[go: up one dir, main page]

RU2012114765A - Единый абсорбционный резервуар для улавливания co2 - Google Patents

Единый абсорбционный резервуар для улавливания co2

Info

Publication number
RU2012114765A
RU2012114765A RU2012114765/05A RU2012114765A RU2012114765A RU 2012114765 A RU2012114765 A RU 2012114765A RU 2012114765/05 A RU2012114765/05 A RU 2012114765/05A RU 2012114765 A RU2012114765 A RU 2012114765A RU 2012114765 A RU2012114765 A RU 2012114765A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ionic solution
absorption
stage
settling tank
flue gas
Prior art date
Application number
RU2012114765/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэвид Дж. МУРАСКИН
Санжай К. ДЬЮБ
Рамешвар С. ХИВАЛЕ
Петер У. КОСС
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US12/560,004 external-priority patent/US8790605B2/en
Priority claimed from US12/622,653 external-priority patent/US8784761B2/en
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2012114765A publication Critical patent/RU2012114765A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1406—Multiple stage absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

1. Система для удаления диоксида углерода из потока дымового газа, отличающаяся тем, что она включает:абсорбционный резервуар (101), предназначенный для приема потока дымового газа,причем указанный абсорбционный резервуар (101) включает:первую ступень абсорбции (104), предназначенную для приема потока дымового газа и приведения его в контакт с первым ионным раствором,вторую ступень абсорбции (105), предназначенную для приема дымового газа, прошедшего первую ступень абсорбции (104), и приведения его в контакт со вторым ионным раствором,первый отстойный резервуар (107) ивторой отстойный резервуар (108), которые все являются частью абсорбционного резервуара (101),где указанная первая ступень абсорбции (104) включает коллектор для жидкости (110), предназначенный для сбора ионного раствора на выходе первой ступени абсорбции (104) и его подачи в первый отстойный резервуар (107) для рециркуляции на первую ступень абсорбции (104), а указанная вторая ступень абсорбции (105) включает коллектор для жидкости (111), предназначенный для сбора ионного раствора на выходе второй ступени абсорбции (105) и его подачи во второй отстойный резервуар (108) для рециркуляции на вторую ступень абсорбции (105).2. Система по п.1, в которой указанный абсорбционный резервуар (101) включает нижнюю секцию (119), в которой первый и второй отстойные резервуары (107, 108) образованы двумя подсекциями указанной нижней секции (119).3. Система по п.1, дополнительно включающая управляющее устройство (134), предназначенное для поддержания молярного отношения NHк CO(R) ионного раствора в первом отстойном резервуаре (107) в диапазоне от 1,2 до 2,0.4. Система по п.3, дополнительно включающая управляющее устройс

Claims (32)

