RU2012135374A - Способ и аппарат для риформинга углеводородов - Google Patents
Способ и аппарат для риформинга углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012135374A RU2012135374A RU2012135374/05A RU2012135374A RU2012135374A RU 2012135374 A RU2012135374 A RU 2012135374A RU 2012135374/05 A RU2012135374/05 A RU 2012135374/05A RU 2012135374 A RU2012135374 A RU 2012135374A RU 2012135374 A RU2012135374 A RU 2012135374A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- pipes
- heat exchange
- synthesis gas
- cooling medium
- Prior art date
Links
- 238000002407 reforming Methods 0.000 title claims abstract 15
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 14
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 48
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 16
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 14
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000002453 autothermal reforming Methods 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
- B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
- B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
- B01J2208/00371—Non-cryogenic fluids gaseous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0877—Methods of cooling by direct injection of fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Аппарат (100) для осуществления способа производства синтез-газа из углеводородного сырья, включающий внешнюю оболочку (101); множество вертикально расположенных катализаторных труб (102), содержащих катализатор риформинга (103), заполняющий часть катализаторных труб (102); несущую конструкцию катализаторных труб (104); средства (105) для непрямого нагрева катализаторных труб (102) теплообменной средой (10); входной канал (106) для подачи указанной теплообменной среды (10); выходной канал (107) для вывода указанной теплообменной среды после передачи средой тепла катализатору (103); входной канал (108) для подачи углеводородного сырья (11), которое находится во взаимодействии в текучей форме с катализатором (103) внутри катализаторных труб (102); выходной канал (109) для вывода синтез-газа (12) после прохождения через катализаторные трубы (102); входной канал (110) для подачи охлаждающей среды (13), в котором эта охлаждающая среда (13) пребывает в теплопроводящей взаимосвязи со структурой катализаторных труб (104) и во взаимодействии в текучей форме с катализатором (103) внутри катализаторных труб (102), причем устройство теплообменного риформинга является реактором с двойными трубами с катализатором, расположенным внутри двойных труб, где охлаждающая среда (13) поступает в каждую катализаторную трубу (102) через отверстия (102b) в трубах, расположенные по длине верхней части (102а) катализаторных труб (102), и смешивается с углеводородным сырьем (11), поступающим в верхнюю часть катализаторных труб (102), а средства (102с) простираются вдоль указанной верхней части (102а) катализаторных труб (102) и создают пространство (102d) по длине катализаторных труб (102) для прохождения ох�
Claims (9)
1. Аппарат (100) для осуществления способа производства синтез-газа из углеводородного сырья, включающий внешнюю оболочку (101); множество вертикально расположенных катализаторных труб (102), содержащих катализатор риформинга (103), заполняющий часть катализаторных труб (102); несущую конструкцию катализаторных труб (104); средства (105) для непрямого нагрева катализаторных труб (102) теплообменной средой (10); входной канал (106) для подачи указанной теплообменной среды (10); выходной канал (107) для вывода указанной теплообменной среды после передачи средой тепла катализатору (103); входной канал (108) для подачи углеводородного сырья (11), которое находится во взаимодействии в текучей форме с катализатором (103) внутри катализаторных труб (102); выходной канал (109) для вывода синтез-газа (12) после прохождения через катализаторные трубы (102); входной канал (110) для подачи охлаждающей среды (13), в котором эта охлаждающая среда (13) пребывает в теплопроводящей взаимосвязи со структурой катализаторных труб (104) и во взаимодействии в текучей форме с катализатором (103) внутри катализаторных труб (102), причем устройство теплообменного риформинга является реактором с двойными трубами с катализатором, расположенным внутри двойных труб, где охлаждающая среда (13) поступает в каждую катализаторную трубу (102) через отверстия (102b) в трубах, расположенные по длине верхней части (102а) катализаторных труб (102), и смешивается с углеводородным сырьем (11), поступающим в верхнюю часть катализаторных труб (102), а средства (102с) простираются вдоль указанной верхней части (102а) катализаторных труб (102) и создают пространство (102d) по длине катализаторных труб (102) для прохождения охлаждающей среды (13).
