[go: up one dir, main page]

RU2012110295A - Выборочное извлечение выщелачиванием минералов из композитных руд - Google Patents

Выборочное извлечение выщелачиванием минералов из композитных руд Download PDF

Info

Publication number
RU2012110295A
RU2012110295A RU2012110295/02A RU2012110295A RU2012110295A RU 2012110295 A RU2012110295 A RU 2012110295A RU 2012110295/02 A RU2012110295/02 A RU 2012110295/02A RU 2012110295 A RU2012110295 A RU 2012110295A RU 2012110295 A RU2012110295 A RU 2012110295A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leaching
ore
acid
product
leach
Prior art date
Application number
RU2012110295/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553106C2 (ru
Inventor
А. ГЕЙСЛЕР Роберт
П. ДАХАЛ Мадхав
Original Assignee
Ява Технолоджиз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ява Технолоджиз Инк. filed Critical Ява Технолоджиз Инк.
Publication of RU2012110295A publication Critical patent/RU2012110295A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553106C2 publication Critical patent/RU2553106C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/16Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in organic solutions
    • C22B3/1608Leaching with acyclic or carbocyclic agents
    • C22B3/1616Leaching with acyclic or carbocyclic agents of a single type
    • C22B3/165Leaching with acyclic or carbocyclic agents of a single type with organic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00Obtaining lead
    • C22B13/04Obtaining lead by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00Obtaining zinc or zinc oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/22Obtaining magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B47/00Obtaining manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B47/00Obtaining manganese
    • C22B47/0018Treating ocean floor nodules
    • C22B47/0045Treating ocean floor nodules by wet processes
    • C22B47/0054Treating ocean floor nodules by wet processes leaching processes
    • C22B47/0063Treating ocean floor nodules by wet processes leaching processes with acids or salt solutions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Oceanography (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

1. Способ выщелачивания ценных минералов из проницаемого рудного тела или из твердых частиц, полученных из руды, руды, содержащей компоненты карбоната металла и сульфида металла, включающий:a) начальное выщелачивание карбонатов водным продуктом выщелачивания, который содержит кислоту, выбранную для растворения карбонатов, но не сульфидов, в то же время для in situ руд контролируя уровень выщелачивания, чтобы избежать высвобождения газа СOв рудном теле;b) выщелачивание сульфидов водным продуктом выщелачивания, который содержит соль многовалентного металла, способную к окислению сульфидов в растворимые продукты окисления; иc) извлечение желаемых ценных металлов из отдельных продуктов выщелачивания.2. Способ по п.1, в котором этапы выщелачивания производятся in situ в проницаемом рудном теле.3. Способ по п.2, в котором уровень выщелачивания на этапе а) контролируется посредством подгонки давления, температуры и концентрации продукта выщелачивания для избежания высвобождения газа СOin situ.4. Способ по п.3, в котором между этапами а) и b) in situ выщелоченные пласты породы промываются для удаления кислотного продукта выщелачивания, оставшиеся от этапа а).5. Способ по п.1, в котором этапы выщелачивания производятся на производных от руды твердых частицах таких типов: дробленая руда, рудные концентраты и выбросы рудных залежей.6. Способ по п.1, в котором кислотный компонент этапа а) продукта выщелачивания является выбранным из уксусной, муравьиной, азотной, серной, соляной, фторборной кислоты и гексафторокремниевой кислоты.7. Способ по п.6, в котором кислота на этапе а) является уксусной и извлекающие металлы продукт выщелачивания из э�

Claims (13)

