[go: up one dir, main page]

RU2012130853A - METHOD OF LASER MELTING USING ABLATION COATING - Google Patents

METHOD OF LASER MELTING USING ABLATION COATING Download PDF

Info

Publication number
RU2012130853A
RU2012130853A RU2012130853/02A RU2012130853A RU2012130853A RU 2012130853 A RU2012130853 A RU 2012130853A RU 2012130853/02 A RU2012130853/02 A RU 2012130853/02A RU 2012130853 A RU2012130853 A RU 2012130853A RU 2012130853 A RU2012130853 A RU 2012130853A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ablative
layer
molten substance
area
laser beam
Prior art date
Application number
RU2012130853/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2520252C2 (en
Inventor
Сергей Игоревич Державин
Валерий Николаевич Тимошкин
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Энергетические Технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Энергетические Технологии" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Новые Энергетические Технологии"
Priority to RU2012130853/02A priority Critical patent/RU2520252C2/en
Publication of RU2012130853A publication Critical patent/RU2012130853A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2520252C2 publication Critical patent/RU2520252C2/en

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Abstract

1. Способ лазерного плавления с использованием абляционного покрытия, содержащий последовательные шаги, на которых:определяют поверхностную область расплавляемого вещества, на которой необходимо произвести плавление;наносят на упомянутую определенную поверхностную область слой абляционного материала;осуществляют облучение лазерным пучком упомянутый слой абляционного материала до расплавления вещества и полного удаления абляционного материала,при этом мощность излучения лазера, режим облучения и толщину абляционного слоя выбирают в зависимости от значения коэффициента поглощения излучения расплавляемого вещества при переходе его в жидкую фазу.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при осуществлении нанесения слоя абляционного материала на поверхностную область расплавляемого вещества характерный размер участка с абляционным покрытием выбирают не меньше диаметра лазерного пучка.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно наносят новые порции абляционного материала на облучаемый участок в процессе облучения при удалении облучаемого абляционного участка до наступления плавления упомянутого слоя расплавляемого вещества.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что лазерный пучок при облучении расплавляемого вещества дополнительно фокусируют на участке с абляционным покрытием.1. A laser melting method using an ablative coating, comprising successive steps in which: determining the surface region of the molten substance to be melted; applying a layer of ablative material to said specific surface region; irradiating said layer of ablative material with a laser beam and complete removal of the ablation material, while the laser radiation power, the irradiation mode and the thickness of the ablation layer are selected m depending on the absorption coefficient of the melt material at its transition to the liquid fazu.2. The method according to claim 1, characterized in that when applying a layer of ablative material to the surface region of the molten substance, the characteristic size of the ablative coated area is chosen not less than the diameter of the laser beam. The method according to claim 1, characterized in that additional portions of the ablative material are additionally applied to the irradiated area during the irradiation process when the irradiated ablative area is removed before the melting of said layer of the molten substance occurs. The method according to claim 1, characterized in that the laser beam during irradiation of the molten substance is additionally focused on the ablative coating area.

Claims (4)

