RU2012150767A - Разделительное устройство - Google Patents
Разделительное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012150767A RU2012150767A RU2012150767/05A RU2012150767A RU2012150767A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A RU 2012150767/05 A RU2012150767/05 A RU 2012150767/05A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- spray system
- particles
- belt
- sludge
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000004936 stimulating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/044—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
- B01D33/048—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering with endless filtering bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
1. Разделительный конвейер для разделения массы или шлама частиц различного размера, где разделительный конвейер включает:фильтрующую ленту, включающую сторону подачи для приема массы или шлама и фильтрующую сторону;конвейер в сборе для перемещения фильтрующей ленты;верхнюю распылительную систему для распыления жидкости вниз на шлам при его перемещении на фильтрующей ленте;нижнюю распылительную систему для распыления жидкости вверх на нижнюю сторону ленты, где верхняя и нижняя распылительные системы устанавливаются в сочетании, чтобы участвовать в стимуляции разделения частиц размера больше номинального на стороне подачи ленты и частиц размера меньше номинального на фильтрующей стороне ленты.2. Разделительный конвейер по п.1, в котором верхняя распылительная система включает систему верхних форсуночных стоек, а нижняя распылительная система включает систему нижних форсуночных стоек, причем верхние и нижние форсуночные стойки смещены друг относительно друга.3. Разделительный конвейер по п.1, в котором конвейер в сборе включает множество валиков, вокруг которых перемещается фильтрующая лента, где верхняя и нижняя распылительные системы располагаются между валиками.4. Разделительный конвейер по п.1, в котором нижняя распылительная система включает по меньшей мере одну направленную в сторону или вниз форсуночную стойку, направленную на нижнюю поверхность фильтрующей ленты.5. Разделительный конвейер по п.1, в котором фильтрующая лента образуется из плетеной сетки, имеющей размер ячейки 40-250 мкм, предпочтительно - 40-200 мкм, более предпочтительно - 50-150 мкм.6. Разделительный конвейер по п.5, где плетеная сетка �
Claims (17)
1. Разделительный конвейер для разделения массы или шлама частиц различного размера, где разделительный конвейер включает:
фильтрующую ленту, включающую сторону подачи для приема массы или шлама и фильтрующую сторону;
конвейер в сборе для перемещения фильтрующей ленты;
верхнюю распылительную систему для распыления жидкости вниз на шлам при его перемещении на фильтрующей ленте;
нижнюю распылительную систему для распыления жидкости вверх на нижнюю сторону ленты, где верхняя и нижняя распылительные системы устанавливаются в сочетании, чтобы участвовать в стимуляции разделения частиц размера больше номинального на стороне подачи ленты и частиц размера меньше номинального на фильтрующей стороне ленты.
2. Разделительный конвейер по п.1, в котором верхняя распылительная система включает систему верхних форсуночных стоек, а нижняя распылительная система включает систему нижних форсуночных стоек, причем верхние и нижние форсуночные стойки смещены друг относительно друга.
3. Разделительный конвейер по п.1, в котором конвейер в сборе включает множество валиков, вокруг которых перемещается фильтрующая лента, где верхняя и нижняя распылительные системы располагаются между валиками.
4. Разделительный конвейер по п.1, в котором нижняя распылительная система включает по меньшей мере одну направленную в сторону или вниз форсуночную стойку, направленную на нижнюю поверхность фильтрующей ленты.
5. Разделительный конвейер по п.1, в котором фильтрующая лента образуется из плетеной сетки, имеющей размер ячейки 40-250 мкм, предпочтительно - 40-200 мкм, более предпочтительно - 50-150 мкм.
6. Разделительный конвейер по п.5, где плетеная сетка выбирается из группы, включающей стальную сетку и тканевую сетку.
7. Разделительный конвейер по п.1, где конвейерное устройство включает мотор с переменной скоростью, обеспечивающий работу фильтрующей ленты с переменной скоростью.
8. Разделительный конвейер по п.2, где каждая верхняя форсуночная стойка снабжается множеством верхних распылителей, а каждая нижняя форсуночная стойка включает множество нижних распылителей, и где верхние распылители имеют распыляющее покрытие, которое отличается от распыляющего покрытия нижних распылителей.
