RU2011139042A - Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления - Google Patents
Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011139042A RU2011139042A RU2011139042/13A RU2011139042A RU2011139042A RU 2011139042 A RU2011139042 A RU 2011139042A RU 2011139042/13 A RU2011139042/13 A RU 2011139042/13A RU 2011139042 A RU2011139042 A RU 2011139042A RU 2011139042 A RU2011139042 A RU 2011139042A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- fibers
- paraffin
- content
- waste
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract 26
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 14
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 10
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 7
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims abstract 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims abstract 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/16—Special fibreboard
- D21J1/18—Hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
- B27N1/02—Mixing the material with binding agent
- B27N1/0227—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer
- B27N1/0236—Mixing the material with binding agent using rotating stirrers, e.g. the agent being fed through the shaft of the stirrer with the stirrers rotating about an horizontal axis, e.g. in consecutive casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/005—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/249925—Fiber-containing wood product [e.g., hardboard, lumber, or wood board, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31986—Regenerated or modified
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Древесно-волокнистая плита, содержащая лишь древесные волокна, полиакриламидную смолу и парафин, причемполиакриламидная смола представляет собой амфотерно-ионную смолу и содержит мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7, на основании мольного соотношения, и имеет молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000,парафин является катионным,содержание полиакриламидной смолы находится в пределах от 0,1 до 0,6 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах,содержание парафина находится в пределах от 0,2 до 0,9 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах, идревесные волокна переплетены между собой, и полиакриламидная смола и парафин заполняют зазоры между древесными волокнами.2. Древесно-волокнистая плита по п.1, отличающаяся тем, что древесные волокна представляют собой волокна, полученные путем обработки паром и фибрилляции древесины и древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, исодержание волокон, полученных путем обработки паром и фибрилляции древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, составляет менее 10 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесно-волокнистой плите.3. Способ изготовления древесно-волокнистой плиты, включающий следующие стадии:получение суспензии путем диспергирования древесных волокон в воде;получение ковра путем добавления только парафина и акриламидной смолы в полученную суспензию и выполнения формования листов; игорячее прессование полученного ковра и увлажнение или регулирование влажности ковра с последующей суш�
Claims (4)
1. Древесно-волокнистая плита, содержащая лишь древесные волокна, полиакриламидную смолу и парафин, причем
полиакриламидная смола представляет собой амфотерно-ионную смолу и содержит мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7, на основании мольного соотношения, и имеет молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000,
парафин является катионным,
содержание полиакриламидной смолы находится в пределах от 0,1 до 0,6 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах,
содержание парафина находится в пределах от 0,2 до 0,9 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах, и
древесные волокна переплетены между собой, и полиакриламидная смола и парафин заполняют зазоры между древесными волокнами.
2. Древесно-волокнистая плита по п.1, отличающаяся тем, что древесные волокна представляют собой волокна, полученные путем обработки паром и фибрилляции древесины и древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, и
содержание волокон, полученных путем обработки паром и фибрилляции древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, составляет менее 10 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесно-волокнистой плите.
3. Способ изготовления древесно-волокнистой плиты, включающий следующие стадии:
получение суспензии путем диспергирования древесных волокон в воде;
получение ковра путем добавления только парафина и акриламидной смолы в полученную суспензию и выполнения формования листов; и
горячее прессование полученного ковра и увлажнение или регулирование влажности ковра с последующей сушкой; причем
на стадии получения суспензии суспензию готовят с концентрацией твердых веществ от 2 до 3 мас.% и рН от 3 до 5, и
на стадии получения ковра амфотерную полиакриламидную смолу, которая представляет собой амфотерно-ионную смолу и содержит мономеры с катионными группами и мономеры с анионными группами в соотношении от 7:3 до 3:7 на основании мольного соотношения, имеющую молекулярную массу в пределах от 800000 до 3000000, добавляют в количестве от 0,1 до 0,6 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах и катионный парафин добавляют в количестве от 0,2 до 0,9 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесных волокнах.