1. Система для удаления диоксида углерода из потока дымового газа, отличающаяся тем, что она включает:
абсорбционный резервуар (101), предназначенный для приема потока дымового газа,
причем указанный абсорбционный резервуар (101) включает:
первую ступень абсорбции (104), предназначенную для приема потока дымового газа и приведения его в контакт с первым ионным раствором,
вторую ступень абсорбции (105), предназначенную для приема дымового газа, прошедшего первую ступень абсорбции (104), и приведения его в контакт со вторым ионным раствором,
первый отстойный резервуар (107) и
второй отстойный резервуар (108), которые все являются частью абсорбционного резервуара (101),
где указанная первая ступень абсорбции (104) включает коллектор для жидкости (110), предназначенный для сбора ионного раствора на выходе первой ступени абсорбции (104) и его подачи в первый отстойный резервуар (107) для рециркуляции на первую ступень абсорбции (104), а указанная вторая ступень абсорбции (105) включает коллектор для жидкости (111), предназначенный для сбора ионного раствора на выходе второй ступени абсорбции (105) и его подачи во второй отстойный резервуар (108) для рециркуляции на вторую ступень абсорбции (105).
2. Система по п.1, в которой указанный абсорбционный резервуар (101) включает нижнюю секцию (119), в которой первый и второй отстойные резервуары (107, 108) образованы двумя подсекциями указанной нижней секции (119).
3. Система по п.1, дополнительно включающая управляющее устройство (134), предназначенное для поддержания молярного отношения NH3 к CO2 (R) ионного раствора в первом отстойном резервуаре (107) в диапазоне от 1,2 до 2,0.
4. Система по п.3, дополнительно включающая управляющее устройство (134), предназначенное для поддержания молярного отношения NH3 к CO2 (R) ионного раствора во втором отстойном резервуаре (108) в диапазоне от 2,0 до 4,0.
5. Система по п.3, в которой указанное управляющее устройство (134) включает приспособление (137), сконструированное с возможностью подачи NH3 или среды с более высоким молярным отношением NH3 к CO2 (R), чем R в ионном растворе в отстойном резервуаре (107, 108), в этот ионный раствор.
6. Система по п.1, в которой первая ступень абсорбции (104) дополнительно включает
распределительное устройство для жидкости (114) и
линию подачи ионного раствора (113), приспособленную для подачи ионного раствора из первого отстойного резервуара (107) в указанное распределительное устройство для жидкости (114).
7. Система по п.1, в которой вторая ступень абсорбции (105) дополнительно включает
распределительное устройство для жидкости (116) и
линию подачи ионного раствора (115), предназначенную для подачи ионного раствора из второго отстойного резервуара (108) в указанное распределительное устройство для жидкости (116).
8. Система по п.6, в которой линия подачи ионного раствора (113) первой ступени абсорбции (104) включает теплообменное устройство (124) для регулирования температуры ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (114) первой ступени абсорбции (104).
9. Система по п.6, в которой температуру ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (114), регулируют так, чтобы она находилась в диапазоне от 5 до 20°С.
10. Система по п.7, в которой линия подачи ионного раствора второй ступени абсорбции (105) включает теплообменное устройство (126) для регулирования температуры ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (116) второй ступени абсорбции (105).
11. Система по п.7, в которой температуру ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (116), регулируют в диапазоне от 5 до 20°С.
12. Система по п.1, в которой первая ступень абсорбции (104) предназначена для работы с ионным раствором, содержащим частицы твердой фазы.
13. Система по п.1, в которой указанный абсорбционный резервуар (101) дополнительно включает третью ступень абсорбции (106), предназначенную для приема дымового газа, прошедшего первую и вторую ступени абсорбции (104, 105), и приведения его в контакт с ионным раствором.
14. Система по п.13, в которой указанная третья ступень абсорбции (106) включает коллектор для жидкости (112), предназначенный для сбора ионного раствора на выходе третьей ступени абсорбции (106) и его подачи в первый отстойный резервуар (107).
15. Система по п.13, в которой третья ступень абсорбции (106) включает
распределительное устройство для жидкости (118) и
линию подачи ионного раствора (117), приспособленную для подачи ионного раствора из первого отстойного резервуара (107) в указанное распределительное устройство для жидкости (118).
