[go: up one dir, main page]

RU2012124095A - Система обработки топочного газа - Google Patents

Система обработки топочного газа Download PDF

Info

Publication number
RU2012124095A
RU2012124095A RU2012124095/05A RU2012124095A RU2012124095A RU 2012124095 A RU2012124095 A RU 2012124095A RU 2012124095/05 A RU2012124095/05 A RU 2012124095/05A RU 2012124095 A RU2012124095 A RU 2012124095A RU 2012124095 A RU2012124095 A RU 2012124095A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
contact device
liquid contact
stream
Prior art date
Application number
RU2012124095/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер У. КОСС
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2012124095A publication Critical patent/RU2012124095A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B01D2251/2062—Ammonia
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/124—Liquid reactants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

1. Система газоочистки для очистки газового потока, содержащего диоксид углерода и диоксид серы, при этом упомянутая система газоочистки содержит:секцию предварительного кондиционирования (3);стадию удаления СО(5); исекцию последующего кондиционирования (4);где упомянутая секция предварительного кондиционирования содержит:первое устройство (19) контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, расположенное выше по ходу от стадии удаления СОпо отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газовый поток, содержащий диоксид углерода и диоксид серы, и приводить данный газ в контакт с жидкостью;второе устройство (20) контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, расположенное выше по ходу от стадии удаления СОпо отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из первого устройства контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, и приводить данный газ в контакт с жидкостью; игде упомянутая стадия удаления СОсодержит поглотитель СО(6), выполненное с возможностью принимать газовый поток из секции предварительного кондиционирования, приводить данный газовый поток в контакт с жидкостью, содержащей аммиак, и выпускать газовый поток, обедненный СО, в секцию последующего кондиционирования;где упомянутая секция последующего кондиционирования содержит:первое устройство (30) контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, расположенное ниже по ходу от стадии удаления СОпо отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из стадии уд�

Claims (20)

