[go: up one dir, main page]

RU2012131680A - INCREASE OF THE YEAR OF DISTILLATES IN THE PROCESS OF LOW-TEMPERATURE CRACKING USING NANOPARTICLES - Google Patents

INCREASE OF THE YEAR OF DISTILLATES IN THE PROCESS OF LOW-TEMPERATURE CRACKING USING NANOPARTICLES Download PDF

Info

Publication number
RU2012131680A
RU2012131680A RU2012131680/04A RU2012131680A RU2012131680A RU 2012131680 A RU2012131680 A RU 2012131680A RU 2012131680/04 A RU2012131680/04 A RU 2012131680/04A RU 2012131680 A RU2012131680 A RU 2012131680A RU 2012131680 A RU2012131680 A RU 2012131680A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nanoparticles
mixture
solid acid
crude oil
distillation
Prior art date
Application number
RU2012131680/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр С. ТОВ
Петро Е. СТРИЖАК
Original Assignee
Консистенс Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/647,202 external-priority patent/US20110155643A1/en
Priority claimed from US12/955,215 external-priority patent/US20120132563A1/en
Application filed by Консистенс Ллс filed Critical Консистенс Ллс
Publication of RU2012131680A publication Critical patent/RU2012131680A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1033Oil well production fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/107Atmospheric residues having a boiling point of at least about 538 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1077Vacuum residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4006Temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4012Pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4087Catalytic distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/44Solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70Catalyst aspects
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04Diesel oil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/06Gasoil
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/08Jet fuel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, включающий:добавление наночастиц в неочищенную нефть до ее дистилляции, с целью образования смеси неочищенная нефть/наночастицы, где наночастицы содержат металл или оксид металла, и имеют диаметр между 1 нм и 90 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; идистилляцию указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы, чтобы получить, по меньшей мере, светлые фракции углеводородов и остатка, причем количество указанного остатка меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции неочищенной нефти без указанных наночастиц.2. Способ по п.1, в котором:указанные наночастицы выбраны из группы, включающей наночастицы железа, наночастицы оксида железа, наночастицы оксида кобальта и их комбинации.3. Способ по п.2, в котором:указанные наночастицы являются наночастицами железа диаметром между 2 нм и 76 нм.4. Способ по п.3, в котором:указанные наночастицы железа имеют диаметр 43 нм.5. Способ по п.4, в котором:содержание указанных наночастиц железа в указанной смеси составляет между 0,001% и 0,015%.6. Способ по п.5, в котором:содержание указанных наночастиц железа составляет между 0,002% и 0,01% от массы указанной смеси.7. Способ по п.6, в котором:содержание указанных наночастиц железа составляет между 0,003% и 0,008% от массы указанной смеси.8. Способ по п.2, в котором:указанные наночастицы являются наночастицами оксида железа диаметром между 20 нм и 62 нм.9. Способ по п.8, в котором:указанные наночастицы оксида железа имеют диаметр 20 нм.10. Способ по п.2, в котором:указанные наночастицы являются наночастицами оксида кобальта диаметром межд�1. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, comprising: adding nanoparticles to the crude oil before distillation, to form a crude oil / nanoparticle mixture, where the nanoparticles contain metal or metal oxide, and have a diameter between 1 nm and 90 nm, and present in the mixture in a mass fraction between 0.0004% and 0.02%; idistillation of said crude oil / nanoparticle mixture to obtain at least light fractions of hydrocarbons and a residue, the amount of said residue being less than the amount of residue that results from a similar distillation of crude oil without said nanoparticles. 2. The method according to claim 1, wherein: said nanoparticles are selected from the group consisting of iron nanoparticles, iron oxide nanoparticles, cobalt oxide nanoparticles, and combinations thereof. The method according to claim 2, wherein: said nanoparticles are iron nanoparticles with a diameter between 2 nm and 76 nm. The method of claim 3, wherein: said iron nanoparticles have a diameter of 43 nm. The method according to claim 4, wherein: the content of said iron nanoparticles in said mixture is between 0.001% and 0.015%. The method according to claim 5, wherein: the content of said iron nanoparticles is between 0.002% and 0.01% by weight of said mixture. The method according to claim 6, wherein: the content of said iron nanoparticles is between 0.003% and 0.008% by weight of said mixture. The method according to claim 2, wherein: said nanoparticles are iron oxide nanoparticles with a diameter between 20 nm and 62 nm. The method of claim 8, wherein: said iron oxide nanoparticles have a diameter of 20 nm. The method according to claim 2, wherein: said nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles with a diameter of

Claims (67)

1. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, включающий:1. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, including: добавление наночастиц в неочищенную нефть до ее дистилляции, с целью образования смеси неочищенная нефть/наночастицы, где наночастицы содержат металл или оксид металла, и имеют диаметр между 1 нм и 90 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; иadding nanoparticles to the crude oil prior to its distillation, in order to form a crude oil / nanoparticle mixture, where the nanoparticles contain metal or metal oxide, and have a diameter between 1 nm and 90 nm, and are present in the mixture in a mass fraction of between 0.0004% and 0.02%; and дистилляцию указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы, чтобы получить, по меньшей мере, светлые фракции углеводородов и остатка, причем количество указанного остатка меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции неочищенной нефти без указанных наночастиц.distillation of said crude oil / nanoparticle mixture to obtain at least light fractions of hydrocarbons and a residue, wherein the amount of said residue is less than the amount of residue that results from a similar distillation of crude oil without said nanoparticles. 2. Способ по п.1, в котором:2. The method according to claim 1, in which: указанные наночастицы выбраны из группы, включающей наночастицы железа, наночастицы оксида железа, наночастицы оксида кобальта и их комбинации.said nanoparticles are selected from the group consisting of iron nanoparticles, iron oxide nanoparticles, cobalt oxide nanoparticles, and combinations thereof. 3. Способ по п.2, в котором:3. The method according to claim 2, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа диаметром между 2 нм и 76 нм.said nanoparticles are iron nanoparticles with a diameter between 2 nm and 76 nm. 4. Способ по п.3, в котором:4. The method according to claim 3, in which: указанные наночастицы железа имеют диаметр 43 нм.these iron nanoparticles have a diameter of 43 nm. 5. Способ по п.4, в котором:5. The method according to claim 4, in which: содержание указанных наночастиц железа в указанной смеси составляет между 0,001% и 0,015%.the content of said iron nanoparticles in said mixture is between 0.001% and 0.015%. 6. Способ по п.5, в котором:6. The method according to claim 5, in which: содержание указанных наночастиц железа составляет между 0,002% и 0,01% от массы указанной смеси.the content of said iron nanoparticles is between 0.002% and 0.01% by weight of said mixture. 7. Способ по п.6, в котором:7. The method according to claim 6, in which: содержание указанных наночастиц железа составляет между 0,003% и 0,008% от массы указанной смеси.the content of said iron nanoparticles is between 0.003% and 0.008% by weight of said mixture. 8. Способ по п.2, в котором:8. The method according to claim 2, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида железа диаметром между 20 нм и 62 нм.said nanoparticles are iron oxide nanoparticles with a diameter between 20 nm and 62 nm. 9. Способ по п.8, в котором:9. The method of claim 8, in which: указанные наночастицы оксида железа имеют диаметр 20 нм.said iron oxide nanoparticles have a diameter of 20 nm. 10. Способ по п.2, в котором:10. The method according to claim 2, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида кобальта диаметром между 2 нм и 84 нм.said nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles with a diameter between 2 nm and 84 nm. 11. Способ по п.10, в котором:11. The method according to claim 10, in which: содержание указанных наночастиц оксида кобальта составляет между 0,001% и 0,02% от массы указанной смеси.the content of said cobalt oxide nanoparticles is between 0.001% and 0.02% by weight of said mixture. 12. Способ по п.1, в котором:12. The method according to claim 1, in which: указанные наночастицы оксида кобальта составляют между 0,008% и 0,015% от массы указанной смеси.said cobalt oxide nanoparticles are between 0.008% and 0.015% by weight of said mixture. 13. Способ по п.1, в котором:13. The method according to claim 1, in which: указанные наночастицы включают металлические наночастицы, а также металлоксидные наночастицы.said nanoparticles include metal nanoparticles as well as metal oxide nanoparticles. 14. Способ по п.13, в котором:14. The method according to item 13, in which: указанные металлические наночастицы являются наночастицами железа, и указанные металлоксидные наночастицы представляют собой наночастицы оксида кобальта.said metal nanoparticles are iron nanoparticles, and said metal oxide nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles. 15. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, включающий:15. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, including: добавление наночастиц и микроскопического порошка твердой кислоты в неочищенную нефть до ее дистилляции, с целью образования смеси неочищенная нефть/наночастицы/микроскопический порошок твердой кислоты, где наночастицы содержат металл или оксид металла, и имеют диаметр между 1 нм и 90 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; и где частицы микроскопического порошка твердой кислоты имеют диаметр между 20 нм и 10 микрон, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,001% и 0,04%; иadding nanoparticles and a microscopic solid acid powder to the crude oil prior to its distillation, in order to form a crude oil / nanoparticle / microscopic solid acid powder mixture, where the nanoparticles contain metal or metal oxide, and have a diameter between 1 nm and 90 nm, and are present in said mixtures in a mass fraction between 0.0004% and 0.02%; and where the particles of the microscopic powder of solid acid have a diameter between 20 nm and 10 microns, and are present in the mixture in a mass fraction between 0.001% and 0.04%; and дистилляцию указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы/микроскопический порошок твердой кислоты с образованием, по меньшей мере, светлых фракций углеводородов и остатка, где количество указанного остатка меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции неочищенной нефти, без указанных наночастиц и микроскопического порошка твердой кислоты.distillation of said crude oil / nanoparticle / microscopic solid acid powder mixture to form at least light hydrocarbon fractions and a residue, where the amount of said residue is less than the amount of residue that results from a similar distillation of crude oil without said nanoparticles and microscopic solid powder acids. 16. Способ по п.15, в котором:16. The method according to clause 15, in which: указанный микроскопический порошок твердой кислоты выбирают из группы, состоящей из микроскопического порошка фожазита, микроскопического порошка морденита, микроскопического порошка HZSM-5 и их комбинаций.said microscopic solid acid powder is selected from the group consisting of microscopic powder of faujasite, microscopic powder of mordenite, microscopic powder HZSM-5, and combinations thereof. 17. Способ по п.15, в котором:17. The method according to clause 15, in which: указанный микроскопический порошок твердой кислоты присутствует в указанной смеси в массовой доле между 0,01% и 0,04%.said microscopic solid acid powder is present in said mixture in a mass fraction between 0.01% and 0.04%. 18. Способ по п.15, в котором:18. The method according to clause 15, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа.said nanoparticles are iron nanoparticles. 19. Способ по п.15, в котором:19. The method according to clause 15, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида кобальта.said nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles. 20. Способ по п.18, в котором:20. The method according to p, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа и указанный микроскопический порошок твердой кислоты представляет собой микроскопический порошок HZSM-5.said nanoparticles are iron nanoparticles and said microscopic solid acid powder is HZSM-5 microscopic powder. 21. Способ по п.20, в котором:21. The method according to claim 20, in which: указанные наночастицы железа имеют диаметр 43 нм и составляют 0,004% от массы указанной смеси, и указанный микроскопический порошок HZSM-5 составляет 0,04% от массы указанной смеси.said iron nanoparticles have a diameter of 43 nm and comprise 0.004% by weight of said mixture, and said microscopic powder HZSM-5 is 0.04% by weight of said mixture. 22. Способ повышения выхода дистиллята из фракции, которая не содержит бензина и получена при частичной первичной дистилляции неочищенной нефти, где указанный способ включает:22. A method of increasing the yield of distillate from a fraction that does not contain gasoline and obtained by partial primary distillation of crude oil, where the specified method includes: добавление наночастиц к фракции с образованием смеси фракции с наночастицами, где наночастицы содержат металл или оксид металла, и имеют диаметр между 1 нм и 90 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; иadding nanoparticles to the fraction to form a mixture of the fraction with nanoparticles, where the nanoparticles contain metal or metal oxide, and have a diameter between 1 nm and 90 nm, and are present in the mixture in a mass fraction between 0.0004% and 0.02%; and дистилляцию указанной смеси фракции с наночастицами, чтобы получить, по меньшей мере, светлые фракции углеводородов и остаток, где количество указанного остатка меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции неочищенной нефти, без указанных наночастиц.distillation of said mixture of fractions with nanoparticles to obtain at least light hydrocarbon fractions and a residue where the amount of said residue is less than the amount of residue that is formed by similar distillation of crude oil without said nanoparticles. 23. Способ по п.22, в котором:23. The method according to item 22, in which: указанные наночастицы выбирают из группы, состоящей из наночастиц железа, наночастиц оксида железа, наночастиц оксида кобальта и их комбинаций.said nanoparticles are selected from the group consisting of iron nanoparticles, iron oxide nanoparticles, cobalt oxide nanoparticles, and combinations thereof. 24. Способ по п.23, в котором:24. The method according to item 23, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа диаметром между 2 нм и 76 нм.said nanoparticles are iron nanoparticles with a diameter between 2 nm and 76 nm. 25. Способ по п.24, в котором:25. The method according to paragraph 24, in which: указанные наночастицы железа имеют диаметр 43 нм.these iron nanoparticles have a diameter of 43 nm. 26. Способ по п.25, в котором:26. The method according A.25, in which: указанные наночастицы железа составляют между 0,001% и 0,015% от массы указанной смеси.these iron nanoparticles are between 0.001% and 0.015% by weight of the specified mixture. 