[go: up one dir, main page]

RU2012118391A - Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия - Google Patents

Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2012118391A
RU2012118391A RU2012118391/04A RU2012118391A RU2012118391A RU 2012118391 A RU2012118391 A RU 2012118391A RU 2012118391/04 A RU2012118391/04 A RU 2012118391/04A RU 2012118391 A RU2012118391 A RU 2012118391A RU 2012118391 A RU2012118391 A RU 2012118391A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solid particles
titanium dioxide
sulfate
clad
ammonium
Prior art date
Application number
RU2012118391/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2533822C2 (ru
Inventor
Манодж КОРАНН
Дэвид ЧЕПМЭН
Original Assignee
У.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by У.Р. Грейс Энд Ко.-Конн. filed Critical У.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Publication of RU2012118391A publication Critical patent/RU2012118391A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2533822C2 publication Critical patent/RU2533822C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/005—Spinels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04—Alumina
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61—Surface area
    • B01J35/615—100-500 m2/g
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0221—Coating of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024—Multiple impregnation or coating
    • B01J37/0248—Coatings comprising impregnated particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03—Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031—Precipitation
    • B01J37/035—Precipitation on carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20707—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9481—Catalyst preceded by an adsorption device without catalytic function for temporary storage of contaminants, e.g. during cold start
    • B01D53/949—Catalyst preceded by an adsorption device without catalytic function for temporary storage of contaminants, e.g. during cold start for storing sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • C01P2004/86—Thin layer coatings, i.e. the coating thickness being less than 0.1 time the particle radius
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
    • C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
    • C01P2004/88—Thick layer coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14—Pore volume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16—Pore diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/90—Other properties not specified above

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ формирования твердотельных частиц оксида алюминия, плакированных диоксидом титана, включающий:a) перемешивание водной суспензии от примерно 1 до примерно 30 мас.% твердотельных частиц оксида алюминия с водным раствором сульфата титанила, имеющим рН от примерно 0,5 до 1,5, в течение периода времени, обеспечивающего получение однородной смеси;b) увеличение рН смеси при скорости от 0,05 до 0,5 единиц рН в минуту до полученной величины рН между 3,4 и 4 посредством добавления водного щелочного раствора;c) предоставление возможности поддержания полученной суспензии при указанной полученной величине рН в течение периода времени от примерно 10 до 120 мин;d) удаление сульфатных ионов из обработанных твердотельных частиц, что образовывает материал, по существу не содержащий сульфата;e) сушку твердотельных частиц с последующим нагреванием указанных твердотельных частиц при температуре от примерно 400° до 1000°С в течение периода времени от примерно 15 до 480 мин; иf) извлечение твердотельных частиц оксида алюминия, плакированных диоксидом титана.2. Способ по п.1, в котором первоначально полученная однородная смесь твердотельных частиц на основе оксида алюминия и сульфата титанила имеет концентрацию сульфата титанила, соответствующую отношению сульфата титанила (в расчете на диоксид титана) к общему количеству оксидов от 1 до 50, и имеет рН от примерно 0,5 до 1,5.3. Способ по п.1, в котором величина рН однородной смеси увеличивается от первоначальной величины рН в интервале от 0,9 до 1,2 до величины рН в интервале от 3,5 до 4 при скорости от 0,05 до 0,025 единиц рН в минуту при постоянном перемешивании с последующим поддержанием указанной смеси пр

Claims (12)

