[go: up one dir, main page]

RU2012142660A - STEEL FOR EXTRUSION TOOLS - Google Patents

STEEL FOR EXTRUSION TOOLS Download PDF

Info

Publication number
RU2012142660A
RU2012142660A RU2012142660/02A RU2012142660A RU2012142660A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A RU 2012142660/02 A RU2012142660/02 A RU 2012142660/02A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A RU 2012142660 A RU2012142660 A RU 2012142660A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel according
extrusion
less
equipment
steel
Prior art date
Application number
RU2012142660/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Селсу Антониу БАРБОЗА
Рафаэл Агнелли МЕСКИТА
Original Assignee
Вилларэс Металс С/А
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вилларэс Металс С/А filed Critical Вилларэс Металс С/А
Publication of RU2012142660A publication Critical patent/RU2012142660A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

1. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 1,0 кремния, менее 0,030 фосфора, 2,5-4,5 хрома, 0,5-0,7 молибдена, 0,10-1,0 ванадия, менее 1,0 марганца, 0,1-1,0 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.2. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.3. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.4. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.5. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.6. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.7. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.8. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.9. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 0,50 кремния1. Steel for extrusion tooling, characterized by the composition of the constituent elements of the alloy, which contains, in wt%: 0.40-0.60 carbon, less than 1.0 silicon, less than 0.030 phosphorus, 2.5-4.5 chromium, 0 , 5-0.7 molybdenum, 0.10-1.0 vanadium, less than 1.0 manganese, 0.1-1.0 aluminum, and the rest consists of Fe and inevitable additives. 2. Steel according to claim 1, characterized in that molybdenum is replaced by tungsten in the ratio 1 Mo = 2 W. 3. Steel according to claim 1, characterized in that vanadium is replaced by niobium or titanium in the ratio 1 V = 2 Nb or 1 Ti. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used tooling for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in tooling for molding metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in tooling for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular, aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid shapes or extrusion of pipes. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods including casting of billets and hot or cold forming, or massive smelting structures. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for processes involving fragmentation of a liquid metal, such as powder metallurgy, powder injection, or for spray molding. Steel for extrusion tooling, characterized by the composition of the constituent elements of the alloy, which contains, in wt%: 0.40-0.60 carbon, less than 0.50 silicon

Claims (24)

1. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 1,0 кремния, менее 0,030 фосфора, 2,5-4,5 хрома, 0,5-0,7 молибдена, 0,10-1,0 ванадия, менее 1,0 марганца, 0,1-1,0 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.1. Steel for extrusion equipment, characterized by a composition of the components of the alloy elements, which contains, in% wt .: 0.40-0.60 carbon, less than 1.0 silicon, less than 0.030 phosphorus, 2.5-4.5 chromium, 0 , 5-0.7 molybdenum, 0.10-1.0 vanadium, less than 1.0 manganese, 0.1-1.0 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 2. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.2. Steel according to claim 1, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 3. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.3. Steel according to claim 1, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 4. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.4. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 5. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.5. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 6. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.6. Steel according to claim 1, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or extrusion of pipes. 7. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.7. Steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 8. Сталь по п.1, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.8. The steel according to claim 1, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, injection of powder, or for a spray molding method. 9. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, которая содержит, в % мас.: 0,40-0,60 углерода, менее 0,50 кремния, менее 0,030 фосфора, 3,0-4,2 хрома, 0,55-0,65 молибдена, 0,30-0,8 ванадия, менее 0,8 марганца, 0,2-0,80 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.9. Steel for extrusion equipment, characterized by the composition of the components making up the alloy of elements, which contains, in% wt .: 0.40-0.60 carbon, less than 0.50 silicon, less than 0.030 phosphorus, 3.0-4.2 chromium, 0 , 55-0.65 molybdenum, 0.30-0.8 vanadium, less than 0.8 manganese, 0.2-0.80 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 10. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.10. The steel according to claim 9, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 11. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.11. Steel according to claim 9, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 12. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.12. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 13. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.13. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 14. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.14. Steel according to claim 9, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or extrusion of pipes. 15. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.15. Steel according to claim 9, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 16. Сталь по п.9, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования.16. The steel according to claim 9, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, injection of powder, or for a spray molding method. 17. Сталь для экструзионной оснастки, характеризующаяся композицией составляющих сплав элементов, состоящей по существу из, в % мас.: 0,45-0,55 углерода, менее 0,5 кремния, менее 0,030 фосфора, 3,5-4,2 хрома, 0,55-0,65 молибдена, 0,30-0,50 ванадия, менее 0,50 марганца, 0,4-0,60 алюминия, причем остальное состоит из Fe и неизбежных добавок.17. Steel for extrusion equipment, characterized by the composition of the components of the alloy elements, consisting essentially of, in wt.%: 0.45-0.55 carbon, less than 0.5 silicon, less than 0.030 phosphorus, 3.5-4.2 chromium , 0.55-0.65 molybdenum, 0.30-0.50 vanadium, less than 0.50 manganese, 0.4-0.60 aluminum, the rest consisting of Fe and inevitable additives. 18. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что молибден, заменен вольфрамом в соотношении 1 Мо=2 W.18. Steel according to claim 17, characterized in that the molybdenum is replaced by tungsten in a ratio of 1 Mo = 2 W. 19. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что ванадий, заменен ниобием или титаном в соотношении 1 V=2 Nb или 1 Ti.19. Steel according to claim 17, characterized in that the vanadium is replaced by niobium or titanium in a ratio of 1 V = 2 Nb or 1 Ti. 20. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в формах, фильерах и обычно используемой оснастке для формования твердых и жидких материалов при комнатной температуре или при температурах меньше чем 1300°С.20. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in molds, dies and commonly used equipment for molding solid and liquid materials at room temperature or at temperatures less than 1300 ° C. 21. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для формования металлов при температурах в интервале 300-1300°С, для штамповки, экструзии или отливки черных или цветных сплавов.21. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in equipment for forming metals at temperatures in the range of 300-1300 ° C, for stamping, extrusion or casting of ferrous or non-ferrous alloys. 22. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она используется в оснастке для горячей экструзии цветных сплавов, в частности, алюминиевых сплавов, и в фильерах для экструзии твердых форм или экструзии труб.22. Steel according to claim 17, characterized in that it is used in equipment for hot extrusion of non-ferrous alloys, in particular, aluminum alloys, and in dies for extrusion of solid forms or pipe extrusion. 23. Сталь по п.11, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих отливку заготовок и горячее или холодное формование, или массивных плавильных конструкций.23. Steel according to claim 11, characterized in that it is suitable for methods including casting of blanks and hot or cold forming, or massive melting structures. 24. Сталь по п.17, характеризующаяся тем, что она пригодна для способов, включающих фрагментацию жидкого металла, таких как порошковая металлургия, вдувание порошка, или для способа распылительного формования. 24. Steel according to claim 17, characterized in that it is suitable for methods involving the fragmentation of liquid metal, such as powder metallurgy, powder injection, or for a spray molding method.
RU2012142660/02A 2010-03-08 2011-03-04 STEEL FOR EXTRUSION TOOLS RU2012142660A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI1003185-5 2010-03-08
BRPI1003185-5A BRPI1003185A2 (en) 2010-03-08 2010-03-08 steel for extrusion tools
PCT/BR2011/000059 WO2011109881A1 (en) 2010-03-08 2011-03-04 Steel for extrusion tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012142660A true RU2012142660A (en) 2014-04-20

Family

ID=44562754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142660/02A RU2012142660A (en) 2010-03-08 2011-03-04 STEEL FOR EXTRUSION TOOLS

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20130243639A1 (en)
EP (1) EP2546374A4 (en)
JP (1) JP2013521411A (en)
KR (1) KR20130004591A (en)
CN (1) CN103097562A (en)
BR (1) BRPI1003185A2 (en)
CA (1) CA2792615A1 (en)
MX (1) MX2012010394A (en)
RU (1) RU2012142660A (en)
WO (1) WO2011109881A1 (en)
ZA (1) ZA201207378B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103334054A (en) * 2013-06-18 2013-10-02 上海大学 Economical aluminium-containing hot extrusion mold steel and preparation, heat treatment and surface treatment method thereof
JP6410612B2 (en) * 2015-01-08 2018-10-24 日産自動車株式会社 Nitriding member and friction transmission using the same
CN104805362A (en) * 2015-03-31 2015-07-29 吉林大学 Aluminium-containing medium alloy casting cold-working mould steel
KR101676244B1 (en) 2015-04-14 2016-11-29 현대자동차주식회사 Carbon steel compositions reduced thermal strain for steering rack bar and method for manufacturing the same
CN104805366B (en) * 2015-05-20 2017-05-24 中南大学 Powder-metallurgy low-alloy steel and preparation method thereof
JP2020132891A (en) * 2019-02-12 2020-08-31 山陽特殊製鋼株式会社 Mold steel with excellent thermal conductivity
CN115418467B (en) * 2022-09-27 2023-06-06 江苏隆达超合金股份有限公司 H13 perforating needle heat treatment process for extrusion of copper-nickel alloy tube
CN116555679B (en) * 2023-05-19 2025-07-04 苏州沃泰尔精密模具机械有限公司 A high red hardness hot extrusion die steel and preparation method thereof
CN116810360A (en) * 2023-06-30 2023-09-29 安徽铜都流体科技股份有限公司 Manufacturing method of replaceable tool box

