой смеси продуктов реакции с получением обезвоженной первой смеси продуктов реакции,(iii) прохождения обезвоженной первой смеси продуктов реакции через рутениевый катализатор на носителе при повышенных температуре и давлении с получением второй смеси продуктов реакции, содержащей углеводороды, и(iv) извлечения углеводородов из второй смеси продуктов реакции.2. Способ по п.1, где кобальтовый катализатор включает кобальт, нанесенный на оксидный носитель или носитель из карбида кремния.3. Способ по п.2, где оксидный носитель выбран из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида циркония, оксида цинка или их смеси.4. Способ по п.3, где носитель но основе оксида алюминия представляет альфа-оксид алюминия, переходный оксид алюминия, гидратированный оксид алюминия или альфа-оксид алюминия или переходный оксид алюминия, покрытым слоем алюмината металла.5. Способ по п.1, где кобальтовый катализатор включает гомогенную смесь кобальта и оксидных соединений.6. Способ по п.5, где гомогенная смесь кобальта и оксидных соединений включает кобальт и кобальт-оксид алюминия или кобальт-оксид цинка.7. Способ по любому одному из п.п.1-6, где кобальтовый катализатор не содержит промоторов из благородных металлов.8. Способ по любому одному из п.п.1-6, где содержание кобальта в кобальтовом катализа
Claims (30)
1. Способ конверсии синтез-газа в углеводы, включающий стадии
(i) прохождения синтез-газа, включающего водород и оксид углерода, через кобальтовый катализатор при повышенных температуре и давлении с получением первой смеси продуктов реакции, включающей углеводороды, пар, оксид углерода и водород,
(ii) конденсации и отделения воды из первой смеси продуктов реакции с получением обезвоженной первой смеси продуктов реакции,
(iii) прохождения обезвоженной первой смеси продуктов реакции через рутениевый катализатор на носителе при повышенных температуре и давлении с получением второй смеси продуктов реакции, содержащей углеводороды, и
(iv) извлечения углеводородов из второй смеси продуктов реакции.
2. Способ по п.1, где кобальтовый катализатор включает кобальт, нанесенный на оксидный носитель или носитель из карбида кремния.
3. Способ по п.2, где оксидный носитель выбран из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида циркония, оксида цинка или их смеси.
4. Способ по п.3, где носитель но основе оксида алюминия представляет альфа-оксид алюминия, переходный оксид алюминия, гидратированный оксид алюминия или альфа-оксид алюминия или переходный оксид алюминия, покрытым слоем алюмината металла.
5. Способ по п.1, где кобальтовый катализатор включает гомогенную смесь кобальта и оксидных соединений.
6. Способ по п.5, где гомогенная смесь кобальта и оксидных соединений включает кобальт и кобальт-оксид алюминия или кобальт-оксид цинка.
7. Способ по любому одному из п.п.1-6, где кобальтовый катализатор не содержит промоторов из благородных металлов.
8. Способ по любому одному из п.п.1-6, где содержание кобальта в кобальтовом катализаторе находится в интервале 5-45% по массе, предпочтительно 15-35% по массе, более предпочтительно 20-30% по массе.
9. Способ по любому одному из п.п.1-6, где кобальтовый катализатор является порошком со средне-объемным диаметром D[v, 0,5] в диапазоне от 1 до 200 мкм, или профилированным телом с размером частицы в диапазоне 1-25 мм, или покрытием на металлическом или керамическом носителе.
10. Способ по любому одному из п.п.1-6, где рутениевый катализатор включает рутений, нанесенный на оксидный носитель, графит или носитель из карбида кремния.
11. Способ по п.10, где оксидный носитель выбран из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана, диоксида циркония, оксида цинка или их смеси.
12. Способ по п.11, где носитель из оксида алюминия представляет альфа-оксид алюминия, переходный оксид алюминия, гидратированный оксид алюминия или оксид алюминия, покрытый слоем алюмината металла.
13. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где рутениевый катализатор не содержит кобальта.
14. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где содержание рутения в рутениевом катализаторе составляет величину в интервале 0,1-10% по массе, предпочтительно 0,5-7,5% по массе, более предпочтительно 1-7,5% по массе, наиболее предпочтительно от 2,5 до 7,5% по массе.
15. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где рутениевый катализатор является порошком со средне-объемным диаметром D[v, 0,5] в диапазоне от 1 до 200 мкм, или профилированным телом с размером частицы в интервале 1-25 мм, или покрытием на металлическом или керамическом носителе.
16. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где первая стадия реакции с получением первой смеси продуктов реакции осуществляется при температуре в интервале 210-225°С и давлении в интервале 0,5-6,0 МПа.
17. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где вторая стадия реакции с получением второй смеси продуктов реакции осуществляется при температуре в интервале 230-265°С и давлении в интервале 3,0-6,0 МПа.
18. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где первая стадия реакции протекает при прохождении смеси синтез-газа через неподвижный слой кобальтового катализатора или через суспензию кобальтового катализатора в углеводородной жидкой среде.
19. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где вторая стадия реакции протекает при прохождении смеси синтез-газа через неподвижный слой рутениевого катализатора или через суспензию рутениевого катализатора в углеводородной жидкой среде.
20. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где температура первой смеси продуктов реакции регулируется теплообменом перед второй стадией реакции.
21. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где рабочее давление на второй стадии реакции выше, чем рабочее давление на первой стадии реакции.
22. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где состав смеси первой стадии реакции регулируют добавлением одного или более синтез-газа, водорода, оксида углерода или инертного газа, или удалением углеводородов и/или пара.
23. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где >50%, предпочтительно >60%, более предпочтительно >70% конверсии синтез-газа происходит над рутениевым катализатором.
24. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, осуществляющийся при таких условиях, что конверсия синтез-газа в углеводороды в смеси второй стадии реакции составляет >90%, предпочтительно >95%, в расчете по молям.
25. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11 или 12, где при извлечении углеводородов из смеси продуктов реакции второй стадии создается остаточный газ, включающий водород, оксид углерода, углекислый газ и метан, а, по меньшей мере, часть остаточного газа повторно используется выше по потоку на одной или более стадиях получения синтез-газа, синтез-газ направляют на кобальтовый катализатор, смесь продуктов реакции первой стадии направляют на рутениевый катализатор, или на стадию разделения, которая обеспечивает получение одного или более газов, обогащенных водородом, оксидом углерода или углекислым газом.
26. Способ по п.25, где, по меньшей мере, часть остаточного газа повторно подается на стадию с рутениевым катализатором.
27. Способ по п.25, где, по меньшей мере, часть одного или более газов, извлеченных на стадии разделения, повторно подается выше по потоку на одну или более стадий получения синтез-газа, синтез-газ направляют на кобальтовый катализатор, смесь продуктов реакции первой стадии направляют на рутениевый катализатор или ниже по потоку на стадию обработки углеводородов.
28. Способ по п.27, где СО2, образовавшийся на первой и второй стадиях, извлекают из остаточного газа.
29. Способ по любому одному из п.п.1-6, 11, 12, 26, 27 или 28, где извлечение углеводородов из смеси продуктов реакции первой или второй стадий сопровождается одновременным образованием потока воды, включающего воду и оксигенированные углеводороды, и, по меньшей мере, часть одновременно полученной воды повторно используется выше по потоку на стадии получения синтез-газа и/или на стадии разделения, которая обеспечивает поток, обогащенный оксигенатами.
30. Способ по п.29, где, по меньшей мере, часть оксигенатов со стадии разделения повторно используют выше по потоку на стадии образования синтез-газа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1000971.0 | 2010-01-21 | ||
| GBGB1000971.0A GB201000971D0 (en) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | Process for the convertion of synthesis gas |
| PCT/GB2010/052116 WO2011089377A2 (en) | 2010-01-21 | 2010-12-16 | Process for the conversion of synthesis gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012135683A true RU2012135683A (ru) | 2014-02-27 |
| RU2549187C2 RU2549187C2 (ru) | 2015-04-20 |
Family
ID=42045858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012135683/04A RU2549187C2 (ru) | 2010-01-21 | 2010-12-16 | Способ конверсии синтез-газа с использованием кобальтового катализатора на первой стадии и рутениевого катализатора на носителе на второй стадии |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8859631B2 (ru) |
| AU (1) | AU2010343711B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012018020A2 (ru) |