1. Система газоочистки для очистки газового потока, содержащего диоксид углерода и диоксид серы, при этом упомянутая система газоочистки содержит:
секцию предварительного кондиционирования (3);
стадию удаления СО2 (5); и
секцию последующего кондиционирования (4);
где упомянутая секция предварительного кондиционирования содержит:
первое устройство (19) контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, расположенное выше по ходу от стадии удаления СО2 по отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газовый поток, содержащий диоксид углерода и диоксид серы, и приводить данный газ в контакт с жидкостью;
второе устройство (20) контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, расположенное выше по ходу от стадии удаления СО2 по отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из первого устройства контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, и приводить данный газ в контакт с жидкостью; и
где упомянутая стадия удаления СО2 содержит поглотитель СО2 (6), выполненное с возможностью принимать газовый поток из секции предварительного кондиционирования, приводить данный газовый поток в контакт с жидкостью, содержащей аммиак, и выпускать газовый поток, обедненный СО2, в секцию последующего кондиционирования;
где упомянутая секция последующего кондиционирования содержит:
первое устройство (30) контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, расположенное ниже по ходу от стадии удаления СО2 по отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из стадии удаления СО2, и приводить данный газ в контакт с жидкостью;
второе устройство (31) контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, расположенное ниже по ходу от первого устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования по отношению к направлению потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из второго устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, и приводить данный газ в контакт с жидкостью;
при этом второе устройство контакта газ-жидкость одной из упомянутых секций предварительного и последующего кондиционирования находится в жидкостном сообщении с устройством контакта газ-жидкость других упомянутых секций, так что по меньшей мере часть использованной жидкости из второго устройства контакта газ-жидкость одной из упомянутых секций направляется для использования в устройстве контакта газ-жидкость другой из упомянутых секций.
2. Система газоочистки по п.1, в которой второе устройство контакта газ-жидкость одной из упомянутых секций предварительного и последующего кондиционирования находится в жидкостном сообщении с первым устройством контакта газ-жидкость другой секции, так что по меньшей мере часть использованной жидкости из второго устройства контакта газ-жидкость одной секции направляется для использования в первое устройство контакта газ-жидкость другой секции.
3. Система газоочистки по п.2, в которой второе устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования и первое устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из второго устройства контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования может направляться для использования в первое устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования.
4. Система газоочистки по п.2, в которой второе устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования и первое устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из второго устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования может направляться для использования в первое устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования.
5. Система газоочистки по п.1, в которой первое устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования и второе устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования может направляться для использования во второе устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования.
6. Система газоочистки по п.1, в которой первое устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования и второе устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования может направляться для использования во второе устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования.
7. Система газоочистки по п.1, в которой
упомянутая секция предварительного кондиционирования дополнительно содержит:
третье устройство (49) контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования, расположенное выше по ходу от стадии удаления СО2 относительно направления потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из второго устройства контакта газ-жидкость, и приводить данный газ в контакт с жидкостью; и
упомянутая секция последующего кондиционирования дополнительно содержит:
третье устройство (55) контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, расположенное ниже по ходу от второго устройства контакта газ-жидкость относительно направления потока газа и выполненное с возможностью принимать газ, выпускаемый из второго устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования, и приводить данный газ в контакт с жидкостью;
при этом второе устройство контакта газ-жидкость каждой из упомянутых секций предварительного и последующего кондиционирования находится в жидкостном сообщении со вторым устройством контакта газ-жидкость другой секции, так что по меньшей мере часть использованной жидкости из второго устройства контакта газ-жидкость одной секции направляется для использования во второе устройство контакта газ-жидкость другой секции.
8. Система газоочистки по п.7, в которой первое устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования и третье устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования может направляться для использования в третье устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования.
9. Система газоочистки по п.7, в которой первое устройство контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования и третье устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования находятся в жидкостном сообщении, так что использованная жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость секции последующего кондиционирования может направляться для использования в третье устройство контакта газ-жидкость секции предварительного кондиционирования.
10. Система газоочистки по п.1, в которой упомянутое жидкостное сообщение, такое, что по меньшей мере часть использованной жидкости из второго устройства контакта газ-жидкость одной секции направляется для использования в устройство контакта газ-жидкость другой секции, содержит устройство регулирования потока, выполненное с возможностью регулирования доли жидкости, которая направляется для использования в устройство контакта газ-жидкость другой секции.