4. Способ изготовления древесно-волокнистой плиты по п.3, отличающийся тем, что
древесные волокна представляют собой волокна, полученные путем обработки паром и фибрилляции древесины и древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, и
содержание волокон, полученных путем обработки паром и фибрилляции древесных отходов древесно-волокнистых плит из древесных отходов, составляет менее 10 мас.% по отношению к общему содержанию твердых веществ в древесно-волокнистой плите.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010244404A JP5165044B2 (ja) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 木繊維板及びその製造方法 |
| JP2010-244404 | 2010-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011139042A true RU2011139042A (ru) | 2013-03-27 |
| RU2493002C2 RU2493002C2 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=44719487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011139042/13A RU2493002C2 (ru) | 2010-10-29 | 2011-09-22 | Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8936855B2 (ru) |
| EP (1) | EP2447417B1 (ru) |
| JP (1) | JP5165044B2 (ru) |
| KR (1) | KR101893749B1 (ru) |
| CN (1) | CN102561113B (ru) |
| AU (1) | AU2011226812B2 (ru) |
| PL (1) | PL2447417T4 (ru) |
| RU (1) | RU2493002C2 (ru) |
| TW (1) | TWI431050B (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016145517A1 (en) * | 2015-03-13 | 2016-09-22 | 2423465 Ontario Inc. | Construction board |
| CN105001577A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-28 | 江苏经纬技术创新咨询有限公司 | 一种保温隔热阻燃材料及其制备方法 |
| US9950957B2 (en) | 2015-10-16 | 2018-04-24 | United States Gypsum Company | Light weight gypsum fiber panel suitable for use as roof cover board |
| EP3170635B1 (de) * | 2015-11-18 | 2017-12-13 | SWISS KRONO Tec AG | Osb (oriented strand board)-holzwerkstoffplatte mit verbesserten eigenschaften und verfahren zu deren herstellung |
| PT3620282T (pt) * | 2017-04-25 | 2022-01-13 | SWISS KRONO Tec AG | Painel à base de madeira osb |
| CN109206930A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 上海前引科技有限公司 | 一种防霉抗菌负离子中密度纤维板、其制备方法 |
| CN108729307A (zh) * | 2017-07-15 | 2018-11-02 | 芜湖乾凯材料科技有限公司 | 一种基于改性液体石蜡的环保纤维板及其加工方法 |
| WO2019112540A1 (ru) * | 2017-12-04 | 2019-06-13 | Мыкола Львовыч ВИКНЯНСЬКЫЙ | Биоклей для изготовления древесного композитного материала |
| KR102679544B1 (ko) | 2021-11-29 | 2024-07-01 | 홍익대학교 산학협력단 | 자립형 목질 섬유 파티션 구조 및 이의 제작방법 |
| KR102574056B1 (ko) | 2021-11-29 | 2023-09-06 | 홍익대학교 산학협력단 | 목질 섬유 파티션을 이용한 창호 구조 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU539783A1 (ru) * | 1975-10-27 | 1976-12-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности | Древесноволокниста масса |
| US4377440A (en) * | 1978-05-25 | 1983-03-22 | Stein Gasland | Process for manufacturing of formed products |
| US4517240A (en) * | 1982-02-22 | 1985-05-14 | National Starch And Chemical Corporation | Process for preparing fiberboard |
| JPH08296194A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-12 | Nichiha Corp | 軟質繊維板の製造方法 |
| US6379497B1 (en) * | 1996-09-20 | 2002-04-30 | Fort James Corporation | Bulk enhanced paperboard and shaped products made therefrom |
| US6919111B2 (en) * | 1997-02-26 | 2005-07-19 | Fort James Corporation | Coated paperboards and paperboard containers having improved tactile and bulk insulation properties |
| JPH11286900A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 繊維板用バインダー、繊維板およびその製造方法 |
| JP3026974B1 (ja) | 1999-06-23 | 2000-03-27 | ニチハ株式会社 | 軽量繊維板の製造方法 |
| JP2001200497A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-27 | Sumitomo Chem Co Ltd | 繊維板及びその製造方法 |
| JP2002160206A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Yamaha Corp | 木質繊維板 |
| JP3743285B2 (ja) * | 2000-12-15 | 2006-02-08 | ヤマハ株式会社 | 半硬化木質パネルの製法および半硬化木質パネル |
