RU2011133241A - Полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении - Google Patents
Полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011133241A RU2011133241A RU2011133241/04A RU2011133241A RU2011133241A RU 2011133241 A RU2011133241 A RU 2011133241A RU 2011133241/04 A RU2011133241/04 A RU 2011133241/04A RU 2011133241 A RU2011133241 A RU 2011133241A RU 2011133241 A RU2011133241 A RU 2011133241A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stretching
- gpa
- film according
- uhmwpe
- uhmwpe film
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title 1
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims abstract 22
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/06—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed
- B29C55/065—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed in several stretching steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/02—Moulding by agglomerating
- B29C67/04—Sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/02—Ethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
- B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/91—Product with molecular orientation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Пленка UHMWPE, имеющая прочность на растяжение, по меньшей мере, 2,0 ГПа, энергию разрыва при растяжении, по меньшей мере, 30 Дж/г, значение Mw, по меньшей мере, 500000 г/моль, соотношение Mw/Mn не более 6 и ширину пленки, по меньшей мере, 5 мм.2. Пленка UHMWPE по п.1, которая имеет прочность на растяжение, по меньшей мере, 2,5 ГПа, предпочтительно, по меньшей мере, 3,0 ГПа, более предпочтительно, по меньшей мере, 3,5 ГПа, или даже, по меньшей мере, 4,0 ГПа.3. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет энергию разрыва при растяжении, по меньшей мере, 35 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 40 Дж/г ГПа, более предпочтительно, по меньшей мере, 50 Дж/г ГПа.4. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет соотношение Mw/Mn не более 4, более предпочтительно не более 3, еще более предпочтительно не более 2.5. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет параметр кристаллической ориентации, по меньшей мере, 3, предпочтительно, по меньшей мере, 4, более предпочтительно, по меньшей мере, 5, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 7, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10 или, по меньшей мере, 15.6. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет содержание органического растворителя менее 100 м.д.7. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет ширину, по меньшей мере, 10 мм, более предпочтительно, по меньшей мере, 20 мм, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 40 мм и линейную плотность, по меньшей мере, 3000 дтекс, предпочтительно, по меньшей мере, 5000 дтекс, более предпочтительно, по меньшей мере, 10000 дтекс, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 15000 дтекс или даже, по меньшей мере, 20000 дтекс.8. Способ получения пленки UHMWPE по любому из предыдущих пунктов, который включает направление исходного UHMWPE, имеющего средневесовую м�
Claims (16)
1. Пленка UHMWPE, имеющая прочность на растяжение, по меньшей мере, 2,0 ГПа, энергию разрыва при растяжении, по меньшей мере, 30 Дж/г, значение Mw, по меньшей мере, 500000 г/моль, соотношение Mw/Mn не более 6 и ширину пленки, по меньшей мере, 5 мм.
2. Пленка UHMWPE по п.1, которая имеет прочность на растяжение, по меньшей мере, 2,5 ГПа, предпочтительно, по меньшей мере, 3,0 ГПа, более предпочтительно, по меньшей мере, 3,5 ГПа, или даже, по меньшей мере, 4,0 ГПа.
3. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет энергию разрыва при растяжении, по меньшей мере, 35 Дж/г, предпочтительно, по меньшей мере, 40 Дж/г ГПа, более предпочтительно, по меньшей мере, 50 Дж/г ГПа.
4. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет соотношение Mw/Mn не более 4, более предпочтительно не более 3, еще более предпочтительно не более 2.
5. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет параметр кристаллической ориентации, по меньшей мере, 3, предпочтительно, по меньшей мере, 4, более предпочтительно, по меньшей мере, 5, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 7, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 10 или, по меньшей мере, 15.
6. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет содержание органического растворителя менее 100 м.д.
7. Пленка UHMWPE по п.1 или 2, которая имеет ширину, по меньшей мере, 10 мм, более предпочтительно, по меньшей мере, 20 мм, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 40 мм и линейную плотность, по меньшей мере, 3000 дтекс, предпочтительно, по меньшей мере, 5000 дтекс, более предпочтительно, по меньшей мере, 10000 дтекс, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 15000 дтекс или даже, по меньшей мере, 20000 дтекс.