11. Способ очистки газового потока, содержащего диоксид углерода и диоксид серы, при котором удаляют, по меньшей мере частично, диоксид углерода из газового потока на этапе удаления диоксида углерода посредством приведения газового потока в контакт с жидкостью, содержащей аммиак, так что газовый поток обедняется диоксидом углерода и обогащается аммиаком, при этом упомянутый способ содержит этапы, на которых:
а) приводят газовый поток в непосредственный контакт с потоком жидкости в первом устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу от этапа удаления диоксида углерода, охлаждают газовый поток и поглощают в жидкости по меньшей мере часть диоксида серы газового потока, так что газовый поток обедняется диоксидом серы, а упомянутый поток жидкости обогащается сульфатом,
b) приводят газовый поток, обедненный диоксидом серы, в непосредственный контакт с потоком жидкости во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу от этапа удаления диоксида углерода, охлаждают газовый поток и поглощают в жидкости по меньшей мере часть диоксида серы газового потока, так что газовый поток обедняется диоксидом серы, а упомянутый поток жидкости обогащается сульфатом,
с) удаляют, по меньшей мере частично, диоксид углерода из данного газового потока посредством приведения газового потока, обедненного диоксидом серы, в контакт с жидкостью, содержащей аммиак, так что газовый поток обедняется диоксидом углерода,
d) приводят газовый поток, обедненный диоксидом углерода, в контакт с потоком жидкости, обогащенным сульфатом, в первом устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу от этапа удаления диоксида углерода, охлаждают поток жидкости и поглощают в жидкости по меньшей мере часть аммиака газового потока, так что газовый поток обедняется аммиаком, а упомянутый поток жидкости обогащается аммиаком,
е) приводят газовый поток, обедненный аммиаком, в контакт с потоком жидкости, обогащенным сульфатом, во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу от этапа удаления диоксида углерода, охлаждают поток жидкости и поглощают в жидкости по меньшей мере часть аммиака газового потока, так что газовый поток обедняется аммиаком, а упомянутый поток жидкости обогащается аммиаком, и
f) выпускают по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, и повторно используют выпущенную жидкость в устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, или выпускают по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, и повторно используют выпущенную жидкость в устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу.
12. Способ по п.11, в котором на этапе f) по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, повторно используют в первом устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу.
13. Способ по п.11, в котором на этапе f) по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, повторно используют в первом устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу.
14. Способ по п.11, дополнительно содержащий этапы, на которых:
b1) приводят газовый поток, обедненный диоксидом серы, из этапа b) в непосредственный контакт с потоком жидкости в третьем устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу от удаления диоксида углерода, охлаждают газовый поток и поглощают в жидкости по меньшей мере часть диоксида серы газового потока, так что газовый поток обедняется диоксидом серы, а упомянутый поток жидкости обогащается сульфатом, и
е1) приводят газовый поток, обедненный аммиаком, из этапа е) в контакт с потоком жидкости, обогащенным сульфатом, в третьем устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу от удаления диоксида углерода, охлаждают газовый поток и поглощают в жидкости по меньшей мере часть аммиака газового потока, так что газовый поток обедняется аммиаком, а упомянутый поток жидкости обогащается аммиаком,
при этом на этапе f) выпускают по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, и повторно используют выпущенную жидкость в устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, и выпускают по меньшей мере часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, и повторно используют выпущенную жидкость в устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу.
15. Способ по п.14, в котором на этапе f) большую часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, выпускают и повторно используют во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, а меньшую часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, повторно используют в первом устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, и, кроме того, большую часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, выпускают и повторно используют во втором устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу, а меньшую часть потока жидкости, использованной во втором устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу, повторно используют в первом устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу.
16. Способ по п.14, в котором использованную жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость выше по ходу повторно используют в третьем устройстве контакта газ-жидкость ниже по ходу.
17. Способ по п.14, в котором использованную жидкость из первого устройства контакта газ-жидкость ниже по ходу повторно используют в третьем устройстве контакта газ-жидкость выше по ходу.
18. Способ по п.14, в котором поток жидкости, который приводится в контакт с газовым потоком на этапе е1), имеет рН<6,5.
19. Способ по п.14, в котором поток жидкости, который приводится в контакт с газовым потоком на этапе b1), имеет рН>6,5.
20. Способ по п.14, в котором скорость потока жидкости на этапах b1) и/или d) регулируют так, что по меньшей мере на одном из этапов b1) и/или d) суммарные теплоемкости газового потока и потока жидкости, входящих в устройство контакта газ-жидкость, различаются меньше, чем на 10%.
RU2012124095/05A 2009-11-12 2010-11-11 Система обработки топочного газа RU2012124095A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09175796A EP2322265A1 (en) 2009-11-12 2009-11-12 Flue gas treatment system
EP09175796.3 2009-11-12
PCT/IB2010/002891 WO2011058426A1 (en) 2009-11-12 2010-11-11 Flue gas treatment system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012124095A true RU2012124095A (ru) 2013-12-20