27. Способ по п.26, в котором:27. The method according to p, in which: указанные наночастицы железа составляют между 0,002% и 0,01% от массы указанной смеси.said iron nanoparticles are between 0.002% and 0.01% by weight of said mixture. 28. Способ по п.27, в котором:28. The method according to item 27, in which: указанные наночастицы железа составляют между 0,003% и 0,008% от массы указанной смеси.said iron nanoparticles are between 0.003% and 0.008% by weight of said mixture. 29. Способ по п.23, в котором:29. The method according to item 23, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида железа диаметром между 20 нм и 62 нм.said nanoparticles are iron oxide nanoparticles with a diameter between 20 nm and 62 nm. 30. Способ по п.23, в котором:30. The method according to item 23, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида кобальта диаметром между 2 нм и 84 нм.said nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles with a diameter between 2 nm and 84 nm. 31. Способ по п.30, в котором:31. The method according to clause 30, in which: указанные наночастицы оксида кобальта составляют между 0,001% и 0,02% от массы указанной смеси.said cobalt oxide nanoparticles are between 0.001% and 0.02% by weight of said mixture. 32. Способ по п.21, в котором:32. The method according to item 21, in which: указанные наночастицы включают как металлические наночастицы, так и металлоксидные наночастицы.said nanoparticles include both metal nanoparticles and metal oxide nanoparticles. 33. Способ повышения выхода дистиллята из фракции, которая не содержит бензина и получена при частичной первичной дистилляции неочищенной нефти, где указанный способ включает:33. A method of increasing the yield of distillate from a fraction that does not contain gasoline and obtained by partial primary distillation of crude oil, where the specified method includes: добавление наночастиц и микроскопического порошка твердой кислоты к фракции с образованием смеси фракция/наночастицы/микроскопический порошок твердой кислоты, где наночастицы содержат металл или оксид металла, и имеют диаметр между 1 нм и 90 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; и где частицы микроскопического порошка твердой кислоты имеют диаметр между 20 нм и 10 микрон, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,001% и 0,04%; иadding nanoparticles and a microscopic solid acid powder to the fraction to form a fraction / nanoparticle / microscopic solid acid powder mixture, where the nanoparticles contain metal or metal oxide, and have a diameter between 1 nm and 90 nm, and are present in the mixture in a mass fraction between 0, 0004% and 0.02%; and where the particles of the microscopic powder of solid acid have a diameter between 20 nm and 10 microns, and are present in the mixture in a mass fraction between 0.001% and 0.04%; and дистилляцию указанной смеси фракция/наночастицы/микроскопический порошок твердой кислоты с образованием, по меньшей мере, светлых фракций углеводородов и остатка, где количество указанного остатка меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции фракции, без указанных наночастиц и микроскопического порошка твердой кислоты.distillation of said fraction / nanoparticle / microscopic solid acid powder mixture to form at least light hydrocarbon fractions and a residue, where the amount of said residue is less than the amount of residue that results from a similar fraction distillation without said nanoparticles and microscopic solid acid powder. 34. Способ по п.33, в котором:34. The method according to p, in which: указанный микроскопический порошок твердой кислоты выбирают из группы, состоящей из микроскопического порошка фожазита, микроскопического порошка морденита, микроскопического порошка HZSM-5 и их комбинаций.said microscopic solid acid powder is selected from the group consisting of microscopic powder of faujasite, microscopic powder of mordenite, microscopic powder HZSM-5, and combinations thereof. 35. Способ по п.33, в котором:35. The method according to p, in which: указанный микроскопический порошок твердой кислоты присутствует в указанной смеси в массовой доле между 0,01% и 0,04%.said microscopic solid acid powder is present in said mixture in a mass fraction between 0.01% and 0.04%. 36. Способ по п.33, в котором:36. The method according to p, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа.said nanoparticles are iron nanoparticles. 37. Способ по п.33, в котором:37. The method according to p, in which: указанные наночастицы являются наночастицами оксида кобальта.said nanoparticles are cobalt oxide nanoparticles. 38. Способ по п.33, в котором:38. The method according to p, in which: указанные наночастицы являются наночастицами железа и указанный микроскопический порошок твердой кислоты представляет собой микроскопический порошок HZSM-5.said nanoparticles are iron nanoparticles and said microscopic solid acid powder is HZSM-5 microscopic powder. 39. Способ по п.38, в котором:39. The method according to § 38, in which: указанные наночастицы железа имеют диаметр 43 нм и составляют 0,004% от указанной смеси, и указанный микроскопический порошок HZSM-5 составляет 0,04% от указанной смеси.said iron nanoparticles have a diameter of 43 nm and comprise 0.004% of the specified mixture, and the indicated microscopic powder HZSM-5 is 0.04% of the specified mixture. 