8. Способ получения пленки UHMWPE по любому из предыдущих пунктов, который включает направление исходного UHMWPE, имеющего средневесовую молекулярную массу, по меньшей мере, 500000 г/моль, модуль упругого сдвига, определенный сразу же после плавления при 160°C, не более 1,4 МПа, и соотношение Mw/Mn не более 6, на стадию уплотнения и стадию растяжения в таких условиях, что ни в какой точке в процессе обработки полимера его температура не повышается до значения, превышающего его температуру плавления.
9. Способ по п.8, в котором исходный UHMWPE имеет модуль упругого сдвига, определенный сразу же после плавления при 160°C, не более 0,8 МПа, предпочтительно не более 0,7 МПа.
10. Способ по п.8 или 9, в котором стадию уплотнения осуществляют при температуре, которая, по меньшей мере, на 1°C ниже температуры плавления неуплотненного полимера, предпочтительно, по меньшей мере, на 3°C, более предпочтительно, по меньшей мере, на 5°C, и стадию растяжения осуществляют при температуре, которая, по меньшей мере, на 1°C ниже температуры плавления полимера в условиях обработки, предпочтительно, по меньшей мере, на 3°C, более предпочтительно, по меньшей мере, на 5°C.
11. Способ по п.8 или 9, в котором стадия растяжения включает, по меньшей мере, две индивидуальные стадии растяжения, где первую стадию растяжения осуществляют при меньшей температуре, чем вторую стадию растяжения, и необязательно дополнительные стадии растяжения, где более предпочтительно то, что каждую следующую стадию растяжения осуществляют при температуре, которая превышает температуру предыдущей стадии растяжения.
12. Способ по п.8 или 9, в котором полная полученная степень растяжения составляет, по меньшей мере, 120, предпочтительно, по меньшей мере, 140, более предпочтительно, по меньшей мере, 160.
13. Способ по п.8 или 9, в котором стадию растяжения, которая требуется для увеличения прочности изделия от 1,5 ГПа до, по меньшей мере, 2 ГПа, осуществляют со скоростью, по меньшей мере, 4% в секунду, или в котором стадию растяжения от степени растяжения 80 до степени растяжения, составляющей, по меньшей мере, 100, осуществляют со скоростью, по меньшей мере, 4% в секунду, или в котором стадию растяжения от материала с модулем упругости 60 ГПа до материала с модулем упругости, по меньшей мере, 80 ГПа осуществляют со скоростью, по меньшей мере, 4% в секунду, причем скорость любого из данных процессов составляет предпочтительно, по меньшей мере, 5% в секунду, по меньшей мере, 7% в секунду, по меньшей мере, 10% в секунду или даже, по меньшей мере, 15% в секунду.
14. Применение пленки UHMWPE по любому из пп.1-7 в качестве исходного материала для баллистических устройств, тросов, кабелей, сеток, тканей и защитных устройств.
15. Применение изделий переработки пленки UHMWPE по любому из пп.1-7 в качестве исходного материала для баллистических устройств, тросов, кабелей, сеток, тканей и защитных устройств.
16. Изделие, изготовленное с использованием пленки UHMWPE по любому из пп.1-7, где изделие выбрано из баллистического устройства, троса, кабеля, сеток, тканей и защитных устройств.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09150305.2 | 2009-01-09 | ||
| EP09150305 | 2009-01-09 | ||
| PCT/EP2010/050063 WO2010079172A1 (en) | 2009-01-09 | 2010-01-06 | Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011133241A true RU2011133241A (ru) | 2013-02-20 |
| RU2524948C2 RU2524948C2 (ru) | 2014-08-10 |
Family
ID=40599603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011133241/04A RU2524948C2 (ru) | 2009-01-09 | 2010-01-06 | Полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9744714B2 (ru) |