Family

ID=41693199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124095/05A RU2012124095A (ru) 2009-11-12 2010-11-11 Система обработки топочного газа

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9174168B2 (ru)
EP (1) EP2322265A1 (ru)
JP (1) JP2013510705A (ru)
KR (1) KR20120091353A (ru)
CN (2) CN102711959A (ru)
AU (1) AU2010317550B2 (ru)
BR (1) BR112012011425A2 (ru)
CA (1) CA2780676C (ru)
IL (1) IL219684A0 (ru)
MA (1) MA33805B1 (ru)
MX (1) MX2012005491A (ru)
RU (1) RU2012124095A (ru)
WO (1) WO2011058426A1 (ru)
ZA (1) ZA201203496B (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2481470A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-01 ALSTOM Technology Ltd Process gas treatment system
US8329128B2 (en) 2011-02-01 2012-12-11 Alstom Technology Ltd Gas treatment process and system
US9028784B2 (en) 2011-02-15 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Process and system for cleaning a gas stream
US8623314B2 (en) * 2011-07-01 2014-01-07 Alstom Technology Ltd Chilled ammonia based CO2 capture system with ammonia recovery and processes of use
US8545782B1 (en) * 2012-10-16 2013-10-01 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. CO2 recovery apparatus and CO2 recovery method
CN103127814B (zh) * 2012-12-24 2015-08-26 南京大学 一种co2反应-吸收联合装置及其在固定co2中的应用
EP2754480B1 (en) * 2013-01-09 2022-05-11 General Electric Technology GmbH Flue gas treatment method and system for removal of carbon dioxide, sulfure dioxide, particulate material and heavy metals
US9656205B2 (en) * 2013-06-28 2017-05-23 General Electric Company System and method for treatment of a medium
US9452389B2 (en) 2014-02-28 2016-09-27 General Electric Technology Gmbh Apparatus and method for integrating desulfurization and carbon dioxide capture
US10046272B2 (en) * 2015-10-27 2018-08-14 Marsulex Environmental Technologies, Corp. Process and system for removing sulfur dioxide from flue gas
KR101740614B1 (ko) * 2016-05-20 2017-05-26 제이플에너지 주식회사 온실가스 제거 효율이 향상된 연도 가스 처리 장치
CN109529549A (zh) * 2017-09-22 2019-03-29 江苏新世纪江南环保股份有限公司 超洁净氨法脱硫技术应用于碳捕集过程的方法
CN108926964B (zh) * 2018-08-15 2021-01-12 中国科学院工程热物理研究所 一种热力发电厂分时二氧化碳捕集存储系统
IT202000020473A1 (it) * 2020-08-26 2022-02-26 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Sistema e metodo di abbattimento di biossido di carbonio a base di ammoniaca, e refrigeratore a contatto diretto per essi
JP7524086B2 (ja) * 2021-01-15 2024-07-29 株式会社東芝 二酸化炭素回収システムおよび二酸化炭素回収システムの運転方法
CN114712989B (zh) * 2022-03-11 2023-01-03 浙江大学 低成本高效的污染物与co2协同吸收-解吸解耦方法
AU2024307772A1 (en) * 2023-06-29 2026-01-22 CJ Reactor Pty Ltd "method and apparatus for treating diesel exhaust emissions"