16. Система по п.13, в которой линия подачи ионного раствора (117) третьей ступени абсорбции (106) включает теплообменное устройство (127) для регулирования температуры ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (118) третьей ступени абсорбции (106).
17. Система по п.13, в которой температуру ионного раствора, подаваемого в распределительное устройство для жидкости (118), регулируют так, чтобы она находилась в диапазоне от 10°С и ниже.
18. Система по п.13, в которой третья ступень абсорбции (106) предназначена для работы с ионным раствором, содержащим частицы твердой фазы.
19. Способ удаления СО2 из потока дымового газа, содержащего СО2, включающий следующие стадии:
а) приведение в контакт потока первого ионного раствора, содержащего NH3, с потоком дымового газа с целью удаления из потока дымового газа первой порции СО2 в условиях, при которых образуется бикарбонат аммония;
b) сбор использованного на стадии а) ионного раствора в первом отстойном резервуаре (107);
с) рециркуляция ионного раствора из указанного первого отстойного резервуара (107) на стадию а);
d) приведение в контакт потока второго ионного раствора, содержащего NH3, с потоком дымового газа с целью удаления из потока дымового газа второй порции СО2 в условиях, при которых по существу не образуется твердый бикарбонат аммония;
е) сбор использованного на стадии d) ионного раствора во втором отстойном резервуаре (108);
f) рециркуляция ионного раствора из второго отстойного резервуара (108) на стадию d).
20. Способ по п.19, в котором указанный первый ионный раствор характеризуется молярным отношением NH3 к CO2 (R) в диапазоне от 1,2 до 2,0.
21. Способ по п.19, дополнительно включающий стадию регулирования молярного отношения NH3 к CO2 (R) ионного раствора в первом отстойном резервуаре (107) так, чтобы оно находилось в диапазоне от 1,2 до 2,0.
22. Способ по п.21, в котором регулирование молярного отношения NH3 к CO2 (R) осуществляют путем подачи в первый отстойный резервуар (107) NH3 или среды с более высоким молярным отношением NH3 к CO2 (R), чем R в ионном растворе в первом отстойном резервуаре (107).
23. Способ по п.21, в котором указанная среда представляет собой ионный раствор из второго отстойного резервуара (108).
24. Способ по п.19, в котором указанный второй ионный раствор характеризуется величиной молярного отношения NH3 к CO2 (R) в диапазоне от 2,0 до 4,0.
25. Способ по п.19, дополнительно включающий стадию регулирования молярного отношения NH3 к CO2 (R) ионного раствора во втором отстойном резервуаре (108) так, чтобы оно находилось в диапазоне от 2,0 до 4,0.
26. Способ по п.25, в котором регулирование молярного отношения NH3 к CO2 (R) осуществляют путем подачи во второй отстойный резервуар (108) NH3 или среды с более высоким молярным отношением NH3 к CO2 (R), чем R в ионном растворе во втором отстойном резервуаре (108).
27. Способ по п.19, в котором температуру первого ионного раствора на стадии а) регулируют так, чтобы она находилась в диапазоне от 5 до 20°С.
28. Способ по п.19, в котором температуру второго ионного раствора на стадии d) регулируют так, чтобы она находилась в диапазоне от 5 до 20°С.
29. Способ по п.19, дополнительно включающий стадию приведения потока третьего ионного раствора, содержащего NH3 и характеризующегося молярным отношением NH3 к CO2 (R) в диапазоне от 1,2 до 2,0, в контакт с потоком дымового газа с целью удаления из потока дымового газа третьей порции СО2.
30. Способ по п.29, в котором указанный поток третьего ионного раствора подают из первого отстойного резервуара (107).
31. Способ по п.29, в котором указанный поток третьего ионного раствора подают через устройство (133), предназначенное для уменьшения количества твердой фазы в ионном растворе.
32. Способ по п.29, в котором температуру третьего ионного раствора регулируют так, чтобы она находилась в диапазоне от 10°С и ниже.
RU2012114765/05A 2009-09-15 2010-09-01 Единый абсорбционный резервуар для улавливания co2 RU2012114765A (ru)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/560,004 2009-09-15
US12/560,004 US8790605B2 (en) 2009-09-15 2009-09-15 Method for removal of carbon dioxide from a process gas
US12/622,653 US8784761B2 (en) 2009-11-20 2009-11-20 Single absorber vessel to capture CO2
US12/622,653 2009-11-20
US12/639,597 US8309047B2 (en) 2009-09-15 2009-12-16 Method and system for removal of carbon dioxide from a process gas
US12/639,597 2009-12-16
PCT/US2010/047421 WO2011034724A1 (en) 2009-09-15 2010-09-01 Single absorber vessel to capture co2