| EP (1) | EP2385956B1 (ru) |
| JP (1) | JP5495450B2 (ru) |
| KR (1) | KR101657486B1 (ru) |
| CN (1) | CN102348729A (ru) |
| AR (1) | AR075011A1 (ru) |
| AU (1) | AU2010204306A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI1006170A2 (ru) |
| CA (1) | CA2748762A1 (ru) |
| CO (1) | CO6410238A2 (ru) |
| IL (1) | IL213905A0 (ru) |
| MX (1) | MX2011007341A (ru) |
| RS (1) | RS20110292A1 (ru) |
| RU (1) | RU2524948C2 (ru) |
| SG (1) | SG172884A1 (ru) |
| TW (1) | TW201031523A (ru) |
| WO (1) | WO2010079172A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201104948B (ru) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2014445A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-14 | Teijin Aramid B.V. | Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break |
| EP2300644B1 (en) * | 2008-07-10 | 2017-10-25 | Teijin Aramid B.V. | Method for manufacturing high molecular weight polyethylene fibers |
| ES2720178T3 (es) | 2008-07-17 | 2019-07-18 | Teijin Aramid Bv | Objetos con resistencia balística que comprenden cuerpos alargados |
| CN102341438B (zh) | 2009-01-09 | 2015-03-11 | 帝人芳纶有限公司 | 聚乙烯膜及其生产方法 |
| CN103347949B (zh) | 2010-12-03 | 2016-09-14 | 帝人芳纶有限公司 | 高分子量聚乙烯 |
| WO2012175610A2 (en) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Teijin Aramid B.V. | Parallel synthetic rope |
| BR112014010506A2 (pt) | 2011-11-02 | 2017-04-25 | Teijin Aramid Bv | corda, e, uso de uma corda. |
| WO2014060252A1 (en) | 2012-10-16 | 2014-04-24 | Teijin Aramid B.V. | Process for the synthesis of disentangled uhmw-pe using a cr or ti catalyst |
| CN104955885B (zh) * | 2013-01-30 | 2018-11-30 | W.L.戈尔及同仁股份有限公司 | 用于从超高分子量聚乙烯生产多孔制品的方法 |
| JP6535324B2 (ja) * | 2013-05-26 | 2019-06-26 | リライアンス インダストリーズ リミテッドＲｅｌｉａｎｃｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｌｔｄ． | 高強度ポリエチレン製品とその調製プロセス |
| EA031187B1 (ru) * | 2013-06-20 | 2018-11-30 | Чжэнчжоу Чжунюань Дефенс Материал Ко., Лтд | Высокопрочный канат (варианты) |
| MX2016010329A (es) | 2014-02-10 | 2016-11-11 | Teijin Aramid Bv | Articulos resistentes a balisticos que comprenden cintas. |
| EP3086570B1 (en) | 2015-04-24 | 2019-09-04 | Teijin Aramid B.V. | Speaker and film for use in speaker diaphragm |
| JP6012839B1 (ja) * | 2015-11-30 | 2016-10-25 | 住友化学株式会社 | 非水電解液二次電池用セパレータ、非水電解液二次電池用積層セパレータ、非水電解液二次電池用部材、非水電解液二次電池、および多孔質フィルムの製造方法 |
| KR20180117623A (ko) | 2016-03-03 | 2018-10-29 | 데이진 아라미드 비.브이. | 테이프를 분할하기 위한 공정 및 장치 |
| KR102097132B1 (ko) * | 2016-11-24 | 2020-04-03 | 주식회사 엘지화학 | 폴리에틸렌 수지의 물성 평가 방법 |
| US10773488B2 (en) * | 2017-11-29 | 2020-09-15 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Polyethylene sheet and articles made therefrom |
| KR20210010858A (ko) * | 2018-05-18 | 2021-01-28 | 데이진 아라미드 비.브이. | 수산양식용 어망 |
| EP3914446A1 (en) | 2019-01-24 | 2021-12-01 | Teijin Aramid B.V. | Ballistic-resistant article based on films provided with matrix |
| EP3924179A1 (en) | 2019-02-12 | 2021-12-22 | Teijin Aramid B.V. | Ballistic-resistant article based on sheets with discontinuous film splits |
| KR102427339B1 (ko) | 2020-02-28 | 2022-07-29 | 이승엽 | 연쇄 파단 방지 라셀망 및 그의 제조 방법 |
| WO2021249890A1 (en) | 2020-06-08 | 2021-12-16 | Teijin Aramid B.V. | Textile structure |
| KR20230125548A (ko) | 2022-02-21 | 2023-08-29 | 김성환 | 재활용이 가능한 단일재질 포장지 |
| KR20230161132A (ko) | 2022-05-18 | 2023-11-27 | 김성환 | 재활용이 가능한 폴리에틸렌 필름의 제조방법 |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL177759B (nl) | 1979-06-27 | 1985-06-17 | Stamicarbon | Werkwijze ter vervaardiging van een polyetheendraad, en de aldus verkregen polyetheendraad. |