2. Аппарат по п.1 в виде устройства теплообменного риформинга, выбираемого из:
- байонетного трубчатого реактора;
- кожухотрубного теплообменника;
- реактора с двойными трубами с катализатором, расположенным внутри двойных труб;
- реактора с двойными трубами с катализатором, расположенным как внутри, так и снаружи двойных труб.
3. Аппарат (100) по п.1 или 2, в котором устройство теплообменного риформинга является кожухотрубным теплообменником с перегородками (105а), с катализатором, расположенным внутри труб (102), отличающийся тем, что охлаждающая среда (13) поступает в каждую катализаторную трубу (102) через отверстия (102b) в трубах, расположенные по длине верхней части (102а) катализаторных труб (102), и смешивается с углеводородным сырьем (11), поступающим в верхнюю часть катализаторных труб (102), и тем, что средства (102с) простираются вдоль указанной верхней части (102а) катализаторных труб (102) и создают пространство (102d) по длине катализаторных труб (102) для прохождения охлаждающей среды (13).
4. Способ получения синтез-газа из углеводородного сырья в аппарате по любому из пп.1-3, включающий пропускание углеводородного сырья через этап риформинга в устройстве теплообменного риформинга, содержащем множество катализаторных труб, содержащих катализатор риформинга в непрямой теплопроводящей взаимосвязи с теплоносителем, и вывод из устройства теплообменного риформинга синтез-газа в виде потока подвергнутых риформингу углеводородов, отличающийся тем, что этот способ дополнительно включает добавление охлаждающей среды в устройство теплообменного риформинга, причем способ дополнительно включает смешивание охлаждающей среды в устройстве теплообменного риформинга с углеводородным сырьем, поступающим в устройство теплообменного риформинга, а охлаждающая среда контактирует с углеводородной смесью внутри катализаторных труб.
5. Способ по п.4, включающий добавление охлаждающей среды непосредственно в несущую конструкцию труб устройства теплообменного риформинга.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что охлаждающей средой является пар.
7. Способ по любому из пп.4-6, отличающийся тем, что способ дополнительно включает прохождение синтез-газа из устройства теплообменного риформинга через стадию автотермического риформинга (ATR) с неподвижным слоем катализатора или стадию частичного окисления (РОх), вывод горячего отходящего потока синтез-газа, по меньшей мере часть которого используется в качестве теплоносителя в устройстве теплообменного риформинга, и вывод из устройства теплообменного риформинга конечного потока охлажденного синтез-газа.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что способ дополнительно включает преобразование выходящего синтез-газа стадии (b) в синтез-газ для производства аммиака, синтез-газ для производства метанола, синтез-газ для производства DME, синтез-газ для производства углеводородов путем синтеза Фишера-Тропша или водород.
9. Применение аппарата по любому из пп.1-3 для производства синтез-газа из отфильтрованного газа из газификатора для преобразования смолы, аммиака и метана.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA201000038 | 2010-01-19 | ||
| DKPA201000038 | 2010-01-19 | ||
| DKPA201000377 | 2010-04-27 | ||
| DKPA20100377 | 2010-04-27 | ||
| PCT/EP2011/000179 WO2011088982A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-01-18 | Process and apparatus for reforming hydrocarbons |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012135374A true RU2012135374A (ru) | 2014-02-27 |
