[go: up one dir, main page]

RU2011153738A - Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком - Google Patents

Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком Download PDF

Info

Publication number
RU2011153738A
RU2011153738A RU2011153738/05A RU2011153738A RU2011153738A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A RU 2011153738/05 A RU2011153738/05 A RU 2011153738/05A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wall
divider
glass
cylindrical
outlet
Prior art date
Application number
RU2011153738/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527983C2 (ru
Inventor
Адбенур КЕМУН
Стивен Кс. СОНГ
Original Assignee
Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк. filed Critical Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк.
Publication of RU2011153738A publication Critical patent/RU2011153738A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527983C2 publication Critical patent/RU2527983C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492—Feeding reactive fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00823—Mixing elements
    • B01J2208/00831—Stationary elements
    • B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00929—Provided with baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00938—Flow distribution elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Перемешивающее устройство, установленное между двумя слоями катализатора в многослойном каталитическом реакторе с нисходящим потоком, содержит:в основном кольцевую верхнюю стенку, параллельную нижней части первого слоя катализатора;в основном кольцевую нижнюю стенку, параллельную верхней стенке и содержащей в основном кольцевое выходное отверстие, расположенное в центре;цилиндрическую стенку делителя между указанными верхней стенкой и нижней стенкой, имеющую практически герметичный контакт с указанными верхней и нижней стенками и при этом содержащую, по меньшей мере, одно отверстие, проходящее от нижней стенки цилиндрического делителя менее чем на полную ее высоту; ипо меньшей мере один входной проточный канал для текучей среды, образованный внешней поверхностью цилиндрической стенки делителя, отверстием цилиндрической стенки делителя, изогнутой боковой стенкой, примыкающей к наружной поверхности цилиндрической стенки делителя, и отверстием, огибающим цилиндрическую стенку делителя, при этом боковая стенка соединяется с цилиндрической стенкой делителя, главным образом, герметично по текучей среде и простирается на меньшее расстояние, чем полная высота цилиндрической стенки делителя, а верхняя стенка насадки находится в герметичном контакте с вершиной боковой стенки и наружной поверхностью цилиндрической стенки делителя и на одном уровне с вершиной отверстия цилиндрической стенки делителя для формирования, по меньшей мере, одного входного проточного канала, имеющего больший радиус, измеренный от центра выходного отверстия к боковой стенке входного отверстия проточного канала, чем отвер�

Claims (20)

