[go: up one dir, main page]

RU2012150767A - Разделительное устройство - Google Patents

Разделительное устройство Download PDF

Info

Publication number
RU2012150767A
RU2012150767A RU2012150767/05A RU2012150767A RU2012150767A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A RU 2012150767/05 A RU2012150767/05 A RU 2012150767/05A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A RU 2012150767 A RU2012150767 A RU 2012150767A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
spray system
particles
belt
sludge
Prior art date
Application number
RU2012150767/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэвид Фрэнсис ПОРТЕУС
Пол Фредерик ДЭВИС
Дэвид Джон УИЛЛЬЯМС
Original Assignee
Острелиан Файн Коал Текнолоджи Пти Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2010905352A external-priority patent/AU2010905352A0/en
Application filed by Острелиан Файн Коал Текнолоджи Пти Лтд filed Critical Острелиан Файн Коал Текнолоджи Пти Лтд
Publication of RU2012150767A publication Critical patent/RU2012150767A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • B01D33/048Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering with endless filtering bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/10Screens in the form of endless moving bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14Details or accessories
    • B07B13/16Feed or discharge arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

1. Разделительный конвейер для разделения массы или шлама частиц различного размера, где разделительный конвейер включает:фильтрующую ленту, включающую сторону подачи для приема массы или шлама и фильтрующую сторону;конвейер в сборе для перемещения фильтрующей ленты;верхнюю распылительную систему для распыления жидкости вниз на шлам при его перемещении на фильтрующей ленте;нижнюю распылительную систему для распыления жидкости вверх на нижнюю сторону ленты, где верхняя и нижняя распылительные системы устанавливаются в сочетании, чтобы участвовать в стимуляции разделения частиц размера больше номинального на стороне подачи ленты и частиц размера меньше номинального на фильтрующей стороне ленты.2. Разделительный конвейер по п.1, в котором верхняя распылительная система включает систему верхних форсуночных стоек, а нижняя распылительная система включает систему нижних форсуночных стоек, причем верхние и нижние форсуночные стойки смещены друг относительно друга.3. Разделительный конвейер по п.1, в котором конвейер в сборе включает множество валиков, вокруг которых перемещается фильтрующая лента, где верхняя и нижняя распылительные системы располагаются между валиками.4. Разделительный конвейер по п.1, в котором нижняя распылительная система включает по меньшей мере одну направленную в сторону или вниз форсуночную стойку, направленную на нижнюю поверхность фильтрующей ленты.5. Разделительный конвейер по п.1, в котором фильтрующая лента образуется из плетеной сетки, имеющей размер ячейки 40-250 мкм, предпочтительно - 40-200 мкм, более предпочтительно - 50-150 мкм.6. Разделительный конвейер по п.5, где плетеная сетка �

Claims (17)