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2051984C1 (en) * 1993-04-28 1996-01-10 Нижнетагильский металлургический комбинат Steel
US6478898B1 (en) * 1999-09-22 2002-11-12 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Method of producing tool steels
JP3612459B2 (en) * 1999-11-09 2005-01-19 山陽特殊製鋼株式会社 Mold steel for small lot production
CN1138017C (en) * 2000-06-08 2004-02-11 顺德市世创金属科技有限公司 Middle-alloy chromium series hot die steel
JP2003268500A (en) * 2002-03-15 2003-09-25 Daido Steel Co Ltd Hot work tool steel excellent in machinability and method for producing the same
CA2488790C (en) * 2002-06-13 2012-06-19 Uddeholm Tooling Aktiebolag Steel and mould tool for plastic materials made of the steel
SE529809C2 (en) * 2006-04-06 2007-11-27 Uddeholm Tooling Ab Hot work tool steel
SE533988C2 (en) * 2008-10-16 2011-03-22 Uddeholms Ab Steel material and process for making them

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012010394A (en) 2012-10-05
BRPI1003185A2 (en) 2012-02-07
JP2013521411A (en) 2013-06-10
EP2546374A4 (en) 2015-02-18
CN103097562A (en) 2013-05-08
ZA201207378B (en) 2013-06-26
WO2011109881A1 (en) 2011-09-15
EP2546374A1 (en) 2013-01-16
US20130243639A1 (en) 2013-09-19
CA2792615A1 (en) 2011-09-15
KR20130004591A (en) 2013-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142660A (en) STEEL FOR EXTRUSION TOOLS
TWI525201B (en) Hot rolled steel sheet
CN113278896A (en) Fe-Mn-Al-C series high-strength low-density steel and preparation method thereof
JP2016128609A (en) Method for adjusting thermal conductivity of steel, tool steel, especially hot-worked steel, and steel products
CA2602526A1 (en) A method of manufacturing a heavy wall seamless steel pipe for line pipe
TWI589706B (en) Rolled steel in the shape of a bar or wire for cold forging parts
RU2012125061A (en) STEEL WITH HIGH RESISTANCE
CN106086521B (en) A kind of allumen pipe composition design and preparation method thereof
CN103725988A (en) Hot-rolled flat plate for production of high-grade thick specification pipe fitting from continuous casting billet and preparation method of hot-rolled flat plate
RU2011140167A (en) BEINITAL STEEL FOR FORMS
JP2017510704A5 (en)
WO2009014000A1 (en) Process for production of high alloy steel tubes
CN102943211B (en) A kind of manufacture method of high carbon martensite Stainless Steel Band
RU2012125037A (en) STAINLESS STEEL FOR CASTING FORMS WITH REDUCED DELTA FERRIT CONTENT
CN101233254A (en) Corrosion-resistant, cold-formable, machinable, high-strength martensitic stainless steel
CN105088014B (en) A kind of low-cost high-strength Ti Fe alloy blanks and its preparation technology
CN103725924A (en) Nickel alloy and manufacturing method thereof
CN104152805A (en) Alloy steel and thermal treatment method thereof
CN100529130C (en) High-hardness titanium alloy and method for producing same
JPWO2017142030A1 (en) Aluminum alloy and fastening member
CA3002285C (en) New austenitic stainless alloy
CN105838947B (en) Ultra-high strength wear-resisting aluminum alloy material and production process thereof
CN110430954B (en) Powder and HIP articles and manufacture thereof
CN112226675A (en) Heavy-duty anticorrosive high-strength foundation bolt and preparation method thereof
CN108472701A (en) The method for producing biphase stainless steel tubing

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20150303