RU2011111388A - Детали из композитного материала для авиационных двигателей - Google Patents
Детали из композитного материала для авиационных двигателей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011111388A RU2011111388A RU2011111388/05A RU2011111388A RU2011111388A RU 2011111388 A RU2011111388 A RU 2011111388A RU 2011111388/05 A RU2011111388/05 A RU 2011111388/05A RU 2011111388 A RU2011111388 A RU 2011111388A RU 2011111388 A RU2011111388 A RU 2011111388A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- composite material
- segment
- specified
- material according
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 29
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract 6
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/06—Elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2379/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
- C08J2379/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08J2379/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
1. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала для авиационного двигателя, причем указанный композитный материал содержит примерно от 20 до 70 мас.% термопластичного полимера, выбранного из группы, состоящей из полиимида, полиарилкетона, полиэфиримида, полиамид-имида и их смесей, и примерно от 30 до 80 мас.% углеродного волокна, где указанный композитный материал имеет температуру деформационной теплостойкости не ниже 230°C при давлении 1,8 МПа, определенную по стандарту ASTM D648, тем, что указанное углеродное волокно имеет длину примерно от 100 мкм до 5 см, при этом указанное кольцо или сегмент кольца из композитного материала является подходящей заменой металлическому кольцу или сегменту металлического кольца. ! 2. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанное углеродное волокно (b) имеет длину примерно 0,2-5 см. ! 3. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанный композитный материал дополнительно содержит примерно до 50 мас.% твердых частиц, выбранных из группы, состоящей из графита, политетрафторэтилена и минеральных наполнителей. ! 4. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанный композитный материал содержит примерно 30-60 мас.% указанного термопластичного полимера и примерно 40-70 мас.% указанного углеродного волокна. ! 5. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанным термопластичным полимером является полиимид. ! 6. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.4, где указанным термопластичным полимером является полиимид. ! 7. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.5, где указанное коль
Claims (10)
1. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала для авиационного двигателя, причем указанный композитный материал содержит примерно от 20 до 70 мас.% термопластичного полимера, выбранного из группы, состоящей из полиимида, полиарилкетона, полиэфиримида, полиамид-имида и их смесей, и примерно от 30 до 80 мас.% углеродного волокна, где указанный композитный материал имеет температуру деформационной теплостойкости не ниже 230°C при давлении 1,8 МПа, определенную по стандарту ASTM D648, тем, что указанное углеродное волокно имеет длину примерно от 100 мкм до 5 см, при этом указанное кольцо или сегмент кольца из композитного материала является подходящей заменой металлическому кольцу или сегменту металлического кольца.
2. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанное углеродное волокно (b) имеет длину примерно 0,2-5 см.
3. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанный композитный материал дополнительно содержит примерно до 50 мас.% твердых частиц, выбранных из группы, состоящей из графита, политетрафторэтилена и минеральных наполнителей.
4. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанный композитный материал содержит примерно 30-60 мас.% указанного термопластичного полимера и примерно 40-70 мас.% указанного углеродного волокна.
5. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.1, где указанным термопластичным полимером является полиимид.
6. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.4, где указанным термопластичным полимером является полиимид.
7. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.5, где указанное кольцо или сегмент кольца из композитного материала является внутренним бандажом или сегментом внутреннего бандажа, используемого с регулируемыми поворотными лопатками.
8. Кольцо или сегмент кольца из композитного материала по п.2, где указанное кольцо или сегмент кольца из композитного материала является внутренним бандажом или сегментом внутреннего бандажа, используемого с регулируемыми поворотными лопатками.
9. Кольцо или сегмент кольца по п.7, где указанный бандаж предназначен для использования в авиационном двигателе или используется в нем.