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012114765A true RU2012114765A (ru) 2013-10-27

Family

ID=43027750

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114767/05A RU2012114767A (ru) 2009-09-15 2010-09-01 Способ удаления диоксида углерода из технологического газа
RU2012114762/05A RU2012114762A (ru) 2009-09-15 2010-09-01 Способ и устройство для удаления диоксида углерода из технологического газа
RU2012114765/05A RU2012114765A (ru) 2009-09-15 2010-09-01 Единый абсорбционный резервуар для улавливания co2

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012114767/05A RU2012114767A (ru) 2009-09-15 2010-09-01 Способ удаления диоксида углерода из технологического газа
RU2012114762/05A RU2012114762A (ru) 2009-09-15 2010-09-01 Способ и устройство для удаления диоксида углерода из технологического газа

Country Status (15)

Country Link
US (2) US8309047B2 (ru)
EP (3) EP2477723B1 (ru)
JP (3) JP2013504424A (ru)
KR (3) KR20120066038A (ru)
CN (3) CN102596364B (ru)
AU (4) AU2010295886B2 (ru)
BR (3) BR112012005813A2 (ru)
CA (3) CA2774188C (ru)
IL (3) IL218595A0 (ru)
IN (3) IN2012DN03069A (ru)
MA (3) MA33663B1 (ru)
MX (3) MX2012003174A (ru)
RU (3) RU2012114767A (ru)
WO (3) WO2011034726A1 (ru)
ZA (3) ZA201202698B (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8795405B1 (en) * 2009-06-08 2014-08-05 Shaw Intellectual Property Holdings, Llc Beneficial use of carbon
US8309047B2 (en) 2009-09-15 2012-11-13 Alstom Technology Ltd Method and system for removal of carbon dioxide from a process gas
US8647413B2 (en) * 2009-10-30 2014-02-11 General Electric Company Spray process for the recovery of CO2 from a gas stream and a related apparatus
US9696027B2 (en) 2009-12-21 2017-07-04 General Electric Technology Gmbh Economizer water recirculation system for boiler exit gas temperature control in supercritical pressure boilers
US8512445B2 (en) * 2010-06-23 2013-08-20 Shiaoguo Chen Carbonate absorption system and process for carbon dioxide separation
GB201112715D0 (en) * 2011-07-22 2011-09-07 Edwards Ltd Sub-atmospheric pressure gas scrubbers
EP2564915B1 (en) * 2011-08-30 2016-10-12 General Electric Technology GmbH Absorber for capturing CO2 in ammoniated solution
US20130175004A1 (en) * 2012-01-06 2013-07-11 Alstom Technology Ltd Gas treatment system with a heat exchanger for reduction of chiller energy consumption
US9200805B2 (en) * 2012-03-30 2015-12-01 Alstom Technology Ltd Condenser and method for heat recovery and cooling
US8617494B2 (en) * 2012-03-30 2013-12-31 Alstom Technology Ltd Condenser and method for cleaning flue gases
US20130259785A1 (en) * 2012-03-30 2013-10-03 Alstom Technology Ltd Method and system for carbon dioxide removal
WO2013159215A1 (en) * 2012-04-24 2013-10-31 Co2 Solutions Inc. Co2 capture using low concentration ammonia based absorption solutions in presence of enzymes
MY186373A (en) * 2012-05-02 2021-07-19 Mecs Inc Regenerative recovery of contaminants from effluent gases
KR101233770B1 (ko) 2012-06-21 2013-02-15 (주)베바스토동희 홀딩스 파노라마 선루프용 롤러 블라인드 장치
MY183705A (en) 2013-03-15 2021-03-09 Mecs Inc Regenerative recovery of contaminants from effluent gases
DE102014116719A1 (de) * 2014-11-14 2016-05-19 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Behandlung von Sauergas aus Kokereien und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
JP6392091B2 (ja) * 2014-11-14 2018-09-19 株式会社東芝 二酸化炭素回収装置および二酸化炭素回収方法
KR101637291B1 (ko) * 2015-02-16 2016-07-07 현대자동차 주식회사 흡수반응 세퍼레이터를 구비한 흡수탑
JP6423297B2 (ja) * 2015-03-20 2018-11-14 千代田化工建設株式会社 Ｂｏｇ処理装置
CN105905923B (zh) * 2016-04-19 2018-03-27 四川梅塞尔气体产品有限公司 采用锅炉尾气中的二氧化碳生产碳酸氢氨的方法
RU2738144C2 (ru) 2016-06-20 2020-12-08 Гзеда Энтернасьональ Способ и установка для обработки атмосферы хранилища растительных продуктов
TWI626080B (zh) * 2017-07-27 2018-06-11 國立清華大學 二氧化碳捕捉系統與方法
JP6990099B2 (ja) * 2017-12-12 2022-01-12 株式会社東芝 二酸化炭素回収システムおよびその運転方法
KR102046494B1 (ko) * 2017-12-14 2019-11-19 주식회사 포스코 환원 가스 정제 장치 및 이를 포함하는 용철 제조 장치
MY192132A (en) * 2019-05-22 2022-07-29 Stamicarbon Treatment of offgas from urea finishing
KR102814071B1 (ko) * 2020-08-14 2025-06-02 한화오션 주식회사 선박의 온실가스 배출 저감장치 및 이를 구비한 선박
CN115591386A (zh) * 2021-06-28 2023-01-13 北京兴晟科技有限公司（Cn） 一种烟气余热回收协同脱碳系统和方法
EP4351763B1 (en) 2021-07-07 2025-12-31 Bechtel Energy Technologies & Solutions, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR REMOVING CARBON DIOXIDE FROM A COMBUSTION FLUE GAS AND/OR AIR
CN113521966A (zh) * 2021-07-26 2021-10-22 浙江大学 基于传质-反应调控的分区多级循环co2捕集浓缩方法
US11826695B2 (en) 2021-10-25 2023-11-28 Xerox Corporation System and method to separate gases using high viscosity liquid sorbents in a spray contactor
US20230166212A1 (en) * 2021-11-30 2023-06-01 University Of Kentucky Research Foundation Automated co2 capture process control system with solvent property prediction
CN114870598B (zh) * 2022-05-20 2024-04-26 江苏新世纪江南环保股份有限公司 一种多级脱碳的方法
CN114870600A (zh) * 2022-05-20 2022-08-09 江苏新世纪江南环保股份有限公司 一种高效氨法脱碳的装置及方法
WO2024081169A1 (en) * 2022-10-13 2024-04-18 Eig, Inc. High efficiency low energy consumption post combustion co2 capture process
CN116808785B (zh) * 2023-08-30 2024-01-05 山东保蓝环保有限公司 基于双相离子溶液的高效碳捕集及节能再生装置
US20250153094A1 (en) * 2023-11-14 2025-05-15 Nuovo Pignone Tecnologie- S.r.l. Once through co2 absorber with integrated ammonia slip mitigation and intercooling