1. Перемешивающее устройство, установленное между двумя слоями катализатора в многослойном каталитическом реакторе с нисходящим потоком, содержит:
в основном кольцевую верхнюю стенку, параллельную нижней части первого слоя катализатора;
в основном кольцевую нижнюю стенку, параллельную верхней стенке и содержащей в основном кольцевое выходное отверстие, расположенное в центре;
цилиндрическую стенку делителя между указанными верхней стенкой и нижней стенкой, имеющую практически герметичный контакт с указанными верхней и нижней стенками и при этом содержащую, по меньшей мере, одно отверстие, проходящее от нижней стенки цилиндрического делителя менее чем на полную ее высоту; и
по меньшей мере один входной проточный канал для текучей среды, образованный внешней поверхностью цилиндрической стенки делителя, отверстием цилиндрической стенки делителя, изогнутой боковой стенкой, примыкающей к наружной поверхности цилиндрической стенки делителя, и отверстием, огибающим цилиндрическую стенку делителя, при этом боковая стенка соединяется с цилиндрической стенкой делителя, главным образом, герметично по текучей среде и простирается на меньшее расстояние, чем полная высота цилиндрической стенки делителя, а верхняя стенка насадки находится в герметичном контакте с вершиной боковой стенки и наружной поверхностью цилиндрической стенки делителя и на одном уровне с вершиной отверстия цилиндрической стенки делителя для формирования, по меньшей мере, одного входного проточного канала, имеющего больший радиус, измеренный от центра выходного отверстия к боковой стенке входного отверстия проточного канала, чем отверстие цилиндрической боковой стенки делителя для формирования сужающего проточного канала для придания дугообразной траектории потоку среды.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, одну цилиндрическую стенку стакана, при этом стенка стакана окружает выходное отверстие, радиус цилиндрического стакана, измеренный от центра выходного отверстия к поверхности стенки стакана, меньше, чем радиус цилиндрической стенки делителя, измеренный от центра выходного отверстия к поверхности делителя, а стенка стакана находится в герметичном контакте по текучей среде с нижней стенкой, но не поднимается на всю высоту цилиндрической стенки делителя.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перемешивающее устройство содержит не менее двух отверстий в стенке стакана и не менее двух входных проточных каналов.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что отверстия стенки стакана находятся под углом 180° друг к другу.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное устройство находится между опорными балками слоя катализатора.
6. Устройство по п.2, дополнительно содержащее перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана на соединении стенки стакана с нижней стенкой, и выступающую часть в пространство между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит стабилизатор потока, установленный частично вверху стенки стакана и закрепленный к внешней поверхности указанной стенки и с выступающей частью внутрь пространства между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что стабилизатор потока выступает под углом 45° на часть от длины стабилизатора потока и параллельно к стенке стакана, по меньшей мере, части длины цилиндрической стенки делителя.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что стабилизатор потока дополнительно содержит перфорированную пластину, простирающуюся параллельно верхней и нижней стенкам.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит барботажный колпачок, расширяющийся вниз от верхней стенки и расположенный между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит барботажный колпачок, расширяющийся вниз от верхней стенки и расположенный между стенкой стакана и стабилизатором потока.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что барботажный колпачок дополнительно содержит большое количество в основном симметрично расположенных щелей.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что барботажный колпачок дополнительно содержит большое количество в основном симметрично расположенных щелей.
14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана между верхней частью стенки стакана и стабилизатором потока.