40. Способ дистилляции неочищенной нефти, включающий:40. A method for the distillation of crude oil, including: образование смеси, состоящей, главным образом, из неочищенной нефти в массовой доле между 99,9996% и 99,98% и, по меньшей мере, одной из металлических и металлоксидных наночастиц диаметром между 1 нм и 90 нм в массовой доле между 0,0004% и 0,02%; иthe formation of a mixture consisting mainly of crude oil in a mass fraction between 99.9996% and 99.98% and at least one of metal and metal oxide nanoparticles with a diameter of between 1 nm and 90 nm in a mass fraction between 0.0004 % and 0.02%; and дистилляцию смеси, чтобы получить фракции неочищенной нефти.distillation of the mixture to obtain crude oil fractions. 41. Способ дистилляции неочищенной нефти, включающий:41. A method for the distillation of crude oil, including: образование смеси, состоящей, главным образом, из неочищенной нефти в массовой доле между 9,9986% и 99,94%, по меньшей мере, одной из металлических и металлоксидных наночастиц диаметром между 1 нм и 90 нм в массовой доле между 0,0004% и 0,02%, и микроскопического порошка твердой кислоты в массовой доле между 0,001% и 0,04%; иthe formation of a mixture consisting mainly of crude oil in a mass fraction between 9.9986% and 99.94% of at least one of metal and metal oxide nanoparticles with a diameter between 1 nm and 90 nm in a mass fraction between 0.0004% and 0.02%, and a microscopic powder of solid acid in a mass fraction between 0.001% and 0.04%; and дистилляцию смеси, чтобы получить фракции неочищенной нефти.distillation of the mixture to obtain crude oil fractions. 42. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, включающий:42. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, including: добавление наночастиц твердой кислоты в неочищенную нефть до ее дистилляции, с целью образования смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты, где наночастицы твердой кислоты имеют диаметр между 3 нм и 1200 нм, и присутствуют в указанной смеси в массовой доле между 0,001% и 0,2%; иadding solid acid nanoparticles to the crude oil before its distillation, in order to form a crude oil / solid acid nanoparticle mixture, where the solid acid nanoparticles have a diameter of between 3 nm and 1200 nm, and are present in the mixture in a mass fraction of between 0.001% and 0.2 %; and дистилляцию указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты, чтобы получить, по меньшей мере, один легкий углеводород и остаток, где количество указанного остатка, образовавшегося при дистилляции указанной смеси неочищенной нефти с наночастицами твердой кислоты, меньше, чем количество остатка, которое образуется при аналогичной дистилляции неочищенной нефти, без добавления в нефть указанных наночастиц твердой кислоты.distillation of said crude oil / solid acid nanoparticle mixture to obtain at least one light hydrocarbon and a residue, where the amount of said residue resulting from the distillation of said crude oil / solid acid nanoparticle mixture is less than the amount of residue that results from a similar distillation of crude oil without adding said solid acid nanoparticles to the oil. 43. Способ по п.42, в котором:43. The method according to item 42, in which: указанные наночастицы твердой кислоты выбирают из группы, состоящей из наночастиц сульфатированного диоксида циркония, наночастиц алюмосиликата, наночастиц цеолита A, наночастиц цеолита Y, наночастиц кислоты Кеггина, наночастиц треххлористого алюминия, наночастиц фожазита, наночастиц HZSM-5, наночастиц морденита и наночастиц МСМ-41.said solid acid nanoparticles are selected from the group consisting of sulfated zirconia nanoparticles, aluminosilicate nanoparticles, zeolite A nanoparticles, Y zeolite nanoparticles, Keggin acid nanoparticles, aluminum trichloride nanoparticles, faujasite nanoparticles, HZSM-5 nanoparticles, and mordenite nanoparticles 41. 44. Способ по п.43, в котором:44. The method according to item 43, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют диаметр не больше, чем 150 нм.said solid acid nanoparticles have a diameter of not more than 150 nm. 45. Способ по п.44, в котором:45. The method according to item 44, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют диаметр не больше, чем 100 нм.said solid acid nanoparticles have a diameter of not more than 100 nm. 46. Способ по п.45, в котором:46. The method according to item 45, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют диаметр не больше, чем 50 нм.said solid acid nanoparticles have a diameter of not more than 50 nm. 47. Способ по п.46, в котором:47. The method according to item 46, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют диаметр не больше, чем 20 нм.said solid acid nanoparticles have a diameter of not more than 20 nm. 48. Способ по п.42, в котором:48. The method according to § 42, in which: массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты составляет, по меньшей мере 0,005%.the mass fraction of said solid acid nanoparticles in said crude oil / solid acid nanoparticle mixture is at least 0.005%. 49. Способ по п.48, в котором:49. The method according to p, in which: массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты составляет, по меньшей мере 0,01%.the mass fraction of said solid acid nanoparticles in said crude oil / solid acid nanoparticle mixture is at least 0.01%. 