Family Cites Families (104)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB271852A (en) 1926-05-28 1927-11-10 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in and means for the extraction of carbon dioxide from gaseous mixtures
DE469840C (de) 1926-08-11 1928-12-29 Linde Eismasch Ag Absorption von Kohlendioxyd aus Gasen
BE414069A (ru) 1934-12-20
US2106734A (en) 1935-02-27 1938-02-01 Koppers Co Inc Gas purification process
US2487576A (en) 1945-11-13 1949-11-08 Phillips Petroleum Co Process for the removal of acidic material from a gaseous mixture
US2608461A (en) 1949-03-26 1952-08-26 Fluor Corp Prevention of amine losses in gas treating systems
US2878099A (en) * 1955-07-22 1959-03-17 Ruhrstahl Ag Fa Method of deacidifying gases
LU36973A1 (ru) 1958-03-28
GB899611A (en) 1959-04-15 1962-06-27 Gas Council Process for separating gases
BE617822A (ru) 1961-05-19
DE2017291B2 (de) * 1970-04-10 1979-02-15 Steuler Industriewerke Gmbh, 5410 Hoehr-Grenzhausen Verfahren zum Betrieb eines Stufenwaschers für Gase
SU512785A1 (ru) 1970-07-03 1976-05-05 Предприятие П/Я Р-6603 Способ очистки газа от двуокиси углерода
FR2108958A1 (fr) * 1970-10-23 1972-05-26 Forschungsleitzentrum Des Mini Procede de fabrication de carbonates et de bicarbonates alcalins
US3947258A (en) * 1972-05-25 1976-03-30 Ingersoll-Rand Company Vapor stripping and recovery method and apparatus
JPS5632009B2 (ru) * 1972-07-11 1981-07-24
US3923955A (en) 1973-08-02 1975-12-02 Ciba Geigy Corp Process for deodorising waste or exhaust gases
JPS5419477A (en) * 1977-07-14 1979-02-14 Nippon Shinyaku Co Ltd Gas washer
DE2832493A1 (de) 1978-07-24 1980-02-07 Albert Lammers Verfahren und vorrichtung zur waermerueckgewinnung und reinigung von abgasen
JPS5579026A (en) * 1978-12-12 1980-06-14 Toshiba Corp Gas washing method
JPS5768118A (en) * 1980-10-17 1982-04-26 Mitsubishi Electric Corp Odor gas cleaning tower
DE3247876A1 (de) 1982-12-23 1984-06-28 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zum regulieren des ammoniakgehaltes in der waschfluessigkeit einer gaswaesche
US4977745A (en) 1983-07-06 1990-12-18 Heichberger Albert N Method for the recovery of low purity carbon dioxide
FR2589142B1 (fr) 1985-10-25 1988-01-08 Air Liquide Procede et installation de production d'anhydride carbonique a partir d'un gaz disponible a une pression voisine de la pression atmospherique
DE3614385A1 (de) 1986-04-28 1988-02-04 Qualmann Horst Verfahren und vorrichtung zum reinigen von abgasen
FR2600554B1 (fr) * 1986-06-30 1988-09-02 Elf Aquitaine Procede et dispositif pour la desacidification d'un gaz renfermant h2s ou/et co2 ainsi que des mercaptans
DE3633690A1 (de) 1986-10-03 1988-04-14 Linde Ag Verfahren und vorrichtung zur entfernung von sauren gasen, wie so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), so(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts), h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und/oder cos, aus heissen gasgemischen
SU1567251A1 (ru) 1987-08-12 1990-05-30 Предприятие П/Я А-3732 Способ концентрировани диоксида углерода из газов
DE3828227A1 (de) 1988-08-19 1990-02-22 Basf Ag Verfahren zum entfernen von co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und gegebenenfalls h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) aus gasen
ZA899705B (en) 1989-01-26 1990-09-26 Aeci Ltd Purification of gases
NL8902490A (nl) 1989-10-06 1991-05-01 Leonardus Mathijs Marie Nevels Werkwijze voor het reinigen van rookgassen.
EP0502596B2 (en) 1991-03-07 1999-08-25 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus and process for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas
US5137550A (en) 1991-04-26 1992-08-11 Air Products And Chemicals, Inc. Cascade acid gas removal process
US5378442A (en) 1992-01-17 1995-01-03 The Kansai Electric Power Co., Inc. Method for treating combustion exhaust gas
DE4217921A1 (de) 1992-05-30 1993-12-02 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur Rückgewinnung von Ammoniak und organischen Verbindungen aus mit organischen Stoffen, Kohlendioxid und Ammoniak beladenen Abgasen
