RU2012144344A

RU2012144344A - Способ восстановления трубопроводного покрытия

Info

Publication number: RU2012144344A
Application number: RU2012144344/05A
Authority: RU
Inventors: Лейф Лейден; Йоуни Пурмонен; Андрей ОЛЛИКАЙНЕН
Original assignee: Бореалис Аг
Priority date: 2010-03-18
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2014-04-27
Also published as: EP2366936A1; EP2366936B1; RU2566786C2; WO2011114001A1

Abstract

1. Способ восстановления покрытия трубы (10), причем труба (10) содержит каркас (31, 41) трубы и полимерное покрытие (32; 42) вокруг каркаса (31, 41) трубы, и указанное полимерное покрытие (32; 42) содержит поврежденную зону (11А; 11В), подлежащую восстановлению, причем способ включает этапы, на которых:- подготавливают трубу (10) для восстановления путем удаления покрытия вокруг поврежденной зоны полимерного покрытия (32; 42) для получения зоны восстановления (12А; 12В),- нагревают трубу (10) в зоне восстановления (12А; 12В) до температуры выше температуры плавления полимерного покрытия (32; 42),- наносят на нагретую зону восстановления (12А; 12В) адгезивный полимерный материал (36; 46), покрывая полностью зону восстановления (12А; 12В), в результате чего адгезивный полимерный материал (36; 46) сцепляется с трубой (10), и- охлаждают зону восстановления,причем адгезивный полимерный материал (36; 46) содержит гомо- или сополимеры этилена, имеющие по меньшей мере 90 моль% этиленовых звеньев.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) содержит адгезионный слой (36А; 46), содержащий модифицированный полиэтилен в количестве по меньшей мере 90%, причем модифицированный полиэтилен включает в себя:i. от 50 до 90 вес.%, предпочтительно от 60 до 80 вес.% полимера, выбранного из гомополимеров этилена, сополимеров этилена и С-Cальфа-олефинов, имеющих плотность от примерно 900 до 970 кг/м, и их смеси; иii. от 10 до 50 вес.% эластомера, предпочтительно являющегося сополимером этилена и одного или более сомономеров, выбранных из С-Сальфа-олефинов, акрилатов, метакрилатов, ацетатов, циклических олефинов, C-Cдиенов и C-Cтриенов.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что адгезивный. по�

Claims

1. Способ восстановления покрытия трубы (10), причем труба (10) содержит каркас (31, 41) трубы и полимерное покрытие (32; 42) вокруг каркаса (31, 41) трубы, и указанное полимерное покрытие (32; 42) содержит поврежденную зону (11А; 11В), подлежащую восстановлению, причем способ включает этапы, на которых:

- подготавливают трубу (10) для восстановления путем удаления покрытия вокруг поврежденной зоны полимерного покрытия (32; 42) для получения зоны восстановления (12А; 12В),

- нагревают трубу (10) в зоне восстановления (12А; 12В) до температуры выше температуры плавления полимерного покрытия (32; 42),

- наносят на нагретую зону восстановления (12А; 12В) адгезивный полимерный материал (36; 46), покрывая полностью зону восстановления (12А; 12В), в результате чего адгезивный полимерный материал (36; 46) сцепляется с трубой (10), и

- охлаждают зону восстановления,

причем адгезивный полимерный материал (36; 46) содержит гомо- или сополимеры этилена, имеющие по меньшей мере 90 моль% этиленовых звеньев.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) содержит адгезионный слой (36А; 46), содержащий модифицированный полиэтилен в количестве по меньшей мере 90%, причем модифицированный полиэтилен включает в себя:

i. от 50 до 90 вес.%, предпочтительно от 60 до 80 вес.% полимера, выбранного из гомополимеров этилена, сополимеров этилена и С₄-C₁₀ альфа-олефинов, имеющих плотность от примерно 900 до 970 кг/м³, и их смеси; и