Family Cites Families (93)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB271852A (en) 1926-05-28 1927-11-10 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in and means for the extraction of carbon dioxide from gaseous mixtures
DE469840C (de) 1926-08-11 1928-12-29 Linde Eismasch Ag Absorption von Kohlendioxyd aus Gasen
BE414069A (ru) 1934-12-20
US2106734A (en) 1935-02-27 1938-02-01 Koppers Co Inc Gas purification process
US2487576A (en) 1945-11-13 1949-11-08 Phillips Petroleum Co Process for the removal of acidic material from a gaseous mixture
US2608461A (en) 1949-03-26 1952-08-26 Fluor Corp Prevention of amine losses in gas treating systems
US2878099A (en) 1955-07-22 1959-03-17 Ruhrstahl Ag Fa Method of deacidifying gases
LU36973A1 (ru) 1958-03-28
GB899611A (en) 1959-04-15 1962-06-27 Gas Council Process for separating gases
BE617822A (ru) 1961-05-19
SU512785A1 (ru) 1970-07-03 1976-05-05 Предприятие П/Я Р-6603 Способ очистки газа от двуокиси углерода
US3923955A (en) 1973-08-02 1975-12-02 Ciba Geigy Corp Process for deodorising waste or exhaust gases
DE2832493A1 (de) 1978-07-24 1980-02-07 Albert Lammers Verfahren und vorrichtung zur waermerueckgewinnung und reinigung von abgasen
DE3247876A1 (de) 1982-12-23 1984-06-28 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zum regulieren des ammoniakgehaltes in der waschfluessigkeit einer gaswaesche
US4977745A (en) 1983-07-06 1990-12-18 Heichberger Albert N Method for the recovery of low purity carbon dioxide
FR2589142B1 (fr) 1985-10-25 1988-01-08 Air Liquide Procede et installation de production d'anhydride carbonique a partir d'un gaz disponible a une pression voisine de la pression atmospherique
DE3614385A1 (de) 1986-04-28 1988-02-04 Qualmann Horst Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen
DE3633690A1 (de) 1986-10-03 1988-04-14 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur entfernung von sauren gasen, wie so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und/oder cos, aus heissen gasgemischen
SU1567251A1 (ru) 1987-08-12 1990-05-30 Предприятие П/Я А-3732 Способ концентрировани диоксида углерода из газов
DE3828227A1 (de) 1988-08-19 1990-02-22 Basf Ag Verfahren zum entfernen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und gegebenenfalls h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus gasen
ZA899705B (en) 1989-01-26 1990-09-26 Aeci Ltd Purification of gases
NL8902490A (nl) 1989-10-06 1991-05-01 Leonardus Mathijs Marie Nevels Werkwijze voor het reinigen van rookgassen.
DE69206846T3 (de) 1991-03-07 1999-11-25 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo Vorrichtung und Verfahren zur Beseitigung von Kohlendioxyd aus Abgasen
US5137550A (en) 1991-04-26 1992-08-11 Air Products And Chemicals, Inc. Cascade acid gas removal process
EP0553643B1 (en) 1992-01-17 1998-05-13 The Kansai Electric Power Co., Inc. Method for treating combustion exhaust gas
DE4217921A1 (de) 1992-05-30 1993-12-02 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und organischen Verbindungen aus mit organischen Stoffen, Kohlendioxid und Ammoniak beladenen Abgasen
JP2895325B2 (ja) 1992-09-16 1999-05-24 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法
DE4240196C2 (de) 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US5772709A (en) 1996-04-18 1998-06-30 Graham Corporatiom Apparatus for removing ammonia and carbon dioxide gases from a steam
TW279137B (en) 1993-06-01 1996-06-21 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for removing acid gases and air toxics from a flue gas
JP2912145B2 (ja) 1993-11-16 1999-06-28 住友重機械工業株式会社 硫黄酸化物含有ガスの浄化方法
NO180520C (no) 1994-02-15 1997-05-07 Kvaerner Asa Fremgangsmåte til fjerning av karbondioksid fra forbrenningsgasser
US5462583A (en) 1994-03-04 1995-10-31 Advanced Extraction Technologies, Inc. Absorption process without external solvent
JP3233802B2 (ja) 1994-12-15 2001-12-04 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法
JP3626796B2 (ja) 1995-10-03 2005-03-09 三菱重工業株式会社 高圧天然ガス中の高濃度炭酸ガスを除去する方法
US5700311A (en) 1996-04-30 1997-12-23 Spencer; Dwain F. Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream
FR2757423B1 (fr) 1996-12-19 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de traitement d'un gaz par refrigeration et mise en contact avec un solvant
JP3364103B2 (ja) 1997-01-27 2003-01-08 三菱重工業株式会社 脱炭酸設備の吸収液の制御方法
US6077491A (en) 1997-03-21 2000-06-20 Ec&C Technologies Methods for the production of ammonia from urea and/or biuret, and uses for NOx and/or particulate matter removal
CA2330138A1 (en) 1997-04-23 1998-10-29 Enviro-Energy Products, Inc. Heat recovery and pollution abatement device
US7022296B1 (en) 1997-07-10 2006-04-04 University Of Cincinnati Method for treating flue gas
DE19731062C2 (de) * 1997-07-19 2001-07-12 Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh Verfahren zur Entfernung von sauren Gasen aus Rauchgasen, insbesondere aus Kraftwerksabgasen und Abgasen von Müllverbrennungsanlagen
JP3217742B2 (ja) 1997-11-11 2001-10-15 関西電力株式会社 二酸化炭素吸収液の制御方法及びその装置
FR2771022B1 (fr) 1997-11-19 1999-12-17 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz a tres forte teneur en gaz acides
US6348088B2 (en) 1999-01-29 2002-02-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd System and method for recovering cooling capacity from a factory exhaust gas
US6210467B1 (en) 1999-05-07 2001-04-03 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