50. Способ по п.49, в котором:50. The method according to 49, in which: указанная массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы составляет, по меньшей мере 0,03%.said mass fraction of said solid acid nanoparticles in said crude oil / nanoparticle mixture is at least 0.03%. 51. Способ по п.50, в котором:51. The method according to p. 50, in which: указанная массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы составляет, по меньшей мере 0,05%.said mass fraction of said solid acid nanoparticles in said crude oil / nanoparticle mixture is at least 0.05%. 52. Способ по п.51, в котором:52. The method according to 51, in which: массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты составляет, по меньшей мере 0,1%.the mass fraction of said solid acid nanoparticles in said crude oil / solid acid nanoparticle mixture is at least 0.1%. 53. Способ по п.42, в котором:53. The method according to § 42, in which: указанные наночастицы твердой кислоты представляют собой наночастицы сульфатированного диоксида циркония, имеющие диаметр между 3 нм и 4 им и составляющие массовую долю, по меньшей мере, 0,1% от смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты.said solid acid nanoparticles are sulfated zirconia nanoparticles having a diameter of between 3 nm and 4 and constituting a mass fraction of at least 0.1% of the crude oil / solid acid nanoparticle mixture. 54. Способ по п.42, в котором:54. The method according to § 42, in which: указанные наночастицы твердой кислоты представляют собой наночастицы H3PMo13O40, имеющие фактический диаметр 1 нм и составляющие массовую долю, по меньшей мере, 0,1% от смеси неочищенная нефть/наночастицы твердой кислоты.said solid acid nanoparticles are H 3 PMo 13 O 40 nanoparticles having an actual diameter of 1 nm and constituting a mass fraction of at least 0.1% of the crude oil / solid acid nanoparticle mixture. 55. Способ повышения выхода углеводородов из неочищенной нефти, который включает:55. A method of increasing the yield of hydrocarbons from crude oil, which includes: обработку неочищенной нефти на первой ступени дистилляции путем нагревания неочищенной нефти до температуры между 350°C и 360°C, причем при первой дистилляции образуется начальное количество светлых углеводородов и остаток;processing the crude oil in a first distillation step by heating the crude oil to a temperature between 350 ° C and 360 ° C, whereby an initial amount of light hydrocarbons and a residue are formed during the first distillation; добавление микроскопического порошка твердой кислоты к остатку, с образованием смеси остатка с микроскопическим порошком твердой кислоты; иadding microscopic solid acid powder to the residue to form a mixture of the residue with microscopic solid acid powder; and обработку смеси остатка с микроскопическим порошком твердой кислоты на второй ступени дистилляции путем нагревания указанной смеси остатка с микроскопическим порошком твердой кислоты до температуры выше 360°C и ниже 450°C, где на второй ступени дистилляции образуется дополнительное количество светлых углеводородов, причем количество светлых углеводородов, образовавшихся при второй дистилляции, больше количества, которое образовалось бы при аналогичной дистилляции остатка, без добавления микроскопического порошка твердой кислоты.processing the mixture of the residue with the microscopic solid acid powder in the second stage of distillation by heating the specified mixture of the residue with the microscopic powder of solid acid to a temperature above 360 ° C and below 450 ° C, where an additional amount of light hydrocarbons is formed in the second stage of distillation, the amount of light hydrocarbons being formed during the second distillation, more than the amount that would have been formed by similar distillation of the residue, without adding microscopic solid acid powder. 56. Способ по п.55, в котором:56. The method according to clause 55, in which: указанный микроскопический порошок твердой кислоты выбирают из группы, состоящей из микроскопического порошка цеолита A, микроскопического порошка алюмосиликата, микроскопического порошка морденита, микроскопического порошка сульфатированного диоксида циркония, микроскопического порошка треххлористого алюминия, микроскопического порошка МСМ-41, микроскопического порошка кислоты H3PMo13O40, и микроскопического порошка HZSM-5.said microscopic solid acid powder is selected from the group consisting of microscopic zeolite A powder, microscopic aluminosilicate powder, microscopic mordenite powder, microscopic sulfated zirconia powder, microscopic aluminum trichloride powder, microscopic MCM-41 powder, microscopic acid powder H 3 PMo 13 O 40 , and microscopic powder HZSM-5. 