9. Разделительный конвейер по п.2, где верхняя распылительная система и нижняя распылительная система устанавливаются, чтобы обеспечивать независимую работу каждой верхней форсуночной стойки и каждой нижней форсуночной стойки.
10. Разделительный конвейер по любому из п.п.1-9, имеющий конец подачи, на который принимается масса или шлам, и разгрузочный конец, где нижняя распылительная система распределена в значительной мере между концом подачи и разгрузочным концом.
11. Разделительный конвейер по п.10, где верхняя распылительная система располагается возле разгрузочного конца.
12. Разделительный конвейер по п.10, где разгрузочный конец поднят относительно конца подачи.
13. Разделительный конвейер по любому из п.п.1-9, где жидкость распыляется из нижней распылительной системы с достаточным давлением, чтобы проникать через шлам на сторону подачи фильтрующей ленты на высоту по меньшей мере 20 мм над фильтрующей лентой.
14. Способ разделения шлама частиц различного размера на частицы размера меньше и больше номинального, включающий:
подачу шлама на фильтрующую ленту, имеющую верхнюю сторону подачи и нижнюю фильтрующую сторону;
приведение фильтрующей ленты в движение, чтобы перемещать шлам;
направление брызг вниз на шлам посредством верхней распылительной системы;
направление брызг вверх на нижнюю сторону фильтрующей ленты посредством нижней распылительной системы, чтобы раскупоривать фильтрующую ленту от частиц размера, близкого к номинальному, и взбалтывать шлам, и
сбор фильтрата, включающего частицы размера меньше номинального и сбор частиц размера больше номинального на конце ниже по ходу фильтрующей ленты.
15. Способ по п.14, в котором частицы размера меньше номинального имеют размер до 40-50 мкм, а частицы размера больше номинального имеют размер более 40-50 мкм.
16. Способ по п.14, в котором фильтрующая лента приводится в движение с различными скоростями в зависимости от свойств шлама.
17. Способ по п.14, в котором брызги из верхней распылительной системы направляются, чтобы увеличивать время удержания шлама на фильтрующей ленте.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2010905352A AU2010905352A0 (en) | 2010-12-06 | Separation apparatus | |
| AU2010905352 | 2010-12-06 | ||
| PCT/AU2011/001583 WO2012075529A1 (en) | 2010-12-06 | 2011-12-06 | Separation apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012150767A true RU2012150767A (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=46206461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012150767/05A RU2012150767A (ru) | 2010-12-06 | 2011-12-06 | Разделительное устройство |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130284645A1 (ru) |
| EP (1) | EP2569073A1 (ru) |
| AP (1) | AP2012006577A0 (ru) |
| AR (1) | AR084165A1 (ru) |
| AU (1) | AU2011340792A1 (ru) |
| CA (1) | CA2799743A1 (ru) |
| RU (1) | RU2012150767A (ru) |
| SG (1) | SG185611A1 (ru) |
| TW (1) | TW201238637A (ru) |
| WO (1) | WO2012075529A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018049409A1 (en) * | 2016-09-12 | 2018-03-15 | Vermeer Manufacturing Company | Transfer systems for receiving and conveying material |
| CN114225520B (zh) * | 2021-12-09 | 2022-11-25 | 山西瑞光热电有限责任公司 | 一种真空皮带脱水机 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3677411A (en) * | 1970-12-08 | 1972-07-18 | Ishigaki Mech Ind | Horizontally travelling-type vacuum filter |
| US4407415A (en) * | 1979-12-04 | 1983-10-04 | General Mining Union Corporation Limited | Method of grade determination including compensation |