1. Способ лазерного плавления с использованием абляционного покрытия, содержащий последовательные шаги, на которых:1. A laser melting method using an ablative coating, comprising sequential steps in which: определяют поверхностную область расплавляемого вещества, на которой необходимо произвести плавление;determine the surface region of the molten substance on which it is necessary to produce melting; наносят на упомянутую определенную поверхностную область слой абляционного материала;applying a layer of ablative material to said specific surface area; осуществляют облучение лазерным пучком упомянутый слой абляционного материала до расплавления вещества и полного удаления абляционного материала,carry out irradiation with a laser beam, said layer of ablative material until the substance is melted and the ablative material is completely removed, при этом мощность излучения лазера, режим облучения и толщину абляционного слоя выбирают в зависимости от значения коэффициента поглощения излучения расплавляемого вещества при переходе его в жидкую фазу.wherein the laser radiation power, the irradiation mode and the thickness of the ablation layer are selected depending on the value of the absorption coefficient of the radiation of the molten substance upon its transition to the liquid phase. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при осуществлении нанесения слоя абляционного материала на поверхностную область расплавляемого вещества характерный размер участка с абляционным покрытием выбирают не меньше диаметра лазерного пучка.2. The method according to claim 1, characterized in that when applying a layer of ablative material to the surface region of the molten substance, the characteristic size of the ablative coated area is chosen not less than the diameter of the laser beam. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно наносят новые порции абляционного материала на облучаемый участок в процессе облучения при удалении облучаемого абляционного участка до наступления плавления упомянутого слоя расплавляемого вещества.3. The method according to claim 1, characterized in that they additionally apply new portions of ablative material to the irradiated area during the irradiation process when the irradiated ablative area is removed before the melting of the layer of the molten substance occurs. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что лазерный пучок при облучении расплавляемого вещества дополнительно фокусируют на участке с абляционным покрытием. 4. The method according to claim 1, characterized in that the laser beam during irradiation of the molten substance is additionally focused on the area with ablation coating.
RU2012130853/02A 2012-07-19 2012-07-19 Method for laser fusion using ablation coating RU2520252C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130853/02A RU2520252C2 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Method for laser fusion using ablation coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012130853/02A RU2520252C2 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Method for laser fusion using ablation coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012130853A true RU2012130853A (en) 2014-02-10
RU2520252C2 RU2520252C2 (en) 2014-06-20

Family

ID=50031679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012130853/02A RU2520252C2 (en) 2012-07-19 2012-07-19 Method for laser fusion using ablation coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2520252C2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2008117974A (en) * 2008-05-04 2009-11-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский инст METHOD OF LASER WELDING OF METALS WITH HIGH HEAT CONDUCTIVITY AND HIGH REFLECTIVE ABILITY
RU2404887C1 (en) * 2009-06-09 2010-11-27 Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича Сибирского отделения Российской академии наук (ИТПМ СО РАН) Method of welding materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2520252C2 (en) 2014-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012149070A3 (en) Single-shot laser ablation of a metal film on a polymer membrane
JP5535589B2 (en) Glass welding method and glass layer fixing method
JP2016515944A5 (en)
MY188444A (en) Wafer producing method
DE502005000753D1 (en) METHOD FOR PRODUCING THREE-DIMENSIONAL OBJECTS BY MEANS OF LASER TECHNOLOGY AND APPLYING AN ABSORBER BY INKJET PROCESS
JP2015533654A5 (en)
CN108406090B (en) High-energy short pulse laser processing method for removing stealth coating on metal surface
JP2009066851A5 (en)
TW200631718A (en) Division starting point forming method in body to be divided, dividing method for body to be divided, and method of processing work by pulse laser beam
CN111484805B (en) Bonding method of non-metal material
JP2018508752A5 (en)
JP2016516516A5 (en)
Nagarajan et al. Mold-free fabrication of 3D microfeatures using laser-induced shock pressure
RU2015150165A (en) NON-INVASIVE DEVICE FOR SKIN TREATMENT USING A LASER LIGHT
Venkatakrishnan et al. Sub-micron ablation of metallic thin film by femtosecond pulse laser
Jiao et al. Refining femtosecond laser induced periodical surface structures with liquid assist
JP2014512454A (en) Method for enhancing the metallization of a steel strip
JP2009200480A5 (en)
FR2975617B1 (en) SURFACE MARKING METHOD OF A PLUG FOR CAPTURING A BOTTLE
CN103639601A (en) Three-dimensional periodic structure processing method based on electronic dynamic control
JP2009238740A5 (en)
RU2012130853A (en) METHOD OF LASER MELTING USING ABLATION COATING
CN107074640A (en) Silicate layer is heat-treated using CO 2 pulse laser device
BR102016023596A2 (en) METHOD OF REMOVING A COATING MADE OF ORGANIC MATERIAL ATTACHING THE SURFACE OF STAINED STEEL SHEET
CN103753020B (en) Laser Repair Welding Technology of a Zn-Al Alloy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150720