| KR930003219B1 (ko) | 1985-04-01 | 1993-04-23 | 레이켐 코포레이션 | 고강도 중합체 섬유 |
| NL8600046A (nl) | 1986-01-11 | 1987-08-03 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van polyethyleenvoorwerpen met hoge sterkte en hoge modulus. |
| JPH0699513B2 (ja) * | 1986-09-05 | 1994-12-07 | 日本石油株式会社 | 高強度・高弾性率ポリエチレン材料の製造方法 |
| IN170335B (ru) * | 1986-10-31 | 1992-03-14 | Dyneema Vof | |
| NL8701219A (nl) * | 1987-05-22 | 1988-12-16 | Stamicarbon | Werkwijze voor het bereiden van een ultra-verstrekbaar polymeer materiaal, ultra-verstrekbaar polymeermateriaal, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen. |
| EP0380523A1 (en) | 1987-08-03 | 1990-08-08 | AlliedSignal Inc. | Impact resistant helmet |
| JPH0753423B2 (ja) * | 1988-12-21 | 1995-06-07 | 日本石油株式会社 | 高強度・高弾性率ポリオレフィン材料の連続的製造方法 |
| DE68909382T2 (de) | 1988-12-21 | 1994-04-14 | Nippon Oil Co Ltd | Kontinuierliches Verfahren zum Herstellen hochfester und hochelastischer Polyolefinwerkstoffe. |
| CA2015506C (en) * | 1989-05-02 | 1995-06-06 | Seizo Kobayashi | Method for continuous preparation of polyethylene material having high strength and high modulus of elasticity |
| DE69018332T2 (de) | 1989-07-28 | 1995-10-26 | Nippon Oil Co Ltd | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Polyethylenmaterials mit hoher Festigkeit und hohem Modul. |
| NL9120011A (nl) | 1990-02-16 | 1992-12-01 | Allied Signal Inc | Rol gevormde, ballistisch resistente stof en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
| US5578373A (en) | 1990-11-01 | 1996-11-26 | Nippon Oil Co., Ltd. | Split polyethylene stretched material and process for producing the same |
| US5167876A (en) | 1990-12-07 | 1992-12-01 | Allied-Signal Inc. | Flame resistant ballistic composite |
| NL9100279A (nl) | 1991-02-18 | 1992-09-16 | Stamicarbon | Microporeuze folie uit polyetheen en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. |
| JPH04286537A (ja) | 1991-03-18 | 1992-10-12 | Seiko Seiki Co Ltd | 搬送装置 |
| JPH0610254A (ja) | 1991-10-30 | 1994-01-18 | San Retsukusu Kogyo Kk | 超高分子量ポリエチレン不織布及び製造方法 |
| US5624627A (en) | 1991-12-27 | 1997-04-29 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for preparing surface-modified biaxially oriented film of high molecular weight polyethylene |
| JPH06220129A (ja) | 1993-01-20 | 1994-08-09 | Nippon Oil Co Ltd | 高強度・高弾性率ポリエチレン材料の製造方法 |
| ES2235285T3 (es) * | 1993-05-13 | 2005-07-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Copolimeros de etileno con una distribucion de la composicion relativamente estrecha, su produccion y uso. |
| JP3363598B2 (ja) | 1994-07-14 | 2003-01-08 | 塩野義製薬株式会社 | 塊状物掻き出し供給装置 |
| NL1000598C2 (nl) | 1995-06-20 | 1996-12-23 | Dsm Nv | Antiballistisch vormdeel en een werkwijze voor de vervaardiging van het vormdeel. |
| JP3664195B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2005-06-22 | 新日本石油株式会社 | ポリオレフィン材料の製造方法 |
| TWI246520B (en) | 1997-04-25 | 2006-01-01 | Mitsui Chemicals Inc | Processes for olefin polymerization |
| US6110588A (en) | 1999-02-05 | 2000-08-29 | 3M Innovative Properties Company | Microfibers and method of making |
| US6265504B1 (en) | 1999-09-22 | 2001-07-24 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of ultra-high-molecular-weight polyethylene |
| JP3734077B2 (ja) | 2000-12-11 | 2006-01-11 | 東洋紡績株式会社 | 高強度ポリエチレン繊維 |
| EP1308255A1 (en) | 2001-10-30 | 2003-05-07 | Dsm N.V. | Process for the manufacturing of a shaped part of ultra high molecular weight polyethylene and a fibre made with this process |
| US6951685B1 (en) | 2001-11-27 | 2005-10-04 | Integrated Textile Systems, Inc. | Ultra high molecular weight polyethylene fibers |
