RU2011460C1 - Method of laying helices - Google Patents
Method of laying helices Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011460C1 RU2011460C1 SU4947512A RU2011460C1 RU 2011460 C1 RU2011460 C1 RU 2011460C1 SU 4947512 A SU4947512 A SU 4947512A RU 2011460 C1 RU2011460 C1 RU 2011460C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spirals
- laying
- mat
- spiral
- helices
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении виброизоляторов из проволочных спиралей. The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of vibration isolators from wire spirals.
Известен способ изготовления упругодемпфирующего элемента из проволочного материала, включающий изготовление мата прямоугольной формы из отрезков проволоки, навитых в спирали с шагом, равным диаметру спирали и уложенных с взаимным перекрещиванием осей спиралей, скатывание мета в рулон и прессование рулона в пресс-форме [1] . A known method of manufacturing an elastic damping element of wire material, including the manufacture of a rectangular mat of wire segments wound in a spiral with a step equal to the diameter of the spiral and laid with mutual intersection of the axes of the spirals, rolling meta into a roll and pressing the roll in a mold [1].
Недостатком известного способа является низкая производительность труда и нестабильность характеристик виброизоляторов, обусловленные ручной операцией укладки спирали в мат. The disadvantage of this method is the low productivity and instability of the characteristics of vibration isolators due to the manual operation of laying the spiral in the mat.
Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий. The aim of the invention is to increase the productivity and quality of products.
Это достигается тем, что спираль, навитую с шагом, равным диаметру, подают вертикально вниз через направляющую трубку воздушной струей из трубки концентричной направляющей в пространство между игл решетки, состоящей из вертикально установленных пластин с равномерно закрепленными на них вертикальными иголками и уложенной на пластины сетки, причем решетке известным способом задано плоскопараллельное движение в горизонтальной плоскости, соответствующее программе укладки спирали. Движение решетки может обеспечить случайные траектории, соответствующие хаотической укладке спирали, либо детерминированные, дающие упорядоченную укладку, оно может быть жестко кинематически заданным, либо осуществляться гибко по командам управляющей ЭВМ. This is achieved by the fact that the spiral, wound with a step equal to the diameter, is fed vertically downward through the guide tube with an air stream from the concentric guide tube into the space between the lattice needles, consisting of vertically mounted plates with vertical needles evenly fixed to them and laid on the mesh plates, and the lattice in a known manner given plane-parallel motion in the horizontal plane corresponding to the program of laying the spiral. The lattice motion can provide random trajectories corresponding to the chaotic stacking of the spiral, or deterministic, giving an ordered stacking, it can be rigidly kinematically specified, or can be carried out flexibly according to the commands of the control computer.
Применение подачи спирали воздушной струей на решетку, состоящую из пластин, игл и сетки, и задания решетке плоскопараллельного движения в горизонтальной плоскости, соответствующего программе укладки спирали, повышает производительность труда и обеспечивает единообразие укладки, обуславливающее высокую стабильность характеристик виброизоляторов. The use of feeding a spiral with an air stream to a grating consisting of plates, needles and a grid and setting the grating to plane-parallel motion in the horizontal plane corresponding to the laying program of the spiral increases labor productivity and ensures uniformity of laying, which determines the high stability of the characteristics of vibration isolators.
Предложенный способ укладки спиралей поясняет на чертеже. The proposed method of laying spirals is illustrated in the drawing.
Реализуется предложенный способ следующим образом. The proposed method is implemented as follows.