DE60043327D1 (de) 1999-07-29 2009-12-31 Nat Inst Of Advanced Ind Scien Verfahren und Vorrichtung zur Abscheidung und Rückgewinnung von Kohlendioxid aus Verbrennungsabgasen
JP4370038B2 (ja) 2000-04-17 2009-11-25 三菱重工業株式会社 排ガス冷却システム
US6458188B1 (en) 2000-07-14 2002-10-01 Timothy D. Mace Method and means for air filtration
NL1015827C2 (nl) 2000-07-27 2002-02-01 Continental Engineering B V Winning van zuiver CO2 uit rookgassen.
JP3969949B2 (ja) 2000-10-25 2007-09-05 関西電力株式会社 アミン回収方法及び装置並びにこれを備えた脱炭酸ガス装置
US6497852B2 (en) 2000-12-22 2002-12-24 Shrikar Chakravarti Carbon dioxide recovery at high pressure
DE10122546B8 (de) 2001-05-09 2006-06-01 Uhde Gmbh Verfahren zur Reinigung von Kokereigas
US6667347B2 (en) 2001-09-14 2003-12-23 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from methane-containing gases using an aqueous stream
US6720359B2 (en) 2001-09-14 2004-04-13 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from a CO2-containing gas with an aqueous stream
NZ533691A (en) 2002-01-14 2006-11-30 Shell Int Research Process for removing carbon dioxide and optionally hydrogen sulphide and/or carbonyl sulphide from gas mixtures
JP3814206B2 (ja) 2002-01-31 2006-08-23 三菱重工業株式会社 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法
MXPA04010112A (es) 2002-04-15 2004-12-13 Fluor Corp Configuraciones y metodos para remocion mejorada de gas acido.
NL1020560C2 (nl) 2002-05-08 2003-11-11 Tno Methode voor absorptie van zure gassen.
FI116521B (fi) 2002-05-21 2005-12-15 Preseco Oy Menetelmä eloperäisen materiaalin käsittelemiseksi
US6759022B2 (en) 2002-06-05 2004-07-06 Marsulex Environmental Technologies Flue gas desulfurization process and apparatus for removing nitrogen oxides
US7377967B2 (en) 2002-07-03 2008-05-27 Fluor Technologies Corporation Split flow process and apparatus
US7101415B2 (en) 2002-08-30 2006-09-05 Matheson Tri-Gas, Inc. Methods for regenerating process gas purifier materials
ATE473796T1 (de) 2002-09-17 2010-07-15 Fluor Corp Konfigurationen und verfahren zur entfernung von sauren gasen
ITVE20020030A1 (it) 2002-10-01 2004-04-02 Valerio Tognazzo Processo ed impianto per effettuare la ultradepurazione di fumi o gas con recupero totale degli inquinanti di risulta. -
ES2365474T3 (es) 2002-12-12 2011-10-06 Fluor Corporation Procedimiento de eliminación de gases ácidos.
MXPA05006242A (es) 2002-12-17 2005-08-19 Fluor Corp Configuraciones y metodos para la remocion de gas acido y contaminantes con emision casi nula.
KR101237667B1 (ko) 2003-07-22 2013-02-28 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 산 가스-함유 처리유체의 재생
US7255842B1 (en) * 2003-09-22 2007-08-14 United States Of America Department Of Energy Multi-component removal in flue gas by aqua ammonia
NO321817B1 (no) 2003-11-06 2006-07-10 Sargas As Renseanlegg for varmekraftverk
US7083662B2 (en) 2003-12-18 2006-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Generation of elevated pressure gas mixtures by absorption and stripping
FR2863910B1 (fr) 2003-12-23 2006-01-27 Inst Francais Du Petrole Procede de capture du dioxyde de carbone contenu dans des fumees
FI20045086L (fi) 2004-03-18 2005-09-19 Cuycha Innovation Oy Lähes palautuva prosessi hiilidioksidin erottamiseksi savu- tai tuotekaasusta
US7128777B2 (en) 2004-06-15 2006-10-31 Spencer Dwain F Methods and systems for selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream to produce a high pressure CO2 product
AU2005278126B2 (en) 2004-08-06 2010-08-19 General Electric Technology Gmbh Ultra cleaning of combustion gas including the removal of CO2
JP4745682B2 (ja) 2005-02-23 2011-08-10 関西電力株式会社 Ｃｏ２回収装置および方法
DE102005033837B4 (de) 2005-07-20 2019-02-28 Basf Se Verfahren zum Entfernen von sauren Gasen und Ammoniak aus einem Fluidstrom
JP5021917B2 (ja) 2005-09-01 2012-09-12 三菱重工業株式会社 Ｃｏ２回収装置及び方法
KR100703999B1 (ko) 2006-02-24 2007-04-04 한국에너지기술연구원 암모니아수를 이용한 혼합가스에서 이산화탄소 회수 방법및 장치
US8062408B2 (en) * 2006-05-08 2011-11-22 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois Integrated vacuum absorption steam cycle gas separation
WO2008072979A1 (en) 2006-12-15 2008-06-19 Sinvent As Method for capturing co2 from exhaust gas
US7867322B2 (en) * 2007-01-31 2011-01-11 Alstom Technology Ltd Use of SO2 from flue gas for acid wash of ammonia
KR101527365B1 (ko) 2007-02-20 2015-06-22 리차드 제이. 헌위크 이산화탄소 격리를 위한 시스템, 장치 및 방법
CA2819904C (en) 2007-05-29 2015-11-17 Don Gelowitz Method and absorbent composition for recovering a gaseous component from a gas stream
US7981196B2 (en) 2007-06-04 2011-07-19 Posco Apparatus and method for recovering carbon dioxide from flue gas using ammonia water
KR20100038204A (ko) * 2007-06-22 2010-04-13 커먼웰쓰 사이언티픽 앤드 인더스트리얼 리서치 오가니제이션 가스 흐름들에서부터 암모니아 용액들로 ｃｏ2 전달을 위한 개선된 방법
WO2009003238A1 (en) * 2007-07-03 2009-01-08 Dut Pty Ltd Improvements in the recovery of carbon dioxide
US8182577B2 (en) * 2007-10-22 2012-05-22 Alstom Technology Ltd Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream
GB0721488D0 (en) * 2007-11-01 2007-12-12 Alstom Technology Ltd Carbon capture system
US20090155889A1 (en) 2007-12-13 2009-06-18 Alstom Technology Ltd System and method for regeneration of an absorbent solution
US20110052453A1 (en) * 2008-01-18 2011-03-03 Mclarnon Christopher Removal of carbon dioxide from a flue gas stream
US20090282977A1 (en) 2008-05-14 2009-11-19 Alstom Technology Ltd Gas purification system having provisions for co2 injection of wash water
US8404027B2 (en) 2008-11-04 2013-03-26 Alstom Technology Ltd Reabsorber for ammonia stripper offgas

