[go: up one dir, main page]

RU2010136094A - RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD OF ITS PRODUCTION FOR NANOSTRUCTURED AUTOCLAVE GAS CONCRETE - Google Patents

RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD OF ITS PRODUCTION FOR NANOSTRUCTURED AUTOCLAVE GAS CONCRETE Download PDF

Info

Publication number
RU2010136094A
RU2010136094A RU2010136094/03A RU2010136094A RU2010136094A RU 2010136094 A RU2010136094 A RU 2010136094A RU 2010136094/03 A RU2010136094/03 A RU 2010136094/03A RU 2010136094 A RU2010136094 A RU 2010136094A RU 2010136094 A RU2010136094 A RU 2010136094A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silica
lime
suspension
binder
gypsum
Prior art date
Application number
RU2010136094/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2448929C1 (en
Inventor
Валерия Валерьевна Строкова (RU)
Валерия Валерьевна Строкова
Алла Васильевна Череватова (RU)
Алла Васильевна Череватова
Валерий Станиславович Лесовик (RU)
Валерий Станиславович Лесовик
Виктория Викторовна Нелюбова (RU)
Виктория Викторовна Нелюбова
Виталия Андреевна Буряченко (RU)
Виталия Андреевна Буряченко
Наталья Игоревна Алтынник (RU)
Наталья Игоревна Алтынник
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический уни
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический уни, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический уни
Priority to RU2010136094/03A priority Critical patent/RU2448929C1/en
Publication of RU2010136094A publication Critical patent/RU2010136094A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2448929C1 publication Critical patent/RU2448929C1/en

Links

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

1. Сырьевая смесь для наноструктурированного автоклавного газобетона, включающая известково-кремнеземистое вяжущее, гипс, алюминиевую пасту или пудру и тонкомолотый кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента используется высококонцентрированная суспензия с влажностью 12-20% и содержанием частиц менее 5 мкм 30-50%, полученная мокрым помолом кремнеземсодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! указанная суспензия (на сухое вещество) 62,5-72,5 ! указанное известково-кремнеземистое вяжущее, ! при соотношении компонентов, мас.%: ! известь 75-85 и кварцевый песок 15-25, 25-35 гипс 1,5-2,5 алюминиевая паста или пудра 0,05-0,1 ! 2. Способ получения сырьевой смеси для наноструктурированного автоклавного газобетона, включающий получение известково-кремнеземистого вяжущего, последующее перемешивание в смесителе полученного известково-кремнеземистого вяжущего, гипса, суспензии алюминиевой пасты или пудры и тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента, отличающийся тем, что получение известково-кремнеземистого вяжущего осуществляется путем совместного сухого помола негашеной извести и кварцевого песка до заданной степени дисперсности, а подготовка тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента осуществляется путем мокрого помола кварцевого песка, с получением высококонцентрированной суспензии влажностью 12-20% и содержанием частиц менее 5 мкм 20-50%, и последующим разбавлением полученной суспензии водой до плотности 1,75-1,80 кг/л, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ! указанная суспензия (на сухое вещество) 62,5-72,5 ! указанное  1. The raw material mixture for nanostructured autoclaved aerated concrete, including lime-silica binder, gypsum, aluminum paste or powder and a finely ground silica-containing component, characterized in that a highly concentrated suspension with a moisture content of 12-20% and a particle content of less than 5-20 microns is used as a siliceous component -50% obtained by wet grinding of silica-containing raw materials in the following ratio of components, wt.%:! the specified suspension (on dry matter) 62.5-72.5! specified lime-silica binder,! with a ratio of components, wt.%:! lime 75-85 and quartz sand 15-25, 25-35 gypsum 1.5-2.5 aluminum paste or powder 0.05-0.1! 2. A method of obtaining a raw mixture for nanostructured autoclaved aerated concrete, comprising obtaining a lime-siliceous binder, subsequent mixing in the mixer of the obtained lime-siliceous binder, gypsum, a suspension of aluminum paste or powder and a finely ground silica-containing component, which is characterized by by joint dry grinding of quicklime and quartz sand to a given degree of dispersion, and the preparation of fine the fumed silica-containing component is carried out by wet grinding quartz sand, to obtain a highly concentrated suspension with a moisture content of 12-20% and a particle content of less than 5 microns 20-50%, and then diluting the resulting suspension with water to a density of 1.75-1.80 kg / l, at the following ratio of components, wt.%:! the specified suspension (on dry matter) 62.5-72.5! indicated