1. Разделительный конвейер для разделения массы или шлама частиц различного размера, где разделительный конвейер включает:
фильтрующую ленту, включающую сторону подачи для приема массы или шлама и фильтрующую сторону;
конвейер в сборе для перемещения фильтрующей ленты;
верхнюю распылительную систему для распыления жидкости вниз на шлам при его перемещении на фильтрующей ленте;
нижнюю распылительную систему для распыления жидкости вверх на нижнюю сторону ленты, где верхняя и нижняя распылительные системы устанавливаются в сочетании, чтобы участвовать в стимуляции разделения частиц размера больше номинального на стороне подачи ленты и частиц размера меньше номинального на фильтрующей стороне ленты.
2. Разделительный конвейер по п.1, в котором верхняя распылительная система включает систему верхних форсуночных стоек, а нижняя распылительная система включает систему нижних форсуночных стоек, причем верхние и нижние форсуночные стойки смещены друг относительно друга.
3. Разделительный конвейер по п.1, в котором конвейер в сборе включает множество валиков, вокруг которых перемещается фильтрующая лента, где верхняя и нижняя распылительные системы располагаются между валиками.
4. Разделительный конвейер по п.1, в котором нижняя распылительная система включает по меньшей мере одну направленную в сторону или вниз форсуночную стойку, направленную на нижнюю поверхность фильтрующей ленты.
5. Разделительный конвейер по п.1, в котором фильтрующая лента образуется из плетеной сетки, имеющей размер ячейки 40-250 мкм, предпочтительно - 40-200 мкм, более предпочтительно - 50-150 мкм.
6. Разделительный конвейер по п.5, где плетеная сетка выбирается из группы, включающей стальную сетку и тканевую сетку.
7. Разделительный конвейер по п.1, где конвейерное устройство включает мотор с переменной скоростью, обеспечивающий работу фильтрующей ленты с переменной скоростью.
8. Разделительный конвейер по п.2, где каждая верхняя форсуночная стойка снабжается множеством верхних распылителей, а каждая нижняя форсуночная стойка включает множество нижних распылителей, и где верхние распылители имеют распыляющее покрытие, которое отличается от распыляющего покрытия нижних распылителей.
9. Разделительный конвейер по п.2, где верхняя распылительная система и нижняя распылительная система устанавливаются, чтобы обеспечивать независимую работу каждой верхней форсуночной стойки и каждой нижней форсуночной стойки.
10. Разделительный конвейер по любому из п.п.1-9, имеющий конец подачи, на который принимается масса или шлам, и разгрузочный конец, где нижняя распылительная система распределена в значительной мере между концом подачи и разгрузочным концом.
11. Разделительный конвейер по п.10, где верхняя распылительная система располагается возле разгрузочного конца.
12. Разделительный конвейер по п.10, где разгрузочный конец поднят относительно конца подачи.
13. Разделительный конвейер по любому из п.п.1-9, где жидкость распыляется из нижней распылительной системы с достаточным давлением, чтобы проникать через шлам на сторону подачи фильтрующей ленты на высоту по меньшей мере 20 мм над фильтрующей лентой.
14. Способ разделения шлама частиц различного размера на частицы размера меньше и больше номинального, включающий:
подачу шлама на фильтрующую ленту, имеющую верхнюю сторону подачи и нижнюю фильтрующую сторону;
приведение фильтрующей ленты в движение, чтобы перемещать шлам;
направление брызг вниз на шлам посредством верхней распылительной системы;
направление брызг вверх на нижнюю сторону фильтрующей ленты посредством нижней распылительной системы, чтобы раскупоривать фильтрующую ленту от частиц размера, близкого к номинальному, и взбалтывать шлам, и
сбор фильтрата, включающего частицы размера меньше номинального и сбор частиц размера больше номинального на конце ниже по ходу фильтрующей ленты.
15. Способ по п.14, в котором частицы размера меньше номинального имеют размер до 40-50 мкм, а частицы размера больше номинального имеют размер более 40-50 мкм.
16. Способ по п.14, в котором фильтрующая лента приводится в движение с различными скоростями в зависимости от свойств шлама.
17. Способ по п.14, в котором брызги из верхней распылительной системы направляются, чтобы увеличивать время удержания шлама на фильтрующей ленте.
RU2012150767/05A 2010-12-06 2011-12-06 Разделительное устройство RU2012150767A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2010905352A AU2010905352A0 (en) 2010-12-06 Separation apparatus
AU2010905352 2010-12-06
PCT/AU2011/001583 WO2012075529A1 (en) 2010-12-06 2011-12-06 Separation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012150767A true RU2012150767A (ru) 2015-01-20

Family

ID=46206461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012150767/05A RU2012150767A (ru) 2010-12-06 2011-12-06 Разделительное устройство