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана между верхней частью стенки стакана и стабилизатором потока.
16. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
17. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
18. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
RU2011153738/05A 2009-05-29 2010-05-21 Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком RU2527983C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/475,209 2009-05-29
US12/475,209 US8017095B2 (en) 2009-05-29 2009-05-29 Mixing device for a down-flow reactor
PCT/US2010/035731 WO2010138407A2 (en) 2009-05-29 2010-05-21 Mixing device for a down-flow reactor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011153738A true RU2011153738A (ru) 2013-07-10
RU2527983C2 RU2527983C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=43220459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011153738/05A RU2527983C2 (ru) 2009-05-29 2010-05-21 Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8017095B2 (ru)
EP (1) EP2435172B1 (ru)
JP (1) JP2012528004A (ru)
KR (1) KR101792550B1 (ru)
CN (1) CN102421510B (ru)
AR (1) AR076917A1 (ru)
RU (1) RU2527983C2 (ru)
TW (1) TWI505873B (ru)
WO (1) WO2010138407A2 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2989006B1 (fr) 2012-04-04 2016-11-18 Ifp Energies Now Reacteur catalytique avec dispositif de trempe muni d'une injection tangentielle d'un fluide de trempe
US9079141B2 (en) * 2012-10-30 2015-07-14 Chevron U.S.A. Inc. Vortex-type mixing device for a down-flow hydroprocessing reactor
WO2014194938A1 (en) 2013-06-04 2014-12-11 Haldor Topsøe A/S Mixing device for a reactor
WO2014121816A1 (en) 2013-02-05 2014-08-14 Haldor Topsøe A/S Mixing device for a reactor
KR102170553B1 (ko) 2013-02-05 2020-10-28 할도르 토프쉐 에이/에스 혼합 장치를 구비한 다층 반응기
EA034637B1 (ru) 2013-02-19 2020-03-02 Мортен Мюллер Лтд. Апс Смешивающее устройство с тангенциальными впусками для емкостей с двухфазным потоком
EP2954945B1 (en) * 2014-06-11 2016-06-08 Neste Oyj Method and apparatus for mixing fluids
FR3034323B1 (fr) * 2015-04-01 2017-03-17 Ifp Energies Now Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange
CN105312001A (zh) * 2015-07-15 2016-02-10 柳州市双铠工业技术有限公司 螺旋搅拌方法
CN105268358A (zh) * 2015-07-15 2016-01-27 柳州市双铠工业技术有限公司 震动螺旋搅拌装置
CN105268340A (zh) * 2015-07-15 2016-01-27 柳州市双铠工业技术有限公司 螺旋搅拌装置
CN105152235B (zh) * 2015-08-19 2017-12-08 温州联益线束胶粘带有限公司 一种化工用多级内循环反应器
US20190060822A1 (en) * 2015-11-10 2019-02-28 Praxair Technology, Inc. Surge tank design for pressure swing adsorption plants
FR3050658B1 (fr) * 2016-04-29 2018-04-20 IFP Energies Nouvelles Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange et deflecteurs.
JP2019531882A (ja) 2016-09-01 2019-11-07 シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド ダウンフロー型水素化処理反応器のための改良された混合デバイス
ES2984451T3 (es) * 2016-11-16 2024-10-29 Topsoe As Reactor catalítico de múltiples lechos que comprende un dispositivo de mezclado
US10376856B2 (en) 2017-07-28 2019-08-13 Uop Llc Methods for fluid contacting in a downflow vessel
US10486127B2 (en) * 2017-07-28 2019-11-26 Uop Llc Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel
US10828616B2 (en) * 2017-07-28 2020-11-10 Uop Llc Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel
US10456711B1 (en) * 2018-11-29 2019-10-29 Merichem Company Liquid-liquid mass transfer process and apparatus
US10589244B1 (en) 2019-02-07 2020-03-17 Uop Llc Hydroprocessing reactor internals having reduced height
US10668442B1 (en) 2019-02-07 2020-06-02 Uop Llc Hydroprocessing reactor internals having reduced height
CN109908843B (zh) * 2019-04-23 2019-12-31 宁波巨化新材料有限公司 丙醛加氢反应器
WO2021037623A1 (en) 2019-08-27 2021-03-04 Haldor Topsøe A/S Multiple-bed catalytic reactor comprising a mixing device
US11207650B1 (en) 2020-09-30 2021-12-28 Uop Llc Hydroprocessing reactor internals having reduced height
WO2022208538A1 (en) * 2021-03-30 2022-10-06 Hindustan Petroleum Corporation Limited Quench mixing device for multi-bed downflow reactors
CN115301160A (zh) * 2022-07-26 2022-11-08 中国石油化工股份有限公司 抽吸式旋流混合分布器及气液混合分布设备
WO2024126368A1 (en) 2022-12-13 2024-06-20 Topsoe A/S Multiple-bed catalytic reactor comprising a distribution device with cyclone type fine distributors
KR20250117390A (ko) 2022-12-13 2025-08-04 토프쉐 에이/에스 분배 장치를 포함하는 다층 촉매 반응기
CN121443383A (zh) * 2023-06-30 2026-01-30 根特大学 用于流体-流体涡流接触器的腔室单元以及包括这种单元的反应器