1. Способ выщелачивания ценных минералов из проницаемого рудного тела или из твердых частиц, полученных из руды, руды, содержащей компоненты карбоната металла и сульфида металла, включающий:
a) начальное выщелачивание карбонатов водным продуктом выщелачивания, который содержит кислоту, выбранную для растворения карбонатов, но не сульфидов, в то же время для in situ руд контролируя уровень выщелачивания, чтобы избежать высвобождения газа СO2 в рудном теле;
b) выщелачивание сульфидов водным продуктом выщелачивания, который содержит соль многовалентного металла, способную к окислению сульфидов в растворимые продукты окисления; и
c) извлечение желаемых ценных металлов из отдельных продуктов выщелачивания.
2. Способ по п.1, в котором этапы выщелачивания производятся in situ в проницаемом рудном теле.
3. Способ по п.2, в котором уровень выщелачивания на этапе а) контролируется посредством подгонки давления, температуры и концентрации продукта выщелачивания для избежания высвобождения газа СO2 in situ.
4. Способ по п.3, в котором между этапами а) и b) in situ выщелоченные пласты породы промываются для удаления кислотного продукта выщелачивания, оставшиеся от этапа а).
5. Способ по п.1, в котором этапы выщелачивания производятся на производных от руды твердых частицах таких типов: дробленая руда, рудные концентраты и выбросы рудных залежей.
6. Способ по п.1, в котором кислотный компонент этапа а) продукта выщелачивания является выбранным из уксусной, муравьиной, азотной, серной, соляной, фторборной кислоты и гексафторокремниевой кислоты.
7. Способ по п.6, в котором кислота на этапе а) является уксусной и извлекающие металлы продукт выщелачивания из этапа а) содержит марганцевый кальций и магний.
8. Способ по п.1, в котором содержащий соль продукт выщелачивания этапа b) представляет собой водный раствор соли металла, имеющего несколько валентных состояний, и в высшем валентном состоянии.
9. Способ по п.8, в котором металл является выбранным в основном из соединений, содержащих Fe.
10. Способ по п.8, в котором продукт выщелачивания этапа b) содержит соль трехвалентного железа, выбранную для окисления присутствующих сульфидов.
11. Способ по п.10, в котором соль трехвалентного железа представляет собой по крайней мере один из фторосиликата, фторобората, сульфата и нитрата, и извлекаемые металлы в основном включают свинец и цинк.
12. Способ выщелачивания металл карбонатсодержащих проницаемых рудных тел кислотным продуктом выщелачивания, в котором улучшение включает: подгонку давления, температуры и кислотной концентрации продукта выщелачивания для регулирования уровня выщелачивания до уровня, который позволит избежать высвобождение газа СO2 в рудном теле и сохранение проницаемости рудного тела.
13. Способ по п.12, в котором порог высвобождения газа СO2 определяется посредством максимальной растворимости газа в продукте выщелачивания при температуре и давлении, имеющих место под землей и уровень высвобождения контролируется таким образом, чтобы растворенный СO2 был ниже такого порога.
RU2012110295/02A 2009-08-19 2010-08-17 Выборочное извлечение выщелачиванием минералов из композитных руд RU2553106C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA2676273A CA2676273A1 (en) 2009-08-19 2009-08-19 Leach recovery of minerals from composite carbonate/sulfide ores
CA2,676,273 2009-08-19
PCT/CA2010/001263 WO2011020181A1 (en) 2009-08-19 2010-08-17 Selective leach recovery of minerals from composite ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012110295A true RU2012110295A (ru) 2013-09-27
RU2553106C2 RU2553106C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=43603018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012110295/02A RU2553106C2 (ru) 2009-08-19 2010-08-17 Выборочное извлечение выщелачиванием минералов из композитных руд