| RU2552460C2 RU2552460C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=43858372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012135374/05A RU2552460C2 (ru) | 2010-01-19 | 2011-01-18 | Способ и аппарат для риформинга углеводородов |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9227844B2 (ru) |
| EP (1) | EP2526045B1 (ru) |
| JP (1) | JP5757581B2 (ru) |
| KR (1) | KR101826064B1 (ru) |
| CN (1) | CN102811944B (ru) |
| BR (1) | BR112012017774B1 (ru) |
| CA (1) | CA2786448C (ru) |
| PL (1) | PL2526045T3 (ru) |
| RU (1) | RU2552460C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011088982A1 (ru) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111239B (zh) * | 2011-11-16 | 2015-09-30 | 西安核设备有限公司 | 一种气冷甲醇反应器 |
| US20140241949A1 (en) * | 2012-03-26 | 2014-08-28 | Sundrop Fuels, Inc. | Radiant heat tube chemical reactor |
| BR112014024394B1 (pt) | 2012-03-30 | 2021-05-25 | Monsanto Technology Llc | reformador de álcool para reformar álcool para mistura de gás incluindo hidrogênio |
| CN106907235B (zh) | 2012-03-30 | 2020-06-02 | 孟山都技术公司 | 用于内燃机的醇重整系统 |
| US9180436B1 (en) | 2013-11-19 | 2015-11-10 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| US9358526B2 (en) | 2013-11-19 | 2016-06-07 | Emerging Fuels Technology, Inc. | Optimized fischer-tropsch catalyst |
| RU2554008C1 (ru) * | 2014-01-13 | 2015-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газохим Техно" | Реактор для парциального окисления углеводородных газов |
| EA034233B9 (ru) * | 2015-03-20 | 2021-11-24 | Хальдор Топсёэ А/С | Кипящий водяной реактор |
| CN105347301B (zh) * | 2015-12-10 | 2018-01-05 | 刘建安 | 一种可燃气体发生装置 |
| EP3397733B1 (en) * | 2015-12-30 | 2022-08-24 | Forestgas Oy | Arrangement and method for preparing a gas |
| ES2985615T3 (es) * | 2016-02-08 | 2024-11-06 | Kt Kinetics Tech S P A | Reactor endotérmico de eficiencia mejorada para la producción de gas de síntesis con recuperación de calor flexible para satisfacer la baja generación de vapor de exportación |
| DK3532430T3 (da) | 2016-10-25 | 2020-07-27 | Technip France | Katalysatorrør til reformering |
| WO2018087694A1 (en) | 2016-11-09 | 2018-05-17 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen |
| KR102079036B1 (ko) * | 2016-12-28 | 2020-02-20 | 한국화학연구원 | 발열반응과 흡열반응의 결합에 의한 메탄의 고효율 전환 방법 |
| CN106987284B (zh) * | 2017-04-17 | 2019-08-02 | 东南大学 | 一种生物质合成气中焦油脱除转化的装置及转化方法 |
| EP3406970A1 (en) | 2017-05-26 | 2018-11-28 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Vapour and liquid drum for a shell-and-tube heat exchanger |
| EP3406999B1 (en) | 2017-05-26 | 2020-11-04 | ALFA LAVAL OLMI S.p.A. | Shell-and-tube heat exchanger |
| CA3082075A1 (en) | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for production and separation of hydrogen and carbon dioxide |
| US11859517B2 (en) | 2019-06-13 | 2024-01-02 | 8 Rivers Capital, Llc | Power production with cogeneration of further products |
| KR20220052909A (ko) | 2019-06-28 | 2022-04-28 | 테크니프 에너지스 프랑스 | 튜브형 반응기에 촉매 튜브 조립체를 로딩하는 방법 및 튜브형 반응기를 위한 촉매 튜브 조립체 |
| US11918991B2 (en) | 2019-09-03 | 2024-03-05 | Haldor Topsøe A/S | Reformer furnace with supported reformer tubes |
| JP7544499B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2024-09-03 | Ｅｎｅｏｓ株式会社 | 水素供給システム、及び水素製造方法 |
| KR102725906B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2024-11-06 | 두산에너빌리티 주식회사 | 복합 개질기 |
| KR102602141B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2023-11-14 | 두산에너빌리티 주식회사 | 복합 개질기 |
| WO2023084084A1 (en) | 2021-11-15 | 2023-05-19 | Topsoe A/S | Blue hydrogen process and plant |
| KR20240101705A (ko) | 2021-11-18 | 2024-07-02 | 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 | 수소 생산 방법 |