Claims (2)

1. Сырьевая смесь для наноструктурированного автоклавного газобетона, включающая известково-кремнеземистое вяжущее, гипс, алюминиевую пасту или пудру и тонкомолотый кремнеземсодержащий компонент, отличающаяся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента используется высококонцентрированная суспензия с влажностью 12-20% и содержанием частиц менее 5 мкм 30-50%, полученная мокрым помолом кремнеземсодержащего сырья при следующем соотношении компонентов, мас.%:1. The raw material mixture for nanostructured autoclaved aerated concrete, including lime-silica binder, gypsum, aluminum paste or powder and a finely ground silica-containing component, characterized in that a highly concentrated suspension with a moisture content of 12-20% and a particle content of less than 5-20 microns is used as a siliceous component -50% obtained by wet grinding of silica-containing raw materials in the following ratio of components, wt.%: указанная суспензия (на сухое вещество)specified suspension (on dry matter) 62,5-72,562.5-72.5
указанное известково-кремнеземистое вяжущее,specified lime-silica binder, при соотношении компонентов, мас.%:when the ratio of components, wt.%: известь 75-85 и кварцевый песок 15-25,lime 75-85 and silica sand 15-25, 25-3525-35 гипсgypsum 1,5-2,51.5-2.5 алюминиевая паста или пудраaluminum paste or powder 0,05-0,10.05-0.1
2. Способ получения сырьевой смеси для наноструктурированного автоклавного газобетона, включающий получение известково-кремнеземистого вяжущего, последующее перемешивание в смесителе полученного известково-кремнеземистого вяжущего, гипса, суспензии алюминиевой пасты или пудры и тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента, отличающийся тем, что получение известково-кремнеземистого вяжущего осуществляется путем совместного сухого помола негашеной извести и кварцевого песка до заданной степени дисперсности, а подготовка тонкомолотого кремнеземсодержащего компонента осуществляется путем мокрого помола кварцевого песка, с получением высококонцентрированной суспензии влажностью 12-20% и содержанием частиц менее 5 мкм 20-50%, и последующим разбавлением полученной суспензии водой до плотности 1,75-1,80 кг/л, при следующем соотношении компонентов, мас.%:2. A method of obtaining a raw mixture for nanostructured autoclaved aerated concrete, comprising obtaining a lime-siliceous binder, subsequent mixing in the mixer of the obtained lime-siliceous binder, gypsum, a suspension of aluminum paste or powder and a finely ground silica-containing component, which is characterized by by joint dry grinding of quicklime and quartz sand to a given degree of dispersion, and the preparation of fine the fumed silica-containing component is carried out by wet grinding quartz sand, to obtain a highly concentrated suspension with a moisture content of 12-20% and a particle content of less than 5 microns 20-50%, and then diluting the resulting suspension with water to a density of 1.75-1.80 kg / l, at the following ratio of components, wt.%: указанная суспензия (на сухое вещество)specified suspension (on dry matter) 62,5-72,562.5-72.5
указанное известково-кремнеземистое вяжущее,specified lime-silica binder, при соотношении компонентов, мас.%:when the ratio of components, wt.%: известь 75-85 и кварцевый песок 15-25,lime 75-85 and silica sand 15-25, 25-3525-35 гипсgypsum 1,5-2,51.5-2.5 алюминиевая паста или пудраaluminum paste or powder 0,05-0,10.05-0.1
RU2010136094/03A 2010-09-01 2010-09-01 Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete RU2448929C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136094/03A RU2448929C1 (en) 2010-09-01 2010-09-01 Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010136094/03A RU2448929C1 (en) 2010-09-01 2010-09-01 Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010136094A true RU2010136094A (en) 2012-03-10
RU2448929C1 RU2448929C1 (en) 2012-04-27