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8454915B2 (ru)
CN (1) CN102597278B (ru)
AU (1) AU2010283920B2 (ru)
CA (2) CA2676273A1 (ru)
MX (1) MX2012001928A (ru)
PE (1) PE20121371A1 (ru)
PL (1) PL218920B1 (ru)
RU (1) RU2553106C2 (ru)
SE (1) SE536155C2 (ru)
WO (1) WO2011020181A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2882880T3 (en) * 2012-08-09 2018-01-15 Deepgreen Eng Pte Ltd Processing of manganese-containing materials
CN102828033B (zh) * 2012-09-25 2014-06-18 四川锌鸿科技有限公司 一种电解锌酸浸渣的回收利用方法
CN103757247A (zh) * 2013-12-29 2014-04-30 四川师范大学 碳酸锰矿的浸出方法
US10815138B1 (en) * 2018-07-06 2020-10-27 Geokinetics, Llc Treatment of acid mine drainage by hydrides, and formation of zero valent iron nanoparticles
CN108842066A (zh) * 2018-08-24 2018-11-20 淄博淦达环保科技有限公司 一种铅的浸取液及浸出工艺
WO2021116742A1 (es) * 2019-12-13 2021-06-17 Scarab Chile Spa Un proceso de obtención de un compuesto de metal alcalinotérreo
CN111961848A (zh) * 2020-07-21 2020-11-20 江西离子型稀土工程技术研究有限公司 基于原地浸矿工艺获得高浓度浸出液的稀土开采方法
CN119706947B (zh) * 2025-02-26 2025-05-23 湘潭大学 一种基于乙酸和草酸循环的低品位菱锰矿制高纯度硫酸锰的方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3347662A (en) 1965-01-22 1967-10-17 Du Pont Process for extraction of metals
US3868439A (en) * 1973-02-09 1975-02-25 Univ Utah Method of increasing copper production
US4043599A (en) * 1975-10-17 1977-08-23 Kennecott Copper Corporation Acid preinjection to decrease instantaneous acid consumption in in-situ mining
US4376098A (en) 1980-08-25 1983-03-08 Mobil Oil Corporation Two-stage uranium in situ leaching process
US4500398A (en) 1984-06-20 1985-02-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior Production of lead from sulfides
US5523066A (en) 1994-06-08 1996-06-04 Centaur Mining Exploration Limited Treatment of lead sulphide bearing minerals
RU2114196C1 (ru) * 1995-09-19 1998-06-27 Клиблей Генри Хадыевич Способ гидрометаллургического извлечения редких металлов из технологически упорного сырья
GB0031413D0 (en) 2000-12-21 2001-02-07 Aea Technology Plc Electrochemical processing
ES2184630B1 (es) * 2001-08-03 2004-01-16 Soc Es Carburos Metalicos Sa Procedimiento de lixiviacion selectiva de metales.
US6517701B1 (en) * 2001-08-14 2003-02-11 Centaur Mining Exploration Ltd. Lead, zinc and manganese recovery from aqueous solutions
US7514050B2 (en) * 2004-07-01 2009-04-07 Newmont Usa Limited Processing of acid-consuming mineral materials involving treatment with acidic biooxidation effluent
CN101328536B (zh) * 2007-06-18 2010-06-02 中国恩菲工程技术有限公司 从矿石中综合回收镍、铜、钴、硫和镁的工艺

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010283920A1 (en) 2012-04-05
AU2010283920B2 (en) 2014-10-30
US20120177551A1 (en) 2012-07-12
CA2770367A1 (en) 2011-02-24
WO2011020181A1 (en) 2011-02-24
PL399142A1 (pl) 2012-11-19
MX2012001928A (es) 2012-05-08
PE20121371A1 (es) 2012-10-07
US8454915B2 (en) 2013-06-04
CA2676273A1 (en) 2011-02-19
RU2553106C2 (ru) 2015-06-10
CN102597278A (zh) 2012-07-18
SE536155C2 (sv) 2013-06-04
CN102597278B (zh) 2014-08-20
PL218920B1 (pl) 2015-02-27
SE1250178A1 (sv) 2012-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012110295A (ru) Выборочное извлечение выщелачиванием минералов из композитных руд
AU2008278269B2 (en) Method for ammoniacal leaching
CN107208176B (zh) 堆浸方法
EA200601767A1 (ru) Извлечение металлов из окисленных металлосодержащих материалов
FI121713B (fi) Menetelmä kalkopyriittirikasteen liuottamiseksi
US9926206B2 (en) Treatment of manganese-containing materials
AU2002248801B2 (en) Recovery of metals from jarosite-containing materials
ZA202309245B (en) In-situ generation of thiosulphate lixiviant systems and methods for precious metal leaching and recovery
RU2465449C1 (ru) Способ извлечения никеля и кобальта из силикатных никель-кобальтовых руд
AU2002248801A1 (en) Recovery of metals from jarosite-containing materials
Wang et al. Recovery of Ga, Ge from zinc residues by hydrometallurgical processes.
Stanojevic et al. The leaching method of cobalt recovering from electrolytic zinc production
CA2810935A1 (en) Selective recovery of copper and silver from complex sulphide ore, concentrate, tailings, crushed ore or mine sludge
WO2012024744A3 (en) Method for leaching of copper and molybdenum

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150818