| ES3036321T3 (en) | 2022-11-16 | 2025-09-17 | Topsoe As | Plant and process for producing hydrogen with improved operation of a low temperature co2 removal unit |
| EP4649051A1 (en) | 2023-01-10 | 2025-11-19 | Topsoe A/S | Blue hydrogen process and plant |
| CN117181128A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-12-08 | 浙江美阳国际工程设计有限公司 | 饱和水移热全自卸套管列管式等温加氢反应器 |
| WO2025078974A2 (en) | 2023-10-09 | 2025-04-17 | 8 Rivers Capital, Llc | Systems and methods for producing hydrogen with integrated capture of carbon dioxide |
| WO2025085678A1 (en) * | 2023-10-17 | 2025-04-24 | Vladimir Mancevski | Indirect thermal decomposition with joule heating of powder |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3334971A (en) | 1964-08-18 | 1967-08-08 | Chemical Construction Corp | Catalytically reforming hydrocarbon and steam mixtures |
| US3515520A (en) * | 1967-02-13 | 1970-06-02 | Universal Oil Prod Co | Reactor with internal protective sleeve for corrosive systems |
| JPS5382690A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-21 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Improved preparation of synthetic gas for ammonia |
| US4337170A (en) | 1980-01-23 | 1982-06-29 | Union Carbide Corporation | Catalytic steam reforming of hydrocarbons |
| IT1141031B (it) | 1980-08-29 | 1986-10-01 | Snam Progetti | Procedimento per la preparazione di gas contenenti idrogeno ed azoto |
| JPS59217605A (ja) | 1983-05-26 | 1984-12-07 | Babcock Hitachi Kk | 水素発生装置 |
| DE3430792C1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-04-30 | Ed. Züblin AG, 7000 Stuttgart | Verfahren zum Absenken von Membranabschnitten in suspensionsgestuetzte senkrechte Schlitze und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| EP0194067B2 (en) | 1985-03-05 | 1994-05-11 | Imperial Chemical Industries Plc | Steam reforming hydrocarbons |
| DE3540782A1 (de) | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur endothermen katalytischen spaltung von kohlenwasserstoffen |
| DE68909979D1 (de) | 1988-03-24 | 1993-11-25 | Ici Plc | Zweistufiges Dampfreformierungsverfahren. |
| DK167864B1 (da) | 1990-02-02 | 1993-12-27 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmaade og reaktorsystem til reforming af carbonhydrider under varmeveksling |
| US5106590A (en) * | 1990-05-11 | 1992-04-21 | Davy Mckee (London) Limited | Gas mixer and distributor with heat exchange between incoming gases |
| DK162891A (da) | 1991-09-23 | 1993-03-24 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade og reaktor til gennemfoerelse af ikke-adiabatiske reaktioner. |
| US5429809A (en) * | 1991-09-23 | 1995-07-04 | Haldor Topsoe A/S | Process and reactor for carrying out non-adiabatic catalytic reactions |
| EP0687648B1 (de) * | 1994-06-15 | 1998-09-16 | dbb fuel cell engines GmbH | Zweistufige Methanol-Reformierung |
| US6296814B1 (en) * | 1998-11-10 | 2001-10-02 | International Fuel Cells, L.L.C. | Hydrocarbon fuel gas reformer assembly for a fuel cell power plant |
| US6497856B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-12-24 | H2Gen Innovations, Inc. | System for hydrogen generation through steam reforming of hydrocarbons and integrated chemical reactor for hydrogen production from hydrocarbons |
| DE10142999B4 (de) * | 2001-09-03 | 2006-07-06 | Zentrum für Brennstoffzellen Technik ZBT Duisburg GmbH | Hocheffiziente, kompakte Reformereinheit zur Wasserstofferzeugung aus gasförmigen Kohlenwasserstoffen im kleinen Leistungsbereich |
| CA2415536A1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-06-30 | Long Manufacturing Ltd. | Reformer for converting fuel to hydrogen |
| CN1774391A (zh) * | 2003-04-15 | 2006-05-17 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备氢气和氢气与一氧化碳混合物的方法 |