10. Кольцо или сегмент кольца по п.7, отличающийся тем, что указанный композитный материал содержит также примерно до 50 мас.% твердых частиц, выбранных из группы, состоящей из графита, политетрафторэтилена и минеральных наполнителей.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US9292008P | 2008-08-29 | 2008-08-29 | |
| US61/092,920 | 2008-08-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011111388A true RU2011111388A (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=41262296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011111388/05A RU2011111388A (ru) | 2008-08-29 | 2009-08-28 | Детали из композитного материала для авиационных двигателей |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100056695A1 (ru) |
| EP (1) | EP2328957A1 (ru) |
| JP (1) | JP2012501407A (ru) |
| KR (1) | KR20110053370A (ru) |
| CN (1) | CN102131847A (ru) |
| CA (1) | CA2731111A1 (ru) |
| RU (1) | RU2011111388A (ru) |
| WO (1) | WO2010025363A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010021899A1 (en) | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Productive Research LLC. | Formable light weight composites |
| WO2010025339A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite parts for airplane engines |
| JP5849054B2 (ja) | 2010-02-15 | 2016-01-27 | プロダクティブ リサーチ エルエルシー． | 成形可能な軽量複合材料系および方法 |
| US9243118B2 (en) | 2012-06-07 | 2016-01-26 | Sabic Global Technologies B.V. | High modulus high strength high flow OSU compliant polyetherimide-carbon fiber composites for metal replacement |
| US9260565B2 (en) * | 2012-07-10 | 2016-02-16 | Sabic Global Technologies B.V. | High strength high impact high flow OSU compliant polyetherimide-carbon fiber composites |
| DE102015115385B4 (de) | 2015-09-11 | 2019-08-01 | Miba Industrial Bearings Germany Gmbh | Kippsegment und Kippsegmentgleitlager |
| KR20180102062A (ko) | 2016-01-13 | 2018-09-14 | 에이지씨 가부시키가이샤 | 프리프레그, 그 제조 방법, 및 섬유 강화 성형품 |
| WO2017122740A1 (ja) | 2016-01-13 | 2017-07-20 | 旭硝子株式会社 | プリプレグ、その製造方法および繊維強化成形品 |
| DE112018005136T5 (de) | 2017-09-14 | 2020-06-18 | AGC Inc. | Harzzusammensetzung, Formprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung, Prepreg und Verfahren zu dessen Herstellung und faserverstärktes Formprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US11338552B2 (en) | 2019-02-15 | 2022-05-24 | Productive Research Llc | Composite materials, vehicle applications and methods thereof |
| JP7431640B2 (ja) * | 2020-03-31 | 2024-02-15 | 川崎重工業株式会社 | ガスタービンエンジンのユニゾンリング |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4360626A (en) * | 1981-04-24 | 1982-11-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oxidatively stable polyimide compositions |
| US4755555A (en) * | 1985-04-26 | 1988-07-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide molding resins and molded articles |
| AU599517B2 (en) * | 1987-10-23 | 1990-07-19 | Mitsui Toatsu Chemicals Inc. | Method for preparing polyimide and composite material thereof |
| KR910008340B1 (ko) * | 1987-11-05 | 1991-10-12 | 미쯔이도오아쯔가가꾸 가부시기가이샤 | 폴리이미드의 제조법 및 그것으로 이루어진 복합재료 |
| JP2603321B2 (ja) * | 1987-11-30 | 1997-04-23 | 三井東圧化学株式会社 | 耐熱性樹脂組成物およびそれを用いた内燃機関用部品 |
| WO1989005373A1 (fr) * | 1987-11-30 | 1989-06-15 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Fibres de carbone enduites de resine, preparation a base de resine thermoresistante les utilisant, et pieces pour moteurs a combustion interne |
| US5226789A (en) * | 1991-05-13 | 1993-07-13 | General Electric Company | Composite fan stator assembly |
| JPH0749099A (ja) * | 1993-08-05 | 1995-02-21 | Nissan Motor Co Ltd | 繊維強化樹脂製インペラ |
| JP3424762B2 (ja) * | 1993-09-29 | 2003-07-07 | 日産自動車株式会社 | 樹脂成形材料の調製方法および樹脂製インペラ |
| JP3631271B2 (ja) * | 1993-11-19 | 2005-03-23 | ユナイテッド テクノロジーズ コーポレイション | インナーシュラウド一体型ステータベーン構造 |
| JPH10153195A (ja) * | 1996-11-20 | 1998-06-09 | Ntn Corp | コンプレッサ用羽根及びその製造方法 |
| US5886129A (en) * | 1997-07-01 | 1999-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Oxidatively stable rigid aromatic polyimide compositions and process for their preparation |