| CA (1) | CA2787710A1 (ru) |
| GB (2) | GB201000971D0 (ru) |
| RU (1) | RU2549187C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011089377A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014140973A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Sasol Technology (Pty) Limited | A hydrocarbon synthesis process using a cobalt-based catalyst supported on a silicon carbide comprising support |
| US9180436B1 (en) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| US9358526B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-06-07 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| AR110129A1 (es) * | 2016-11-16 | 2019-02-27 | Dow Global Technologies Llc | Procesos y sistemas para obtener alta conversión de carbono a productos deseados en un sistema de catalizador híbrido |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4624968A (en) * | 1985-12-30 | 1986-11-25 | Exxon Research And Engineering Company | Multi-stage Fischer-Tropsch process |
| US5028634A (en) | 1989-08-23 | 1991-07-02 | Exxon Research & Engineering Company | Two stage process for hydrocarbon synthesis |
| NO305288B1 (no) * | 1992-08-18 | 1999-05-03 | Shell Int Research | FremgangsmÕte for fremstilling av hydrokarbon-brennstoffer |
| US6331573B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-12-18 | Chevron U.S.A. Inc. | Increased liquid sensitivity during fischer-tropsch synthesis by olefin incorporation |
| US6682711B2 (en) | 2001-04-27 | 2004-01-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Protection of Fischer-Tropsch catalysts from traces of sulfur |
-
2010
- 2010-01-21 GB GBGB1000971.0A patent/GB201000971D0/en not_active Ceased
- 2010-12-16 GB GB1212273.5A patent/GB2489362B/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-16 BR BR112012018020A patent/BR112012018020A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-12-16 AU AU2010343711A patent/AU2010343711B2/en not_active Ceased
- 2010-12-16 WO PCT/GB2010/052116 patent/WO2011089377A2/en not_active Ceased
- 2010-12-16 CA CA2787710A patent/CA2787710A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-16 US US13/521,923 patent/US8859631B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-16 RU RU2012135683/04A patent/RU2549187C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011089377A3 (en) | 2011-12-29 |
| RU2549187C2 (ru) | 2015-04-20 |
| US20130116349A1 (en) | 2013-05-09 |
| GB2489362A (en) | 2012-09-26 |
| BR112012018020A2 (pt) | 2016-05-03 |
| GB201000971D0 (en) | 2010-03-10 |
| GB2489362B (en) | 2015-08-05 |
| CA2787710A1 (en) | 2011-07-28 |
| WO2011089377A2 (en) | 2011-07-28 |
| AU2010343711A1 (en) | 2012-08-02 |
| AU2010343711B2 (en) | 2015-05-14 |
| GB201212273D0 (en) | 2012-08-22 |
| US8859631B2 (en) | 2014-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20220094149A (ko) | 탄화수소의 직접 분해 장치 및 직접 분해 방법 | |
| NZ604743A (en) | Method for producing methane from biomass | |
| US7655704B2 (en) | Hydrocarbon synthesis process using an alkali promoted iron catalyst | |
| RU2597084C2 (ru) | Способ модифицирования диоксида углерода с использованием технического углерода в качестве катализатора (варианты) | |
| JP2000204050A (ja) | 合成ガスからの炭化水素の製造法 | |
| JP2014527910A5 (ru) | ||
| RU2012135683A (ru) | Способ конверсии синтез-газа с использованием кобальтового катализатора на первой стадии и рутениевого катализатора на носителе на второй стадии | |
| WO2017085603A2 (en) | Methods for the conversion of co2 into syngas for use in the production of olefins | |
| CN102234534A (zh) | 一种加工劣质重油的方法 | |
| CN103396826B (zh) | 一种两段串联费托合成系统及其工艺 | |
| CN100548941C (zh) | 制备烃的方法 | |
| WO2023167928A1 (en) | Alternating fixed and fluidized bed reactor systems and processes | |
| CN101457152A (zh) | 一种烃油转化方法 | |
| AU2002356086A1 (en) | Process for the preparation of hydrocarbons | |
| JPS60248794A (ja) | 重質油の熱分解法 | |
| RU2670756C2 (ru) | Синтез фишера-тропша | |
| CN108339357A (zh) | Mto催化剂再生及烟气回收装置及方法 | |
| WO2018025227A1 (en) | A process and a system for producing synthesis gas | |
| CN106391019B (zh) | 用于制备意图在费托反应中使用的催化剂的方法 | |
| RU2487159C2 (ru) | Способ осуществления процесса фишера-тропша при низком давлении | |
| EA201270344A1 (ru) | Способ получения углеводородного масла и реакционная система синтеза | |
| CN102126906A (zh) | 生产富含ch4气体的具有独石通道结构的反应器系统以及用该系统生产富含ch4气体的方法 | |
| WO2025073661A1 (en) | Process for preparing methanol from pyrolytic hydrogen | |
| RU2556941C2 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
| CN115432694A (zh) | 一种高浓度一氧化碳替代甲烷制造碳纳米管的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161217 |