1. Способ формирования твердотельных частиц оксида алюминия, плакированных диоксидом титана, включающий:
a) перемешивание водной суспензии от примерно 1 до примерно 30 мас.% твердотельных частиц оксида алюминия с водным раствором сульфата титанила, имеющим рН от примерно 0,5 до 1,5, в течение периода времени, обеспечивающего получение однородной смеси;
b) увеличение рН смеси при скорости от 0,05 до 0,5 единиц рН в минуту до полученной величины рН между 3,4 и 4 посредством добавления водного щелочного раствора;
c) предоставление возможности поддержания полученной суспензии при указанной полученной величине рН в течение периода времени от примерно 10 до 120 мин;
d) удаление сульфатных ионов из обработанных твердотельных частиц, что образовывает материал, по существу не содержащий сульфата;
e) сушку твердотельных частиц с последующим нагреванием указанных твердотельных частиц при температуре от примерно 400° до 1000°С в течение периода времени от примерно 15 до 480 мин; и
f) извлечение твердотельных частиц оксида алюминия, плакированных диоксидом титана.
2. Способ по п.1, в котором первоначально полученная однородная смесь твердотельных частиц на основе оксида алюминия и сульфата титанила имеет концентрацию сульфата титанила, соответствующую отношению сульфата титанила (в расчете на диоксид титана) к общему количеству оксидов от 1 до 50, и имеет рН от примерно 0,5 до 1,5.
3. Способ по п.1, в котором величина рН однородной смеси увеличивается от первоначальной величины рН в интервале от 0,9 до 1,2 до величины рН в интервале от 3,5 до 4 при скорости от 0,05 до 0,025 единиц рН в минуту при постоянном перемешивании с последующим поддержанием указанной смеси при указанной увеличенной величине рН в течение от примерно 15 до 60 мин.
4. Способ по п.1, в котором основание для водного щелочного раствора на стадии b) выбирают из гидроксида аммония, карбоната аммония, бикарбоната аммония, гидроксида щелочного металла, карбоната щелочного металла, бикарбоната щелочного металла, гидроксида щелочноземельного металла, карбоната щелочноземельного металла, бикарбоната щелочноземельного металла, соединения три-(C1-С3)-алкиламмония, моно-, ди- и три-(C1-С3)-алканоламинов или их смесей.
5. Способ по п.4, в котором основание выбирают из гидроксида аммония, карбоната аммония, бикарбоната аммония или их смесей.
6. Способ по п.1, в котором сульфатные ионы удаляют из обработанных твердотельных частиц на стадии d) путем взаимодействия указанных твердотельных частиц с достаточным количеством воды, гидроксида аммония, карбоната аммония, бикарбоната аммония, гидроксида щелочного металла или их смесей.
7. Способ по п.6, в котором твердотельные частицы обрабатывают водным раствором карбоната аммония, бикарбоната аммония или их смесей.
8. Способ по п.6 или 7, в котором твердотельные частицы на стадии е) имеют менее чем 0,5 мас.% сульфата и образованные твердотельные частицы высушивают до порошкового материала и затем нагревают до температуры от примерно 600° до 800°С в течение периода времени от 1 до 4 ч.
9. Твердотельные частицы оксида алюминия, плакированные диоксидом титана, полученные способом по п.1-6 или 7 и имеющие нормализованное поглощение серы (NSU) менее чем 45 мкг/м2 образца.
10. Твердотельные частицы оксида алюминия, плакированные диоксидом титана, полученные способом по п.8, имеющие нормализованное поглощение серы (NSU) менее чем 45 мкг/м2 образца.
11. Твердотельные частицы оксида алюминия, плакированные диоксидом титана, по п.9, имеющие средний размер частиц от 1 до 200 мкм.
12. Твердотельные частицы оксида алюминия, плакированные диоксидом титана, по п.10, имеющие средний размер частиц от 1 до 200 мкм.
RU2012118391/04A 2009-10-08 2010-10-01 Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия RU2533822C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24982409P 2009-10-08 2009-10-08
US61/249,824 2009-10-08
PCT/US2010/051072 WO2011043995A1 (en) 2009-10-08 2010-10-01 Sulfur tolerant alumina catalyst support

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012118391A true RU2012118391A (ru) 2013-11-20
RU2533822C2 RU2533822C2 (ru) 2014-11-20