| JP4048277B2 (ja) | 2003-08-06 | 2008-02-20 | 国立大学法人東北大学 | バイオマスのガス化方法及びガス化装置 |
| JP4477432B2 (ja) * | 2004-06-29 | 2010-06-09 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 改質器 |
| JP2007229548A (ja) | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | バイオマス熱分解ガス化過程で使用する改質用触媒とその製造方法、及びその改質用触媒を用いた改質方法とバイオマス熱分解ガス化装置、並びに触媒再生方法 |
| GR1006128B (el) * | 2007-05-25 | 2008-11-03 | . | Υψηλα θερμικα ολοκληρωμενος αναμορφωτης για παραγωγη υδρογονου |
| US8178062B2 (en) * | 2007-09-27 | 2012-05-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Reforming apparatus for fuel cell |
| US20090184293A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Han Pat A | Process for reforming hydrocarbons |
-
2011
- 2011-01-18 US US13/522,341 patent/US9227844B2/en active Active
- 2011-01-18 EP EP11704919.7A patent/EP2526045B1/en active Active
- 2011-01-18 KR KR1020127021397A patent/KR101826064B1/ko active Active
- 2011-01-18 PL PL11704919T patent/PL2526045T3/pl unknown
- 2011-01-18 JP JP2012549284A patent/JP5757581B2/ja active Active
- 2011-01-18 CA CA2786448A patent/CA2786448C/en active Active
- 2011-01-18 RU RU2012135374/05A patent/RU2552460C2/ru active
- 2011-01-18 CN CN201180006565.5A patent/CN102811944B/zh active Active
- 2011-01-18 WO PCT/EP2011/000179 patent/WO2011088982A1/en not_active Ceased
- 2011-01-18 BR BR112012017774-5A patent/BR112012017774B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2013517213A (ja) | 2013-05-16 |
| US20120277327A1 (en) | 2012-11-01 |
| EP2526045A1 (en) | 2012-11-28 |
| CA2786448C (en) | 2018-09-25 |
| US9227844B2 (en) | 2016-01-05 |
| CN102811944A (zh) | 2012-12-05 |
| WO2011088982A8 (en) | 2012-08-16 |
| RU2552460C2 (ru) | 2015-06-10 |
| PL2526045T3 (pl) | 2018-10-31 |
| CN102811944B (zh) | 2015-05-20 |
| BR112012017774B1 (pt) | 2021-09-21 |
| KR101826064B1 (ko) | 2018-02-07 |
| JP5757581B2 (ja) | 2015-07-29 |
| WO2011088982A1 (en) | 2011-07-28 |
| CA2786448A1 (en) | 2011-07-28 |
| BR112012017774A2 (pt) | 2017-10-03 |
| EP2526045B1 (en) | 2018-03-07 |
| KR20120127453A (ko) | 2012-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012135374A (ru) | Способ и аппарат для риформинга углеводородов | |
| RU2012135380A (ru) | Способ риформинга углеводородов | |
| JP5693854B2 (ja) | 固体高分子型燃料電池の燃料改質装置 | |
| CA2786353C (en) | Isothermal reactor for partial oxidation of methane | |
| RU2011102620A (ru) | Способ производства аммиака и пароперегреватель | |
| US12172895B2 (en) | Combined reforming apparatus | |
| KR20230049360A (ko) | 복합 개질기 | |
| US20240002221A1 (en) | A method for producing syngas using catalytic reverse water gas shift | |
| CN1629065A (zh) | 微通道板翅式水蒸汽重整制氢反应器 | |
| US7670395B2 (en) | Compact reforming reactor | |
| WO2022263613A1 (en) | Process and plant for flexible production of syngas from hydrocarbons | |
| Patrascu et al. | Design concepts of a scaled-down autothermal membrane reformer for on board hydrogen production | |
| RU2497583C2 (ru) | Способ получения метанола путем паровой конверсии | |
| US9079769B2 (en) | Method and apparatus for producing gasoline and hydrogen from methanol | |
| ES2959816T3 (es) | Proceso de reformado con vapor con bajas emisiones de dióxido de carbono | |
| CN103373887B (zh) | 一种合成气制甲烷的方法及其等温式甲烷化反应器 | |
| JP2024517531A (ja) | 熱交換反応器シール装置 | |
| CN103571554A (zh) | 制备富甲烷气体的方法 | |
| JP2008204662A5 (ru) | ||
| KR20120074072A (ko) | 수증기 개질용 연료개질기 | |
| RU2007119438A (ru) | Реактор и способ проведения эндотермических или экзотермических каталитических реакций | |
| US20100183487A1 (en) | Highly heat integrated fuel processor for hydrogen production |