[go: up one dir, main page]

RU2011135855A - METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF A TANK - Google Patents

METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF A TANK Download PDF

Info

Publication number
RU2011135855A
RU2011135855A RU2011135855/05A RU2011135855A RU2011135855A RU 2011135855 A RU2011135855 A RU 2011135855A RU 2011135855/05 A RU2011135855/05 A RU 2011135855/05A RU 2011135855 A RU2011135855 A RU 2011135855A RU 2011135855 A RU2011135855 A RU 2011135855A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kinetic elements
tank
cleaned
pneumatic pipe
nozzle
Prior art date
Application number
RU2011135855/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2486019C2 (en
Inventor
Геннадий Михайлович Третьяков
Владимир Сергеевич Горюшинский
Владимир Васильевич Денисов
Александр Александрович Косяненко
Андрей Станиславович Барковский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС)
Priority to RU2011135855/05A priority Critical patent/RU2486019C2/en
Publication of RU2011135855A publication Critical patent/RU2011135855A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2486019C2 publication Critical patent/RU2486019C2/en

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

1. Способ очистки внутренней поверхности емкости, характеризующийся тем, что в требующую очистку емкость устанавливают пневмопушку с соплом, связанную с бункером, заполненным кинетическими элементами с помощью пневмотрубопровода, посредством камеры и/или дистанционного датчика, установленных параллельно соплу, определяют наличие на стенках емкости налипшего груза, передают сигнал в управляющий блок, который, в свою очередь, позиционирует сопло пневмопушки в заданном направлении; далее посредством источника сжатого воздуха создают давление в пневмотрубопроводе и начинают подачу кинетических элементов из бункера через пневмотрубопровод в пневмопушку и далее через сопло на участок обрабатываемой поверхности емкости, причем в качестве кинетических элементов используют гранулированный материал, который по составу аналогичен и/или имеет ту же природу происхождения, что и очищаемый материал, после чего смесь из кинетических элементов и счищенной массы попадает через, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие на транспортер, с помощью которого перемещают указанную смесь в направлении емкости для сбора счищенной массы.2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве кинетических элементов используют комбикорма, а в качестве массы, требующей очистки - зерновые культуры.3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что размер и форму кинетических элементов подбирают в зависимости от вида груза и характеристики поверхности обрабатываемой емкости.4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что рабочее давление, нагнетаемое в пневмотрубопровод, подбирают в зависимости от вида груза и характеристики поверхности1. The method of cleaning the inner surface of the tank, characterized in that in the tank to be cleaned, an air gun is installed with a nozzle connected to a hopper filled with kinetic elements by means of a pneumatic pipe, using the camera and / or a remote sensor mounted parallel to the nozzle, it is determined that there is sticking on the walls of the tank cargo, transmit a signal to the control unit, which, in turn, positions the air gun nozzle in a given direction; then, using a compressed air source, create pressure in the pneumatic pipe and begin supplying kinetic elements from the hopper through the pneumatic pipe to the air gun and then through the nozzle to a portion of the treated surface of the tank, and granular material that is similar in composition and / or of the same nature is used as kinetic elements origin, as the material being cleaned, after which the mixture of kinetic elements and the cleaned mass enters through at least one discharge opening n a conveyor with which said mixture is moved towards a collecting reservoir for massy.2 been cleared off. The method according to claim 1, characterized in that feed is used as kinetic elements, and cereals are used as the mass requiring cleaning. The method according to claim 1, characterized in that the size and shape of the kinetic elements are selected depending on the type of cargo and the surface characteristics of the processed container. The method according to claim 1, characterized in that the working pressure pumped into the pneumatic pipe is selected depending on the type of cargo and surface characteristics

Claims (10)