Family

ID=43857063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118391/04A RU2533822C2 (ru) 2009-10-08 2010-10-01 Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9409149B2 (ru)
EP (1) EP2485837A4 (ru)
JP (1) JP5932650B2 (ru)
KR (1) KR20120084732A (ru)
CN (1) CN102639230A (ru)
CA (1) CA2777021C (ru)
RU (1) RU2533822C2 (ru)
WO (1) WO2011043995A1 (ru)
ZA (1) ZA201202367B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9365664B2 (en) * 2009-01-29 2016-06-14 W. R. Grace & Co. -Conn. Catalyst on silica clad alumina support
JP5599212B2 (ja) * 2010-03-30 2014-10-01 千代田化工建設株式会社 炭化水素油の水素化処理触媒及びその製造方法、並びにそれを用いた炭化水素油の水素化処理方法
CN103260748B (zh) * 2010-11-16 2016-09-14 罗地亚管理公司 耐硫的氧化铝催化剂载体
CN102564835B (zh) * 2012-01-09 2014-08-20 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 用于检测硫酸氧钛溶液中杂质的样品制备方法和检测方法
SG11201500226QA (en) * 2012-07-19 2015-03-30 Chiyoda Corp Method for reactivating used hydrogenation treatment titania catalyst, and regenerated hydrogenation treatment titania catalyst
AU2013298173B2 (en) 2012-08-02 2016-11-24 Sasol Technology (Proprietary) Limited Catalysts
HUE054256T2 (hu) 2013-11-20 2021-08-30 Lummus Technology Inc Katalizátormérgeknek jól ellenálló, kettõs kötésû olefin-izomerizációs katalizátor
JP6456204B2 (ja) * 2015-03-24 2019-01-23 千代田化工建設株式会社 芳香族炭化水素の水素化触媒及びそれを用いた水素化処理方法
WO2017040084A1 (en) * 2015-09-04 2017-03-09 Clariant Corporation Catalyst support materials and catalyst materials useful for fischer-tropsch processes
JP7012640B2 (ja) * 2015-10-27 2022-02-14 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー－コーン 耐酸性触媒担体及び触媒
SG11202000462VA (en) * 2017-07-21 2020-02-27 Albemarle Europe Srl Hydrotreating catalyst with a titanium containing carrier and sulfur containing organic additive
US11325869B1 (en) * 2017-10-20 2022-05-10 United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Environmental barrier coatings for improved temperature capabilities and longevity
EP3513872A1 (en) * 2018-01-22 2019-07-24 SASOL Germany GmbH Catalyst support comprising homogeneously distributed titanium dioxide and method for production
KR102310675B1 (ko) * 2018-08-20 2021-10-12 (주)엘엑스하우시스 배기가스 정화용 촉매
KR102257545B1 (ko) * 2019-05-29 2021-05-27 한국세라믹기술원 육각 판상 알루미나 단결정 입자 및 그 제조방법
CN112694109B (zh) * 2019-10-23 2023-07-04 中国石油化工股份有限公司 一种拟薄水铝石的制备方法

