RU2011123960A

RU2011123960A - Жаропрочный анкер цементного завода

Info

Publication number: RU2011123960A
Application number: RU2011123960/02A
Authority: RU
Inventors: Ник ЛЕБАУТ; Нан ХУ
Original assignee: Везувиус Крюсебл Кампани
Priority date: 2008-12-12
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2013-01-20
Also published as: JP2012511626A; CL2011001249A1; ZA201103600B; KR20110096544A; MA33021B1; EP2376856A4; EP2376856A1; AU2009326866B2; MX2011005650A; CN102245989A; WO2010066009A1; AU2009326866A1; US20110293365A1; CA2746646A1

Abstract

1. Жаропрочный анкер цементного завода, содержащий тело, образованное из нержавеющей стали, в котором внешние поверхности указанного тела имеют поверхностное диффузионное покрытие из фазы алюминида железа, образованное посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации.2. Жаропрочный анкер цементного завода, содержащий тело, образованное из нержавеющей стали, в котором внешняя поверхность указанного тела имеет поверхностное диффузионное покрытие из фаз алюминида железа и алюминида никеля, образованное посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации совместного осаждения.3. Жаропрочный анкер по п.1 или 2, в котором нержавеющая сталь является нержавеющей сталью марки 253МА.4. Жаропрочный анкер по п.3, в котором поверхностное диффузионное покрытие также включает в себя хром в фазах алюминида железа и алюминида никеля, образованных посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации совместного осаждения.5. Жаропрочный анкер по п.1 или 2, в котором анкер предпочтительно имеет хвостовик, имеющий ближний конец, поддающийся креплению к поверхности в цементном заводе, и дальний конец, который разделен на две ветви, ограничивающие, в общем, Y-образный профиль.6. Способ образования защитного слоя на внешних поверхностях жаропрочного анкера из нержавеющей стали цементного завода, полученного с помощью высокотемпературной уплотнительной цементации, причем указанный защитный слой обеспечивает защиту против агрессивного воздействия высокотемпературного хлорирования, при этом указанный способ предусматр�

Claims

1. Жаропрочный анкер цементного завода, содержащий тело, образованное из нержавеющей стали, в котором внешние поверхности указанного тела имеют поверхностное диффузионное покрытие из фазы алюминида железа, образованное посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации.

2. Жаропрочный анкер цементного завода, содержащий тело, образованное из нержавеющей стали, в котором внешняя поверхность указанного тела имеет поверхностное диффузионное покрытие из фаз алюминида железа и алюминида никеля, образованное посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации совместного осаждения.

3. Жаропрочный анкер по п.1 или 2, в котором нержавеющая сталь является нержавеющей сталью марки 253МА.

4. Жаропрочный анкер по п.3, в котором поверхностное диффузионное покрытие также включает в себя хром в фазах алюминида железа и алюминида никеля, образованных посредством высокотемпературного технологического процесса уплотнительной цементации совместного осаждения.

5. Жаропрочный анкер по п.1 или 2, в котором анкер предпочтительно имеет хвостовик, имеющий ближний конец, поддающийся креплению к поверхности в цементном заводе, и дальний конец, который разделен на две ветви, ограничивающие, в общем, Y-образный профиль.

6. Способ образования защитного слоя на внешних поверхностях жаропрочного анкера из нержавеющей стали цементного завода, полученного с помощью высокотемпературной уплотнительной цементации, причем указанный защитный слой обеспечивает защиту против агрессивного воздействия высокотемпературного хлорирования, при этом указанный способ предусматривает

размещение смеси в муфеле, причем указанный муфель включает в себя наполнитель из плавленого глинозема (Аl203);

главную лигатуру из алюминия, или никель-алюминия или хром-алюминия, и

активатор галоидной соли;

размещение указанного жаропрочного анкера в указанной смеси; и

увеличение температуры в муфеле до 950-1100°С для побуждения галоидной соли входить в реакцию с алюминием или сплавом алюминия, образуя газообразный металлический галогенид, который транспортируют к внешним поверхностям жаропрочного анкера посредством газовой диффузии, в котором металлический галогенид вступает в реакцию с поверхностью нержавеющей стали, осаждая алюминий или алюминий-хром на поверхность жаропрочных анкеров в виде диффузионного покрытия.

7. Способ по п.6, в котором нержавеющая сталь является нержавеющей сталью марки 253МА.

8. Способ по п.6, в котором диффузионное покрытие является алюминидом железа или алюминидом железа и алюминидом никеля.

9. Способ по п.6, в котором указанный активатор галоидной соли предпочтительно является фторидом натрия.

10. Способ по п.6, в котором активатор галоидной соли предпочтительно является хлоридом аммония и хлоридом натрия.

11. Способ по п.9, в котором главной лигатурой предпочтительно является алюминий-хром (Al-Cr), а способ обеспечивает получение диффузионного покрытия совместного осаждения алюминида железа и алюминида никеля, содержащего хром.

12. Способ по любому одному из пп.6-11, в котором этап увеличения температуры в муфеле предусматривает подогрев муфеля до температуры, составляющей приблизительно 200°С, в течение приблизительно 3 ч, и увеличение температуры до приблизительно 1100°С в течение периода приблизительно 8 ч.

13. Способ по любому одному из пп.6-11, в котором этап увеличения температуры в муфеле предпочтительно предусматривает подогрев муфеля до температуры, составляющей приблизительно 200°С, в течение приблизительно 3 ч, и увеличение температуры до приблизительно 1100°С в течение периода приблизительно 16 ч.

14. Способ по любому одному из пп.6-11, предусматривающий циркуляцию инертного газа вокруг внешней стороны муфеля.

15. Способ по любому одному из пп.6-11, дополнительно предусматривающий этап обработки жаропрочного анкера перекисью для увеличения оксида алюминия в защитном слое.