| EP1691978A1 (en) * | 2003-10-21 | 2006-08-23 | Eric Cable | Oriented fibre structural wood products and methods of manufacture |
| JP2005279429A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Nichias Corp | ケミカルフィルタ及びその製造方法 |
| AT7873U1 (de) * | 2004-08-11 | 2005-10-17 | Hammerschmid Andrea | Verfahren zur herstellung von holzfaserplatten im nassverfahren |
| CN101209568A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 卢洪英 | 轻质纤维板及其制备方法 |
| JP5041880B2 (ja) * | 2007-06-04 | 2012-10-03 | 油化電子株式会社 | ノズル |
| JP2010121058A (ja) | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Nichiha Corp | 環境に優しい湿式硬質繊維板 |
-
2010
- 2010-10-29 JP JP2010244404A patent/JP5165044B2/ja active Active
-
2011
- 2011-09-22 RU RU2011139042/13A patent/RU2493002C2/ru active
- 2011-09-22 AU AU2011226812A patent/AU2011226812B2/en active Active
- 2011-09-26 EP EP20110182749 patent/EP2447417B1/en active Active
- 2011-09-26 PL PL11182749T patent/PL2447417T4/pl unknown
- 2011-10-13 TW TW100137124A patent/TWI431050B/zh active
- 2011-10-13 US US13/272,335 patent/US8936855B2/en active Active
- 2011-10-26 KR KR1020110109745A patent/KR101893749B1/ko active Active
- 2011-10-26 CN CN201110328903.9A patent/CN102561113B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012096396A (ja) | 2012-05-24 |
| AU2011226812B2 (en) | 2014-04-10 |
| AU2011226812A1 (en) | 2012-05-17 |
| US20120108706A1 (en) | 2012-05-03 |
| TWI431050B (zh) | 2014-03-21 |
| US8936855B2 (en) | 2015-01-20 |
| KR101893749B1 (ko) | 2018-09-03 |
| PL2447417T3 (pl) | 2014-12-31 |
| PL2447417T4 (pl) | 2015-03-31 |
| KR20120046032A (ko) | 2012-05-09 |
| JP5165044B2 (ja) | 2013-03-21 |
| CN102561113A (zh) | 2012-07-11 |
| EP2447417A1 (en) | 2012-05-02 |
| RU2493002C2 (ru) | 2013-09-20 |
| EP2447417B1 (en) | 2014-06-25 |
| CN102561113B (zh) | 2015-09-16 |
| TW201221569A (en) | 2012-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011139042A (ru) | Древесно-волокнистая плита и способ ее изготовления | |
| ES2936393T3 (es) | Polímeros funcionalizados con aldehído para resistencia y deshidratación del papel | |
| AU2014351736B2 (en) | Method for increasing paper strength | |
| US8636875B2 (en) | Enhanced dry strength and drainage performance by combining glyoxalated acrylamide-containing polymers with cationic aqueous dispersion polymers | |
| MY163925A (en) | Method of using aldehyde-functionalized polymers to increase papermachine performance and enhance sizing | |
| ES3046332T3 (en) | Chemical efficiency increase in papermaking process | |
| CA2601721A1 (en) | Filled paper and method of manufacturing the same | |
| CA2339983C (en) | Papermaking aid | |
| NO20075988L (no) | Polymerpigmenthybride for anvendelse ved papirfremstilling | |
| RU2011148392A (ru) | Способ производства бумаги и композиции бумаги | |
| RU2018104466A (ru) | Фасонная подложка или тарелка из волокнистого материала и способ ее изготовления | |
| RU2007136120A (ru) | Неорганическая плита и способ ее производства | |
| JP2019507816A (ja) | グリオキサール化ポリアクリルアミドターポリマー、そのベースコポリマー、該ターポリマーを含有する組成物、製紙における使用、及びその製品 | |
| RU2007145719A (ru) | Способ получения бумаги и бумага, полученная данным способом | |
| JP6779976B2 (ja) | 紙の製造方法 | |
| BRPI0518919A2 (pt) | processo de fabricaÇço de papel | |
| TW201812139A (zh) | 使用含有機殘留物之未漂白纖維素紙漿懸浮液製造紙之方法 | |
| RU2015115882A (ru) | Суспензия наполнителя и ее использование в производстве бумаги | |
| CN106676962A (zh) | 一种造纸干强剂 | |
| KR101360923B1 (ko) | 목질계 유기충전제를 이용한 판지원료 제조 방법 | |
| CN106994730A (zh) | 一种复合纤维人造板及其制造方法 | |
| RU2011124554A (ru) | Способ производства древесно-волокнистых плит | |
| WO2025245491A1 (en) | Anionic dry strength additives and methods thereof | |
| JP2017090028A (ja) | 杉材の含水率を１０％前後まで減少させる杉板材低温乾燥方法 |