JP2895325B2 (ja) 1992-09-16 1999-05-24 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の二酸化炭素を除去する方法
DE4240196C2 (de) 1992-11-30 1996-06-13 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur Kühlung und Reinigung von ultrafeine Partikel enthaltendem Gas, insbesondere Gichtgas oder Generatorgas und Vorrichtung zu seiner Durchführung
US5772709A (en) 1996-04-18 1998-06-30 Graham Corporatiom Apparatus for removing ammonia and carbon dioxide gases from a steam
TW279137B (en) 1993-06-01 1996-06-21 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for removing acid gases and air toxics from a flue gas
JP2912145B2 (ja) 1993-11-16 1999-06-28 住友重機械工業株式会社 硫黄酸化物含有ガスの浄化方法
NO180520C (no) 1994-02-15 1997-05-07 Kvaerner Asa Fremgangsmåte til fjerning av karbondioksid fra forbrenningsgasser
US5462583A (en) 1994-03-04 1995-10-31 Advanced Extraction Technologies, Inc. Absorption process without external solvent
JP3233802B2 (ja) 1994-12-15 2001-12-04 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の炭酸ガスと窒素酸化物を除去する方法
JP3626796B2 (ja) 1995-10-03 2005-03-09 三菱重工業株式会社 高圧天然ガス中の高濃度炭酸ガスを除去する方法
US5700311A (en) 1996-04-30 1997-12-23 Spencer; Dwain F. Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream
DE19629500C1 (de) * 1996-07-22 1998-04-16 Thermoselect Ag Multiwäscher und Verfahren zur Totalreinigung von Gasen
FR2753396B1 (fr) * 1996-09-16 1998-10-30 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de traitement d'un gaz contenant de l'hydrogene sulfure et du dioxyde de soufre comportant une etape d'appauvrissement en soufre du solvant recycle
FR2757423B1 (fr) 1996-12-19 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de traitement d'un gaz par refrigeration et mise en contact avec un solvant
JP3364103B2 (ja) 1997-01-27 2003-01-08 三菱重工業株式会社 脱炭酸設備の吸収液の制御方法
US6077491A (en) 1997-03-21 2000-06-20 Ec&C Technologies Methods for the production of ammonia from urea and/or biuret, and uses for NOx and/or particulate matter removal
US7022296B1 (en) 1997-07-10 2006-04-04 University Of Cincinnati Method for treating flue gas
FR2771022B1 (fr) 1997-11-19 1999-12-17 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz a tres forte teneur en gaz acides
US6348088B2 (en) 1999-01-29 2002-02-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd System and method for recovering cooling capacity from a factory exhaust gas
DE19909923A1 (de) * 1999-03-06 2000-03-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure
US6210467B1 (en) 1999-05-07 2001-04-03 Praxair Technology, Inc. Carbon dioxide cleaning system with improved recovery
DE19929408C1 (de) * 1999-06-26 2001-01-25 Informations Und Prozestechnik Stoffaustauschapparat
EP1072301B1 (en) 1999-07-29 2009-11-18 National Institute Of Advanced Industrial Science and Technology Method and apparatus for separating and recovering carbon dioxide from combustion exhaust gas
WO2001060261A2 (en) 2000-02-18 2001-08-23 Stryker Corporation Surgical tool system with variable length attachments
JP4370038B2 (ja) 2000-04-17 2009-11-25 三菱重工業株式会社 排ガス冷却システム
US6458188B1 (en) 2000-07-14 2002-10-01 Timothy D. Mace Method and means for air filtration
JP3969949B2 (ja) 2000-10-25 2007-09-05 関西電力株式会社 アミン回収方法及び装置並びにこれを備えた脱炭酸ガス装置
US6497852B2 (en) 2000-12-22 2002-12-24 Shrikar Chakravarti Carbon dioxide recovery at high pressure
US6667347B2 (en) 2001-09-14 2003-12-23 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from methane-containing gases using an aqueous stream
US6720359B2 (en) 2001-09-14 2004-04-13 Chevron U.S.A. Inc. Scrubbing CO2 from a CO2-containing gas with an aqueous stream
JP3814206B2 (ja) 2002-01-31 2006-08-23 三菱重工業株式会社 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法
FI116521B (fi) 2002-05-21 2005-12-15 Preseco Oy Menetelmä eloperäisen materiaalin käsittelemiseksi
US6759022B2 (en) 2002-06-05 2004-07-06 Marsulex Environmental Technologies Flue gas desulfurization process and apparatus for removing nitrogen oxides
JP4105689B2 (ja) 2002-07-03 2008-06-25 フルー・コーポレイシヨン 改良型分流装置
US7101415B2 (en) 2002-08-30 2006-09-05 Matheson Tri-Gas, Inc. Methods for regenerating process gas purifier materials
CN1331563C (zh) 2002-09-17 2007-08-15 弗劳尔公司 除去酸性气体的设备和方法