1. Способ очистки внутренней поверхности емкости, характеризующийся тем, что в требующую очистку емкость устанавливают пневмопушку с соплом, связанную с бункером, заполненным кинетическими элементами с помощью пневмотрубопровода, посредством камеры и/или дистанционного датчика, установленных параллельно соплу, определяют наличие на стенках емкости налипшего груза, передают сигнал в управляющий блок, который, в свою очередь, позиционирует сопло пневмопушки в заданном направлении; далее посредством источника сжатого воздуха создают давление в пневмотрубопроводе и начинают подачу кинетических элементов из бункера через пневмотрубопровод в пневмопушку и далее через сопло на участок обрабатываемой поверхности емкости, причем в качестве кинетических элементов используют гранулированный материал, который по составу аналогичен и/или имеет ту же природу происхождения, что и очищаемый материал, после чего смесь из кинетических элементов и счищенной массы попадает через, по меньшей мере, одно разгрузочное отверстие на транспортер, с помощью которого перемещают указанную смесь в направлении емкости для сбора счищенной массы.1. The method of cleaning the inner surface of the tank, characterized in that in the tank to be cleaned, an air gun is installed with a nozzle connected to a hopper filled with kinetic elements by means of a pneumatic pipe, using the camera and / or a remote sensor mounted parallel to the nozzle, it is determined that there is sticking on the walls of the tank cargo, transmit a signal to the control unit, which, in turn, positions the air gun nozzle in a given direction; then, using a compressed air source, create pressure in the pneumatic pipe and begin supplying kinetic elements from the hopper through the pneumatic pipe to the air gun and then through the nozzle to a portion of the treated surface of the tank, and granular material that is similar in composition and / or of the same nature is used as kinetic elements origin, as the material being cleaned, after which the mixture of kinetic elements and the cleaned mass enters through at least one discharge opening n a conveyor with which said mixture is moved towards a collecting reservoir for mass been cleared off. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве кинетических элементов используют комбикорма, а в качестве массы, требующей очистки - зерновые культуры.2. The method according to claim 1, characterized in that feed is used as kinetic elements, and cereals are used as the mass requiring cleaning. 3. Способ по п.1, характеризующийся тем, что размер и форму кинетических элементов подбирают в зависимости от вида груза и характеристики поверхности обрабатываемой емкости.3. The method according to claim 1, characterized in that the size and shape of the kinetic elements are selected depending on the type of cargo and the surface characteristics of the processed container. 4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что рабочее давление, нагнетаемое в пневмотрубопровод, подбирают в зависимости от вида груза и характеристики поверхности обрабатываемой емкости.4. The method according to claim 1, characterized in that the working pressure pumped into the pneumatic pipe is selected depending on the type of cargo and the surface characteristics of the treated container. 5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что емкость для сбора счищенной массы снабжают сменной сеткой для улавливания кинетических элементов.5. The method according to claim 1, characterized in that the container for collecting the cleaned mass is provided with a removable mesh for capturing kinetic elements. 6. Способ по п.5, характеризующийся тем, что размер ячеек сменной сетки выполняют меньше, чем размер кинетических элементов.6. The method according to claim 5, characterized in that the size of the cells of the removable mesh is less than the size of the kinetic elements. 7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что емкость для сбора счищенной массы дополнительно снабжают вибратором для облегчения отделения кинетических элементов от основной массы и последующим их складированием в отсек для временного хранения.7. The method according to claim 1, characterized in that the container for collecting the cleaned mass is additionally equipped with a vibrator to facilitate the separation of kinetic elements from the main mass and their subsequent storage in the compartment for temporary storage. 8. Способ по п.6, характеризующийся тем, что отсек временного хранения соединяют с источником сжатого воздуха и бункером пневмотрубопроводом, для возможности возврата кинетических элементов в бункер.8. The method according to claim 6, characterized in that the temporary storage compartment is connected to a compressed air source and a hopper by a pneumatic pipe, for the possibility of returning kinetic elements to the hopper. 9. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве источника сжатого воздуха используют компрессор.9. The method according to claim 1, characterized in that a compressor is used as a source of compressed air. 10. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве очищаемой емкости используют, в частности, железнодорожные вагоны для сыпучих грузов, бункеры-дозаторы. 10. The method according to claim 1, characterized in that as the cleaned capacity is used, in particular, railway cars for bulk cargo, metering hoppers.
RU2011135855/05A 2011-08-26 2011-08-26 Method of cleaning vessel inner surface RU2486019C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135855/05A RU2486019C2 (en) 2011-08-26 2011-08-26 Method of cleaning vessel inner surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011135855/05A RU2486019C2 (en) 2011-08-26 2011-08-26 Method of cleaning vessel inner surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011135855A true RU2011135855A (en) 2013-03-10
RU2486019C2 RU2486019C2 (en) 2013-06-27

