RU2011131506A

RU2011131506A - CATALYST, METHOD FOR ITS PREPARATION AND METHOD FOR TRANSALKILING BENZENE WITH DIETHYLBENZENES WITH ITS USE

Info

Publication number: RU2011131506A
Application number: RU2011131506/04A
Authority: RU
Inventors: Саламбек Наибович Хаджиев; Михаил Леонардович Павлов; Рашида Алмагиевна Басимова; Ильяс Магомедович Герзелиев; Андрей Степанович Алябьев; Борис Иванович Кутепов
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2013-02-10
Also published as: RU2478429C1

Abstract

1. Катализатор для трансалкилирования бензола диэтилбензолами в виде цилиндрических гранул правильной формы с определенными характеристиками пористой структуры, включающий цеолит типа Y в кислотной Н-форме, отличающийся тем, что катализатор содержит 100 мас.% цеолита со степенью замещения ионов Naна Hне менее 0,95 и при этом более 80% объема мезо- и макропор гранул составляют поры диаметром больше 100 нм.2. Способ получения катализатора для способа трансалкилирования бензола диэтилбензолами по п.1, включающий приготовление цилиндрических гранул правильной формы с определенными характеристиками пористой структуры путем смешения цеолита типа Y в кислотной Н-форме и связующего, сушки и прокалки гранул, отличающийся тем, что для получения катализатора гранулированный без связующего цеолит типа NaY высокой фазовой чистоты с диаметром гранул 1,5-1,7 мм, в котором более 80% объема мезо- и макропор приходится на поры диаметром более 100 нм, последовательно обрабатывают водными растворами солей аммония с концентрацией 20-25 г/дм(в пересчете на) при соотношении масса гранул:объем раствора, равном (1:6)-(1:7), и температурах 80-90ºС в течение 1,0-1,5 ч, чередуя три или четыре стадии указанной обработки с двумя или тремя промежуточными прокалками соответственно при температурах 540-600ºС в течение 3-4 ч, высушивают при температурах 120-150ºС в течение 3-4 ч и прокаливают 3-4 ч при температурах 540-600ºС.3. Способ трансалкилирования бензола диэтилбензолами, включающий взаимодействие бензола с диэтилбензолами в жидкой фазе на цеолитсодержащем катализаторе при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что используют катализатор по п.1, а содержание в1. The catalyst for the transalkylation of benzene with diethylbenzenes in the form of cylindrical granules of the correct form with certain characteristics of the porous structure, including type Y zeolite in an acid H-form, characterized in that the catalyst contains 100 wt.% Zeolite with a degree of substitution of Na ions for at least 0.95 and more than 80% of the volume of meso- and macropores of the granules are pores with a diameter greater than 100 nm. 2. The method of producing a catalyst for the method of transalkylation of benzene with diethylbenzenes according to claim 1, including the preparation of cylindrical granules of the correct form with certain characteristics of the porous structure by mixing zeolite type Y in acid H-form and a binder, drying and calcining the granules, characterized in that to obtain a granular catalyst without a binder, a zeolite of the NaY type of high phase purity with a diameter of granules of 1.5-1.7 mm, in which more than 80% of the volume of meso- and macropores falls on pores with a diameter of more than 100 nm, but they are treated with aqueous solutions of ammonium salts with a concentration of 20-25 g / dm (in terms of) with the ratio of the mass of granules: the volume of the solution equal to (1: 6) - (1: 7), and temperatures of 80-90ºС for 1.0 -1.5 hours, alternating three or four stages of the specified treatment with two or three intermediate calcinations, respectively, at temperatures of 540-600ºС for 3-4 hours, dried at temperatures of 120-150ºС for 3-4 hours and calcined for 3-4 hours at temperatures 540-600ºС. 3. The method of transalkylation of benzene with diethylbenzenes, comprising reacting benzene with diethylbenzenes in the liquid phase on a zeolite-containing catalyst at elevated temperature and pressure, characterized in that the catalyst according to claim 1, and the content in

Claims

1. The catalyst for the transalkylation of benzene with diethylbenzenes in the form of cylindrical granules of the correct form with certain characteristics of the porous structure, including type Y zeolite in an acid H ⁺ form, characterized in that the catalyst contains 100 wt.% Zeolite with a degree of substitution of Na ⁺ ions for H ⁺ not less than 0.95 and more than 80% of the volume of meso- and macropores of the granules are pores with a diameter of more than 100 nm.

2. A method of producing a catalyst for the method of transalkylation of benzene with diethylbenzenes according to claim 1, including the preparation of cylindrical granules of the correct form with certain characteristics of the porous structure by mixing zeolite type Y in an acid H ⁺ form and a binder, drying and calcining the granules, characterized in that for for preparing the catalyst granular without a binder, a zeolite of the NaY type of high phase purity with a diameter of granules of 1.5-1.7 mm, in which more than 80% of the volume of meso- and macropores falls on pores with a diameter of more than 100 nm, followed by tionary treated with aqueous solutions of ammonium salts with a concentration of 20-25 g / ^dm3 (based on

) with the ratio of the mass of granules: the volume of the solution equal to (1: 6) - (1: 7), and temperatures of 80-90ºС for 1.0-1.5 hours, alternating three or four stages of the indicated treatment with two or three intermediate by calcining, respectively, at temperatures of 540-600 ° C for 3-4 hours, dried at temperatures of 120-150 ° C for 3-4 hours, and calcining for 3-4 hours at temperatures of 540-600 ° C.

3. The method transalkylation of benzene with diethylbenzene, comprising reacting benzene with diethylbenzene in the liquid phase zeolite-containing catalyst at elevated temperature and pressure, characterized in that a catalyst according to claim 1, and the water content in a transalkylation feedstock is less than 200 million ^-1 (200 ppm )