| US6998081B2 (en) | 2001-12-21 | 2006-02-14 | Milliken & Company | Method of producing low-shrink polypropylene tape fibers |
| US6887567B2 (en) | 2002-11-02 | 2005-05-03 | Milliken & Company | Low-shrink polypropylene tape fibers comprising high amounts of nucleating agents |
| US6863976B2 (en) | 2002-11-16 | 2005-03-08 | Milliken & Company | Polypropylene monofilament and tape fibers exhibiting certain creep-strain characteristics and corresponding crystalline configurations |
| ATE385889T1 (de) | 2003-06-26 | 2008-03-15 | Stichting Dutch Polymer Inst | Verfahren zur herstellung eines formteils aus einem ultrahochmolekularen polyethylen |
| US20040267313A1 (en) | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Linvatec Corporation | High strength multi-component surgical cord |
| US6952915B2 (en) | 2003-10-29 | 2005-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ply-twisted yarns and fabric having both cut-resistance and elastic recovery and processes for making same |
| PL1771213T3 (pl) | 2004-07-27 | 2010-09-30 | Dsm Ip Assets Bv | Wydłużony wyrób do napraw chirurgicznych oparty na włóknach elementarnych z UHMWPE |
| IL203401A (en) | 2004-08-16 | 2013-03-24 | Yuval Fuchs | Methods of preparation of monolayers and bilayers comprising ultra high molecular weight polyethylene and ballistic resistant articles manufactured therefrom |
| DK1868808T3 (da) | 2005-04-08 | 2010-07-19 | Novameer Bv | Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat af polymerbånd, såvel som et laminat og anvendelsen deraf |
| EP1746187A1 (en) | 2005-07-18 | 2007-01-24 | DSM IP Assets B.V. | Polyethylene multi-filament yarn |
| US7976930B2 (en) | 2007-06-25 | 2011-07-12 | Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc. | Non-fibrous high modulus ultra high molecular weight polyethylene tape for ballistic applications |
| US7964266B2 (en) | 2007-04-13 | 2011-06-21 | Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc. | Wide ultra high molecular weight polyethylene sheet and method of manufacture |
| US7740779B2 (en) * | 2007-04-13 | 2010-06-22 | Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc | Multiple calender process for forming non-fibrous high modulus ultra high molecular weight polyethylene tape |
| EP2014445A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-14 | Teijin Aramid B.V. | Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break |
| EP2300644B1 (en) | 2008-07-10 | 2017-10-25 | Teijin Aramid B.V. | Method for manufacturing high molecular weight polyethylene fibers |
| ES2720178T3 (es) | 2008-07-17 | 2019-07-18 | Teijin Aramid Bv | Objetos con resistencia balística que comprenden cuerpos alargados |
| CN102341438B (zh) | 2009-01-09 | 2015-03-11 | 帝人芳纶有限公司 | 聚乙烯膜及其生产方法 |
-
2010
- 2010-01-06 RS RS20110292A patent/RS20110292A1/sr unknown
- 2010-01-06 KR KR1020117018490A patent/KR101657486B1/ko active Active
- 2010-01-06 JP JP2011544854A patent/JP5495450B2/ja active Active
- 2010-01-06 CN CN2010800113480A patent/CN102348729A/zh active Pending
- 2010-01-06 WO PCT/EP2010/050063 patent/WO2010079172A1/en not_active Ceased
- 2010-01-06 US US13/144,038 patent/US9744714B2/en active Active
- 2010-01-06 CA CA2748762A patent/CA2748762A1/en not_active Abandoned
- 2010-01-06 MX MX2011007341A patent/MX2011007341A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-01-06 RU RU2011133241/04A patent/RU2524948C2/ru active
- 2010-01-06 AU AU2010204306A patent/AU2010204306A1/en not_active Abandoned
- 2010-01-06 SG SG2011049392A patent/SG172884A1/en unknown