Family

ID=48702482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011135855/05A RU2486019C2 (en) 2011-08-26 2011-08-26 Method of cleaning vessel inner surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2486019C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10155254B2 (en) 2014-12-23 2018-12-18 Omni Energy Services Corp. Portable container cleaning system and apparatus

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2092998A (en) * 1981-02-13 1982-08-25 Nat Res Dev Handling materials of powder form
SU1348012A1 (en) * 1985-02-15 1987-10-30 С.И.Краснопо совский, В.С.Лад- нов, Н.И.Коваленко и В.А.Воронин Apparatus for cleaning internal surface of vertical cylindrical hollow articles
RU1796555C (en) * 1990-12-13 1993-02-23 Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности Device for discharging loose material from bin
RU1784561C (en) * 1991-01-30 1992-12-30 Igolkin Anatolij Device for caving bridges materials in hoppers
BE1006611A3 (en) * 1993-01-12 1994-11-03 Solvay Device for cleaning the wall of a silo.
JP2001253493A (en) * 2000-03-10 2001-09-18 Tooyoo Cs:Kk Method and apparatus for removing object adhered to inner face of silo for grain
US7320329B2 (en) * 2004-09-14 2008-01-22 Baker Hughes Incorporated Remotely operated cleaning device, especially suitable for storage tanks on vessels
RU87370U1 (en) * 2009-05-12 2009-10-10 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" INSTALLATION OF LOADING OF BULK MATERIALS
ITRM20090372A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-17 Wam Spa HOPPER LOADING / UNLOADING EQUIPMENT OF CLEANING OR GRAINED MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
RU2486019C2 (en) 2013-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028131B (en) A kind of automatic batching system
US9617086B2 (en) Process and tubular device for the controlled feeding of incoherent solid materials in differentiated pressure systems
CN202687493U (en) Vacuum conveyor
CN209192899U (en) It is a kind of to prevent wet product from gluing the screw conveyor that wall decomposes
RU2011135855A (en) METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL SURFACE OF A TANK
CN203877550U (en) Integrated powder transferring system
CN203033223U (en) Storage and discharging device for dust transportation
RU2608013C1 (en) Versatile machine for loose materials transportation and loading into electrolytic cell
CN211190990U (en) Zinc oxide powder collection device
CN205217367U (en) Can guarantee out smooth and easy cement package system of ash
CN204675145U (en) A kind of activated vibration coal feeder
CN204297688U (en) Dustless material feeding equipment in a kind of glyphosate raw material production process
CN204355805U (en) A kind of environment friendly dedusting hopper
CN204433094U (en) Feed bag packer
CN202152176U (en) Pipeline of material and air separating device for cleaning powder-particle material tanker with air
CN202988279U (en) Expanded perlite raking machine
RU2463114C1 (en) Method of container inner surface cleaning and device to this end
CN202322724U (en) Environmental dust removing ash bin structure used for coke dry quenching
CN204369118U (en) Vacuum powder feeder
CN102992008A (en) Air-blowing cleaning equipment of conveying belt
CN209602580U (en) A kind of blast furnace coke slot dust-extraction unit
CN108069149A (en) Powder tank car and its powder material tank
CN201712609U (en) Bulk cement transport vehicle used underground
CN206050562U (en) Material conveying device under a kind of ejection concussion
CN203718803U (en) Dry type slag discharging machine and sweeping chain device thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130827