ITVE20020030A1 (it) 2002-10-01 2004-04-02 Valerio Tognazzo Processo ed impianto per effettuare la ultradepurazione di fumi o gas con recupero totale degli inquinanti di risulta. -
AU2003297063B2 (en) 2002-12-12 2008-05-22 Fluor Technologies Corporation Configurations and methods of acid gas removal
AU2003211033B2 (en) 2002-12-17 2008-10-09 Fluor Technologies Corporation Configurations and methods for acid gas and contaminant removal with near zero emission
MX276488B (es) 2003-07-22 2010-06-09 Dow Global Technologies Inc Regeneracion de fluidos de tratamiento que contienen gas acido.
US7255842B1 (en) * 2003-09-22 2007-08-14 United States Of America Department Of Energy Multi-component removal in flue gas by aqua ammonia
NO321817B1 (no) 2003-11-06 2006-07-10 Sargas As Renseanlegg for varmekraftverk
US7083662B2 (en) 2003-12-18 2006-08-01 Air Products And Chemicals, Inc. Generation of elevated pressure gas mixtures by absorption and stripping
FR2863910B1 (fr) 2003-12-23 2006-01-27 Inst Francais Du Petrole Procede de capture du dioxyde de carbone contenu dans des fumees
FI20045086A7 (fi) 2004-03-18 2005-09-19 Cuycha Innovation Oy Lähes palautuva prosessi hiilidioksidin erottamiseksi savu- tai tuotekaasusta
US7128777B2 (en) 2004-06-15 2006-10-31 Spencer Dwain F Methods and systems for selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream to produce a high pressure CO2 product
EP1781400B1 (en) 2004-08-06 2013-07-03 ALSTOM Technology Ltd Cleaning of combustion gas including the removal of co2
JP4745682B2 (ja) 2005-02-23 2011-08-10 関西電力株式会社 Ｃｏ２回収装置および方法
DE102005033837B4 (de) 2005-07-20 2019-02-28 Basf Se Verfahren zum Entfernen von sauren Gasen und Ammoniak aus einem Fluidstrom
JP5021917B2 (ja) 2005-09-01 2012-09-12 三菱重工業株式会社 Ｃｏ２回収装置及び方法
CN100355485C (zh) * 2005-10-25 2007-12-19 四川大学 以软锰矿和pH缓冲剂为复合吸收剂进行废气脱硫的方法
CN100404105C (zh) * 2005-10-27 2008-07-23 陈明功 一种脱除烟道气中二氧化碳的工艺方法
US20070175333A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-02 Siemens Power Generation, Inc. System for recovering water from flue gas
KR100703999B1 (ko) 2006-02-24 2007-04-04 한국에너지기술연구원 암모니아수를 이용한 혼합가스에서 이산화탄소 회수 방법및 장치
DE102006036228A1 (de) * 2006-08-03 2008-02-07 Universität Dortmund Verfahren zum Abtrennen von CO2 aus Gasgemischen
US8703082B2 (en) 2006-12-15 2014-04-22 Sinvent As Method for capturing CO2 from exhaust gas
US7601315B2 (en) * 2006-12-28 2009-10-13 Cansolv Technologies Inc. Process for the recovery of carbon dioxide from a gas stream
US7867322B2 (en) 2007-01-31 2011-01-11 Alstom Technology Ltd Use of SO2 from flue gas for acid wash of ammonia
US8496897B2 (en) 2007-02-20 2013-07-30 Richard J Hunwick System, apparatus and method for carbon dioxide sequestration
KR100851493B1 (ko) * 2007-06-04 2008-08-08 주식회사 포스코 암모니아수를 이용한 이산화탄소 흡수 방법
US7981196B2 (en) 2007-06-04 2011-07-19 Posco Apparatus and method for recovering carbon dioxide from flue gas using ammonia water
AU2008274985A1 (en) 2007-07-12 2009-01-15 Powerspan Corp Scrubbing of ammonia with urea ammonium nitrate solution
US7772449B2 (en) * 2007-08-01 2010-08-10 Stone & Webster Process Technology, Inc. Removal of acid gases and sulfur compounds from hydrocarbon gas streams in a caustic tower
US7964170B2 (en) 2007-10-19 2011-06-21 Fluegen, Inc. Method and apparatus for the removal of carbon dioxide from a gas stream
US8182577B2 (en) * 2007-10-22 2012-05-22 Alstom Technology Ltd Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream
US20090155889A1 (en) 2007-12-13 2009-06-18 Alstom Technology Ltd System and method for regeneration of an absorbent solution
CN101497452A (zh) * 2008-01-28 2009-08-05 刘键 用烟道气制备碳酸氢铵的方法及其设备
US20090282977A1 (en) 2008-05-14 2009-11-19 Alstom Technology Ltd Gas purification system having provisions for co2 injection of wash water
US8404027B2 (en) 2008-11-04 2013-03-26 Alstom Technology Ltd Reabsorber for ammonia stripper offgas
JP5419477B2 (ja) 2009-01-19 2014-02-19 ティーケー ホールディングス，インコーポレーテッド サイドエアバッグ及びサイドエアバッグ装置
US8309047B2 (en) 2009-09-15 2012-11-13 Alstom Technology Ltd Method and system for removal of carbon dioxide from a process gas