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010317550A1 (en) 2012-06-21
KR20120091353A (ko) 2012-08-17
CA2780676C (en) 2014-07-22
MX2012005491A (es) 2012-08-03
EP2322265A1 (en) 2011-05-18
CN102711959A (zh) 2012-10-03
CN106178887A (zh) 2016-12-07
CA2780676A1 (en) 2011-05-19
US20130042759A1 (en) 2013-02-21
US9174168B2 (en) 2015-11-03
AU2010317550B2 (en) 2015-09-03
ZA201203496B (en) 2013-08-28
MA33805B1 (fr) 2012-12-03
WO2011058426A1 (en) 2011-05-19
IL219684A0 (en) 2012-07-31
BR112012011425A2 (pt) 2016-05-03
JP2013510705A (ja) 2013-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012124095A (ru) Система обработки топочного газа
MX2009007317A (es) Uso de so2 de gas de combustion para lavado acido de amoniaco.
RU2010127268A (ru) Улучшенная промотором система на основе охлажденного аммиака и способ удаления co2 из потока дымового газа
JP4001554B2 (ja) コークス炉ガスの浄化法
CN103505999B (zh) 一种湿法脱硫脱硝的系统和方法
MY146804A (en) Removal of acid gases from a fluid flow by means of reduced coabsorption of hydrocarbons and oxygen
CA2857293C (en) An ammonia stripper for a carbon capture system for reduction of energy consumption
JP2016515930A5 (ru)
MA32733B1 (fr) Procede et systeme de capture de co2 a base d&#39;ammoniac refroidi avec lavage a l&#39;eau
EA201171402A1 (ru) Абсорбент для избирательного удаления сероводорода из потоков текучей среды
MX2012008121A (es) Sistema y metodo de lavado con agua para un proceso de captura de bioxido de carbono.
CN116603368A (zh) 超洁净氨法脱硫技术应用于碳捕集过程的方法
EA200600394A1 (ru) Низкоэнергетический способ очистки от so
AU2012340716B2 (en) Prevention of nitro-amine formation in carbon dioxide absorption processes
CN114917743A (zh) 一种控制氨法脱碳系统氨逃逸的装置及方法
CN110325261A (zh) 二氧化碳分离器
CN106178884A (zh) 二氧化碳废气处理系统
CN102658000A (zh) 一种脱除烟气的二氧化硫的方法及吸收溶剂
TW201238639A (en) Process and system for cleaning a gas stream
CN103933848A (zh) 一种硝酸、硝盐生产尾气中氮氧化物的治理工艺及装置
CN104815525A (zh) 一种用于混合气体中酸性组分的处理剂
CN106237807A (zh) 一种用于燃煤烟气同时脱硫脱硝的方法
CN103732309A (zh) 从co2分离过程的吸收循环中除去挥发性的分解和降解的产物的方法和设备
CN112439303A (zh) 丙烯腈尾气冷却低温吸收系统及吸收方法
CN104415653A (zh) 一种用于捕集低浓度二氧化碳的捕集溶剂

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20150512