ii. от 10 до 50 вес.% эластомера, предпочтительно являющегося сополимером этилена и одного или более сомономеров, выбранных из С₃-С₁₀ альфа-олефинов, акрилатов, метакрилатов, ацетатов, циклических олефинов, C₆-C₁₂ диенов и C₆-C₁₂ триенов.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что адгезивный. полимерный материал (36; 46) наносится на зону восстановления (12А; 12В) в реактивном состоянии.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36) содержит верхний слой (36В), наложенный на адгезионный слой (36A) и содержащий по меньшей мере 90%

a) полиэтилена низкой плотности, полученного в процессе высокого давления,

b) сополимера этилена и С₄-С₁₀ альфа-олефинов, имеющих плотность от примерно 915 до 970 кг/м³,

c) смесь (а) и (b), или

d) смесь, содержащую от 10 до 90 вес.% (а), (b) или (с) и от 90 до 10% модифицированного полиэтилена.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что адгезионный слой (36А) и верхний слой (36В) являются соэкструдированными.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) содержит по существу тот же материал, что и полимерное покрытие (32; 42) трубы подлежащей восстановлению.

7. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) обеспечивается в виде заранее сформованной заплаты, форма которой соответствует форме зоны восстановления (12А; 12В), и заплату нагревают перед нанесением на зону восстановления (12А; 12В).

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что заплата получена вырезанием из покрытия второй трубы, отличной от трубы, которую требуется восстановить, и имеющей эпоксидный предварительно покрывающий слой, причем указанное покрытие содержит соэкструдированный или реактивный полимер.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) наносят на зону восстановления как пленочный расплав из экструдера, предпочтительно ручного экструдера.

10. Способ п.4 или 5, отличающийся тем, что и полимерное покрытие (32) трубы (10) подлежащий восстановлению, и адгезивный полимерный материал (36) содержат соэкструдированный лист, имеющий слой адгезивного полимера (32А; 36А) и верхний слой (32В; 36В).

11. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся, тем, что

- нагревают каркас (31; 41) трубы в зоне восстановления (12А; 12В) до 160-200°С,

- нагревают адгезивный полимерный материал (36; 46) до по меньшей мере 150-250°С,

- наносят адгезивный полимерный материал (36; 46) на нагретую зону восстановления (12А, 12В), и

- прикладывают давление к адгезивному полимерному материалу (36; 46), чтобы обеспечить сцепление заплаты с каркасом (31; 41) трубы и с полимерным верхним слоем (32; 36).

12. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что перед нанесением адгезивного полимерного материала (36; 46) на нагретый каркас (31) трубы наносят предварительно покрывающий слой (37), такой, как эпоксидный предварительно покрывающий слой.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что

- нагревают каркас (31; 41) трубы в зоне восстановления (12А; 12В) до первой температуры ниже 150°С, предпочтительно 120-140°С,

- наносят эпоксидный предварительно покрывающий слой (31) на трубу в зоне восстановления (12А; 12В),

- наносят реактивную или соэкструдированную заплату (36; 46) на эпоксидный предварительный покрывающий слой (31),

- продолжают нагревание каркаса (31) трубы до второй температуры выше 150°С, предпочтительно до 160-200°С, чтобы полностью отвердить эпоксидный предварительно покрывающий слой (31) и связать реактивную заплату или соэкструдированную заплату с предварительно покрывающим слоем (37) и с верхним слоем (32; 42) трубы.

14. Способ по п.7, отличающийся тем, что обеспечивают на краях (34; 44) полимерного покрытия (32; 42), ограничивающих указанную зону восстановления, скосов под углом 10-45° относительно нормали поверхности трубы.

15. Способ по любому из п.п.1-6, отличающийся тем, что активно охлаждают зону восстановления (12А; 12В) изнутри трубы после нанесения адгезивного полимерного материала (36; 46).

16. Способ по п.7, отличающийся тем, что адгезивный полимерный материал (36; 46) ограничен зоной восстановления (12А; 12В), не имеющей перекрытия с полимерным покрытием (32; 42) трубы, подлежащей восстановлению.