Family Cites Families (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2804433A (en) 1952-12-29 1957-08-27 Universal Oil Prod Co Production of silica-alumina composites
NL262713A (ru) 1960-03-24 1900-01-01
BE642626A (ru) 1963-04-11
US3526602A (en) 1968-02-09 1970-09-01 Shikishima Mui Bii Kk Catalyst carrier and process of making the same
US3518206A (en) 1968-05-17 1970-06-30 Du Pont Supported catalysts composed of substrate coated with colloidal silica and catalyst
US3718494A (en) * 1971-03-04 1973-02-27 Du Pont Sheet-like alpha aluminum oxide
US3703461A (en) 1971-07-16 1972-11-21 Union Oil Co Hydrogenation process and catalyst
US3923692A (en) 1972-08-03 1975-12-02 Nalco Chemical Co Hydrotreating catalyst
US4059544A (en) 1972-08-10 1977-11-22 Fujimi Kenmazai Kogyo Kabushiki Kaisha Active material compositions with porous protective sheath and method for preparing
US3925253A (en) 1973-03-19 1975-12-09 Ethyl Corp Catalysts
USRE29771E (en) 1975-01-10 1978-09-19 Exxon Research & Engineering Co. Flue gas desulfurization sorbent
GB1556272A (en) 1976-05-26 1979-11-21 Mearl Corp Iron oxide coated mica nacreous pigments
US4070286A (en) 1976-06-15 1978-01-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Macroporous microspheroids and a process for their manufacture
US4111846A (en) * 1977-05-06 1978-09-05 W. R. Grace & Co. Hydrosol and catalyst preparation
DE3200483A1 (de) 1982-01-09 1983-07-21 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Kieselsaeurehaltige formkoerper, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US4459372A (en) 1982-08-25 1984-07-10 Uop Inc. Surface-metallated refractory inorganic oxides, method of their preparation and catalyst supported on the oxides
US4593007A (en) 1984-12-06 1986-06-03 The Perkin-Elmer Corporation Aluminum and silica clad refractory oxide thermal spray powder
CA1276002C (en) 1985-12-31 1990-11-06 Lawrence L. Murrell Catalysts comprising silica supported on alumina their preparation and use
US4708945A (en) 1985-12-31 1987-11-24 Exxon Research And Engineering Company Catalysts comprising silica supported on a boehmite-like surface, their preparation and use
US4705770A (en) 1986-07-07 1987-11-10 Aristech Chemical Corporation Method of making anatase-titania attrition-resistant catalyst composition
US4759918A (en) 1987-04-16 1988-07-26 Allied-Signal Inc. Process for the reduction of the ignition temperature of diesel soot
US4959338A (en) 1988-08-17 1990-09-25 Toa Nenryo Kogyo Kabushiki Kaisha Heat-resistant catalyst carrier moldings and catalysts for combustion
DE3830318A1 (de) 1988-09-07 1990-03-15 Degussa Abgaskatalysator mit verminderter neigung zu speicherung von schwefeloxiden und schwefelwasserstoffemission
US5271833A (en) 1990-03-22 1993-12-21 Regents Of The University Of Minnesota Polymer-coated carbon-clad inorganic oxide particles
US5182016A (en) 1990-03-22 1993-01-26 Regents Of The University Of Minnesota Polymer-coated carbon-clad inorganic oxide particles
GB9213454D0 (en) 1992-06-24 1992-08-05 Tioxide Group Services Ltd Composite pigmentary material
JP3073836B2 (ja) 1992-07-02 2000-08-07 メルク・ジヤパン株式会社 耐変色性を有する真珠光沢顔料およびその製造方法
US5395808A (en) * 1992-12-21 1995-03-07 W. R. Grace & Co.-Conn. Inorganic supports for bioremediation
EP0707882A1 (en) 1994-10-21 1996-04-24 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Catalyst for purifying exhaust gases
US5656546A (en) 1995-08-28 1997-08-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd Self-aligned tin formation by N2+ implantation during two-step annealing Ti-salicidation
JP3242561B2 (ja) 1995-09-14 2001-12-25 メルク・ジヤパン株式会社 薄片状酸化アルミニウム、真珠光沢顔料及びその製造方法
DE19543204C2 (de) * 1995-11-20 1997-09-18 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von nanodispersem Titandioxid und seine Verwendung
US6036847A (en) * 1996-03-26 2000-03-14 W. R. Grace & Co.-Conn. Compositions for use in catalytic cracking to make reduced sulfur content gasoline
US5922294A (en) 1997-03-10 1999-07-13 Ford Global Technologies, Inc. High surface area, thermally stabilized titania automotive catalyst support
FI102730B (fi) 1997-06-16 1999-02-15 Neste Oy Hyvän rikinsietokyvyn omaava hydrauskatalyytti
DE19743100A1 (de) 1997-09-30 1999-04-01 Degussa Verfahren zur Herstellung eines Schalenkatalysators
DZ2724A1 (fr) 1998-02-20 2003-09-01 Sasol Tech Pty Ltd Procédé pour la production d'hydrocarbures à partir d'un gaz de synthèse et leurs catalyseurs.
US6177381B1 (en) 1998-11-03 2001-01-23 Uop Llc Layered catalyst composition and processes for preparing and using the composition
CN1096296C (zh) 1998-11-13 2002-12-18 中国石油化工集团公司 一种生产中间馏分油的加氢裂化催化剂及其制备
US6534437B2 (en) 1999-01-15 2003-03-18 Akzo Nobel N.V. Process for preparing a mixed metal catalyst composition
JP3627908B2 (ja) 1999-06-09 2005-03-09 日鉄鉱業株式会社 青色粉体およびその製造方法
WO2001042140A1 (en) 1999-12-13 2001-06-14 Jonathan Sherman Nanoparticulate titanium dioxide coatings, and processes for the production and use thereof
AUPQ619400A0 (en) 2000-03-10 2000-04-06 Depco-Trh Pty Ltd Titanium dioxide coated product
WO2002007883A2 (en) 2000-07-24 2002-01-31 Sasol Technology (Proprietary) Limited Production of hydrocarbons from a synthesis gas
US20020157535A1 (en) 2001-02-28 2002-10-31 Kanazirev Vladislav I. Process and adsorbent for gas drying
US6756515B2 (en) 2001-06-22 2004-06-29 Uop Llc Dehydrogenation process using layered catalyst composition
CA2462487C (en) 2001-10-04 2010-02-02 Nittetsu Mining Co., Ltd. Titania film-coated powder and process for producing the same
US6713032B2 (en) 2002-04-12 2004-03-30 Matsushita Electric Works, Ltd. Catalyst for removing carbon monoxide in hydrogen rich gas and production method therefor
TWI225426B (en) 2002-05-01 2004-12-21 Rohm & Haas Supported mixed metal oxide catalyst
US7169433B2 (en) 2002-05-03 2007-01-30 Nevin C. Jenkins Seasoning stick and method and apparatus for preparing foods
GB0222240D0 (en) 2002-09-25 2002-10-30 Ici Plc Cobalt catalysts
US7022646B2 (en) 2003-01-31 2006-04-04 Engelhard Corporation Layered catalyst composite
US7037875B2 (en) 2003-04-04 2006-05-02 Engelhard Corporation Catalyst support
JP3827313B2 (ja) * 2003-05-07 2006-09-27 エヌ・イーケムキャット株式会社 チタニア被覆アルミナ粒子の製造方法
US7490464B2 (en) 2003-11-04 2009-02-17 Basf Catalysts Llc Emissions treatment system with NSR and SCR catalysts
US7348293B2 (en) 2003-12-05 2008-03-25 Chevron U.S.A. Inc. Homogeneous modified-alumina Fischer-Tropsch catalyst supports
US7629289B2 (en) 2004-06-23 2009-12-08 Uop Llc Selective naphtha desulfurization process and catalyst
DE102004037272B4 (de) * 2004-07-31 2007-10-04 Kronos International, Inc. Verfahren zur Nachbehandlung von Titandioxid-Pigmenten
JP2006245098A (ja) 2005-03-01 2006-09-14 Seiko Epson Corp 電子部品及びその製造方法、並びに電子機器
US7638459B2 (en) 2005-05-25 2009-12-29 Uop Llc Layered composition and processes for preparing and using the composition
US8227369B2 (en) 2005-05-25 2012-07-24 Celanese International Corp. Layered composition and processes for preparing and using the composition
KR101478848B1 (ko) * 2006-10-06 2015-01-02 로디아 오퍼레이션스 황 내성 알루미나 촉매 지지체
JP5327048B2 (ja) * 2007-06-27 2013-10-30 トヨタ自動車株式会社 排ガス浄化触媒担体の製造方法および排ガス浄化触媒担体
RU83945U1 (ru) * 2009-02-09 2009-06-27 ООО НПП "Экологические системы" Катализатор для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и газообразных выбросов промышленных предприятий