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3353924A (en) * 1965-07-16 1967-11-21 Shell Oil Co Bed reactor with quench deck
JPS54100271U (ru) * 1977-12-27 1979-07-14
JPS5851949Y2 (ja) * 1980-09-18 1983-11-26 株式会社神戸製鋼所 入口案内羽根付きサイクロン分離器
US5152967A (en) * 1988-12-14 1992-10-06 Exxon Research And Engineering Company Interzone mixing device
US5605654A (en) 1993-08-04 1997-02-25 Koch Engineering Company, Inc. Method and apparatus to improve vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
DK171572B1 (da) * 1994-01-12 1997-01-20 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde og indretning til blanding af gasser
US5690896A (en) 1995-05-05 1997-11-25 Chevron U.S.A. Inc. Distributor assembly for multi-bed down-flow catalytic reactors
JP3676437B2 (ja) * 1995-07-10 2005-07-27 新日本石油株式会社 反応塔
US5885534A (en) * 1996-03-18 1999-03-23 Chevron U.S.A. Inc. Gas pocket distributor for hydroprocessing a hydrocarbon feed stream
US6881387B1 (en) * 1996-06-04 2005-04-19 Fluor Corporation Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus
US5904907A (en) * 1997-11-03 1999-05-18 Chevron U.S.A., Inc. Mixing system for mixing and distributing fluids in a reactor
US6387334B1 (en) * 1997-12-30 2002-05-14 Chevron U.S.A. Inc. Balanced flow resistance OCR distributor cone
US6183702B1 (en) * 1998-12-21 2001-02-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distributor assembly for a multi-bed, downflow catalytic reactor
CA2431269A1 (en) * 2000-12-11 2002-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mixing device comprising a swirl chamber for mixing liquid
US7125006B2 (en) * 2000-12-21 2006-10-24 Fluor Technologies Corporation Methods and apparatus for mixing fluids
ES2389836T3 (es) * 2002-05-28 2012-11-02 Fluor Corporation Procedimientos y aparato de mezcla y distribución de fluidos
US7045103B2 (en) * 2003-01-13 2006-05-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Multiphase mixing device with baffles
JP2004223465A (ja) * 2003-01-24 2004-08-12 Horkos Corp サイクロン装置
US7052654B2 (en) * 2003-02-05 2006-05-30 Exxonmobile Research And Engineering Company Multiphase mixing device with staged gas introduction
US7104529B2 (en) * 2003-11-17 2006-09-12 Koch-Glitsch, Lp Method and apparatus for facilitating more uniform vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns
US7473405B2 (en) * 2004-10-13 2009-01-06 Chevron U.S.A. Inc. Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor
WO2006076923A1 (en) * 2005-01-21 2006-07-27 Morten Müller Ltd. Aps Distribution device for two-phase concurrent downflow vessels
DE602006000497D1 (de) * 2005-05-13 2008-03-20 Haldor Topsoe As Verteilervorrichtung für abwärtsfließende Reaktoren mit mindesten einer unterteilten Schornsteinkammer
CN101391197B (zh) * 2007-09-20 2011-02-09 中国石油化工股份有限公司 一种物流混合分配系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010138407A2 (en) 2010-12-02
EP2435172A2 (en) 2012-04-04
KR20120017078A (ko) 2012-02-27
JP2012528004A (ja) 2012-11-12
EP2435172B1 (en) 2019-09-18
RU2527983C2 (ru) 2014-09-10
US20100303685A1 (en) 2010-12-02
US8017095B2 (en) 2011-09-13
TWI505873B (zh) 2015-11-01
CN102421510B (zh) 2014-01-22
TW201105419A (en) 2011-02-16
KR101792550B1 (ko) 2017-11-02
EP2435172A4 (en) 2016-10-05
AR076917A1 (es) 2011-07-20
CN102421510A (zh) 2012-04-18
WO2010138407A3 (en) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011153738A (ru) Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком
CN104203361B (zh) 液体分配装置
KR101131004B1 (ko) 기체-액체 분배 트레이
KR101932792B1 (ko) 수평성의 결여에 대해 대체적으로 둔감한 분배 요소들이 구비된 가스/액체 혼합물을 위한 분배 플레이트
EA021518B1 (ru) Носитель катализатора и его применение в трубчатом реакторе
CN100584420C (zh) 一种催化蒸馏塔反应段结构
US8871012B2 (en) Packed column
KR100981612B1 (ko) 내부순환 유동층 중합반응기 및 이를 이용한 폴리올레핀의 중합 방법
BR102013018462B1 (pt) reator de regeneração em contínuo de catalisador com caixa de mistura de gás e de distribuição de gás na zona de oxicloração, sua utilização, bem como processo de obtenção
RU2547501C2 (ru) Распределительная тарелка, ёмкость или способ, относящийся к ним
JP6526314B2 (ja) 分配器及びこれを含む下降流触媒反応器
CN102695931B (zh) 用于反应器的急冷装置
CN103100364A (zh) 带有溢流堰的弯折连通槽式液体分布器
RU2006105839A (ru) Высокоэффективный жидкостно-газовый сепаратор "колибри"-2
CN101708378B (zh) 复合催化泡罩塔板
CN106731503B (zh) 一种加压水洗法沼气工程高效洗涤净化装置
CN207254279U (zh) 一种u型槽气液分布器
CN209917895U (zh) 一种小塔径填料塔防壁流装置
KR101692379B1 (ko) 유체 분배장치 및 이를 구비한 다관형 트리클-베드 촉매 반응기
CN105363236A (zh) 一种高效节能泡罩塔
EA201591248A1 (ru) Устройство для реакции синтеза углеводородов
CN207786273U (zh) 氯化胆碱生产用填料吸收塔
CN206730581U (zh) 一种紧凑型油水分离器
KR101859514B1 (ko) 분산판
CN103285778A (zh) 抗塔盘倾斜气液分布器