- 2010-01-06 EP EP10701332.8A patent/EP2385956B1/en active Active
- 2010-01-06 BR BRPI1006170A patent/BRPI1006170A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-01-08 TW TW099100359A patent/TW201031523A/zh unknown
- 2010-01-11 AR ARP100100064A patent/AR075011A1/es not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-07-03 IL IL213905A patent/IL213905A0/en not_active IP Right Cessation
- 2011-07-05 ZA ZA2011/04948A patent/ZA201104948B/en unknown
- 2011-08-05 CO CO11099512A patent/CO6410238A2/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201031523A (en) | 2010-09-01 |
| WO2010079172A1 (en) | 2010-07-15 |
| CN102348729A (zh) | 2012-02-08 |
| SG172884A1 (en) | 2011-08-29 |
| ZA201104948B (en) | 2012-03-28 |
| AR075011A1 (es) | 2011-03-02 |
| KR20110112424A (ko) | 2011-10-12 |
| US20110268952A1 (en) | 2011-11-03 |
| EP2385956B1 (en) | 2013-06-05 |
| JP5495450B2 (ja) | 2014-05-21 |
| EP2385956A1 (en) | 2011-11-16 |
| BRPI1006170A2 (pt) | 2016-02-23 |
| MX2011007341A (es) | 2011-07-21 |
| AU2010204306A1 (en) | 2011-07-28 |
| JP2012514672A (ja) | 2012-06-28 |
| CA2748762A1 (en) | 2010-07-15 |
| RU2524948C2 (ru) | 2014-08-10 |
| IL213905A0 (en) | 2011-07-31 |
| CO6410238A2 (es) | 2012-03-30 |
| US9744714B2 (en) | 2017-08-29 |
| KR101657486B1 (ko) | 2016-09-19 |
| RS20110292A1 (sr) | 2012-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011133241A (ru) | Полиэтиленовая пленка с высокой прочностью на растяжение и высокой энергией разрыва при растяжении | |
| RU2010104433A (ru) | Полиэтиленовая пленка с высоким пределом прочности при растяжении и высокой энергией разрушения при растяжении | |
| RU2011104720A (ru) | Способ получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон | |
| Nitta et al. | Stress–strain behavior of cold-drawn isotactic polypropylene subjected to various drawn histories | |
| RU2015149952A (ru) | Полиэтилен высокой плотности | |
| Kuo et al. | Gel spinning of synthetic polymer fibres | |
| CN109233062B (zh) | 一种制备中强纤维的复合材料及其快速成型方法和应用 | |
| EP1589044A3 (en) | Polymers of ethylene and, optionally, copolymerizable esters, films using such polymers and stretch hood packaging processes using such films | |
| RU2009118909A (ru) | Способ получения комплексной нити из высококачественного полиэтилена | |
| RU2016107419A (ru) | Анизотропный полимерный материал | |
| AR080776A1 (es) | Fibras bicomponentes | |
| EA032464B1 (ru) | Свмпэ-волокно | |
| Wang et al. | Super-tough poly (lactic acid) thermoplastic vulcanizates with heat triggered shape memory behaviors based on modified natural Eucommia ulmoides gum | |
| EP3766906A1 (en) | Molded product comprising polarized olefin-based polymer and property thereof | |
| Kumar et al. | Fabrication and mechanical characterization of horse hair (HH) reinforced polypropylene (PP) composites | |
| RU2011153604A (ru) | Полиэтиленовая композиция и полученные из нее готовые изделия | |
| JP2021177025A (ja) | 低クリープ繊維 | |
| RU2011116296A (ru) | Мультимодальный полимер | |
| JP6044309B2 (ja) | ポリエチレンテープ、ポリエチレンスプリットヤーン及びそれらの製造方法 | |
| Kakiage et al. | Transient crystallization during drawing from ultra-high molecular weight polyethylene melts having different entanglement characteristics | |
| US11111607B2 (en) | Process for making high-strength polylactic acid filament | |
| Li et al. | Critical stress of high‐density polyethylene during stress and photo‐oxidative aging | |
| Zaman et al. | Preparation and mechanical characterization of jute reinforced polypropylene/natural rubber composite | |
| CN105473658A (zh) | 聚合物组合物 | |
| Lemstra et al. | Polyethylene vs. para-aramid fibers |