57. Способ дистилляции неочищенной нефти включающий:57. A method for the distillation of crude oil, comprising: образование смеси, состоящей, главным образом, из неочищенной нефти с массовым содержанием между 99,999% и 99,8% и наночастиц твердой кислоты с массовой долей между 0,001% и 0,2%, и имеющих соответствующие диаметры между 3 нм и 1200 нм; иthe formation of a mixture consisting mainly of crude oil with a mass content of between 99.999% and 99.8% and solid acid nanoparticles with a mass fraction of between 0.001% and 0.2% and having corresponding diameters between 3 nm and 1200 nm; and дистилляцию смеси с получением фракций сырой нефти.distillation of the mixture to obtain fractions of crude oil. 58. Способ по п.57, в котором:58. The method according to clause 57, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют соответствующий диаметр не больше, чем 150 нм.said solid acid nanoparticles have a corresponding diameter of not more than 150 nm. 59. Способ по п.58, в котором:59. The method according to p, in which: указанные наночастицы твердой кислоты имеют соответствующий диаметр не больше, чем 50 нм.said solid acid nanoparticles have a corresponding diameter of not more than 50 nm. 60. Способ по п.57, в котором:60. The method according to clause 57, in which: указанные наночастицы твердой кислоты присутствуют в указанной смеси в массовой доле, по меньшей мере 0,005%.said solid acid nanoparticles are present in said mixture in a mass fraction of at least 0.005%. 61. Способ по п.60, в котором:61. The method according to p, in which: указанные наночастицы твердой кислоты присутствуют в указанной смеси в массовой доле, по меньшей мере 0,01%.said solid acid nanoparticles are present in said mixture in a mass fraction of at least 0.01%. 62. Способ по п.61, в котором:62. The method according to p, in which: указанные наночастицы твердой кислоты присутствуют в указанной смеси в массовой доле, по меньшей мере 0,03%.said solid acid nanoparticles are present in said mixture in a mass fraction of at least 0.03%. 63. Способ по п.62, в котором:63. The method according to item 62, in which: указанные наночастицы твердой кислоты присутствуют в указанной смеси в массовой доле, по меньшей мере 0,05%.said solid acid nanoparticles are present in said mixture in a mass fraction of at least 0.05%. 64. Способ по п.63, в котором:64. The method according to item 63, in which: указанные наночастицы твердой кислоты присутствуют в указанной смеси в массовой доле, по меньшей мере 0,1%.said solid acid nanoparticles are present in said mixture in a mass fraction of at least 0.1%. 65. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, который включает:65. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, which includes: добавление, до дистилляции неочищенной нефти, гексана и наночастиц твердой кислоты диаметром между 3 нм и 1200 нм к неочищенной нефти с образованием смеси неочищенная нефть/гексан/наночастицы твердой кислоты; иadding, before distillation, the crude oil, hexane and solid acid nanoparticles with a diameter between 3 nm and 1200 nm to the crude oil to form a crude oil / hexane / solid acid nanoparticle mixture; and дистилляцию смеси неочищенная нефть/гексан/наночастицы твердой кислоты с получением, по меньшей мере, одного светлого углеводорода и остатка, причем количество указанного остатка, образовавшегося при дистилляции указанной смеси неочищенная нефть/гексан/наночастицы, меньше количества остатка, которое образовалось бы при аналогичной дистилляции неочищенной нефти, без добавления к нефти указанного гексана и наночастиц указанной твердой кислоты.distillation of the crude oil / hexane / nanoparticle solid acid mixture to obtain at least one light hydrocarbon and a residue, the amount of the specified residue resulting from the distillation of the crude oil / hexane / nanoparticle mixture being less than the amount that would have been formed by similar distillation crude oil without adding said hexane and nanoparticles of said solid acid to the oil. 66. Способ повышения выхода дистиллята при дистилляции неочищенной нефти, который включает:66. A method of increasing the yield of distillate during the distillation of crude oil, which includes: добавление, до дистилляции неочищенной нефти, наночастиц твердой кислоты к неочищенной нефти с образованием смеси неочищенной нефти с наночастицами твердой кислоты, причем наночастицы твердой кислоты имеют диаметр между 3 нм и 1200 нм и составляют массовую долю от смеси неочищенная нефть/наночастицы больше, чем 0,001%; иadding, before distillation of the crude oil, solid acid nanoparticles to the crude oil to form a mixture of crude oil with solid acid nanoparticles, the solid acid nanoparticles having a diameter between 3 nm and 1200 nm and comprise a mass fraction of the crude oil / nanoparticles greater than 0.001% ; and дистилляцию указанной смеси неочищенная нефть/наночастицы с получением частичного количества углеводородов и частичного количества остатка, причем указанное частичное количество углеводородов больше, количества углеводородов, которое образовалось бы при аналогичной дистилляции неочищенной нефти, без добавления в нее указанных наночастиц твердой кислоты.distillation of said crude oil / nanoparticle mixture to obtain a partial amount of hydrocarbons and a partial amount of a residue, said partial amount of hydrocarbons being greater than the amount of hydrocarbons that would have formed by similar distillation of a crude oil without adding said solid acid nanoparticles to it. 67. Способ по п.66, в котором:67. The method according to p, in which: указанная массовая доля указанных наночастиц твердой кислоты в указанной смеси неочищенная нефть/твердая кислота составляет не более 0,2%. the specified mass fraction of these nanoparticles of solid acid in the specified mixture of crude oil / solid acid is not more than 0.2%.