Проволочная спираль 1, навитая с шагом, равным диаметру спирали, поступает вертикально вниз по направляющей трубке 2 и струей воздуха из трубки 3, концентричной первой, укладывается на сетку 4 в пространство между иглами 5, закрепленными к пластинам 6. Последние скреплены накладками 7 в решетку, совершающую движение в горизонтальной плоскости, соответствующее заданной программе укладки спиралей. По окончании укладки подачу спирали 1 прекращают, сетку 4 снимают с игл 5 решетки вместе с уложенным матом и цикл может быть повторен. The wire spiral 1, wound with a step equal to the diameter of the spiral, flows vertically downward along the
П р и м е р. Спираль из проволоки ЭИ 708А диаметром 0,15 мм, навитая с наружным диаметром 1,6± 0,1 мм, взвешанная с точностью 1% , подается в направляющую трубку 2 и струей воздуха из трубки 3 укладывается на сетку в пространство между игл. Решетка, состоящая из пластин 6, колодок, сетки 4 и игл 5, совершает одним из известных способов в горизонтальной плоскости возвратно-поступательное движение с амплитудой 125 мм со смещением при каждом проходе в одном направлении, нормальном к первому. На возвратно-поступательное движение со смещениями наложено плоскопараллельное вращательное движение с радиусом 20 мм. Это обеспечивает укладку спиралей в мат размером 290х290 мм, состоящий из наложенных друг на друга со смещением колец спиралей. По окончании укладки в мат взвешенной спирали мат снимается с решетки вместе с сеткой. Затем сетка устанавливается на решетку и цикл может быть повторен. PRI me R. A spiral of wire EI 708A with a diameter of 0.15 mm, wound with an outer diameter of 1.6 ± 0.1 mm, weighed with an accuracy of 1%, is fed into the
Использование предполагаемого способа укладки спиралей обеспечивает повышение производительности труда, идентичность укладки спиралей и следовательно высокую стабильность свойств виброизоляторов. Using the proposed method of laying spirals provides an increase in labor productivity, the identity of laying spirals and, therefore, high stability of the properties of vibration isolators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4947512 RU2011460C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of laying helices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4947512 RU2011460C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of laying helices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011460C1 true RU2011460C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21580356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4947512 RU2011460C1 (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Method of laying helices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2011460C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9999920B2 (en) | 2015-04-02 | 2018-06-19 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Ultrahigh temperature elastic metal composites |
| US10427336B2 (en) | 2014-11-20 | 2019-10-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US10450828B2 (en) | 2016-10-28 | 2019-10-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature high extrusion resistant packer |
| US10759092B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-09-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of making high temperature elastic composites |
-
1991
- 1991-06-18 RU SU4947512 patent/RU2011460C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10427336B2 (en) | 2014-11-20 | 2019-10-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US11225000B2 (en) | 2014-11-20 | 2022-01-18 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Periodic structured composite and articles therefrom |
| US9999920B2 (en) | 2015-04-02 | 2018-06-19 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Ultrahigh temperature elastic metal composites |
| US10759092B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-09-01 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of making high temperature elastic composites |
| US10450828B2 (en) | 2016-10-28 | 2019-10-22 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature high extrusion resistant packer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011460C1 (en) | Method of laying helices | |
| KR100408901B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing earth net | |
| FR2557893B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING FIBROUS CYLINDRICAL STRUCTURES AND STRUCTURE PRODUCED BY THEIR IMPLEMENTATION. | |
| US3562079A (en) | Coiled-filament non-woven fabrics | |
| US2647851A (en) | Method of making a fiber glass mat | |
| US4644619A (en) | Method for producing complex objects by multidirectional deposition of thread | |
| CN108821000B (en) | Automatic fiber discharging mechanism of ring winding machine | |
| CN112156971A (en) | Powder screening machine | |
| JPS623258B2 (en) | ||
| US4155968A (en) | Method of manufacturing mats to be processed into composition boards | |
| US3783728A (en) | Needle table for padding of pattern fabrics | |
| US3031360A (en) | Method of making glass fiber web | |
| US3072513A (en) | Filamentous mat and method for making same | |
| US3382123A (en) | Method and apparatus for making filamentous mats | |
| RU2404892C1 (en) | Method of producing mesh reinforcement | |
| CN107159559A (en) | A kind of construction site Sand screen | |
| US2832464A (en) | Vibratory parts feeder | |
| CN211225561U (en) | Vibration disc damping device for industrial material bin | |
| EP1140446A1 (en) | A fibreboard and a method of manufacturing it | |
| EP0766758A1 (en) | Low frequency sound distribution of rotary fiberizer veils | |
| RU2394135C1 (en) | Process line for manufacturing grid reinforcement | |
| US1082563A (en) | Coil for electrical apparatus. | |
| CN205973119U (en) | Unwinding device that weaves who possesses length adjustment | |
| CN207434687U (en) | Constant Minimal Tension unwinding device | |
| RU2266442C1 (en) | Vibration insulator and method of its making |