Also Published As

Publication number Publication date
IL218597A0 (en) 2012-05-31
ZA201202698B (en) 2013-06-26
MA33664B1 (fr) 2012-10-01
CN102639210A (zh) 2012-08-15
IN2012DN03067A (ru) 2015-07-31
MA33665B1 (fr) 2012-10-01
IL218596A0 (en) 2012-05-31
EP2477723A1 (en) 2012-07-25
AU2010295884A1 (en) 2012-04-05
AU2010295886A1 (en) 2012-04-05
MX2012003174A (es) 2012-06-25
IL218595A0 (en) 2012-05-31
EP2477721A1 (en) 2012-07-25
CN102596364B (zh) 2014-10-22
CA2774201C (en) 2014-07-29
CA2773931A1 (en) 2011-03-24
AU2010295884B2 (en) 2015-09-10
RU2012114762A (ru) 2013-10-27
BR112012005876A2 (pt) 2019-09-24
CN102596364A (zh) 2012-07-18
RU2012114767A (ru) 2013-10-27
WO2011034725A1 (en) 2011-03-24
US20110061533A1 (en) 2011-03-17
CA2774188A1 (en) 2011-03-24
US20130028807A1 (en) 2013-01-31
EP2477721B8 (en) 2016-09-21
MX2012003172A (es) 2012-06-12
AU2016203360A1 (en) 2016-06-16
CA2774188C (en) 2014-08-05
KR20120066657A (ko) 2012-06-22
WO2011034726A1 (en) 2011-03-24
JP2013504423A (ja) 2013-02-07
WO2011034724A1 (en) 2011-03-24
US8673227B2 (en) 2014-03-18
BR112012005813A2 (pt) 2019-09-24
ZA201202699B (en) 2013-06-26
AU2010295886B2 (en) 2016-02-25
AU2010295885A1 (en) 2012-04-05
KR20120066655A (ko) 2012-06-22
EP2477723B1 (en) 2018-08-22
IN2012DN03069A (ru) 2015-07-31
AU2010295885B2 (en) 2016-06-09
CA2774201A1 (en) 2011-03-24
ZA201202700B (en) 2013-06-26
US8309047B2 (en) 2012-11-13
JP2013504422A (ja) 2013-02-07
BR112012005786A2 (pt) 2016-03-08
CN102639210B (zh) 2014-12-31
EP2477722A1 (en) 2012-07-25
MA33663B1 (fr) 2012-10-01
CN102596365A (zh) 2012-07-18
MX2012003173A (es) 2012-06-25
JP2013504424A (ja) 2013-02-07
KR20120066038A (ko) 2012-06-21
EP2477721B1 (en) 2016-06-29
CA2773931C (en) 2014-08-05
CN102596365B (zh) 2016-08-03
IN2012DN03068A (ru) 2015-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012114765A (ru) Единый абсорбционный резервуар для улавливания co2
RU2010120716A (ru) Многостадийная система удаления со2 и способ обработки потока дымового газа
RU2558361C2 (ru) Способ водной промывки и система для способа улавливания диоксида углерода
US9174168B2 (en) Flue gas treatment system
RS60589B1 (sr) Procesi desorpcije co2 poboljšani enzimom
CN106474904B (zh) 一种水合物法联合化学吸收法的co2气体分离装置及方法
EP2963107B1 (en) Process for refining a biomethane biogas stream and relative apparatus for the implementation thereof
CN104160268A (zh) 降解产物浓度测定装置及酸性气体去除装置
KR101833853B1 (ko) 수소 생산 혐기성 미생물을 이용하는 수소 생산장치 및 수소 생산방법
CA2686118A1 (en) Method and plant for co2 capture
KR101726162B1 (ko) 산성가스 포집을 위한 탈거장치의 에너지원 재사용 방법
TW201238639A (en) Process and system for cleaning a gas stream
JP2016000381A (ja) 酸性ガス処理方法および酸性ガス処理装置
RU2010101790A (ru) Система и способ обработки отходящего газа, содержащего со2, и отделения со2
CN106999838A (zh) 使用太阳能的气体净化和相关系统及方法
CN204294104U (zh) 一种以厌氧发酵沼液为载体的co2吸收和储存利用系统
CN104043316A (zh) 一种与低温多效蒸馏技术耦合的二氧化碳捕集或分离系统
CN103537174B (zh) 一种原料气可循环使用的气体净化系统
JP4338928B2 (ja) ガス精製方法、ガス精製システム及び発電システム
CN103432919A (zh) 一种液氨制氨水装置
CN109381887A (zh) 变换单元高氨氮酸性冷凝液的预处理系统及方法
CN104383804B (zh) 一种以厌氧发酵沼液为载体的co2吸收和储存利用系统和方法
CN109609225A (zh) 一种沼气提纯生物质燃气的系统
RU2009114766A (ru) Сепаратор для отделения примесей из потока топливного реагента топливного элемента и способ очистки потока топливного реагента
CN104994933A (zh) 用于处理气体流、尤其用于处理天然气流的设备和方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20141001