Family

ID=46028719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136094/03A RU2448929C1 (en) 2010-09-01 2010-09-01 Crude mixture and method of producing said mixture for nanostructured autoclave foamed concrete

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2448929C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600398C1 (en) * 2015-10-07 2016-10-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Crude mixture for making autoclave foam concrete
RU2613209C1 (en) * 2015-12-17 2017-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Mixture for heat-resistant aerocrete on bases of nanostructured gypsum binded composite, method of products manufacture
RU2613208C1 (en) * 2015-12-17 2017-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Mixture for heat-resistant aerocrete on basis of nanostructured gypsum binded composite, method of products manufacture
RU2614865C1 (en) * 2015-12-25 2017-03-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Raw mixture and method for producing raw mixture for foam and gas concrete of non-autoclave hardening

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61111983A (en) * 1984-11-02 1986-05-30 ミサワホ−ム株式会社 Manufacture of foamed concrete
SU1652318A1 (en) * 1988-06-02 1991-05-30 Государственный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов И Изделий Process for preparing cellular concrete mix
RU2253567C2 (en) * 2003-06-04 2005-06-10 Исхаков Фатих Шамильевич Method of producing cellular concrete articles and mixture for preparing cellular concrete
RU2243189C1 (en) * 2003-07-30 2004-12-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" Method of production of non-steam-and-pressure cured concrete and composition of mixture of such concrete
RU2385306C1 (en) * 2009-03-13 2010-03-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for manufacturing heat-insulating gas concrete

Also Published As

Publication number Publication date
RU2448929C1 (en) 2012-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2400450C1 (en) Charge for porous aggregate manufacture
WO2013177318A3 (en) Internal curing composition for concrete mixtures
RU2008132977A (en) CONCRETE MIX
RU2010136094A (en) RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD OF ITS PRODUCTION FOR NANOSTRUCTURED AUTOCLAVE GAS CONCRETE
RU2411211C1 (en) Mixure for making porous aggregate
RU2410344C1 (en) Charge for porous aggregate manufacture
RU2443656C1 (en) Raw mix for manufacturing of porous filler
RU2396235C1 (en) Raw material mixture
RU2469972C1 (en) Charge for porous filler manufacturing
RU2446121C1 (en) Crude mixture for making expanded clay
RU2481283C1 (en) Mixture for producing porous aggregate
RU2011101783A (en) METHOD FOR PRODUCING UNFURNISHED FOREST BRICK AND BRICK, PRODUCED IN SUCH METHOD
RU2407719C1 (en) Raw mix for aerated concrete production
RU2415823C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2514475C1 (en) Charge for production of porous filler
CN103923349A (en) Method for producing inorganic filling material used for wood plastic material by titanium gypsum
RU2462430C1 (en) Crude mixture for making porous aggregate
RU2008115871A (en) LIME-SILICA BINDER, METHOD FOR PRODUCING LIME-SILICA BINDER AND METHOD FOR PRODUCING FORMING MIXTURE FOR PRESSED SILICATE PRODUCTS
RU2521109C1 (en) Raw mixture for production of expanded clay
RU2484032C1 (en) Crude mixture for making expanded clay
CN109809733A (en) A kind of cement expansive material and preparation method thereof
RU2522113C1 (en) Raw mixture for expanded clay manufacturing
RU2454380C1 (en) Complex additive for foam concrete mixture
RU2012157825A (en) RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF NON-AUTOCLAVE GAS CONCRETE AND METHOD FOR PREPARING IT
RU2015157032A (en) The composition and method of manufacturing fireclay heat-resistant concrete

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200902