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20130284645A1 (ru)
EP (1) EP2569073A1 (ru)
AP (1) AP2012006577A0 (ru)
AR (1) AR084165A1 (ru)
AU (1) AU2011340792A1 (ru)
CA (1) CA2799743A1 (ru)
RU (1) RU2012150767A (ru)
SG (1) SG185611A1 (ru)
TW (1) TW201238637A (ru)
WO (1) WO2012075529A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018049409A1 (en) * 2016-09-12 2018-03-15 Vermeer Manufacturing Company Transfer systems for receiving and conveying material
CN114225520B (zh) * 2021-12-09 2022-11-25 山西瑞光热电有限责任公司 一种真空皮带脱水机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677411A (en) * 1970-12-08 1972-07-18 Ishigaki Mech Ind Horizontally travelling-type vacuum filter
US4407415A (en) * 1979-12-04 1983-10-04 General Mining Union Corporation Limited Method of grade determination including compensation
JPS57200211A (en) * 1981-06-03 1982-12-08 Nippon Kokan Kk <Nkk> Washing method of hemihydrate gypsum and equipment therefore in the manufactur of phosphoric acid by the wet process
US4673514A (en) * 1982-09-27 1987-06-16 Enviro-Clear Company, Inc. Fluid film bearing for use in horizontal belt vacuum filters
US4639258A (en) * 1983-10-14 1987-01-27 Leon E. Roy Single pass mud rejuvenation system and method
US4750920A (en) * 1986-06-30 1988-06-14 Ramteck Systems, Inc. Single pass mud rejuvenation system and method
JPH0743044Y2 (ja) * 1991-10-22 1995-10-04 大和製罐株式会社 缶体表面処理装置における缶体搬送用コンベアベルト
US5483871A (en) * 1994-02-24 1996-01-16 Sunkist Growers, Inc. Apparatus for spray washing fruit in a brush bed
US5961055A (en) * 1997-11-05 1999-10-05 Iron Dynamics, Inc. Method for upgrading iron ore utilizing multiple magnetic separators

Also Published As

Publication number Publication date
EP2569073A1 (en) 2013-03-20
AU2011340792A1 (en) 2013-05-02
CA2799743A1 (en) 2012-06-14
TW201238637A (en) 2012-10-01
SG185611A1 (en) 2012-12-28
WO2012075529A1 (en) 2012-06-14
US20130284645A1 (en) 2013-10-31
AP2012006577A0 (en) 2012-12-31
AR084165A1 (es) 2013-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014102457A (ru) Способ и устройство для осаждения перераспыла, а также установка с таким устройством
WO2011121820A1 (ja) フィルタ装置、そのフィルタ装置を用いた塗装ブース、そのフィルタ装置を用いた簡易塗装ブース
CA2962368C (en) Classifier cleaning device
JP2019509198A5 (ru)
CN102639253A (zh) 用于在喷漆橱中回收和干法处理过喷的设备和方法
RU2012150767A (ru) Разделительное устройство
US4279215A (en) Apparatus for spraying workpieces and intercepting overspray
AU2013279798A1 (en) Method and apparatus for the granulation of a liquid, in particular for the granulation of urea
JP6763587B1 (ja) 傾斜板沈降分離システム及びその浄化方法
TWI842678B (zh) 沉澱槽
CN220052574U (zh) 一种聚酯树脂喷淋冷却装置及加工设备
WO2009109852A3 (en) Device and method for the separation of suspendet solids from liquids with washing of filter by the use of spray nozzles
CN118268155A (zh) 一种轿厢型材件的喷涂装置
CN109045813A (zh) 一种真空皮带过滤机淋洗方法
CN203043802U (zh) 一种液体分布器
JP2017519088A (ja) 粉末状ポリ(メタ)アクリレートを製造する方法
CN216104196U (zh) 一种乳化炸药运输皮带减阻装置
CN219400642U (zh) 一种油脂喷涂液固混合装置
CN104548847A (zh) 新型漆雾捕捉水旋器
RU2548092C1 (ru) Аппарат для мокрой очистки газов
JP2016068029A (ja) 気液接触装置
CN219309467U (zh) 煤矿皮带运输洒水装置
CN109174518B (zh) 一种喷涂系统及其使用方法
CN216369198U (zh) 一种轴承喷洗装置
CN204841060U (zh) 用于浓缩池的喷淋消泡装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20141208