| US6474941B2 (en) * | 2000-12-08 | 2002-11-05 | General Electric Company | Variable stator vane bushing |
| US7244778B2 (en) | 2002-04-11 | 2007-07-17 | General Electric Company | Filler reinforced polyether imide resin composition and molded article thereof |
| US20050215715A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-09-29 | Schmeckpeper Mark R | Blends of high temperature resins suitable for fabrication using powdered metal or compression molding techniques |
| WO2006078064A1 (en) * | 2005-01-21 | 2006-07-27 | Showa Denko K.K. | Heat-resistant sliding resin composition, production process and use thereof |
| GB0504588D0 (en) * | 2005-03-05 | 2005-04-13 | Rolls Royce Plc | Pivot ring |
| JP4860941B2 (ja) * | 2005-04-27 | 2012-01-25 | 本田技研工業株式会社 | 整流部材ユニット及びその製造方法 |
| JP2008545839A (ja) * | 2005-05-27 | 2008-12-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 低い熱膨張率を有する樹脂組成物およびそれから製造された物品 |
| US20070160856A1 (en) * | 2005-12-05 | 2007-07-12 | Krizan Timothy D | Polyimide aircraft engine parts |
| US8324304B2 (en) * | 2008-07-30 | 2012-12-04 | E I Du Pont De Nemours And Company | Polyimide resins for high temperature wear applications |
| WO2010025339A1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite parts for airplane engines |
-
2009
- 2009-08-28 RU RU2011111388/05A patent/RU2011111388A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-08-28 WO PCT/US2009/055360 patent/WO2010025363A1/en not_active Ceased
- 2009-08-28 EP EP09792053A patent/EP2328957A1/en not_active Withdrawn
- 2009-08-28 JP JP2011525230A patent/JP2012501407A/ja active Pending
- 2009-08-28 US US12/549,482 patent/US20100056695A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-28 KR KR1020117006883A patent/KR20110053370A/ko not_active Withdrawn
- 2009-08-28 CA CA2731111A patent/CA2731111A1/en not_active Abandoned
- 2009-08-28 CN CN2009801336360A patent/CN102131847A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2731111A1 (en) | 2010-03-04 |
| JP2012501407A (ja) | 2012-01-19 |
| US20100056695A1 (en) | 2010-03-04 |
| WO2010025363A1 (en) | 2010-03-04 |
| CN102131847A (zh) | 2011-07-20 |
| EP2328957A1 (en) | 2011-06-08 |
| KR20110053370A (ko) | 2011-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011111388A (ru) | Детали из композитного материала для авиационных двигателей | |
| JP2012501407A5 (ru) | ||
| Ning et al. | Preparation, microstructure, and microstructure-properties relationship of thermoplastic vulcanizates (TPVs): A review | |
| JP6397229B2 (ja) | 厚み方向に高い熱伝導率を有する熱伝導性部材及び積層体 | |
| CN103725195A (zh) | 一种新型超双疏管线涂层及其制备方法 | |
| JP2016534172A (ja) | 耐摩擦性および耐摩耗性物品 | |
| RU2011121241A (ru) | Уплотнительное кольцо | |
| WO2016040632A3 (en) | Porous air permeable polytetrafluoroethylene composites with improved mechanical and thermal properties | |
| WO2012034262A1 (zh) | 一种改性聚四氟乙烯树脂的耐磨材料 | |
| CN104962144A (zh) | 一种高温耐磨不粘涂层材料及其制备方法 | |
| CN103600530A (zh) | 一种弹性隔热密封材料及其制备方法 | |
| JP2012501376A5 (ru) | ||
| CN104592694A (zh) | 一种阀门密封用纳米碳酸钙改性聚四氟乙烯复合材料 | |
| JP2011526948A5 (ru) | ||
| CN106380755A (zh) | 一种具有超高耐磨性的含氟弹性体及其制备方法 | |
| Wang et al. | Combined effect of fibers and PTFE nanoparticles on improving the fretting wear resistance of UHMWPE‐matrix composites | |
| FR2994968B1 (fr) | Materiau composite a base de carbone | |
| CN105086919A (zh) | 一种纳米氧化钛改性有机硅粘接剂及其制备方法 | |
| CN105524406B (zh) | 耐低温耐磨peek/ptfe复合材料及其制备方法 | |
| JP2010189505A5 (ru) | ||
| WO2008120484A1 (ja) | 繊維強化プリプレグ及びそれから得られる複合材料 | |
| CN111500014A (zh) | 一种聚醚醚酮复合材料及其制备方法 | |
| CN105838031A (zh) | 一种氮化硼纳米片改性碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
| Liu et al. | Enhancement on interlaminar shear strength and water‐lubricated tribological performance of high‐strength glass fabric/phenolic laminate by the incorporation of carbon nanotubes | |
| EP2899233A1 (en) | Chemical processing articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20140527 |