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201202367B (en) 2012-12-27
EP2485837A4 (en) 2013-05-22
JP2013507238A (ja) 2013-03-04
EP2485837A1 (en) 2012-08-15
JP5932650B2 (ja) 2016-06-08
RU2533822C2 (ru) 2014-11-20
US9409149B2 (en) 2016-08-09
CA2777021A1 (en) 2011-04-14
KR20120084732A (ko) 2012-07-30
CN102639230A (zh) 2012-08-15
WO2011043995A1 (en) 2011-04-14
US20120190541A1 (en) 2012-07-26
CA2777021C (en) 2018-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012118391A (ru) Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия
CN103981374B (zh) 一种环境友好型氰酸盐浸金剂的合成方法
CN101045544A (zh) 一种以石膏为原料制备超细轻质碳酸钙的方法
CN103846112A (zh) 一种利用废弃scr催化剂回收液再生脱硝催化剂的方法
RU2010143127A (ru) Способ получения оксида ванадия
CN104096552B (zh) 比表面高于350平方米/克的脱硝钛白粉及其制备方法
CN106430312B (zh) 一种单斜晶系三氧化钨的制备方法
RU2014128763A (ru) Восстановительный способ непрерывной экстракции кальция и получения осаждённого карбоната кальция
CN100537798C (zh) 一种从含三氧化二砷烟尘中脱砷的方法
CN109569643A (zh) 一种负载型常温除臭氧催化剂的制备方法
CN103351017A (zh) 细粒度高堆密度球形稀土碳酸盐及其氧化物的制备方法
KR20210141141A (ko) 굴 패각을 이용한 바테라이트형 탄산칼슘 제조 방법
JP5202514B2 (ja) 炭酸基含有水酸化マグネシウム粒子およびその製造方法
CN103861436B (zh) 混合晶相的催化裂化烟气硫转移剂及其制备方法与应用
CN106000288A (zh) 一种稀土负载改性粉煤灰的制备方法
CN103865403B (zh) 一种粒度小且分布窄的稀土抛光粉制备方法
JP2010514657A5 (ru)
CN105692685A (zh) 一种氧化锌脱硫剂及其制备方法
EP2938431A1 (en) Preparation of silica-alumina composition
CN103641147A (zh) 一种微米级椭球形氧化铈的制备方法
CN109279642A (zh) 一种稀土掺杂氧化锌的制备方法
JP4079983B1 (ja) 微粒子白金粉末の製造方法
CN108359273A (zh) 一种提高大理石粉体白度的方法
JP2007063062A (ja) 貝殻から球状の炭酸カルシウムを製造する方法
CN107337299A (zh) 一种除氟净水剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201002