RU2012131680/04A 2009-12-24 2010-12-15 INCREASE OF THE YEAR OF DISTILLATES IN THE PROCESS OF LOW-TEMPERATURE CRACKING USING NANOPARTICLES RU2012131680A (en)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/647,202 US20110155643A1 (en) 2009-12-24 2009-12-24 Increasing Distillates Yield In Low Temperature Cracking Process By Using Nanoparticles
US12/647,202 2009-12-24
US12/955,215 US20120132563A1 (en) 2010-11-29 2010-11-29 Increasing Distillates Yield in Low Temperature Cracking Process by Using Nanoparticles of Solid Acids
US12/955,215 2010-11-29
PCT/US2010/060476 WO2011078994A1 (en) 2009-12-24 2010-12-15 Increasing distillates yield in low temperature cracking process by using nanoparticles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012131680A true RU2012131680A (en) 2014-01-27

Family

ID=44196099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012131680/04A RU2012131680A (en) 2009-12-24 2010-12-15 INCREASE OF THE YEAR OF DISTILLATES IN THE PROCESS OF LOW-TEMPERATURE CRACKING USING NANOPARTICLES

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN102812108A (en)
RU (1) RU2012131680A (en)
WO (1) WO2011078994A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472842C1 (en) * 2011-12-16 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Use of organic salt for increase in processing depth of hydrocarbon-bearing raw material, and method for increasing processing depth of hydrocarbon-containing raw material
RU2495087C1 (en) * 2012-01-31 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Procedure for processing heavy hydrocarbon stock
RU2485167C1 (en) * 2012-02-02 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Method for processing of hydrocarbon-containing raw material (versions)
RU2485168C1 (en) * 2012-03-11 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Method for processing of hydrocarbon-containing raw material
WO2018167956A1 (en) * 2017-03-17 2018-09-20 東洋エアゾール工業株式会社 Warming aerosol composition and aerosol formulation including same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4824552A (en) * 1987-05-20 1989-04-25 Nippon Oil Co., Ltd. High-octane-rating gasolines
US5951849A (en) * 1996-12-05 1999-09-14 Bp Amoco Corporation Resid hydroprocessing method utilizing a metal-impregnated, carbonaceous particle catalyst
FR2818285B1 (en) * 2000-12-15 2004-12-17 Inst Francais Du Petrole IMPROVED FLEXIBLE PROCESS FOR PRODUCING OIL BASES AND DISTILLATES BY A HYDROISOMERIZATION CONVERSION ON A LOW-DISPERSE CATALYST FOLLOWED BY CATALYTIC DEPAINTING
EP1508555A1 (en) * 2003-08-19 2005-02-23 Total Petrochemicals Research Feluy Production of olefins
FR2909012B1 (en) * 2006-11-23 2009-05-08 Inst Francais Du Petrole CATALYST BASED ON HIERARCHISED POROSITY MATERIAL COMPRISING SILICON AND METHOD FOR HYDROCRACKING / HYDROCONVERSION AND HYDROPROCESSING HYDROCARBON LOADS.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102812108A (en) 2012-12-05
WO2011078994A1 (en) 2011-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110155643A1 (en) Increasing Distillates Yield In Low Temperature Cracking Process By Using Nanoparticles
CN101379166A (en) Fluid catalytic cracking process
WO2010062390A3 (en) Method for producing cyclic organic compounds from crop oils
RU2012131680A (en) INCREASE OF THE YEAR OF DISTILLATES IN THE PROCESS OF LOW-TEMPERATURE CRACKING USING NANOPARTICLES
US10858602B2 (en) Natural gas condensates in fuel compositions
US20210363449A1 (en) High napthenic content distillate fuel compositions
EA201070957A1 (en) METHOD FOR OBTAINING SYNTHETIC FUEL
US20130237739A1 (en) Method for joint production of low octane number gasoline and high octane number gasoline
US9303213B2 (en) Process for producing renewable biofuel from a pyrolyzed biomass containing bio-oil stream
DE102022132376A1 (en) PROCESS TO MANUFACTURE AIRCRAFT KEROSENE FROM A RENEWABLE ENERGY RICH IN AROMATIC COMPOUNDS
US20140291202A1 (en) Production of low cloud point distillate fuels
CN101928587B (en) Catalytic conversion method of hydrocarbon oil
CN109963924B (en) One-step cryogenic process for crude oil refining
CN111978976A (en) Method for improving distillate oil yield of atmospheric and vacuum distillation unit
US20120132563A1 (en) Increasing Distillates Yield in Low Temperature Cracking Process by Using Nanoparticles of Solid Acids
RU2803778C1 (en) Method for manufacturing propylene and low-sulfur oil component
US11390820B2 (en) High naphthenic content naphtha fuel compositions
CN101928588B (en) Catalytic conversion method of hydrocarbon oil
JP5489952B2 (en) Production method of vacuum gas oil
Myltykbayeva et al. Synthetic diesel fuel produced from coal
CN104212473B (en) A kind of device producing road asphalt raw material
RU2456331C1 (en) Heavy oil stock processing method
Gaile et al. Diesel fuel production by extraction purification of delayed-coking light gasoil
CN104212472B (en) Device for producing road asphalt raw material
Rustamov et al. Investigation of the Hydrocracking of Goudron in the Presence of High-Dispersed Halloysite