| JPS57200211A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-08 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Washing method of hemihydrate gypsum and equipment therefore in the manufactur of phosphoric acid by the wet process |
| US4673514A (en) * | 1982-09-27 | 1987-06-16 | Enviro-Clear Company, Inc. | Fluid film bearing for use in horizontal belt vacuum filters |
| US4639258A (en) * | 1983-10-14 | 1987-01-27 | Leon E. Roy | Single pass mud rejuvenation system and method |
| US4750920A (en) * | 1986-06-30 | 1988-06-14 | Ramteck Systems, Inc. | Single pass mud rejuvenation system and method |
| JPH0743044Y2 (ja) * | 1991-10-22 | 1995-10-04 | 大和製罐株式会社 | 缶体表面処理装置における缶体搬送用コンベアベルト |
| US5483871A (en) * | 1994-02-24 | 1996-01-16 | Sunkist Growers, Inc. | Apparatus for spray washing fruit in a brush bed |
| US5961055A (en) * | 1997-11-05 | 1999-10-05 | Iron Dynamics, Inc. | Method for upgrading iron ore utilizing multiple magnetic separators |
-
2011
- 2011-12-05 AR ARP110104549A patent/AR084165A1/es unknown
- 2011-12-06 SG SG2012084430A patent/SG185611A1/en unknown
- 2011-12-06 RU RU2012150767/05A patent/RU2012150767A/ru not_active Application Discontinuation
- 2011-12-06 AU AU2011340792A patent/AU2011340792A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-06 EP EP11846129A patent/EP2569073A1/en not_active Withdrawn
- 2011-12-06 WO PCT/AU2011/001583 patent/WO2012075529A1/en not_active Ceased
- 2011-12-06 CA CA2799743A patent/CA2799743A1/en not_active Abandoned
- 2011-12-06 TW TW100144835A patent/TW201238637A/zh unknown
- 2011-12-06 AP AP2012006577A patent/AP2012006577A0/xx unknown
- 2011-12-06 US US13/698,061 patent/US20130284645A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2569073A1 (en) | 2013-03-20 |
| AU2011340792A1 (en) | 2013-05-02 |
| CA2799743A1 (en) | 2012-06-14 |
| TW201238637A (en) | 2012-10-01 |
| SG185611A1 (en) | 2012-12-28 |
| WO2012075529A1 (en) | 2012-06-14 |
| US20130284645A1 (en) | 2013-10-31 |
| AP2012006577A0 (en) | 2012-12-31 |
| AR084165A1 (es) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014102457A (ru) | Способ и устройство для осаждения перераспыла, а также установка с таким устройством | |
| WO2011121820A1 (ja) | フィルタ装置、そのフィルタ装置を用いた塗装ブース、そのフィルタ装置を用いた簡易塗装ブース | |
| CA2962368C (en) | Classifier cleaning device | |
| JP2019509198A5 (ru) | ||
| CN102639253A (zh) | 用于在喷漆橱中回收和干法处理过喷的设备和方法 | |
| RU2012150767A (ru) | Разделительное устройство | |
| US4279215A (en) | Apparatus for spraying workpieces and intercepting overspray | |
| AU2013279798A1 (en) | Method and apparatus for the granulation of a liquid, in particular for the granulation of urea | |
| JP6763587B1 (ja) | 傾斜板沈降分離システム及びその浄化方法 | |
| TWI842678B (zh) | 沉澱槽 | |
| CN220052574U (zh) | 一种聚酯树脂喷淋冷却装置及加工设备 | |
| WO2009109852A3 (en) | Device and method for the separation of suspendet solids from liquids with washing of filter by the use of spray nozzles | |
| CN118268155A (zh) | 一种轿厢型材件的喷涂装置 | |
| CN109045813A (zh) | 一种真空皮带过滤机淋洗方法 | |
| CN203043802U (zh) | 一种液体分布器 | |
| JP2017519088A (ja) | 粉末状ポリ(メタ)アクリレートを製造する方法 | |
| CN216104196U (zh) | 一种乳化炸药运输皮带减阻装置 | |
| CN219400642U (zh) | 一种油脂喷涂液固混合装置 | |
| CN104548847A (zh) | 新型漆雾捕捉水旋器 | |
| RU2548092C1 (ru) | Аппарат для мокрой очистки газов | |
| JP2016068029A (ja) | 気液接触装置 | |
| CN219309467U (zh) | 煤矿皮带运输洒水装置 | |
| CN109174518B (zh) | 一种喷涂系统及其使用方法 | |
| CN216369198U (zh) | 一种轴承喷洗装置 | |
| CN204841060U (zh) | 用于浓缩池的喷淋消泡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20141208 |